起重机驾驶员基础请求

1、中铁21局轮台制梁场起重机司机培训资料起重机驾驶员基本要求1. 年龄在18周岁以上。2. 没有高血压、心脏病、突发性昏厥、心里障碍等不易从事起 重机驾驶工作的疾病。并且经过医院健康检查合格。3. 班前不得吃、饮含刺激性的等危害正常工作操作的饮品、药 物等。4. 具有强烈的事业心，责任感。5. 必须经过相关部门的培训，熟悉起重机的安全、技术等基本 操作规程，并且取得质量监督部门颁发的特种设备作业人 员证。6. 经过用人单位的授权许可，才可上岗作业，并且在作业中必 须严格遵守起重机的操作规程。起重机驾驶员“十不吊”规定1. 超过额定载荷不吊2. 指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊3. 吊

2、索和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊4. 起重机栓挂工件直接加工不吊5. 歪拉斜吊不吊6工件上站人或工件上放有活动物体不吊7. 氧气瓶、乙烘发生器等具有爆炸性物品不吊8. 带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊9. 埋在地下或水中的物体不吊10. 指挥人员违章指挥不吊门式起重机使用规程与操作要点1. 经培训考试合格，取得特殊工种操作证，方可对起重机独立 进行操作，并应严格遵守操作规程。2. 按规定加入润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。3. 每班开动前必须做好以下各项检测：I、吊钩滑轮有无缺陷II、钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾和钢丝绳的另一固 定端是否牢固，有无跳槽现象III、大小车

3、及起升机构的制动器是否安全可靠IV、各传动机构是否正常、各安全开关是否灵敏可靠、起 升限位和大小车限位是否正常V、运行时有无显常震动和噪声4. 开车前应将所有控制手柄扳指零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。5. 启动要平稳并逐档加速。6. 严格遵守“十不吊”规定。7. 每班第一次起吊重物时（或者载荷为额定重量时），应在重物 吊离地面或支撑物约0.3米后将重物放下以检查制动器性能 是否正常，确认合格后继续起吊。8. 操纵控制器时必须按档次进行，要保持被起吊物件平稳，吊 钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。9. 运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关做停车手 段使用，也不允许用打反车达到制动

4、目的。10. 操作者在作业中对下列作业鸣铃报警：I、起升、降落、开动大小车时II、通过或行驶当视线不清楚时III、运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时IV、吊运重物接近人员时11. 严禁悬吊重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，司 机及起重工不得随意离开工作岗位。12. 起重机运行时禁止人员上下，禁止在轨道或走台上行走， 也不允许从事检修。13. 对有主钩和副钩的，不准同时用主钩和副钩分别吊两个物 件。不工作的吊钩必须升到接近上极限位置，并且不准挂吊索。14. 在主副吊钩换用或两钩高度接近时，必须只有一个单独工 作，以免两钩相碰。15. 同一跨内有多台起重机工作时，两台起重机之间必须保持 大

5、于1.5米的距离。因工作必须接近时，应经临机同意，但 最小距离应在0. 3米以上。16. 禁止两台起重机同时吊一个物件，特殊情况下需要双机抬 吊时，要采取安全措施，并且每台起重机均不得超载荷，并 由精通专业技术的主管工程师负责现场指挥，单机允许起吊 最大载荷规定为该机额定起重量的85%o17. 在正常工作中改变运行方向时，必须将控制器手柄搬到 “零位”，当机构完全停止转动后再换向开动。18. 电器各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。19. 运行屮的电器应注意的问题:I、电机有无过热、异常震动和噪声II、配电箱起重器有无异常噪声III、电动机轴电磁盘有无过热现象IV、直流电动机换向器的

6、火花大小V、导线有无松动和摩擦现象VI、发现问题应立即停机切断电源进行维修20. 露天工作时，当风力大于6级或遇到雷雨时，应立即停止 工作，不工作时应将起重机开到停车位置，并可靠锚固。21. 吊运作业完成后，将起重机开到指定地点，小车开到司机 室一端，吊钩升到接近最高限位，控制器全部搬到“零位”。切断电源，并清扫擦拭保持清洁。做好当班运行记录和交接 班的管理工作。起重机的安全操作要点安全注意事项：1. 必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌2. 不允许用吊钩运送人3. 无操作证和酒后都不允许操作4. 操作中必须精神集中，不准谈话、吸烟或做无关的事情等5. 车上要干净，不准乱放设备工具、易燃品、易

7、爆品和危险 品6 般情况下起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经 相关部门和技术人员确定后才允许超载。7. 要做到十不吊”8. 吊物运行必须离地面两米以上，要越过障碍物时必须超过0.5米9. 吊运的物品重量小丁额定起重量的50%时，允许两个机构 同时动作，否则只允许一个机构动作10. 必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时， 方可做检查和维修工作，如必须带电作业时，须有安全措 施保护，并设有专人照管。11. 不许随便从车上往下乱扔东西12. 限位开关和连锁保护装置要经常检查13. 不允许用碰限位开关作为停车的办法14. 升降制动器存在问题时，不允许升降重物15. 被吊物件不许在人或设备

8、上空运行16. 对起重机某部分进行焊接时，要专门设置地线，不准 用机身做地线17. 吊钩处于下极限位置时，卷筒必须保留3圈以上安全18. 起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机推 动另一台19. 吊运较重的物件，液体金属、易燃易爆及危险品时， 必须先缓慢的起吊离地面100-200mni试验制动器的可靠性20. 修理和检查用的照明灯其电压必须在36V以下21. 所以的电气设备外壳均应接地。司机室或起重机体的 接地装置应多于两处，起重机上任意一点到电源中性线的 接地电阻均应小于4Q操作者应知：1. 操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操作 的起重机做到全面了解其性能、结果、工作原理

