05模板工程施工作业指导书

1、XXXXXXXXXXXXXXX 管理体系文件XXXXXXXXXXXX 项目经理部模板工程作业指导书（ QG/9JB、 GPT004-8-2006 ）版号：B/0起草人 /日期：受控号：审核人 /日期：页数：7 页批准人 /日期：持有人：受控状态 ：2006 年 10 月 20 日发布2006 年 10 月 20 日实施1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部发布XXXXXXXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 1 页共 7 页XXXXXXXXXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.20

2、1、总则1.1 为了使XXX项目经理部承建的混凝土工程中模板施工工序满足规范、设计、合同要求，根据水利水电工程施工组织手册及公司颁发的模板工程施工管理实施办法的要求，并结合XX 项目经理部实际情况编制本作业指导书。1.2 本指导书适用于本XXXX项目经理部承建的所有工程的模板工程施工。2、职责2.1 本指导书由 XXXXXX项目经理部工程技术部负责编制、修订实施和归口管理。2.2 XXXXXXXXX项目经理部生产副经理本作业指导书实施的领导。2.3 XXXXXXXXX项目经理部工程技术部是本作业指导书的事实管理部门。2.4 各施工队是本作业指导书的实施负责人。2.5 工程队技术员负责现场实施和

3、监护、指导，对技术和素质达不到要求的工人有权提出对其培训，合格后再上岗。2.6 现场值班、各作业班组员工是本作业指导书的实施者。3、作业指导内容3.1 作业依据2XXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 2 页共 7 页XXXXXXXXXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.20设计图纸。工程技术部提供的施工措施。测量放样的控制点。3.2 模板的制作3.2.1 在工程技术部、施工队技术员的指导下，仔细放样，使模板表面光洁、平整，接缝严密不漏浆，以保证砼的质量、形状符合设计要求。模板制作的误差在设计及规范允许范围内

4、。3.2.2 配制模板尺寸，必须考虑模板拼装结合的需要，适当加大或缩短其每一部分长度。3.2.3 拼制模板时，每板边应找平直，尽可能做成高低缝，使接缝严密，不漏浆，木料上有疤痕的部位，应尽量使用在模板后面或截去。铁钉长度一般宜为木板厚度的22.5 倍。每块板在横档处至少有两根钉子，第二块模板的钉子要向第一快模板的方向斜钉，使其拼缝严密。3.2.4 与混凝土直接接触的模板，宽度不宜小于2 米，梁和拱的底地模，如采用整块木板，其宽度不加限制。3.2.5 模板所用的材料应受潮后，不宜变形。3.2.6 模板配制完成后，不同部位的模板要进行编号，写明其用途，分别堆放，备用的模板，应遮盖保护。3.2.7

5、对形体较复杂的结构模板应采用计算尺寸放样的方式进行，待检查无误后，按模板的准确尺寸进行配料。33.3 模板的安装XXXXXXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 3 页共 7 页XXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.203.3.1 模板安装前应先检查是否清洁、完好和配套。3.3.2 在安装过程中，必须按设计图纸、测量放样的控制点的要求，重要结构应多设控制点，以利检查校正。3.3.3 在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施以防倾倒。3.3.4 支架必须放在坚实的地基上，并有足够的支承面积，斜撑必须防止滑动。3

6、.3.5 支架的立柱必须在两个垂直的方向上，且用撑杆拉固定。3.3.6 模板的拉筋应按设计要求做， 直径应大于 8mm，拉筋与锚杆的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚固体（螺栓、拉筋环等） ，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度，拉筋角度 45 度，间距一般为 1-2m（根据模板刚度而定）（以设计或监理工程师认可的标准） 。3.3.7 模板与混凝土接触的面积， 以及各块模板接触处， 必须平整、严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土密实性，建筑物分层施工时，应逐层校正下层的偏差，模板下端不应“错台” 。3.3.8 模板的面板宜涂脱模剂， 但应避免因污染而影响钢筋及混凝土的质量。3.3.9 为了使

7、两仓的接缝处不出现折叠等，应在已浇筑仓面与新浇筑仓面接缝处留 12 块模板不拆。3.3.10 模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全运行条件，经济和美4观等要求确定。一般不超过下表规定。高速水流区，尾水管和门槽等要求较高的特殊部位，（参见水工砼施工规范 ）。其模板的允许偏差应由XXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 4 页共 7 页XXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.20设计监理和施工单位共同研究决定。大体积模板安装允许偏差（ mm）序号混凝土结构部位偏差项目外露表面隐蔽表面1模板平整度35模板平整度局部

