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文档简介

1、质保部工作职责实施办法根据公司“发展纲要”的要求和公司发展的前景需求 , 以提高企业在建筑市场的强大竞争力,提高企业综合实力。努力完善质量管理,建立质量成本意识,强化项目职能,实施精品战略。实现质量管理程序化、文字化、信息化。走质量效益道路。一、本着宣传、指导、服务、监督、的原则,对各在施工程进行强化管理。工程开工前对项目部进行质量交底,让每一个管理人员具有质量管理意识、明确质量目标。质保部编制质量监控计划严格按其实施,项目编制质量目标实施方案,明确各分项、分部工程所达的质量目标。质保部在过程中指导、监督项目部的质量实施行为。质量采取一票否决。对项目部质量管理薄弱环节采取有针对性的培训,加强项

2、目部全体人员的质量意识、指导质检员的工作、监督检查力度。加强质量精品意识教育,增强全体职工对搞好工程质量的紧迫感和责任心。把工程质量放在首位,正确处理好质量与进度的关系。向质量效益道路上发展。二、检查各项目的过程控制情况,经常的、有针对性的对各分项检查指导。2.1 随时对在施各分项工程进行指导检查,及时发现并解决存在的不符合。对分项的过程控制落实情况进行检查指导。2.2 对施工方案及技术交底的针对性进行审查,提出合理化建议以完善其操作性。2.3 对质检员的工作情况进行监督指导,要求在施工过程中严格执行相关规范标准,全方位的检查施工过程。过程质量实行一票否决。2.4 各分项工程施工前必须做样板。

3、样板经工程、技术、质量部门验收合格,分析出优缺点,定出措施后方可进行大面积的施工。2.5 住宅工程分户验收工作要从基础做起,逐步随主体结构到装修进行全方位的监控,审核项目部分户验收方案的针对性,对项目部进行分户验收质量交底,指导项目部进行分户验收的工作。2.6 审查分户验收的数据。 对出现的质量问题限期整改。要求分户验收必须达到标准规范要求。重点对房间的几何尺寸、墙地面平整、垂直、阴阳角方正进行实地测量,对外观质量进行评价。要求项目部按分户验收标准完成后,上报一份完整真实的分户验收资料。12.7 质保部依据验收资料进行复查。对出现的质量问题监督其整改。做到完成一户、验收一户、交出一户。2.8

4、对重点分项工程 (测量工程、 土方工程、防水工程、钢筋工程、模板工程、砼工程)中发生的质量通病和易发生质量问题的部位制定专项管理措施。出现不符合时不准转序。2.8.1 测量工程 :检查验线员的复核验线资料,根据监控计划对基础、主体、二次结构的轴线、标高进行抽查。对异形建筑的测量数据进行审查。随工程进度对轴线、标高的控制线、点进行抽检。质检员必须参与验线的工作,确保放线的准确。确保满足主体结构尺寸的要求。检查二次结构的控制线、同一轴线纵横、上下层是否在同一轴线上。检查砌体、轻隔板墙轴线。保证二次结构及房间的装修尺寸。2.8.2 防水工程: 防水工程是一个工程的特殊过程,是建筑物使用功能和质量要求

5、的保障。防水工程施工前质检部参与选择具备施工资质和有技术保障的施工队。重点检查施工前的准备,检查材料进场验收记录、检查材料质量、防水材料复试是否在施工作业前进行,审查方案及技术底、作业指导书。检查基层表面平整度、含水率、阴阳角部位圆弧的作法;施工中的操作,检查防水卷材(涂料)的铺贴(涂刷)工艺、方案及技术交底的执行情况。搭接长度、附加层、阴阳角作法否符合标准要求。管道等溥弱环节是否用密封膏封闭;施工完成的保护工作,检查功能性闭水试验的结果,保证防水工程总体质量。2.8.3钢筋工程:质保部随工程进度,质量监控计划,随时的有计划的对钢筋施工进行全面检查控制。检查进场钢筋的验收记录,检验批的取样情况

6、和见证取样情况。审查钢筋施工方案和技术交底的针对性并对实施情况进地监督。指导绑扎钢筋样板的落实,检查样板在施工过程中实施情况。对结构钢筋含量大、绑扎、操作工艺复杂的部位要求放大样重点检查。控制钢筋的下料尺寸和成型尺寸、形状、绑扎及连接。检查钢筋的保护层的厚度、搭接长度及部位、弯钩长度及绑扎间距。监督钢筋下料的准确度、合理利用钢筋、节约用料。检查钢筋的码放、标识可追溯性。根据“工艺作法”的要求进行针对性指导。严格执行钢筋“七不绑”的要求。2.8.4模板工程:质检部依据模板施工方案和技术交底,随工程施工进度随时检查模板的进场验收记录,抽查模板的规格、尺寸。检查配模的强度、刚度、支撑的稳定性,洞口模

