5除锈刷油及绝热防腐

1、刷油、绝热、防腐蚀工程共分：四章总说明 一、本估价表的主要内容适用于安装工程各册估价表的设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程。 二、本定额的工作内容除各章节已说明的工序外，还包括材料、成品、半成品、工器具等全部运输。 三、金属结构（不分结构形式和构件大小）的面积，每100公斤按5.8平方米计算。总说明 四、高度距离地面6米以上的工程项目，其人工费、机械费增加30%。 五、本估价表中材料数量带（）者，表示该项材料未计入基价中；如（）无数量者，应按设计数量另加定额规定的损耗率，按一九九六年北京市建设工程材料预算价格计价，列入工程预算。第一章 除锈工程 一、本章适用于金属面的人工、半机械、

2、机械除锈及化学除锈工程。(管道和设备计量单位：m2，钢结构计量单位：kg). 二、各种管件、阀件、及设备上人孔管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内，不得增加。 三、喷砂除锈按二级标准确定，如变更级别，一级按人工、材料、机械乘以系数1.1，三级、四级乘以系数0.9。 四、人工、半机械除锈分轻、中、重三种，区分标准为：第一章 除锈工程 轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。 中锈：氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉末状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈：氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。 五、喷砂除锈标准： 一级：除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈

3、现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。第一章 除锈工程 二级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。 三级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。 六、本章定额不包括除微锈（标准氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈定额的人工、材料、机械乘以系数0.2。 七、对预留焊口部位，第一次喷砂除锈后，在焊接组装过程中产生新的锈蚀时，其工程量另行计算。第一章 除锈工程 八、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。 九、本章工作内容： 1、人工、砂轮机除锈：除锈、除尘。 2、喷砂除锈：运砂、筛砂、烘

4、砂、装砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。 3、化学除锈：配液、液洗、中和、冲洗、吹干、检查。第二章 刷油工程 一、本章适用于金属、管道、设备、通风管道、结构件与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。 二、金属面刷油不包括除锈费用。 三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行增加。 四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。 五、本章定额主材与稀干料可换用，但人工与材料不变。第二章 刷油工程 六、埋地管道的加强防腐套第七册长距离输送管道工程预算定额中的有关部分。 七、标志色环等零星

5、刷油，套用本章有关部分，其人工乘以系数2.0。 八、同一种油漆刷三遍时，第三遍套用第二遍的定额子目。 九、本章工作内容： 1、刷油：调配、涂刷。 2、喷漆：调配、喷涂。第三章 绝热工程 一、本章适用于设备、管道、通风管道绝热工程。 二、伴热管道、设备绝热工程的工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径，再加1020毫米，作为计算直径。即：dd主d伴（1020毫米）。 三、根据绝热工程施工及验收规范，保温层厚度大于100毫米、保冷层厚度大于75毫米时，若应分为两层安装的，其工程量可按两层计算，两层工程量相加。套用定额时，按单层定额人工用量乘以系数1.80，捆扎线（或钢带）用量乘以系

6、数1.90。第三章 绝热工程 四、仪表管道绝热工程，执行本定额子项。 五、管道绝热工程，除法兰，阀门外，均包括其他各种管件绝热。 六、阀门、法兰绝热是按毡、席考虑的，若采用其他绝热材料时，其材料数量不变，单价可以换算。第三章 绝热工程 七、绝热工程，若采用钢带代替捆扎线时，总长度不变，重量可以换算。 八、保护层： 1、镀锌铁皮规格按10002000和9001800，厚度按0.5毫米计入单价。若采用其他规格、厚度时，可按实调整，厚度大于0.8毫米时，其人工乘以系数1.20；卧式设备包铁皮，其人工乘以系数1.05。第三章 绝热工程 2、此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。 3、铁皮保护层的自攻螺

7、丝改用铆钉或抽芯铆钉时，其用量不变，单价可以换算。 九、聚氨脂泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具施工，其模具制作、安装依施工方案另计。第三章 绝热工程 十、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工材料另计。 十一、设备、管道绝热均按现场先安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。 十二、本章工作内容： 1、硬质瓦块安装：运料、割料、安装、捆扎、修理整平、抹缝（或塞缝）。 2、泡沫玻璃瓦块加工制作：制木模、运料、切割、粘接、配粘接剂、修整、成品检查、堆放。 3、泡沫玻璃瓦块（板材）安装：运料、粘接、安装、绑铁线、抹缝、修理找平。第三章 绝热工程 4、微孔硅酸钙

8、瓦块安装：运料、割料、安装、捆扎、修理整平、抹缝（或塞缝）。 5、聚氨脂泡沫塑料瓦块加工制作：运料、下料、切割、调配粘接剂、粘接、成品检查、堆放。 6、聚氨脂泡沫塑料瓦块（板材）安装：运料、下料、涂粘接剂、安装瓦块、绑铁线（包铁角或铁皮箍）、修理找平。 7、聚苯乙烯泡沫瓦块加工制作：运料、下料、切割、拼接、调配粘接剂、粘接、成品检查、堆放。 8、聚苯乙烯泡沫瓦块安装：运料、涂粘接剂、安装瓦块、绑铁线、修理找平、抹缝（或塞缝）。 9、聚苯乙烯板材安装：运料、下料、涂粘接剂、安装、绑铁线（或包铁角、铁皮箍）、修理找平。第三章 绝热工程10、岩棉瓦块、矿棉瓦块安装：运料、安装瓦块、绑铁线、修理找平。

