动物园装修工程施工方案(标准版)

(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）太原动物园改造工程锅炉房建设审批人:本项目为太原动物园改造工程锅炉房建设,由太原动物园建设，建设地点内墙抹灰工程做法:（2）组织项目部施工员、质量员、安全员、劳务公司（4）屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。要及时做好清料工作，为屋面（1）主体结构必须通过相关单位检验合格.蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后（4）对抹灰基层表面的灰尘、污垢等清理干净，对抹灰墙面结匀湿透.量计划及时进场计划，分别落实货源,安排运输和储备，应满足连续施工的要求.应对其表面进行毛化处理，其方法为：将光滑的表面清扫干净，然后用笤按灰饼充筋后（在上下灰饼之间充筋，充筋的宽度为10cm底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，开始抹面层砂浆，厚度为5—8mm，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，根据装修的需要，有需要压光的部位再用铁抹子溜光、压实.修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰.2〉本工程所有需抹灰墙体不同基层交接处表面的抹灰加强措施，方法是采用玻璃网格布进行加强，玻璃网格布每边搭接的宽度不应3>墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另商品砼→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→铺设混凝土面层→砂浆找平→防水涂料→撒面层灰→压光→养护→检查验收湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土,避免间隔时间过长风2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的抹出坡度墩.5）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处6）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水7)压光:7.2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆7.2放线时应注意以下几点:填缝应作为一道施工工序进行，窗框与墙体之间用高效保温聚合物砂浆交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，胶痕应用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗,确保五金配件正确完好.2)管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面女儿墙根部处理好,管根处用细石混凝土塞堵密实.径500mm范围内坡度不应小于3%。2)将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。内部部分铲掉，凹处填平，直到压实平整为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实.4）在找平层施工时预埋排气管,水平管采用ND32PVC管，立管采用1)洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层后进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应≥50mm。2）铺贴卷材附加层:附加层施工：待基层处水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加卷材每边宽度不小于250mm。阴阳角圆弧半径R=30～50mm,做圆弧时应弹线使半径大小保持一致。铺贴在立卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热地面300左右，经往返均需加热，至卷材表面发光发亮黑色，即卷材的材面熔化时，立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。封边必须封牢，不得只如果有渗漏现象，应将蓄水抽干，及时修补防水层，然后再做蓄水试验直至合制线确定膨胀螺丝位置.（3）S瓦采用双钉孔布置，脊瓦等配件根据不同主瓦规格尺寸配套，S瓦固定在副龙骨上打眼，采用镀洛自攻丝，直径3.5-4.0长度40mm固定.首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡镶贴应自下而上进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒（2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制。