生产运作部分重点

1、生产运作管理基本问题： 达到顾客满意；实现经济效益。 现代生产运作管理新特征 ：市场全球化；生产运作战略受到重视；全面质量管理；柔性；缩短交货时间；技术进步；工人参与；流程再造；环境问题；供应链管理；精益生产；道德问题与企业社会责任。选择：在企业组织内部只能种，居核心地位的是（运作职能）；（使命）是组织的基础，存在的原因。简述新产品的种类： 全新产品；改进产品；换代产品。新产品开发方向： 高效、多能化，提高产品效率、精度前提下扩大同一产品的功能和使用范围；复合化，把功能上相关联的不同单体产品发展为复合产品；小型化、轻便化，改进产品结构，便于操作运输等；智能化、知识化，把一般人需要长期学习才能掌

2、握的知识和技术转化到产品中去；艺术化、品位化。 并行工程内涵： 从产品开发的初始阶段，就有开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时还加上协作厂家、用户代表共同工作，各项活动同时并进。产品寿命周期： 投入期；成长期；成熟期；衰退期。 产品设计常用技术： 稳健设计、并行工程、计算机辅助设计和模块化设计、质量功能展开。新产品构思的源泉：人的创造行为、技术预测、有组织的R&D 工作。 设施选址的因素： 劳动力条件；材料供应条件；产品销售条件；交通运输条件；地理条件；基础设施条件；气候条件；生活条件；环境保护条件；科技依托条件。设施布置原则： 为生产经营服务原则，生产经营协

3、作密切的组成部分应相互就进，使辅助生产和生产服务工作及时满足生产经营的需要；最短距离原则，使布置达到时间短、费用低、便于管理的目的；单一流向原则，尽量按生产流程的顺序布置，减少运输费用与时间；立体原则，充分利用空间、场地，节约面积、缩短运输距离；安全原则；弹性原则，留有一定发展余地，以适应今后发展。 设施布置类型： 工艺专业化原则布置，按生产工艺特征安排生产单位或设备的布置方式；对象专业化，按产品或服务制造的工艺流程安排生产单位或设备的布置方式；混合布置，把上述两种方式结合起来；固定布置，将要加工的对象固定在一个位置，生产设备移动到要加工的产品处。工作设计应考虑因素： 劳动分工与专业化；工作设

4、计中的心理因素；生理因素；人体测量因素；工作扩展与工作轮换；团队作业与柔性作业。作业研究的基本目标： 削减时间、人力、物力、资金等方面的浪费，提高生产和工作效率。选择：运用作业研究四种技术时，首先考虑采用（取消）的可能性。绘制工艺过程顺序图的目的是 （分析零件的生产过程） 。绘制人机活动图目的 （分析人机工作情况） 。绘制物流图目的 （分析制品的运行路线）。作业研究内容包括 （方法研究） 和时间研究。 流水线生产及特征： 指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。工作地的专业化程度高；具有明显的节奏性；各工序的生产能力平衡

5、或成比例；工艺过程封闭、单向；具有高度的连续性。什么是节拍，节拍的计算？ 节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔，它决定了流水线的生产能力、速度和效率。确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即R=T 效 /Q。 企业的计划系统： 长期生产计划，主要进行产品决策、生产能力决策以及确定竞争优势的决策；中期生产计划，主要根据产品市场预测等信息，规定企业在计划年度内的生产任务；短期计划，分为主生产作业计划、物料需求计划、短期作业计划、能力计划、生产控制与反馈。企业综合生产计划的编制主要步骤？主要指标？1、调查研究、收集资料、确定目标。需求分析与预测三途径：上级下

6、达的计划任务，用户的直接订货，市场需求预测；资源分析；能力分析。2、统筹安排，初步提出计划指标。内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择。3、综合平衡分析，确定综合计划指标，包括：生产任务和生产能力的平衡；与劳动力之间的平衡；与物资供应之间的平衡；与生产技术准备的平衡与资金占用的平衡。 4、报请批准，确定计划。5、实施计划，评价计划。主要指标：品种，产量，产值，质量，出产日期。工业企业生产能力： 在一定时期内，企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量的最大数量。主生产计划任务、计划周期与综合生

7、产计划不同： 主生产计划是对综合计划的进一步细分化，确定企业最终产品的出产数量和出产时间。主生产计划： 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量，是综合生产计划的分解和细化。综合生产计划主要考虑成本： 正常成本、加班成本、外协成本、库存成本。影响生产能力主要因素： 设备数量和生产面积，生产设备效率和劳动者熟练度，固定资产工作时间，企业的经营管理水平。 选择： 综合计划图标法主要是以（生产能力）为约束条件。学习曲线表示单位产品的成本或直接劳动时间与（累计产量）之间的关系。 期量标准、提前期： 为了合理的组织企业生产活动，在生产产品或零件的数量和期限方面所规定的标准数据。产品在各生产环节

8、产出或投入的时间与成品出产时间相比所要提前的时间。为什么需要生产控制、作用是：生产控制是生产管理的重要职能，是实现生产计划和生产作业计划的重要手段，生产计划和控制是整个生产活动的中心。作用： 1、进度管理，严格按照生产进度计划要求，掌握作业标准与工序能力的平衡2、余力管理，余力指计划期内一定生产工序的生产能力同该期已经承担的负荷的差额3、事物管理， 明确材料、 成品等所在位置和数量的管理4、信息管理，根据生产的实际需要，对信息进行管理，保证信息畅通，及时处理。现场管理的定义、要素、内容、 5S 含义： 运用科学的管理制度、标准、方法和手段，对现场的各种生产要素进行合理、有效的计划、组织、协调和

9、控制，使他们处于良好的结合状态，以达到优质、低耗、高效、均衡、安全、文明生产的目的。要素：人，包括领导者、技术管理人员、工人1等；机，工具、设备等；料，原材料、在制品、半成品等；物，生产现场需用的其他辅助性物品和生活设施；法，各种制度、法规、标准等；环，即现场作业环境；资，投入生产现场的固定资金和流动资金的总和；能，生产现场所需的油电水气等动力资源，需节约；信，生产现场经常进行的信息交流与信息反馈。内容：现场的组织；技术工艺；质量；设备；物资；劳动；安全；环境；成本管理。5S：只对生产现场各种生产要素所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，以达到提高素质的活动。生产作业控制的主要内容：生产

10、进度控制、在制品占用控制、信息管理。成批生产企业的期量标准： 批量和生产间隔期、生产周期、生产提前期、在制品定额。选择：在制品定额法一般作为（大量流水生产）企业作业计划的编制方法。学习曲线现象给生产计划工作提供了重要的分析工具，其本质原因是（员工熟练程度提高）。库存、如何对库存进行分类： 库存表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。分类：按物品需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存；按库存作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存；按在生产过程和配送过程中所处的状态划分为原材料、在制品、维修、产成品库存；按需求特性分为独立需求、相关需求库存。库存作用：满足不确定顾客需求；平滑对生产力的要求；分离生产过程中的作业；降低单位订购费用与生产准备费用；利用数量折扣；避免价格上涨。 ABC分类法如何应用： 就是依据某些重要性度量标准划分物资的库存。第一步， 列出所有产品及其全年使用量，将年使用量乘以单价求得其价值，安价值的高低标出各物资的大小序号。第二步，按序号大小将物资重新排序，并计算积累年使用金额和累计百分比，如果金额累计百分比为70% 80%为 A 类物资， 80% 95%为 B ，95% 100%为 C。对 A类物资尽可能严加控制，要求有最准确、完整记录，尽可能压缩提前期，