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文档简介

1、v部门：工程部v主讲：七月仙人掌v日期：2017年7月27日1、注塑模具的概念2、常见的注塑模具类型3、注塑模具的7大系统4、注塑模具的加工5、注塑模具运动原理介绍6、试模过程技术员工1h内部讨论学习让大家了解注塑模具基础知识，模具的一些专业术语，模具工作原理，表面处理类型。培训目的培训对象培训讲师学习重点培训课时目 录ontents12345 6注塑模具的概念常见的注塑模具类型注塑模具的7大系统注塑模具的加工 注塑模具运动原理介绍 试模过程两板模的优点： 两板模最为常见，其结构简单，形式多样，维护方便。 两板模浇口形式有直接进胶，边缘浇口，潜伏式浇口，牛角式浇口，搭接浇口，圆盘浇口，扇形浇口

2、，辐式浇口等两板模的缺点： 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工去除浇口。*两板模适用于一模多穴，侧边进胶的产品标准二板模基本结构三板模的优点： 三板模浇口形式只有点浇口。 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹成型。 三板模浇口不用额外去除。三板模的缺点： 三板模流道比较长，需要更长的冷却时间，也就是需要更长的成型周期。 三板模消耗物料多。 三板模相对来说结构复杂*三板模可用于所有类型产品；标准三板模基本结构v热流道的优点：热流道集合了，两板模和三板模的优点，并拥有很多不可比拟的优点。热流道模具可以做到没有流道，节省流道消耗物料，不需要冷却流道，不需要等待塑料计量，大大节省成型周期

3、。v热流道的缺点：虽然热流道模具简单热流道结构复杂，维修困难；需要成型机外接设备（如：温控箱；外接气管）；成本高（单只嘴价钱大概6000元左右）；只适用于大批量生产。热流道模基本结构v注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。1.浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。如下图12.导向系统：导柱，导套，定位块等。如下图23.成型系统：模仁，镶块等。如下图34.抽芯系统：滑块，斜销等。如下图45.顶出系统：顶针，顶块，推板等。如下图56.冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。如下图67.排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如下图7

4、浇注系统v模具的主要加工设备v模具加工方式请观看附件视频（以右图a板加工为例）模具的表面处理处理方式处理方式说明说明省模1使用锉刀、砂纸、油石将模具表面的刀纹、火花纹等切削去除，使模具在注塑成型时容易脱模，或做模具表面的其他处理；2省模工艺全部由手工完成，使用工具还包括：打磨机、手持超声波机、钻石膏等；3按照出模要求，一般省模要求达到800#砂纸，即：表面粗糙度ra0.050.08(gb)抛光 1在省模的基础上，达到1200#以上的砂纸，再使用钻石膏进行打磨，粗糙度至少达到ra0.0250.05(gb) 以上，可称为抛光；2抛光方式有两种，一种为全手工完成，一种为化学抛光，为镜面抛光；晒纹利用化学溶剂对模具表面进行腐蚀，使模具表面具有一定的纹路，称之为晒纹民，也可在火花机加工时，特意设定参数，使模具表面留有火

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