叉车工安全培训

1、2021-10-221内部机动车辆驾驶员安全知识培训二O一一年十二月二十九日2021年10月22日星期五2培训内容培训目的叉车安全管理的重要性叉车驾驶员必要条件叉车安全操作主要要求范例常见的叉车事故原因厂内机动车辆管理与考核办法叉车安全录像观看案例分析3叉车安全培训的目的确保叉车作业安全,预防职业伤害 让叉车驾驶员养成良好的安全驾驶操作习惯减少叉车不安全的行为，预防叉车事故的发生一、内部机动车辆安全管理的重要性一、内部机动车辆安全管理的重要性近些年来近些年来, ,叉车在企业和物流行业中应用越来越广泛叉车在企业和物流行业中应用越来越广泛, ,已成已成为社会和人类不可替代的搬运工具为社会和人类不可

2、替代的搬运工具, ,但是随之而来也出现但是随之而来也出现了大量的叉车事故了大量的叉车事故, ,这不仅影响了人们的生产工作这不仅影响了人们的生产工作, ,更重要更重要的是还威胁到了人们的生命安全。的是还威胁到了人们的生命安全。 叉车安全已成为业内瞩目的焦点！叉车安全已成为业内瞩目的焦点！ 所牵扯的死亡率及事故风险一直以来都居高不下。2021-10-224居考证，在大多数情况下叉车无出现事故的主要原因在于叉车操作人员的流动人员的流动性性较大，监管人员很难让每个人都熟知熟知安全操作的各项规定安全操作的各项规定，操作手在很短的时间里也无法安全适应无法安全适应多变，严苛的操作环境。6二、叉车二、叉车驾驶

3、员必要条件驾驶员必要条件特种作业上岗证：获得国家颁发的特种作业上岗证（厂内机动车辆驾驶）。并定期年检 厂内机动车辆内部上岗：给予员工操作公司厂内机动车辆的授权证件。符合的身体条件，满18周岁，无职业禁忌症等法定条件。考核合格7三、叉车三、叉车安全操作主要要求范例安全操作主要要求范例叉车安全操作主要要求范例8叉车操作常识9叉车操作常识10叉车操作常识11叉车操作常识12叉车操作常识13叉车操作常识14叉车操作常识15叉车操作常识16叉车操作常识17叉车操作常识18叉车操作常识19叉车操作常识20叉车操作常识21叉车操作常识22叉车操作常识23叉车操作常识24叉车操作常识25叉车操作常识2021年

4、10月22日星期五26叉车操作常识27叉车操作常识28叉车操作常识2021年10月22日星期五29叉车操作常识30叉车操作常识31叉车操作常识2021年10月22日星期五32 1.无证上岗。叉车属机动车辆、特殊工种，驾驶员需具备相应的驾运资质和维护保养技术，并经主管部门考试合格后取证，才准许上岗作业。但部分企业往往是“候缺做官”，“拉来黄牛当马骑”，未经过资质部门的培训教育和考试取证，只经过几天简单的跟车作业，就上车操作，结果由于技术不精，装载运送屡出差错，发生事故。 2.带病作业。由于生产忙、任务重或怕麻烦、省费用，长期未请技术部门维修检验，驾驶员工作责任心又不强，或缺乏维修保养技术，叉车发

5、生了前后灯碰破不亮、刹车不灵、方向盘失控、嗽叭不响、轮胎打滑、齿轮箱漏油、水箱缺水等情况时，“小车不倒只管推”直至闯祸。 3.车速过快厂内公路狭窄，车多，人多，交叉口多，按照化工企业安全管理规定，机动车辆在厂内行驶的速度，在拐弯处为5km/h，直线路为1015km/h，可绝大多数叉车在行驶时，往往超过规定时速，遇到前面有紧急情况时，手忙脚乱，终致车仰物翻，伤人又损物。 四、常见的叉车四、常见的叉车事故原因事故原因：2021年10月22日星期五334、超限运载。在装载货物时，求快图省贪方便，往往超高、超宽、超重装载运输；在运送庞大物品时，无人指挥引导；运送超高易倒物品时不捆扎牢固；更有基者，在超