9、和操作方 法，而且还有经常检查、及时保养、发现问题立即解决, 如有不能解决的问题，应立即向维修部门反应。2. 要熟悉指挥（挂钩T）的信号、手势、哨音。信号不明确 时不能操作。3. 当指挥（挂钩工）发出的信号与操作者的想法不一致时, 应发出询问信号，确认没有问题，才能进行操作。4. 多人挂钩时，操作者只听从事先规定的指挥人员的信号,但任何人发出停止信号，都应立即停止。操作方法：1. 稳钩的方法：在吊钩摆到最多幅度的时候，把车迅速 跟上去，使吊钩不在往回摆动，在起车的稳定方式是, 先开动一下车，使吊钩长生认为的摆动，当吊钩摆动 在与起重机移动方向一致时，在第二次跟车，并根据 吊钩摆动幅度大小，进行

10、逐渐加速，这样就能使吊钩 随着起重机平稳的运行。2. 制动器失灵时的操作方法：当发现起重机构制动器失灵，首先要进行反向操作或 点动、并立即发川紧急信号，同时寻找物件可以降落 的地点。降落时用最慢一档。钢丝绳的使用和保养1存储在收到钢丝绳后应该检查是否有破损。钢丝绳不能接触到水、潮湿空气和其他化学试剂。如果可能, 钢丝绳应该存储在干燥通风的地方。钢丝绳不能存放在混凝土地面上：卷筒必须放在木制板上。周期性的检查钢丝绳的存放，看是否被腐蚀。特别是在潮湿 地区，更应进行周期性的润滑。定期涂抹无水防锈剂.2钢丝绳散开和吊装钢丝绳可能以下列2种方式之一来提供：盘绕或成卷。按 照下面的指导来避免对钢丝绳造成

11、损伤。盘绕：将线圈的自由端放到地而上，使线圈竖立，解开它。小心不要让线圈碰到任何尖形物体。也可以把线圈放到可以旋转 的平台上。线圈不能从内侧松开，因为这样会不可避免的造成纽 结。成卷：如果钢丝绳是以缠绕在木绕线筒上的方式提供的话,应该把绕线筒安装在一根轴上，使其能在上面自由转动來松开钢 丝绳。确保绳子拉紧的情况下，这时可以把钢丝绳拉出来。这样 可以避免绳圈落在绕线筒凸缘上，从而避免造成纽结。3钢丝绳的润滑当钢丝绳在使用时，独立的线绳相互靠近，这将会导致接触 点的磨损。为了减小这种磨损至最小，并防止腐蚀，已经在出厂 时被厂商润滑过的钢丝绳还需要用适合的润滑剂有规律得进行 再次润滑。通过测试得知经

12、过充分润滑的钢丝绳是没有经过润滑的钢 丝绳寿命的三倍。灰尘中含有一定量的水分，这会逐渐渗入钢丝绳中引起油脂 的乳化。在这种情况下，油脂自身也会引起腐蚀。清洁钢丝绳时 不能使用可燃性的溶剂。4检查滑轮在每次安装新的钢丝绳时，滑轮和卷筒都必须进行检查，如 果需要的话，还要进行修理。滑轮槽需要更仔细的检查是否不均 匀磨损，特别是滑轮槽半径和和轴承。5新钢丝绳的安装及更换为了保证在设备使用过程中的安全，每三个月必须检查一次 钢丝绳。根据损坏的钢丝的数量和其他指示磨损的情况更换钢丝 绳。如果钢丝绳的长度大于直径的8倍，损坏的钢丝数量超过总 钢丝数量的10%时，钢丝绳应该被更新。如果有一股钢绳损坏，钢丝绳

13、应该立即更新。如果钢丝绳有膨胀、撞伤、永久性的弯曲、钮绞或其他严重 损伤(生锈形成)和严重疲劳发生时，钢丝绳应立即更新。6.钢丝省镜像磨损报废标准：磨损超过远直径的40%,整体 钢丝绳应报废。钢丝绳的变形报废标准：钢丝绳直径缩细量达绳径7%,打 结、芯子外漏断股应报废。钢丝绳润滑：润滑前，先用钢丝刷子刷去绳上的污物，并用 煤油洗净，然后将加热到80-100摄氏度的钢丝绳麻心脂 (Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑脂(SYA1405-65)浸涂饱 和为宜。起重机械基本知识1. 起重机械属于特种设备，作业种类包括：机械安装维修、电 器、气安装、电气维修，司索指挥司机。这些人员都应经过 相关

14、培训，取得国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设 备作业人员证，并且经过用人单位法定代表人（或其授权人） 聘用后，方可在许可的项目范围内作业，并且严格遵守相关 规程。2. 起重机儿个主要技术参数的技术说明%1 起重量：起重机正常工作时，允许一次起升的最大质量， 称为额定起重量，单位为吨（T）或千克（KG）。它不包括吊钩、 动滑轮组及不可卸下的装置的自重。而抓斗电磁铁、可卸 下的起吊横梁等取物装置的质量要记入额定起重量内。额 定起重量用Gn。%1 起升高度：是指从地面或轨道顶面至取物装置最高起升位 置的 铅垂距离（吊钩取钩阀中心、抓斗、起重电磁块取 其最低点）。单位为米（m）。另外，如果取物装置能下落到 地面或轨面一下，地面或轨面至取物装置最低下放位置间 的铅垂距离成为下方深度。此时总起升高度（H）二起升高 度hl和下方深度之和.%1 跨度：起重机大车运行轨道中心线之间的水平距离为跨度(S)o单位为米(m)o%1 轨距：小车运行轨