7、板及异形柱梁模加工后的验收情况。检查大模板及定型模板的维修及保护、堆放。并审查模板施工方案和技术交底是否符合规范要求。严格控制模板的施工“工艺作法”。22.8.5 砼工程: 质保部随工程进度随时检查砼的配比、浇灌、振捣程度、养护情况。检查砼的坍落度,砼试块的制作和试验情况。审查方案和技术交底的合理性、操作性、针对性。检查商砼的泵送性、浇灌时间、浇灌方式、浇灌流程、分层厚度、拆模时间。检查施工记录及可追溯性。对砼的冬、雨期施工依据方案严格监督。严格控制砼接槎、后浇带部位的处理。对主体结构必须达到清水砼进行监督指导,提出严格的质量要求,制定合理的实施措施。依据“工艺作法”严格执行。对容易出问题的部

8、位进行严格控制。三、对原材料检验、分项检验情况进行检查、指导,及时发现问题及时解决。3.1 随时检查材料进场检验的落实情况,控制不合格材料的处理。控制材料进场,检查材料进场的随行资料。需复试的必须提供复试报告。3.2 检查进场的材料保管情况。如有不合格必须做该批材料的处理的记录,具备可追溯性。3.3 随时对工序质量进行检查,保证上道工序的问题不留给下道工序。坚持“三检制”。要求工序操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,互检合格后该班组方可进行下道工序施工。3.4 分项转序时, 必须在生产部门组织 “交接检” 合格后,下一班组方可开始施工操作。3.5 质保部严格监督其实施情况,对主要工序

9、严格控制, 本着”四不放过”的原则对工程项目全过程监控。必要时采取旁站监督,确保合格转序。四、对原材料试验、过程试验进行检查、出现不合格立即组织处理。随时对原材料试验和过程试验进行检查。检查材料的取样、试验执行情况。对钢筋混的功能试验、套筒连接的过程试验进行检查。检查水泥、石子、砂子等的试验结果。检查钢筋、防水料的试验报告和回填土的试验报告。对出现的不合格组织技术人员进行原因分析,要求项目部制定整改方案限期完成。发现严重不符合报技术部制定纠正措施,质保部依据整改方案验证落实情况。五、检查、指导交接检的执行情况。随时对交接检的落实情况进行指导、检查。监督分项工程的交接检的执行力度。上道序不合格不

10、准进行下道工序。检查分项工程交接的的执行情况。对出现的不合格组织相关技术人员进行了原因分析,制定纠正措施并验证落实情况。3六、检查样板的执行情况,达到样板引路。6.1 随时对样板的实施情况进行检查,对不符合标准及工艺作法的进行现场指导。对样板的实施方案和技术交底的内容进行审核,以达其样板的操作性和质量要求。6.2 项目部在施工前必须坚持样板制度,各分项开始前必须先做“样板”。项目工程部、质保部、技术部对样板进行的鉴定。符合要求后才得以大面积施工。( 装修前的样板间或样板层须由公司工程、质量、技术部门鉴定)6.3 监督样板的实施情况,对落实情况进行检查。解决对在样板中出现的工艺问题、工种矛盾,为

11、大面积施工铺平道路。以后的工程不得低于“样板”的标准。七、检查不合格处理情况、防止不合格重复发生。随时对不合格项的处理进行指导、检查。对原因分析、处理方法及验证检查把关。深入施工现场,指导施工操作。发现质量问题后,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。防止不合格重复发生。要求项目部对不合格项填写不合格品处置报告,每月汇总不合格品的发生频次,提交技术、质保部以制定纠正、预防措施。八、负责监控特殊过程的实施。对特殊过程(防水工程)的人员上岗、施工队资质、材料、机具进行把关。对操作过程及操作质量进行检查,保证一次合格。九、参加技术攻关、消灭质量通病。总结以前工程的质量通

12、病分析原因,制定专项预防措施。对有改进的工艺作地行推广及表扬。对工程中出现的质量通病制定质量改进措施。解决现有工程中的质量问题。走出去参观学习。采用新材料、新工艺,消灭二次结构裂缝;抹灰裂缝及地面开裂等质量通病。十、处理质量事故防止重复发生。对事故要分析事故原因,制定纠正、预防措施,教育责任人及其它人员。处理负责人。监督落实措施的执行情况。十一、指导隐、预检及检验评定,规范质量管理行为。随时对隐检、预检、检验批评定进行指导、检查。及时发现上述工作中存在的问题。制定纠正措施,必要时进行专项培训。十二、基础、主体、竣工预验收。4基础、主体、装修完成后,要求项目部进行自检,对发现的问题进行整改,整改

13、完后报有关部门进行内部预验收。质保部参与内部预验收,从资料、实体功能等方面进行全方位验收。预验收发现的问题处理合格后,方准向监理报验。提高验收合格率,确保整体验收一次合格十三、与相关部门进行质量信息传递与沟通。对获取的有关质量方面的外部信息及时以书面形式传递到各相关部门及项目部。内部质量信息每月以书面形式传递到技术部。质量事故立即传递到各相关部门。实现信息共享,使大家都关心质量,关注质量。十四、进行质量总结,参加管理评审。每项工程完工后进行质量总结分析,年终将全年的质量情况进行总结分析。将分析资料报管理评审会。对评审中本部门存在的问题分析原因,制定纠正措施并认真落实。十五、推广精品工程。成立创杯领导小组,制定专项创杯方案。对创杯的工程按时进行报批。参观两项好的工程,对好的工艺作法推行到现有工程中。请专家现场指导,深入一线参加全程创杯活动。十六、完善激励机制,

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