大桥中压燃气管道工程安装工程技术资料(DOC93页)(优质版)

1、燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司安装工程技术资料工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程资料内容：竣 工建设单位：阜阳国祯燃气有限公司施工单位：（盖章）燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司编制人：监理单位：（盖章）中外天利（北京）工程管理咨询有限公司审核人序号名 称页数备注1工程综合竣工验收申请表2工程综合竣工验收报告3工程质量监理评估报告4企业及人员资质报验申请表5特种人员资质报验申请表6施工组织设计报审表、方案7泉河大桥管道专项方案8施工技术交底记录9焊接工艺指导书10安全文明施工措施11工程材料/构配件/设备报审12工程材料清单、合格证13焊材保管领用报审表14工程开工报审表、

2、报告15定位、放线报验表、检查记录16管沟开挖报验表、检查记录17PE管安装报验表、检查记录18阀门安装报验表、检查记录编号：01燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司竣工资料目录序号名称页数备注19阀门井砌筑报验表、工序评定20除锈、防腐报验表、检查记录21沟梢回填报验表、检查记录22吊架报验申请表23钢制管道安装报验表、检查记录24焊缝表面质量报验表、检查记录25射线检测报告26管道吹扫报验、方案及质量评定27强度气密性验收报验及验收记录28工程竣工验收报验表29竣工报告30竣工图纸燃气管网工程综合竣工验收申请致阜阳国祯燃气有限公司：按合同和设计文件，已完成 临泉县光明北路及泉河大桥中 压燃气

3、管道工程 安装工程项目;工程质量符合法律、法规和工程 建设强制性规范标准，并经自评合格，报请验收。项目负责人：技术负责人： 施工单位负责人：施工单位（公章）年 月 日建设单位回签签收入签字签收日期说明：中丁式两份， 份交建设单位， 份经建设单位回签再 由施工单位保留备查。燃气输配工程综合竣工验收报告工程名称临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程工程概况实际开工日期实际竣工日期验收时间验收组成员施工单位验收意见监理单位验收意见建设单位验收意见接收单位验收意见竣工验收意见工程质量监理评估意见表工程名称光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程工程地点光明北路及泉河大桥开工日期竣工日期施工单位燎原建设集团

4、有限公司阜阳市政分公司施工负责人资料：1、材料、构配件、设备等报验资料齐全；2 、施工工序报验资料基本符合要求；3 、隐蔽工程处理资料基本符合要求；4 、压力试验记录符合要求；安装：1、管道安装符合相关规范及标准；2 、设备安装符合规范及标准；3 、隐蔽工程已按相关要求处理；4 、管道吹扫未见杂质吹出；5 、强度及气密性试验检查未见压力降；备注：项目监理工程师:总监理工程师：日期:企业及人员资质 才艮验申请表工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我单位已完成了该工程的现场管理人员组成工作，现报上该工程所需施 工单位企业及现场管理人员资质，请予

5、以审查。附件：1、施工单位企业资质2 、现场管理人员资质施工单位（章）：项目经理:日 期:审查意见：项目监理机构:总/专业监理工程师:特种设备安装人员资质jR验申请表工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我单位已完成了该工程特种设备作业人员的技术交底工作，现报上特种设备作业人员资格证，请予以审查。附件：特种设备作业资格证复印件施工单位（章）：项目经理:日 期:审查意见:项目监理机构：总/专业监理工程师：施工技术交底报验申请表工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我单位已完成了对施工人员的 施

6、工技术交底 工作,报上该报验申请, 请予以审查和验收。附件：施工技术交底记录施工单位（章）：项目经理:日 期:审查意见：项目监理机构:总/专业监理工程师:日 期:施工技术交底记录工程名称光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程分部工程热熔焊接施工单位燎原建设集团后限公司阜阳市政分公司日 期交底内容：热熔：1、 切割：采用PE管侧刀切割，切口质量要平整光滑，管口不得有裂纹和划伤。2、 铳削：用铳刀将待连 PE管端面铳削，端面要求平整、光滑、整洁，不得有毛刺。3、 对管：PE管焊接前，需将端面通过热熔焊接机支座固定在同一平面接触，要求端面内外面对 齐，管中心线一致，不得错边，端面及管内外壁不得有污物和水

