泄洪弧门油管更换检修文件包课件

1、泄洪弧门油管更换检修文件包凌津滩事业部2016年 01月工程项目开工申请许可编号工程名称泄洪弧门油管更换检修承包单位湖南五凌电力工程有限公司项目负责人：周松勇联系电话注管理事项检查项目1、合同协议合同、安全协议已签订2、工艺质量技术方案、图纸等相关技术资料经过审批承包方已接受了技术交底，并有记录施工人员清楚检修项目W/H点设置与验证程序承包方施工人员清楚检修项目与质量标准工具、机具、材料、安全防护用品等经过检查、检验，均符合要求承包方项目责任人签字日期：电厂项目责任人签字日期：3、安全事项起重、电火焊、脚手架等特种作业人员持有效证件上岗已进行了安全交底，施工人员已签字

2、确认专职（兼职）安全员已明确制订了特殊及危险性作业的施工方案、安全措施，并经过审批现场设置符合要求特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门承包方安全员签字日期：两项至少有一人安监签字日期：4、开工申请我方已根据施工合同的有关规定，对工程进行了施工组织设计的编制，工程项目施工已准备妥当，具备开工条件。承包方项目经理签字：5、安生部审查同意开工 签字：6、厂部审批同意开工 签字：7、工作票许可人同意开工 签字及日期：整体质量验收签证单（项目验收凭证）项目名称泄洪弧门油管更换检修验收日期施工单位：五凌电力工程有限公司开、竣

3、工时间施工单位意见：施工负责人 ：日 期：安生部意见：安生部负责人：日 期：厂部意见：厂部负责人：日 期：泄洪弧门油管更换检修组织体系（一）检修施工方检修组织机构：检修项目经理：吴轶嵩 质量技术管理员安全文明管理员综合管理员物质管理员朱勇华曾美娟高莹莹 敖润春 主管：朱勇华 电气检修主管机械检修主管敖润春朱勇华（二）电厂检修组织机构：电厂总协调人：文德合项目负责人：何升平综合管理员物质管理员质量技术管理员安全文明管理员蒋小江蒋小江刘峰何升平（三）电厂检修质量保障小组（QA）： 职责：1、负责对泄洪弧门油管更换检修过程中发现的缺陷进行鉴定和提出处理意见，并对检修施工方提出的缺陷处理意见进行审查；

4、2、对检修施工方提出的不符合项进行鉴定，并对不符合项的变更和解决措施进行审查；3、对检修中遇到的其他技术问题进行鉴定和做出处理意见。组 长： 朱红平 副组长： 安生部负责人成 员： 运维分部主管、水工运维组长 （四）电厂检修质量保证小组（QC）：职责：1、负责对泄洪弧门油管更换检修过程中分管设备、专业的检修质量进行现场签证以及相关需要的备件材料规范领用；2、对泄洪弧门油管更换检修文件包的执行进行监督与考核，并对检修文件包执行过程存在问题进行收集意见；3、对检修中遇到的其他技术问题提出处理建议，并负责对检修过程的不符合项的处理结果进行验收；4、与检修方一道对检修进度进行控制，并对质量保证小组进行

5、汇报与提出建议。组 长： 朱红平 副组长： 安生部负责人成 员： 运维分部主管、水工运维组长、水工主维工程师项目变更单表单号：泄洪弧门油管更换项目 项目负责人检修日期变更前检修项目及质量标准：完成进度：存在问题： 项目变更及解决措施：检修单位质量技术管理： 年 月 日鉴定意见技术鉴定小组： 年 月 日批准意见：批准人： 年 月 日安全文明检查表 项目名称 泄洪弧门油管更换 检查时间：检查项目检查内容检查方法或要求检查结果检修作业前检查班前安全生产会的召开情况1. 有安排；2. 有记录。岗位安全文明生产职责落实情况1. 职责明确，配合默契；2. 无失职现象。安全技术操作规程掌握情况掌握、应用。作

6、业环境1. 安全措施得当；2. 场地整齐、干净。工器具准备1. 安全装置符合要求；2. 齐全；3. 定置摆放，使用方便。个人防护1、 齐全；2、 穿戴正确。安全措施1. 无遗漏；2. 严格按工作票办理。其他1. 作业人员身体健康；2. 着装正确。作业中检查违章作业1、 禁止乱动电气设备、开关；2、 禁止吸烟；3、禁止私拆防护设施；4、禁止乱丢乱放；5、应按要求正确着装。违章指挥指挥应具备资格；作业后检查材料物资整理情况1. 清理有用品，清除无用品；2. 摆放整齐。工器具整理情况1. 归位还原；2. 保持清洁，保护措施到位。作业场地卫生1. 已打扫干净；2. 秩序井然；3. 无零散物件；4. 通