打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出、窗台、雨篷等饰面紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平,木抹子搓毛，隔天浇水养护.（4）余下做法同基层为混凝土墙面做法.在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利3)各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其移位.2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级.（3)门窗成品保护:4）必要时应将门窗暂时封闭.（4)屋面成品保护:2)穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位.4）防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污5)在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破.为满足施工进度要求，前期人工、机械计划如下表:抹灰壮工地面技工地面壮工碎棉机配料罐51台1台若干2套2台1台2把2罐若干1.1、每一工序严格执行样板制，严格按方案与方案发生矛盾处要求通报技术部，若变更由技术部下发通知.“三检制度".2.3、施工前要编制好安全技术交底，书面向全体操作人员电保护器，防水施工时应该将电源切断或采取安全措施，确保用电安全，防止发生触电事故.2.5、工完场清，避免材料飞扬.4.1、项目部成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，4。3、施工材料进场后，应及时堆放至指定4。4、现场项目安全员应戴安全员袖章，各级管理、作业人员按统一规定6.1、项目部在工人进场和过程中定期组织员工就有关1234123456)2）门框与墙体间填塞防水材料饱满、均匀.1必须采用预留洞口的方法,安装牢固，2关闭严密，密封条处于压缩状态,开关3齐全、位置正确，安装牢固、端正，启45表面洁净，无划痕,碰伤、锈住蚀，涂膜表面光滑平整，厚度均匀，无气孔6789差>2000>20002窗框扇搭＞2m2（3)通知建设单位及监理单位有关人员进行质量验收，对工程质量进行抽（1)抹灰工程的检验批的划分:1)基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门％，平顺.必须符合设计要求.％，2.1工程简介32.3水文地质情况53。3施工机械及人员安排83。4主要工程数量及主要材料94.1车站基坑施工顺序104.2钻孔灌注桩及冠梁施工114。4土方开挖方案254.5钢支撑加工与安装314.7桩间挂网施工395关于噪声、扬尘、污水、弃碴等的防范措施405.2扬尘以及大气污染控制措施405。3预防地表水和地下水污染的措施405.4弃碴和建筑垃圾处理415.5防振动措施415。6城市生态环境控制措施415.7防遗洒措施426.4环保要求和措施447重大危险点源的识别及应急处理措施447.3应急救援系统组成与分工557.4事故预防与处理578.1编制依据及工程概况618.2工程施工风险点628。4极易发生的安全事故及相应应急措施65境保护及土地租用等方面具体规定与技术标准.（1)遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现招标人要求的投资、工期（4）按照施工组织合理,施工计划周详严密，资源配制适当，接口管理全面清晰,进配合问题，使施工对周边环境的影响最小化,并积极配合建设方的联合调试、试运行以及竣工验收等工作.这些货车车身长、载重量大，转弯、调头时极公路局部改造工程正在同步进行，致使川陕公路交通十分繁忙.本站为地下三跨局部两跨两层(7号线出入段线为三层）结构的岛式车站，构均采用明挖法施工.本车站标准段采用钻孔灌注桩＋冠梁+钢支撑+桩间喷锚的支护形式,由于本站主撑为三道钢管支撑，钢管直径为φ609、t=14mm，第一道、第二道、第三道支撑水平成都平原处于我国新华夏系第三沉降带之川西褶带的西南缘,界于龙门山隆褶带部的大邑～彭县～什邡和东部的蒲江~新津～成都～广汉两条隐伏断裂将断陷盆地分动物园站主体结构和底板基本位于粘性土中,部分位于含粘土及风化泥岩内。粘在地勘过程中未取得，根据分析,粘土渗透系数小，层间结合水分布不均，且周围进行大规模工程建设，许多建筑基坑在进行施工降水，造成场区内地下水位大幅下降.至东侧（动物园站南端头范围）,途经动物园西门北侧,流向昭觉寺方向.1开挖至每道支撑下0。5m清底.12施做锚索,达到设计强度方可张拉继续开挖,风道侧不打锚索.架设钢支撑,开挖至每道锚索3底.1212-2021.8。2345345天.6641262232351234567892、基坑开挖过程中配套的小型机具根据进度情况酌情进场.1t供货商进行调查、考证，确保原材料或半成品质量有前提保证.