7、，如有，应及时清理，合格 后方可熔接。4、 热熔焊机选用液压对接机，焊接前用酒精对加热板进行清理，保持加热板清洁，避免有污物 和水。接通电源，对加热板进行加热，加热板应加热充分，温度控制在220 C 10CO5、 加热板达到设定时间后，应保持一定恒温时间，然后再端面修平的管材以一定压力压紧在加 热板的加热平面上，初始时压力较高，并保持一定的时间以保证管材的整个端面与加热板平 面达到良好接触，直至形成规定宽度的卷边。6、 达到规定卷边后，将压力切换至低压，使管材断面和加热工具之间刚好保持接触,开始吸热。 达到吸热时间后，移开焊机的可动夹具，并移走加热板。快速检查加热后的管材端部，确定 在移动加热

8、板的过程中是否损害熔融端面，然后再合拢焊机夹具，使管材端面接触。7、 在整个对接过程和随后的冷却过程中，对焊机均应保持在压紧状态。在冷却过程中，PE管上不得受力，不得缩短冷却时间。管道冷却后必须对焊缝进行外观检查，焊缝的宽度宜控制在14-20mni交底单位接受单位交底人刘义仔接收人张东海工程名称临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程分部工程管道加工施工单位燎原建设集团有限公司阜阳巾政分公司日 期交底内容：管道加工：管子切口B应移植原有标记，采用乙快氧火焰切割时，应控制尺寸正确性和表面平整度，切口质量应平整，无裂纹、垂毛、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑、切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%且不得超过

9、3mm管道防腐：管道防腐前应进行喷砂或喷丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5级焊缝采用热收缩套或橡胶改性沥青防腐胶带进行防腐，涂层质量应均匀，漆膜应附着牢固，无剥落、裂纹、气泡、针孔等缺陷，防腐完 毕后用电火花检测仪对防腐层进行检查，操作电压不低于5000V。管道组对：管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，不宜超过壁厚的10%S.大于2mm不等厚度组成组对时，内壁错边重超过上述标准，或外壁错边重大于3mms进行削溥处理。管道焊接：焊条在使用前要按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥，焊丝使用前检查其表面是 否有油污、锈蚀，焊接工艺严格执行焊接工艺评定任务书规定的焊接参数，焊工按合格 证标明考核合格项目

10、范围施焊，焊接时采取合理的焊接顺序，采用氮弧焊打底，电弧焊 盖面，保证外部表面质量符合 GB3323-87三级以上标准。焊接完成后，清除焊缝表面渣 皮、飞溅，并打上焊工钢印号，然后进行焊缝外观自检。焊缝内部检验采用射线和超声波检测， 检验焊口的数量按20%勺焊缝进行抽检射线探伤， 80%5用超声波探伤，对跨越和特殊处理地段管道进行100%寸线探伤。交底单位接受单位交底人刘义仔接收人吕朝东工程名称临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程分部工程土方H程施工单位燎原建设集团有限公司阜阳巾政分公司日 期交底内容：1、主管道沟槽开挖底宽0.6米、槽深1米，庭院管沟槽开挖底宽0.6米、深0.7米，楼2、沟槽

11、深度不得超挖，若超挖应在管道安装前用细砂或素土夯填至规定槽底标高3、在固定焊口处挖焊接工作坑，工作坑以焊口为界，在焊口右前方（双面）焊口前挖30cmi焊口后挖60cm,由管道中心向双边挖 40cm,焊口底往下挖50cm；4、开挖时，如有地下水，在工作坑一侧设积水井，用水泵不停排水；5、发现土方松动应及时采取保护措施，保障人身安全；6、沟槽两边堆土不得超过2日离?边1m接受单位交底单位交底人刘义仔接收人吕朝东工程材料/构配件报审表工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我方于 年 月 日进场的工程材料/构配件数量如下（见附件）。现将质量证明文件报

12、上，拟用于下述部位：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道管道安装请予以审核。附件：1.自检报告2 .数量清单3 . 质量证明文件施工单位（章）：项目经理：日 期：审查意见：经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合 设计文件和规范的要 求，准许/不准许 进场，同意/不同意 适用于拟定部位.项目监理机构：总/专业监理工程师：日 期:材料自检记录工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥中压燃气管道工程序号检查项目主要内容1管材查看管材外观，符合规范要求2配件符合规范要求345678910111213检查结果材料员施工单位技术负责人质检员施工员安全文明施工措施jR验申请表工程名称：临泉县光明北路及泉河