7、道畅通。其他问题1. 本班作业主要安全问题是否处理2. 重要安全问题是否报告检修方安全负责人： 电厂安全监察负责人：35- -检修现场定置图标示牌弧门液压站房内设备检修定置图坝顶公路油盆、油桶摆放区垃圾桶 工具材料摆放区弧门控制屏柜弧门油泵液压站油箱标示牌行灯变开关板滤油机门标示牌 液压站房附图：1#-6#弧门管路现场布置图 检修文件包机械 项目名称： 泄洪弧门油管更换 设备名称： 泄洪设备 检修日期： 检修单位： 五凌电力工程凌津滩事业部检修单位负责人： 吴轶嵩 业主QC检修QC工作负责人姓名日 期姓名日 期姓名日 期年 月 日 年 月 日 年 月 日文件包清单检修文件包序号名 称打“”页码

8、1检修任务单12资源准备43危险点分析与预防84检修/维保程序105检修维保报告126异常/不符合项157检修缺陷发现、审批及处理单168修前修后数据测量199质量验收签证单20检修任务单检修文件包第1页 共20页项目名称泄洪设备检修设备名称泄洪弧门一、 设备概况：1#-22#坝顶弧门液压系统管道属于露天设备，长期遭受雨水侵蚀，使用多年来锈蚀较为严重，为确保弧门的安全运行，有必要对1#-22#坝顶弧门液压系统管路进行改造更换，将原管路更换为不锈钢管路，确保近尾洲电厂安全度汛。二、修前缺陷情况： 检修任务单检修文件包第2页 共20页3、 检修项目与质量标准：序号项目验收等级质量标准11#-22#

9、弧门油管拆除11、原油管全部拆除，对照油路图并做好标记。21#-22#弧门油管更换21、新油管更换为同型号304不锈钢油管及管卡、管卡螺栓；2、更换全部油管密封，接头焊接牢固、无渗漏，安装前对管路进行清洗，管路无漏油；3试验及调试31、管路进行整体耐压试验，试验压力为高堰弧门26.5MPa(7-22#弧门)，低堰弧门为31MPa（1-6#弧门）,时间不少于30分钟，无泄漏无变形。2、对弧门进行启闭试验，启闭正常。4油管着色处理1对油管进行着色处理（控制及高压油管为红色，回油管为黄色），介质流向标识正确。资源准备检修文件包第4页 共20页一、先决条件：动火票：Y N 起重设备使用：Y N 脚手架

10、：Y N 遮栏： Y N 其它（具体说明）：严格按照安规要求进行工作。2、 工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名称型号单位数量备注1废油罐个12油盆个43枕木根44电焊机台15氧割设备套16内六角扳手套17榔头把28活动扳手300把29铜棒根110板框式滤油机台111电动管子坡口机GPN-76台112液压弯管机台113撬棍根214安全带付315防坠器付316角磨机台117破布公斤3018白布米3019白猫油污清剂瓶1020不锈钢焊条公斤3021汽油升5022腊旗绳10米20023不锈钢无缝管34*3米27030424不锈钢无缝管28*4米27030425不锈钢无缝管18*2.5米27030

11、426焊接直通接头28JB970个1230427焊接直通接头34JB970个1230428焊接直通接头18JB970个1230429胶管接头体m18*1.5(10mpa)个1230430胶管接头体m30*1.5(20/25mpa)个1230431胶管接头体m39*2(25/16mpa)个1230432管接头螺母m18*1.5个1230433管接头螺母m30*1.5个1230434管接头螺母m39*2个1230435金属管夹28B（1）JB/ZQ4008个116铝合金36金属管夹34B（1）JB/ZQ4008个116铝合金37金属管夹18B（1）JB/ZQ4008个116铝合金38镀锌角钢支架5

12、0*50*5mm公斤110镀锌39焊丝1.5公斤1830440O型密封圈15*2.440个派克41O型密封圈20*2440个派克42O型密封圈30*3.140个派克43O型密封圈35*3.140个派克三、主要备品配件及材料清单：序号名称型号规格单位数量备注1不锈钢无缝管34*3米2703042不锈钢无缝管28*4米2703043不锈钢无缝管18*2.5米2703044焊接直通接头28JB970个123045焊接直通接头34JB970个123046焊接直通接头18JB970个123047胶管接头体M18*1.5(10mpa)个123048胶管接头体M30*1.5(20/25mpa)个123049

13、胶管接头体M39*2(25/16mpa)个1230410管接头螺母M18*1.5个1230411管接头螺母M30*1.5个1230412管接头螺母M39*2个1230413金属管夹28B（1）JB/ZQ4008个116铝合金14金属管夹34B（1）JB/ZQ4008个116铝合金15金属管夹18B（1）JB/ZQ4008个116铝合金16镀锌角钢支架50*50*5mm公斤110镀锌17焊丝1.5公斤1830418O型密封圈15*2.4个40派克19O型密封圈20*24个40派克20O型密封圈30*3.1个40派克21O型密封圈35*3.1个40派克资源准备检修文件包第7页 共20页四、相关图纸

14、：序号图纸名称图号保存地点备注1二次回路检查2液压系统检查3金结图五、人员准备：序号工种数量（人）备注1机械人员62 危险点分析与预防检修文件包第8页 共20页一、危险点分析1、未按规程进行动火作业导致人员伤害、火灾：2、作业不规范导致人员触电伤害3、搬运作业组织、实施不到位导致人员伤亡4、起重作业不慎导致人员伤亡、设备损坏5、高空作业保护不到位导致人员伤亡6、外单位及民工作业管理不到位导致发生不安全事件二、预防措施：1）电焊、气焊、气割操作人员必须持证上岗；2）焊接时穿专用工作服、绝缘靴、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣服不得敞开或卷袖，焊接时使用焊接面罩，清除焊渣时使用护目镜；3