③技术部门每月提前按生产计划编制材料计划，④严把材料验收关，对进场的材料，由物资部门⑤现场材料建立专项档案，并建立现场名牌，材⑦掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪⑧假期期间的材料采购提前进行，并作好充足的准施工方向施工方向施工方向施工方向施工准备施工准备降水井施工并降水冠梁施工并达设计强度要求第一层土方开挖、网喷砼施工第一道支撑安装第二道围檩、支撑安装第三道围檩、支撑安装土方开挖、网喷砼施工垫层施工，进入下道工序梁强度达设计支撑在地面预拼装基底验槽钻孔桩施工根据不同地质条件成孔浇注砼的施工方法,总体钻孔桩按照跳桩的方法，其具体施工工艺流程如下:施工准备桩位放线埋设护筒钻机就位护筒制作桩位复测为了准确固定桩位，防止孔口坍塌，同时隔离地面水，钻孔前先埋设护筒.护筒埋深为2。3m，采用厚4—6mm的钢板制作;钢护筒的内径应大于钻头直径；钢护心与桩中心重合，其偏差不大于20mm;埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的钻机定位检查无误后，钻杆缓慢向下移动,当钻头接触地面时，再开动电动机.开始钻速较慢，以减小钻杆的晃动，且易于校正桩位入泥浆进行护壁,保持泥浆面始终不低于护筒顶下0。5m，钻进过程中随工艺流程:钢筋端面平头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验；现场连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头施工质量检验.钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢满足初灌量要求）.管拆除留下的空间，不能被周围砼所填充，桩体中出现空芯.施工过程中严禁将导管程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续的混凝详细记录.在砼灌注过程中，为防止钢筋笼上浮，开始灌程作好试块及试验记录.防治措施:特别是护住护筒底脚处的井壁（这一位置最易坍塌）.④发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔力小于设计要求造成钻孔偏斜的原因大致有五个方面：1、钻孔①安装钻机时要使转盘，底座水平，起重滑轮②由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必③钻杆、接头应逐个检查,及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直.桩承载力的质量问题.产生缩孔主要原因有：1、钻具焊补不及时,严重磨损的钻锥往钻.出现上述现象影响钻孔正常进行延误工期,造成人力和财力的浪费.产生此现象的防治措施:①经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻免形成梅花孔而卡钻.③对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头.如轻提不动时，可用小旋挖钻冲击,或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出.④对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞.排渣设备进行检查、计算，并控制适当的进尺。除钻渣，旋挖钻糊钻时，应减小冲程,降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾水头,保护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒用黄土)要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设②起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒.③有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度⑤护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。立好模板后按孔口十字线吊线控制桩位.①成立测量小组负责对坐标进行复测，项目部③建立高程控制网：在施工现场周围布设高程控制开挖每节前，均用线锤定出桩中心，并随时校正桩中位置.①严把进货关，做好钢材原材料检验，不合格品不得进入工地.④选派经验丰富、责任心强的技术人员进行现场⑥对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑设计图纸要求及规范标准进行详细检查,并做检查记录和报监理，合格后方能浇筑混凝土.对砼搅拌建立岗位责任制，向商品砼站派驻内本工程主体砼采用商品砼，搅拌车运输.施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运砼灌注实行质检工程师现场监督制.为防止砼离析，施工中采用串筒将砼输送到工作面.