13、大桥燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我单位已完成了对施工人员的安全文明施工措施 工作,报上该报验申请，请予以审查和验收。附件：安全文明施工措施施工单位（章）：项目经理:日 期：审查意见:项目监理机构：总/专业监理工程师：安全文明施工措施1 施工人员必须经过安全操作规程学习培训考核合格后，方可上岗。2 沟槽按要求放坡，沟槽内土质补稳定时， 要及时采取加固措施，以防塌方事故。3 开挖道路和路面时，以不影响交通，搭便桥等，并设标志，夜间施工挂警示灯。4 吊车起重机臂下严禁站人。5 管道下沟时不得抛掷，下管处不得站人。6 管口对接时应使用工具，手不得放在对接处。7 机电设备应由专人

14、操作。8 各种电气设备应有专有开关电源应装漏电保护装置，不用时切断电源。9 现场做到文明施工，防止事故发生。施工组织设计（方案）报审表工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程致：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了 临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）施工单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司施工方案工程名称：临泉县光明北路及泉河大桥燃

15、气管道工程编 制：审 核：监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司年 月 日天然气管道工程施工组织设计工程概况建设单位阜阳国祯燃气有限公司工程名称临泉县光明北路及泉河大桥燃气管道工程工程质量等级合格施工单位燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司工程范围天然气管道安装工期(天数)二、编制根据和执行标准1、本工程施工图纸。2、国家和行业的现行规范。(1) GB50028-2006城镇燃气设计规范；(2) CJJ 33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范；(3) CJJ 94-2003城镇燃气室内工程及施工验收规范；(4) CJJ 63-2008聚乙烯燃气管道

16、工程技术规程；(5) 压力管道安全质量与监察规定；(6) 压力容器安全技术监察规程。三、施工组织本工程工期紧，技术要求高，合理设置施工组织机构是本公司胜利完成的重要措施， 本公司负责对施工现场各项工作进行指挥，管理，协调，对外代表公司履行合同，以保证 本工程优质，高速，安全，顺利地完成，使业主获得最大的效益。组织机构图如下：燎原建设集团有限公司阜阳市政分公司机构1F1r1F1F1Vvt工施工供安程工程应全技现质负负术场单责责负负负人人责责责*人人人吴金*舒敏刘胡周克强义其群仔龙四、施工程序工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、 高效、安全的目标保证外，施工现

17、场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底， 小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员 整体素质。施工程序流程表：声丁用少口、几施工组织设一施，组织设_.4m相壬立r_计编制计报相美邻计市门审核焊缝无损探伤检测工艺管道、设备安装施工组织设计审查工艺管道系统压力试验前的检查除锈、防腐、电火花测试工艺系统压力试验吹扫工程竣工验收设备及系统调试埋地管线的隐蔽工程检查及管沟回填五、聚乙烯(PE)燃气管道施工技术措施1.施工主要原则(1) .聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地地下面穿越；不得与其他管道

18、或电缆同沟敷设。(2) .聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐 类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其他基应进行处理或采取 其他防沉降措施。2.材料验收、存放，搬运和运输（ 1） 料验收、接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证 书和各项性能检验报告等有关资料。、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行国家标准燃气用埋地聚乙 烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件进行规格尺寸和外观性能检查。（ 2） 放、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40c的库房或简易棚内。、管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。（ 3）

19、 . 搬运、管材搬运时，必须用非金属纯吊装。、管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐。不得抛摔和沿地拖拽。、寒冷天气搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。（ 4） . 运输：管材、管件运输途中，应有遮盖物，避免曝晒和雨淋。3管道连接（ 5） . 聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。（ 6） . 在寒冷气候（ -5 以下）和大风环境下进行连续操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。（ 7） . 聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管道应临时封堵。（ 8） 一般情况下，De90的PE管采用热熔连接。PE阀门安装,De90的PE阀门采用热熔连

20、接（ 9） . 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。（ 10） . 热熔连接时，加热时间、加热温度以及保压、冷却时间，均应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。（ 11） . 聚乙烯燃气管道与金属管道连接时，必须采用钢塑过渡接头连接。（ 12） . 全自动热熔焊接施工步骤如下：将合适直径、头部无污染物的管材置于机架上；组对管材同轴度；对二端焊接面进行铣削；清除铣屑，并把切屑清除出机架。当热板达到熔接温度时，使管材二端面与热板接触进行对接；冷却、达到保压时间，卸下已经对接好的管材。（ 13） 电熔承插连接施工步骤