6、过叉车自身装能力时，用增加车后重的方法作业，野蛮操作。5、人货混载。装卸高处物件时，作业人员图方便，乘叉车架超落上下；运送物料时，装卸作业人员随车一同往来；致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象屡见不鲜。6、冒运危险化学品。叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工贪方便图省力，冒险长距离运送明令禁止的易燃易爆、强腐蚀性的危险化学品，既不捆扎牢固，又不密封，结果是一路上晃荡抛溅，或倾倒，或碰撞，损失物料，祸及行人。常见的叉车事故原因：五、内部机动车辆管理与考核办法：五、内部机动车辆管理与考核办法： （见附件）见附件）2021年10月22日星期五35六六、事故、事故安全案例安全案例分析分析苏州的叉车事

7、故2008年3月3日下午，在某物流园内，发生一起厂内道路车辆伤害事故。该公司叉车驾驶员XXX，违章驾驶无证叉车，违反规定搭乘人员，在行驶转弯时，车辆发生侧翻，将搭乘的AA压伤，经送CCC医院抢救无效后死亡苏州的叉车事故案例：叉车行驶中发生事故案例：叉车行驶中发生事故 1 1、事故简要经过、事故简要经过 某厂一车间驾驶员驾驶CPQ3型叉车叉载一个汽车驾驶室由车间内的西尽头向东行驶。当行驶45米远处，该车间工人（女、21岁）由南侧进入通道后向东行走，被赶上来的叉车从背后将其撞倒，头颅被车轮轧碎，当既死亡。 2 2、事故原因分析、事故原因分析 该驾驶员（运输班班长）驾车从其它车间回来，见装配线急需驾

8、驶室，而班内其它驾驶员却围坐在一起闲扯，很是生气，便堵气自己驾驶叉车去叉运驾驶室，由于心里憋气，车速很快（15公里左右）脑子里想着员工积极性差。因此，精力分散、忽视了望、带气开车、超速行驶（规定5公里）是造成事故的直接原因和主要原因。 另一方面，受害者在工作中将手划伤，离开岗位去卫生所包扎没有靠边行走，精力集中在受伤的手上，没有注意和避让机动车辆，也是造成事故的一个原因。 案例：铲车撞倒库房隔墙案例：铲车撞倒库房隔墙 事故经过事故经过：20052005年，配件公司赵某无证驾驶，将铲车从仓库开出，年，配件公司赵某无证驾驶，将铲车从仓库开出，因库房狭窄，一边后倒（离门因库房狭窄，一边后倒（离门1.

9、51.5米左右），一边向右打方向，一边进行降米左右），一边向右打方向，一边进行降铲操作，不慎使铲车油压立柱撞到仓库门横梁上，致门（门宽铲操作，不慎使铲车油压立柱撞到仓库门横梁上，致门（门宽4 4米，下檐高米，下檐高3.053.05米）两侧米）两侧24cm24cm厚厚 1818米长、米长、3.853.85米高砖墙整体倒塌，将向北行走的米高砖墙整体倒塌，将向北行走的王某压伤，同时将停放在库房门外南侧的一辆王某压伤，同时将停放在库房门外南侧的一辆2 2吨铲车撞翻，事故发生后，吨铲车撞翻，事故发生后，现场人员立即将伤者送医院因伤势过重不治死亡。现场人员立即将伤者送医院因伤势过重不治死亡。 事故原因分析

10、：事故原因分析： 1、赵无证驾驶铲车，由于技术不熟练，在赵无证驾驶铲车，由于技术不熟练，在铲车铲处于最高举升位置情况铲车铲处于最高举升位置情况下，没有先进行落铲操作下，没有先进行落铲操作，而是同时进行了倒车、打方向和落铲作业而是同时进行了倒车、打方向和落铲作业，使，使铲车油压立柱高出库房大门上梁与之相撞，致大门及墙体大面积倒塌。铲车油压立柱高出库房大门上梁与之相撞，致大门及墙体大面积倒塌。 2、库房隔墙不符合建筑规范，墙体结构稳定性差，不具备一般的抗冲击能力， 3. 赵无证驾驶铲车，撞倒库房隔墙，是此次事故的主要原因主要原因；隔离墙本身不符合建筑规范，存在重大隐患，是此次事故发生的重要原因重要原因，其它管理因素原因均为此次事故发生的次要原因次要原因。 从以上的事故中我们可以看出，很多事故的发生都是由于一时的疏忽，一时的侥幸而造成的。而正是这一时的疏忽、一时的侥幸，使很多本该享受美好生活的生命悄然消逝，带给家人无尽的伤痛，给公司造成巨大的损失。因此，我们应从事故中吸取教训，在作业过程中谨小慎微，摒弃各种不安全的心