％，凿桩头、整平桩顶凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋小应变检测测量放线绑扎钢筋、预埋钢板灌注混凝土钢筋检测钢筋制作测量放挖探坑施工准备施工临时围挡接通施工用临时用水、用电查明地下管线及地下构筑物埋设护筒、垒砌泥浆池钻孔至设计孔深换浆、验孔下井管、填滤料下井管、填滤料钻机对准井位检查钻头直径洗井、补滤料、上部封井做地下工作井做地下排水支管做地下工作井做地下排水支管是否影响交通是否影响交通!塌）;详见施工降水方案.8mm厚Φ50mmΦ219mm施工参数.遵循分层、分块、对称开挖，避免产生偏压现象确保周边环境稳定.支护。严禁在一个工况条件下过量超挖,且在未完成相应层的支撑前严禁开挖下层土减小桩身变形以及周围地表的沉降。如发现桩身有异常现象，应立即停止开挖,采取工清底，严禁超挖.况，作好记录.然后安装部分第一层钢支撑.开挖时，随时监测围护结构位移情况,作第二步,沿开挖方向继续倒退开挖，基坑两侧预留反压土以便安装第二道钢支后两挖掘机之间距离以不影响挖掘机的工作为度.安装第三层钢支撑。安装部分第三层钢支撑。挖掘机挖掘机继转运至自卸汽车运输.开挖时，随时监测围护结构位移情况，作好记录。前站弃土坑，然后在利于挖土机将土方转至自卸汽车运输.止机械开挖，采用人工挖土以免超挖。挖到基底标高后整平后并报请监理共同检查,签隐蔽工程检查证.（1)在土方开挖过程中,必须进行井点降水,保证土的含水量，利于土方连续性坑深度，以保证坡体不滑动为原则进行放坡.如在开挖时出现滑坡现象，必须立即停直面,以防止坍方.并在保护层混凝土强度达到设计要求后开始回填,以保证顶板防水层在土方回填过程粘性土进行回填，填方土的含水量应符合压实要求,使用前必须做最佳密实度和最佳填土前顶板防水层和保护层要经监理工程师检验合格后，方可进行填土施工。确定填料含水量控制范围、摊铺厚度和压实密度等参数。若采用不同类土回填时,应按下述方法有规则的分层铺填:将透水性大的土层放在透水性较小的土层之下，不得是最佳含水量的±2％范围内时,才可进行碾压.对有密实度要求的填方，回填碾压过程中，应达到设计要求方可进行下一道工序，否则应重新碾压，经多次碾压仍达不到要求,应工使用小型机具夯填。采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复碾压.碾压抓紧晴天，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运达到强度的顶板之上.免边坡塌方。雨后回填土施工,一定要控制回填土的含水率不要发现险情，及时采取有效处理.（5）雨季施工的工作面不要太大，应逐段、逐片地分期施工.挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土车不得靠近基坑平行行驶，防止塌（9）配合拉铲的清坡、清底工人,必须使用劳保用品，不准在机械回转半径内工作.导.土壤结构.（19)回填土时装载机作业范围不得有人平土.穿绝缘鞋.栏杆柱高1.2m，间距2m，其根部与固定在临时便道上的两根Φ18钢筋焊接(Φ1860°,钢步梯两侧、底部满挂密目式安全网。钢管网架,网格尺寸0。3m×0.4m。平台通过拉杆、卸撑测量放线钢牛腿、钢围檩加工钢牛腿、钢围檩安装钢支撑吊装支撑预应力施加钢支撑固定地面钢支撑预拼检查间采用法兰盘螺栓连接，其端部（仅一端）设44+5。0、—点起吊，在吊装过程中必须保持支撑平稳、无碰撞、无变形。钢管支撑吊装到位详见钢围檩平面示意图、围檩支架图；腰梁斜撑固定端节点构造图.须对称平行安放.施加预压轴力时应注意保持两个千斤顶对称同步进行,预压轴力应入时前后两块为三角形，分别从上、下方向锲入，中间一块为平行四边形)，锲紧并节点进行加固，待预加压力稳定后锁定，在活络头中锲紧钢楔并焊接牢固,然后回油好记录备查。钢支撑参数见下表.注完负二层侧墙、立柱、中板待砼强度达到80％后拆除第二道钢支撑，浇注完负一撑作为一段,逐段拆除.放到原支撑点→用千斤顶支顶钢支撑→焊断钢斤顶逐步回油卸力→移走千斤顶→钢支撑和活支撑禁止使用.按基坑开挖深度及开挖时间架设钢支撑.封孔注浆→外部保护.基坑施工边开挖边锚固，及开挖一级，防护既有坡面或特殊困难时,需经设计监理单位认可，1。0°,方位允许误差±2.0°。土、粉质粘土地层钻孔采用带十字钻头和螺旋钻层等易塌孔的地层中，采用套管护壁、跟管钻进状。钢绞线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉一次，即可着手安装锚索.下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的,按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环若锚索是由少数钢绞线组成，可采用整体分级张拉的程序，每级稳定时间2~长度25°25°25°25°轴力补偿张拉后，立即进行封孔注浆。对于下倾经由设在定位止浆环处的排气管排出.整倾角，到满足设计要求为止。将紧固件紧牢后倾角，确认无误后,将所有紧固件再紧一遍使其误要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出.应编号.