15、）在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。但风力在5级以下3级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾；4）动火区配置灭火器，氧气、乙炔瓶相隔至少8m，使用石棉布等防火材料隔离火源；5）严禁在储存和加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接工作；6）电焊机外壳必须接地。7)工作前验电；8）装、拆临时电源应由专业人员负责进行；9）使用动作时间不大于0.1s、动作电流不大于30mA的漏电保安器。10）搬运作业设专人负责，搬运大件物品由起重作业人员负责指挥；11）在坝顶公路上进行作业时应设置好围栏以防止过往车辆操作不慎造成人员伤亡。12）工作前必须对全体人员进行安全知识培训

16、及教育，使之掌握相应的现场安全作业知识；13）坝顶门机必须由经培训合格、持有证件的专业人员进行操作及指挥，现场设专人配合，操作过程中严格按照起重规程进行操作并小心谨慎操作，严防误操作出现；14）必须使用经检查试验合格的起重工器具及防护用具，使用的吊带、卸扣的强度必须达到1.5T，并检查吊篮的外观焊缝无裂纹、无脱离方可使用，工作前应试验门机各类安全保护装置完好，且坝顶门机电动葫芦的载重不得超过3.5T；15）吊篮的绑扎必须由起重作业人员负责进行并仔细检查，防止倾覆；16）工作时吊篮中的工作人员应正确系好安全带、安全绳作为辅助保护；17）工器具及材料应使用绳索绑牢或使用工具袋进行传递，禁止上、下抛

17、掷，工作时工具必须用绳子系好以防止坠落；18）吊篮外部边缘应绑上较软的保护层如棉布等物体避免碰撞油缸活塞杆导致损坏设备；19）吊篮在使用时应用安全绳进行牵引，避免在工作时晃动碰坏油缸；20）现场设专人进行监护；21）作业时应与中控室保持联系，弧门泄洪或下游水位突然上升时应停止在弧门门页底部进行的作业以防止人员溺水；22）进行起重设备的操作必须经设备主人许可，严禁违章作业、违章指挥。23）高处作业处设置警告牌，下方设好临时遮拦，禁止与施工无关人员进入、逗留及通过；24）工作设专人监护；25）高处作业平台应做好防止物件掉下的可靠措施，工具、材料严禁上抛下掷，必须使用工具袋进行上下传递，上、下递送材

18、料必须用绳索捆绑牢固后进行传递；26）人员在高空作业时必须系好安全带，做好防护措施。27）施工前必须对参加作业的人员进行安全技术交底，作业人员应经过安全知识考试合格方可参加工作；28）作业前必须对作业人员交代现场安全措施、危险点及控制措施、安全注意事项；29）工作设专人监护，监护人员必须监护到位，如需离开应安排具有资质的人员进行监护，否则应停止工作；30）不得擅自扩大工作范围；31）发生异常情况应及时汇报、采取有效措施进行处理；32）严格履行现场安全措施。审核工作负责人姓名日期姓名日期 检修/维保程序检修文件包第10页 共20页一、泄洪弧门油管更换项目施工作业项目进度计划序号工作内容16121

19、6202428323640444852566011#-6#坝顶弧门液压系统管道、接头、密封选型运输21#-6#坝顶弧门液压系统油管拆除、配置、安装31#-6#坝顶弧门液压系统油管试验及调试41#-6#坝顶弧门液压系统油管着色处理67#-22#坝顶弧门液压系统管道、接头、密封选型运输77#-22#坝顶弧门液压系统油管拆除、配置、安装87#-22#坝顶弧门液压系统油管试验及调试97#-22#坝顶弧门液压系统油管着色处理检修/维保报告检修文件包第12页 共20页一、检修/维保记事项目负责人姓名日期年 月 日 检修/维保报告检修文件包第13页 共20页二、技术数据记录 检修/维保报告检修文件包第14页

20、 共20页三、试验数据记录异常项/不符合项检修文件包第15页 共20页一、异常项/不符合项描述工作负责人： 年 月 日二、建议采取纠正措施：工作负责人： 年 月 日三、批准：安全生产部： 年 月 日四、纠正措施的验证：工作负责人： 年 月 日检修缺陷发现、审批及处理单表单号： 缺陷类型： 重大缺陷 缺陷发现人发现日期检修项目负责人核查核查日期缺陷内容：（附处理前图片）记录人： 年 月 日初步处理建议： 检修方质量管理： 年 月 日批准意见： 批准人： 年 月 日处理结果：（附处理后图片）工作负责人： 年 月 日 验 收：专业组： 年 月 日事业部： 年 月 日 安生部： 年 月 日 厂 部： 年 月 日设备重大缺陷：指直接危及人身、设备安全和设备出力，并导致设备损坏或停止运行，需要立即消除的缺陷。检修缺陷