21、如下：擦净管材、管件连接面上污物；去除表皮上的氧化层。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插。按自动焊接启动焊接开关，开始计时。冷却后，拆除夹具。4质量标准和保证施工质量措施（ 1）质量标准：焊缝两边均匀地存在着圆形卷边；卷边尺寸应相近；表面应饱满光滑；管端错边不超过管壁厚的10%。（ 2）保证施工质量措施对接焊口的内壁错边量不得超过壁厚的10%。所焊接管道的端面焊接时必须保持同样的熔接温度。注意粉尘、刮风、低温等情况下应使用帐篷等防护措施。环境温度低于 0时帐篷内必须采取加热措施。焊接期间必须避免各种机械应力，特别是冷却期间。焊接中管道的另一端管口必须封堵，以免穿堂风引起管道冷却温度加快和杂物

22、进入管内。为保证焊接质量，要求操作人员持证上岗，并做好熔接记录，记录内容应包括环境温度和天气情况、管子的直径、厚度，焊机的操作压力、加热板的温度、时间。为避免操作过程中将手上油污、汗液等影响焊接质量的杂质污染焊接部位，操作者应戴胶皮手套（新胶皮手套一般外表有一层油膜，使用前需用少量乙醇清洗手套），严禁操作者或其他人员直接用手接触焊接部位。焊接所需要的机具应保持清洁，焊接前将所需要的机具放到焊接点附近以便操作，其他人员在搬动机具时不得触摸仪器操作部位以免操作者在使用中污染手套。焊接端面及加热板要保持清洁，做到无油、无水、无灰尘，如有污垢或水珠，必须用干净手巾或洁净长纤维纸擦净，禁止用手直接接触焊

23、接部分。聚乙烯管道焊接质量检验a 、聚乙稀燃气管道热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，套管内燃气管道和敷设在路面下的燃气管道进行100%外观检验及100%翻边切除检验。b、电熔连接的焊接接头，电熔鞍形连接完成后，应进行外观检查，并符合聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ63-2008 的规定。5.管道敷设(1).聚乙烯燃气管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定:管道公称外径D (mm)允许弯曲半径R (mm)DK 5030D50V DC 16050D160V D0 25075D(2 ).聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距不小于下表规定:名称净距

24、(m)聚乙烯管在该设施上方聚乙烯管在该设 施下方给水管 燃气管0.150.15排水管0.150.20加套管电缆直埋0.500.50在导管内0.200.20供热管道t150C直埋供热管0.50加套管1.30加套管t 150C热水、蒸汽供热 管沟20加套管或0.400.30加套管t280C蒸汽供热管沟1.00加套管，套管有降温 措施可缩小不允许铁路轨底1.20加套管(3)地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的垂直净距 (mj)不应小于以下规定:项目地下燃左 管计)(管道(有套管时，以套给水管、排水管及其他燃气管道0.15热力管的管沟底(或顶)0.151电缆直埋0.5在导管内0.15铁路路轨1

25、.20后轨电车轨底1.0（4）.聚乙烯燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（ mm顷 目地下燃气管道低压0. 01中压B300mm0.50.50. 5，力管直埋1. 011在管沟内（至 外璧）11.51.5电杆（塔）的基础35kV2. 02. 021通信照明电杆（至电杆中心）111街树（至树中心）0. 750. 750.75（5）聚乙稀管道与供热管之间水平净距不应小于以下规定:净距（mm注t150 c直埋供热管/回水管3.0/2.0燃气管埋深小于2mt150 c热水供热管道/蒸汽供热 管沟1.5t280 c蒸汽供热管沟3.0聚乙稀管工作压力不超过0.1Mpa,燃气管埋深小于2m（6

26、）地下燃气管道与交流电力线接地体的净距（m）电压等级（KV）1035110220铁塔或电杆接地体13510电站或变电所接地体51015306干管、支管敷设、聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。、聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，具允许弯曲半径应符合本措施第四（2）条的规定。、聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向埋设金属示踪线；距管顶不小于300 mm处应埋设警示带，警示带上应标醒目的提示字样。、聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。、管道焊接每次收工时，敞口管端应临时封堵。晴天施工时可用干布或尼龙带包扎管端；阴雨天施工时，需在聚乙烯燃气管敞开

27、端用端帽封堵。7阀门安装阀门安装前进行强度和严密性试验，试验压力分别为阀门额定值的 1.5 倍和 1.1 倍。阀门必须安置在实土层上，若为虚土层必须分层夯实处理后方可按图施工。对有地下水的地方，基础以下需垫一层100mm厚卵石层方可按图施工。人行道板的阀门井圈凸出地面20-30mm试压合格后并在清管合格后方可安装。六、管道吹扫及试压1. 吹扫（ 1） . 采用压缩空气进行吹扫。（ 2） . 吹扫范围内的管道安装工程除补口，涂漆外，已按设计图纸全部完成。（ 3） . 吹扫出口应设在开阔地段并加固， 吹扫时应设安全区域， 吹扫出口前严禁站人。（ 4） . 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于