拉段要放在锚孔中央.使用时不得有沉淀,为保证浆液性能可加入不同用途的外加剂，注浆充盈系数为（14）张拉前张拉设备要标定，重复三次取平均值.各根钢纹线拉力不均匀％，初凝后再进行降水.（1)钢筋加工：钢筋进场后首先应进行冷拉、调直，然后按所需长度下料.①非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头管前严禁站人.②施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触,喷用钢筋砼现浇板对既有道路上的管线进行管线保护.185关于噪声、扬尘、污水、弃碴等的防范措施（1）施工场地及道路进行硬化,及时洒水，减轻扬尘污染.（2）选择对外环境影响小的出料口、运输路线和运输时间.开集中收集,生活垃圾每班清扫、每日清运.（2）施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》要求.场地均设置围挡封闭.施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等.工技术员岗位责任制.混凝土浇筑质量.（8）围檩与桩间细石混凝土的填充须及时、密实,避免桩体发生较大位移.“开挖、支撑记录表”制度.（3）机械开挖的同时辅以人工配合，基坑纵向放坡不得大于安全坡度.立即进行基底检查,及时进行封底垫层施工.（2）开挖前及时作好地下降水和地表排水，以及开挖基坑排水的措施.务.合理组织外运.327重大危险点源的识别及应急处理措施善地处理施工事故,确保施工生产和人身安全，依据国家法关文件精神，结合项目部施工工程的实际情况，特指定本措施.预防为主，常备不懈，反应及时，将损失减小到最低程度.坚持“以自救为主,以人为本"的原则.当发现事故征兆或事故发生后,以最快捷价表说明如下:543212424689VVVVVVVVV6666666666666666666VV违反“一机一闸一漏一箱”判断依据I~L6663666363E61161616136363场44444444444444L61111筑物倾斜、管线沉降、触电、火灾、中毒、洪水、高空坠落、物体打击伤害等.对重裂缝等现象.暴管，能导致煤气管泄露煤气引发中毒、电力、体触电或触电时间过长，都会造成触电伤害和伤亡的事故.现象。接头氧化或松动，接触不良也会造成乙炔、氧气在使用过程瓶与瓶之间,与动火点、动火部位之间的安全距离不足，气管措施，电焊、气割焊的火花飞溅到易燃易爆物品、气体时,也会发生火灾。另外，气体、易燃固体受阳光暴晒发热和高温作用，或火灾燃烧时产生高温，使其体积膨胀,方法，迅速控制事故的发展，制止事态的扩大,并可能快速排除事故，使应急救援工生重大坍塌、周围建筑物管线倾斜沉降、火灾、爆炸及时制定有效的措施进行整改，消除安全隐患.备，负责监督预案的实施情况.发生险情时负责现场的指挥工作.12345678组员9组员组员组员组员预防和防止基坑工程事故的发生,首先要抓事故苗头的出现.在施工过程中除了沉陷裂损；坑底土有否回弹隆起；坑壁坑底有无渗漏、涌流、流砂等.一旦出现事故加固等补救措施，当有可能对作业人员的安全构成威胁时,应组织相应部位的作业人员撤离.要，必须有安全带、安全绳等进行保护.搬动,要以担架或木板等硬物进行抬运，对脊椎撑后挖"的指导思想，支撑设置以后即时施加预加轴力；经时根据检查情况，实施各项技术措施,确保支撑对围护结构的顶撑作用；为了确保转筑砂石袋等措施,或采取增设钢内支撑、对钢支撑施加附加轴力等措施.次在坑内和坡顶要做好排水沟、集水井，将渗透面荷载,严禁在坡顶堆土,堆材料设备等.采取分段开挖，分段施工垫层，土方挖到标高接近或小于临界水力坡度；当出现较严重流砂时，应立即停止挖土,同时应有针对性停止降水作业,然后在围护结构外围的适当位置实施压护卡的要求进行保护,当管线发生或可能发生异常又不能解决时，应立继续施工.（3）备足有效的消防灭火器材，以防机电事故诱发火灾.1台22台13台24台55台26台57台111t52345678个t7755应急领导小组接到事故报告后,立即启动应急预案,组织有关人员、设备、设施（1）立即救护受伤害者.救受伤者需要移动某些物体时,必须做好标志,应尽量对事故现场和抢救过程进行录（1)车站采用明挖法施工.围护结构采用钻孔灌注桩及钢支撑.车站主体基坑采跟踪，实施信息化施工，以控制地层变形和确保施工安全.大中小长A损失大损失大定长高长22如果出现水管断全,社会效益，工如果出现水管断全,社会效益，工44发或偶然情况等随机因素造成的误差，从而发生基坑失稳.（3）突发的恶劣气候（除不可抗力因素外)如雷暴雨、大风等.针对第一类安全源，可采取隔离、增加防护、设落实交底、落实事前管理,事中做到严格监督，事后采取及时的补救措施等效精干的项目管理部,抽调长期从事地铁施工、具有丰富施工管理经组织方案,做好各项准备工作，在工程实施的各个施工前,对标段管线进行详细、完整的调查,配合业主能改迁的尽量改迁，对不能改迁的，制定相应的管线保护方案和防护预案,并落实施工缝与变形缝的防水处理等工序施作前，均编制详细的作业指导书,并对操作人员科学组织施工,保证人、财、物的投入，加强4)施工前详细制定相应的保护处理方案和安全紧急预案.及预应力安装支撑.托.