9、11、岩棉板材安装：运料、割料、安装、绑铁线、修理找平。12、设备矿棉席安装：运料、下料、包棉席、绑铁线、修理找平。13、软木瓦块加工制作：下料、熬沥青、粘制瓦块、堆放。14、软木瓦块安装：运料、熬沥青、涂沥青、安装瓦块、绑铁线、修理找平。15、软木板材安装：运料、下料、熬沥青、涂沥青、安装、绑铁线（包铁角或绑铁皮箍）、找平、修理。16、玻璃棉毡安装：运料、下料、包棉毡、绑铁线、修理找平。17、牛毛毡安装：下料、包毡、绑铁线。18、超细玻璃棉管壳安装：运料、割料、安装、捆扎、修理整平。19、超细玻璃棉安装：运料、拆包、铺絮、安装、捆扎线、修理找平。20、超细玻璃棉席制作：木模制作、铺平压实超细

10、玻璃棉、铁丝网下料、缝制。21、超细玻璃棉席安装：割料、包棉席、绑铁线。第三章 绝热工程22、阀门、法兰棉毡、席安装：棉毡、席下料、包扎、安装、捆铁线、修理找平。23、设备聚氨脂泡沫塑料喷涂发泡：现场施工准备、场内材料搬运、配料喷涂、修理找平、设备机具维修。24、保护层安装：剪布、卷布、缠布、绑铁线。裁油毡纸、包油毡纸、熬沥青、粘缝、绑铁线。下料、包网、绑铁线。合灰、抹灰、压光。运料、拌料、合灰、抹灰、压平。钉口安装：实测、放样、下料、剪切、卷板、起鼓安装、上螺丝。挂口安装：实测、放样、下料、压口、预装、安装、局部钉钉。25、金属保温盒、托盘、钩钉制安：下料、焊接、安装、量尺寸。下料、焊接、下

11、料、制钉、焊接。第四章防腐蚀涂料工程 一、本章适用于设备、管道、支架等各种防腐涂料工程。 二、本章除过氯乙烯漆用喷涂外，其余均为人工刷涂。 三、涂料配合比与实际设计配合比不相同时，可根据设计要求进行换算，但人工不变。 四、定额中不包括热固费用，发生时可另行补充。 五、聚合采用蒸汽及红外线，间接聚合，如采用其他方法，按施工方案另行计算。 六、本章未包括的新涂料品种，如采用时可选用相近的定额，其人工、材料、机械不变。第四章防腐蚀涂料工程 七、本章工作内容： 1、生漆、漆酚树脂漆、环氧酚醛树脂漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆：运料、填料干燥、过筛、表面清洗、配制、涂刷。生漆还包括过滤。

12、 2、聚氨脂漆：运料、表面清洗、配制、嵌刮腻子、涂刷。 3、氯磺化聚乙烯漆、无机富锌漆、环氧银粉漆、kj130涂料：运料、表面清洗、调配、涂刷 4、过氯乙烯漆：运料、表面清洗、刷涂和喷涂。 5、涂料聚合一次：按拆灯、调节、检查。工程量计算公式 计量单位： 1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“平方米”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以千克为计量单位；型钢制结构(包括大于400mm以外的型钢)以10平方米为计量单位。 2.绝热工程中绝热层以立方米为计量单位。防潮层、保护层以10平方米为计量单位。工程量计算公式 工程量计算公式 1.除锈、刷油工程 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： （m2

13、) (1) 式中 -圆周率； -设备或管道直径； -设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。工程量计算公式 2.防腐蚀工程 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门、弯头、法兰表面积计算式： 阀门表面积 2.5 式中 -直径； -1.05； -阀门个数。工程量计算公式 弯头表面积 1.52/ (3) 式中 -直径； -弯头个数； 值取定为：90弯头4；45弯头8。 法兰表面积 1.5 (4) 式中 -直径； -1.05； -法兰个数。 工程量计算公式 2、绝热工程量计算： 一、规定：1、绝热层以“立方米”

14、为计量单位。 2、防潮层、保护层 以“平方米”为计量单位。 3、设备、管道均以外径为计算基础。工程量计算公式 二、计算公式： 1、设备筒体或管道绝热工程量计算： v=l(d+1.033)1.033 (m3) s= l(d+2.1+0.0082) ( 式中：l-设备筒体长或管道延长米，m； d-设备筒体、管道外径，m； -绝热层厚度，m工程量计算公式 2、设备封头绝热工程量计算： v= (d+1.033)/22*1.033*1.6*n (m3) s= (d+2.1)/22*1.6*n (m2) 式中：n-封头个数； d-设备外径，m； -绝热层厚度，m 数字为调整系数工程量计算公式 3、法兰绝热工程量计算： v=*(d+1.033