8、不平5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔洞尺寸及位置10注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委钢筋混凝土施工及验收规范执行。3.3.11 混凝土浇筑成形后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的50-100，特殊部位由设计单位另定。3.3.12 钢承重骨架的模板，必须按设计单位位置可靠地固定在承重骨架上，以防止在浇筑时错位，承重骨架安装前，宜先作试吊及承重试验。3.3.13 模板安装种类3.3.13.1 基础模板：安装前应将基础的中心线及基础标高先校对，模板的位置与高程要安装准确，经检查无误后，方可定稳。3.3.13.2 墩

9、、墙固定式模板51）墩、墙固定式模板：适用于较低的墩、墙的低部所采用的模板，模板靠斜撑与平撑保持稳定，斜撑与模板的夹角不小于30。2）墩、墙拆移式模板：当墩墙很高时，采用此模板，在架立或固定这XXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 5 页共 7 页XXXXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.20种模板时，衔架安设在各块模板的拼板的拼缝上，下端用预埋件在混凝土中的 U 性铁环固定，顶上用圆拉条拉紧，以保持模板的稳定。3.3.13.3 梁柱模板：立模前应先在柱（琵琶掌）基础上设置垫板，垫板上口可用搭头木固定，也可以用

10、斜撑固定，支柱间加钉水平拉杆和剪刀撑连成整体。当梁跨度大于4m 时，承重模板有0.3%的起拱度。柱模板解决垂直度，混凝土进料时，要注意侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力问题。3.3.13.4 大体积混凝土侧模板1）用拉条固定的模板：在模板的下部用预埋锚筋固定，在模板的上部用拉条拉住。在浇筑前还要在仓面临时用木支撑住，防止模板倒向仓面，在浇筑过程中随时拆除。2）悬臂式侧模板： 适用高度一般不高于1.5m，用衔架梁代替时， 可增加到 3m 高。3.3.13.5 曲面模板应做成一定的规格，多次重复使用，形状复杂的地段只能按具体形状专用模板。3.3.13.6 遂洞模板：其模板结构和具体要求见相应施工组织措施

11、。3.4 模板安装好后，首先由班组和现场技术人员分别自检和复检，按放样控制点检验校正模板局部不平整度与设计轮廓线偏差模板间缝6隙加固等，填写合格证的模板工程自检复检报告，再由质安部验收并报监理同意后方可转入混凝土浇筑工序。3.5 浇筑过程中，应设置专人负责检查调整模板的形状，防止模板走样，漏浆严重时，停浇调校。XXXXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 6 页共 7 页XXXXXXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.203.6 模板的拆除与维修3.6.1 拆除模板时必须要混凝土具有一定强度后进行，此期限按试验

12、及规范确定或设计监理工程师的要求，但应遵守下列规定：3.6.1.1 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2 以上，能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。3.6.1.2 钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计）才能拆除。A、悬臂板梁跨度 =2m70%跨度 2m100b其它板梁拱跨度 2m50 跨度数 =28m 70 跨度 8m100c经计算及验算复核，混凝土结构的实际强度已能承重及其它实际荷载时，可提前拆模。73.6.2 拆模时，应在保证安全和不损坏模板的情况下根据加固情况，分批拆除锚固连接件，使用专门工具拆模，以减少混凝土损伤；在两仓接缝处

13、，预留 12 块模板不拆，保证混凝土在接缝处的外观。3.6.3 拆下的模板，支架及配件应及时清理，维修，并分类堆放，妥善保管。钢模应设仓库存放，大型模板堆放时应垫平放稳，并适当加固，以XXXXXXXXXXXXXQG/9JB.GPT004-8-2006管理体系文件第 7 页共 7 页XXXXXXXX 项目经理部第B版第 0次修改模板工程作业指导书批准日期： 2006.10.20免翘曲变形。4. 环保及安全措施4.1 环保措施4.1.1现场材料堆放要整齐有序，清扫一切对环境污染的杂物，让施工现场有一个舒适、美观的工作环境。4.1.2掌握当地气温变化，制定防暑降温的措施，高温时给露天作业的地方设建凉棚，低温时采取防寒措施。4.1.3施工