围檩安装时，应使围檩与桩身接触紧密，否则采（3）在围护结构转角部位支撑施工时，应合理安排撑端部焊缝,电焊必须满焊，同时必须确保电焊质量。因此裂，同时对围护桩的桩顶位移、桩心侧压力进行监测.在周边土压力或是特大暴雨作用下，基坑围护上报程序，职工或操作人员(现场）工地负责人项目部指挥部路口接应.（9)基坑:加钉木桩和型钢,控制槽壁变形，减少坍塌面.坑周边土体.为有效防止小暴雨的影响,拟采取如下措施减小暴雨对工程的影响.3）施工机械设备撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方.（1）事故发生后的上报程序,职工或操作人员→工地负责人→项目经理部→监理及业主.治.（5）如有呼吸无心跳，就采用胸外心脏挤压法.（1）施工前详细查明站区范围内所有地下管线的具体位置、状态并做好标记.无法自救的情况下，立即报警，同时向项目经理报告场灭火组人员迅速投入火灾扑救工作.行灭火,如有人员晕到,抢救组应迅速将伤员转移到安全区域进行抢救，必要时通知禁止无关人员进入现场围观.器管线，油料，易燃易爆物品的安全情况，并移交指挥权,由公安消防部门统一调配②当地急救中心：120开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场,获取中毒食品化验样品，供卫生防疫部门（3）要保持室内地面的干燥,以及各种电器和金属管线的良好接地。如果室内掌握现场情况，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，防止伤及其他人员.雷电发生时应注意以下几点:窗、金属管道，要拔掉电器用具插头，关上电③切勿接触天线、水管、铁丝网、金属门窗、建似金属装置，不要收晒衣绳或铁丝上的衣服。不要从事栅栏、或输电线、管道或④不要或减少使用和手提，不宜停留在铁栅栏、金属晒衣绳、架空金属体以及铁轨附近,切勿站立于山顶、楼顶上或接近导电性高的物⑤当感觉到身体有电荷时，如头发竖起，或者皮44.1.1.4.10暴管应急措施办公室室内装修工程施工方案一、工程概况1、工程名称：.。.公司办公室室内装修工程施工方案3、工程承包方：青岛荣轩装饰工程。4、施工部署：依据本工程施工内容特点，采用如下施工顺序：拆除工程→强弱电线路铺设→地面大理石铺装工程→石膏板墙体隔断工程→矿棉板吊顶工程→墙面乳胶漆工程→高隔间安装工程→免漆门安装工程→面板插座、灯具安装。二、施工工艺及技术要求（一）拆除工程根据设计要求拆除原布局结构。1、轻钢龙骨石膏板隔断及免漆门拆除，免漆门扇拆除后保留;2、轻钢龙骨石膏板吊顶及原有灯具线路拆除，灯具拆除后保留。拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理，地面做好清理卫生工作,装袋垃圾运至物业指定的垃圾堆放处，便于其外运清理。（二）强弱电线路铺设工程（暂定）强弱电施工所需材料全部由甲方提供，乙方负责施工。1、强电插座线路铺装，采用地面开槽，埋装镀锌铁管穿线铺装.整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计)，各区域采用主线贯穿，分线并联方式布线。接线处地面开槽安装底盒连接，主线可采用4mm²国标铜芯导线，分线采用2。5mm²国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护，便于电路管理及分流.主工程施工完毕办公家具进场后，再做插座及排插安装.2、强电照明线路铺装，采用顶面布线，吊装镀锌铁管穿线铺装。整层施工部分分为几大区域(具体分布甲乙双方协调设计）,各区域采用主线贯穿，分线并联方式布线。接线处安装底盒连接，主线可采用4mm²国标铜芯导线，分线采用2。5mm²国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护,便于电路管理及分流。各个区域按照布局不同分设开关面板,开关线路墙面隐藏埋管铺设，高隔间位置采用明线槽穿线安装。吊顶工程完毕后安装灯具。乳胶漆施工完毕后安装开关面板。3、网线及线线路铺设，采用地面走线,PVC阻燃穿线管明管铺装，铺装完毕之后做地面大理石铺装隐藏其内。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计）,从弱电井以免后期线路问题影响使用，以备不时.分线路从各区域交换机位置亦采用PVC阻燃穿线管明管铺设方式分别铺设至各工作位，线路两端预留1。2-1。5m做水晶头。4、音响及监控线路铺设，采用顶面走线，吊装PVC阻燃穿线管铺装，从主控机房位置直接铺设至各所需位置.（三）地面大理石铺装工程1、材料要求：大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求;水泥：325＃以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥；砂:中砂、粗砂；矿物颜料（擦缝用）。