最新整理钢结构焊接安装工艺评定报告模板

1、21编号:钢结构焊接、安装工艺评定报告工程名称： 施工单位：编 制：焊接责任技术人员：批 准：日 期：焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数12345678910111213141516171819202122填表：日期:焊接工艺评定报告共页第 页工程（产品）名称评疋报口编号委托单位项目负责人依据标准工艺指导书编试样焊接单位施焊日期焊工姓名级别资格代号母材钢号规格供货状态生产厂化学成分和力学性能项目MnSiSPosOb8s“A kv（0厶）(%)标准合格证复验丁屮、/曰. 碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（Cxh）备注焊条焊丝焊剂或气焊接方法焊接位置接头形式焊接工艺参

2、数见焊接工艺评定指导书清根工艺焊接设备型号电源及极性预热温度（C）层间温度（C）后热温度（C）后热时间（min ）焊后热处理评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81规定，根据工程情况编制工艺评定指评定人年月评定单位：（签章）：审核人年月技术负责人年月焊接工艺评定指导书共页第 页工程名称指导书编号母材钢号规格供货状态生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（Cxh）备注焊条焊丝焊剂或气体焊接方法焊接位置焊接设备型号电源及极预热温度（C ）层间温度（C ）后热温度（C ）后热时间焊后热处理接焊头及接坡口顺尺寸序焊 道焊接焊条或焊丝焊剂或保护电流电压焊接速度热输入接 次牌号 $（mm）气工艺

3、参技焊前清理层间清理术措背面清理其他编制人日期审核人日期焊接工艺评定记录表共页第 页工程名称指导书编号焊接方法焊接位焊接设备型电源及极性母材钢号规格供货状态生产厂接 头 尺 寸 及 施 焊 道、/J焊接材料焊条牌号类型生产厂批号烘干温度时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂批号焊齐或牌号规格(mm)生产厂批号烘干温度时间(min)焊 接 工 艺 参 数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气电流(A)电压(V)焊接速度(m/mi n)热输入(KJ/ m)备注牌号旅mm)预热温度层间温度(C)后热温度(C )后热时间焊后热处理技焊前清理层间清理背面清理术其他焊工姓名资格代号级别施焊日期记录人日

4、期审核人日期焊接工艺评定检验结果共页第 页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果扌报告编号备注外观X光超声波磁粉拉 伸 试 验扌报告编号弯曲 试 验扌报告编号试验编号os(MPa)ob断口位置评定结果试件编号试验类型弯心直径弯曲角度评定结果冲击 试 验扌报告编号宏观金扌报告编号试样编号缺口位置试验温度冲击功Akv(J)评定结果：硬度试扌报告编号评定结果：苴丿、他检检验人日期审核人日期栓钉焊焊接工艺评定报告共页第 页工程（产品）名称评疋报口编号委托单位项目负责人依据标准工艺指导书编试样焊接单位施焊日期焊工姓名级别资格代号施焊材料牌号规格热处理或表面状态备注母焊材料穿透焊板材焊钉钢号瓷环牌号烘

5、干制度（Cxh）焊接方法焊接位置接头形式焊接工艺参数（见焊接工艺评定指导书）焊接设备型号电源及极性备注:评定结论：本评定按规定，根据工程情况编制工乙评疋指导书、焊接试件、制取并检验试样、测疋性能，确认试验记录正确，评疋结果为评定人年月评定单位：审核人年月技术负责人年月栓钉焊接工艺评定指导书共页第 页工程名称指导书编号焊接方法焊接位置设备型号电源及极性母材钢号类别厚度mm生产厂施焊材料接穿牌号规格mm头透生产厂批号及焊一表面镀层试焊牌号规格件钉生产厂形瓷牌号规格mm式生产厂环烘干温度C烘干时间min焊 序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度（mm ）提升高度（mm）备注接工艺参数技术 措 施

6、焊前母材清理其他：编制人日期审核人日期栓钉焊焊接工艺评定记录表共页第 页工程名称指导书编号焊接方法焊接位置设备型号电源及极性母材钢号类别厚度mm生产厂接 头 及 试 件 形 式施焊材料穿透焊牌号规格mm生产厂表面镀层焊钉牌号规格生产厂瓷环牌号规格生产厂烘干温度C烘干时间min施焊工艺参数记录序号电流（A）电压（V）时间（S）伸出长度提升高度相对温度备注技术 措 施焊前母材清理其他：焊工姓资格代号级别施烛日期编制人日期审核人日期栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果共页第 页焊缝外观检查检验项目实测值 (mm)规定值(mm)检验结果0 90 180 27 焊缝高 1焊缝宽 0.5咬边深度V 0.5气孔无夹渣无