2、石材进场后应侧立堆放在室内,侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用；水电设备管线等均已完成后再做（1）、基层处理→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石→灌缝(2）、准备工作：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位的关系；基层处理：将地面垫层上的杂物清理干净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆（3)、弹线：在房间的主要部位用棉线拉互相垂直的十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,并根据平水线，找出面层的标高在墙面上弹好线；（4）、试拼：在正式铺设之前，对每一房间的大理石板块应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐；在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂,其宽度不大于板块,厚度不小于3mm，根据试拼石材的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸,把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位（5）、刷水泥浆结合层；在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后撒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）；（6)、扑砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度,拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，，砂浆从里往门口摊铺，铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3～4mm；（7)、铺大理石块：从里往外沿控制线进行铺设，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后,将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺大理石板，安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺;（8）、擦缝：24小时后进行灌浆擦缝,灌浆1～2小时后，用丝绵蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦干净；（1）、保证项目：大理石的品种、规格、质量符合设计要求、面层与基层结合必须牢固、(2）、大理石表面洁净,图案清晰，光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；（3)、允许偏差：表面平整度≤1mm，缝格平直≤2mm，接缝高度≤0。5mm,缝隙间宽度(1）、存放大理石不得雨淋、水泡、长期日晒,摆放要采取立放，光面相对，板块背面应支垫木条，下面应垫木方;（2）、施工过程中应随铺随擦净,揩净布应用软布和干布；（3)、铺完的房间应临时封闭24小时,不得上人；(4）、铺完的房间再进行其它作业施工时应在地面覆盖板加以保护。（四)石膏板墙体隔断工程1、材料及配件:轻钢龙骨主件：75mm竖向主龙骨、横向贯穿龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨;轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨等;紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料等。3000*1200＊9mm纸面石膏板。2、工艺流程放线—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨-→安装横向龙骨卡档-→安装石膏板-→板面接缝处理—→面层施工（1）、放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边（2）、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉或膨胀螺栓固定于主体上，其射钉钉距为600mm.板宽，分档规格尺寸为600mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处.（4）、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。(5)、安装横向贯穿卡挡龙骨:根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨。(6)、安装石膏罩面板:①、检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数.②、安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石