28、 0.3Mpa。（ 5） . 吹扫气体流速不宜小于 20m/s。（ 6） 扫口与地面的夹角应在3045之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取 平缓过渡对焊。（ 1） ） . 主管，支管相连时，宜按先主管后支管的顺序吹扫，吹扫应加装吹扫阀，合格后才能安装图纸设计的工作阀门。（ 8） . 应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；打压点与放散点应分别设在管道的两端。（ 9） . 当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆板检验， 5min 内靶上无铁锈，尘土等其它杂物为合格。（ 10） . 对每一条管道，反复进行数次吹扫，直至确认吹净为止，同时做好记录。2. 强度实验 1） .燃气管道的强

29、度实验压力应为设计压力的1.5倍。中压管为0.6Mpa,低压管0.3Mpa。 2） 2） . 试验用的压力计及温度记录仪符合规范要求。 3） .管道焊接经X射线照相检验合格。 4） 4） . 进行强度实验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的前50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1h 后，观察压力计不应少于 30min，无压力降为合格。3. 严密性试验 1） 1） . 严密性试验介质为空气，试验压力为设计压力的 1.15 倍。 2） .严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,压力降小于下列公式为合格：，P= 40T （dlLl+dU_2+dn

30、Ln） /di2Li+d2L2+d nL修正压力降应按下式确定:，P = （H+B） - （H2+B2）（273+ti） （273+t 2）式中，P一修正压力降（Pa）T试验时间（h） d 1、d2d各管段内径（mj），P-允许压力降（Pa） Li、匕Ln各管段长度（mH 1、代一开始和结束时白压力计读数（Pa）B 1、吐一开始和结束时白气压计读数（Pa）T1、T2一试验开始和结束时管内介质温度（C）七 、土方回填1. 沟槽回填，应先填实管底，再填管道两侧，如果沟内有积水，必须先全部排除。管道两侧及管顶以上 0.5m 的回填土不得含有尖锐物、石块、铁器等硬质物体,并及时做好管顶0.3m 处警示

31、带敷设工作。一般的，管顶以上0.3m 内要回填细土，粒径小于 15mm；管顶 0.3m 以上回填原状土，粒径小于 19mm。城市管道管沟位于在公路以上回填过程要分层夯实， 分层厚度不大于300mm， 压实系数应符合道路施工的有关规定，回填到管顶400mm 处设警示带并在路面上设相应标志，最小回填厚度900mm回填土应分层夯实， 松土每层厚度0.2-0.3m， 管道两侧及管顶以上0.5m 内的填土必须人工夯实，当填土超出管顶0.5m 时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为 0.25-0.4 m。回填土应分层检查密实度。沟槽各部位的密实度（原土层）（I）、（H）密实度不应小于 90%;对（田）区部

32、位，密实度应符合相应地面密实要求八、户内施工程序和方案1.管道工艺流程2施工说明及技术要求2. 1 定位放线户内管道安装工程按照设计图纸选定立管位置，上下垂线确定管卡位置。2. 2 管卡安装依据垂线定位的管卡位置打好孔洞， 排列管卡，紧固膨胀螺栓。管卡间距不大于3米。2. 3入户开孔按照住户厨房灶台的适宜位置，采用水钻开孔，不得破坏室内外墙面的墙面砖及外观 整洁。2. 4管道螺纹连接钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不 得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%。接口坚固后宜露出23扣螺纹。2. 5管道防腐镀锌管道安装完成后，采用油漆防腐，两底

33、两面。底漆为氧化铁红丹防锈漆，面漆为黄色磁漆。油漆涂刷时在底层漆表干后方可进行第二次涂刷，涂刷不得有漏刷和疤瘤，必须光滑均匀。2 6 表箱安装表箱安装按照设计图纸确定表箱位置，安装高度适宜于1.7 米，不得小于 0.3 米，安装要牢固。3 7 燃气表安装燃气表在安装前认真查验产品合格证，确认表的精确度，按规定安装到设计的分部位置，安装要牢固。4 8 强度、严密性试验入户管道强度压力为0.1MPa,试验时应缓慢试压，稳压时间为 0.5小时，无压降为 合格；严密性试验压力为0.005MPa,稳压时间为0.25小时，每小时记录一次，压力降小于 133Pa 为合格。管道试压合格后方可与阀门连接。九、

34、施工安装各项保证措施现场文明施工（ 1） . 施工人员必须经过安全操作规程学习、培训、考核合格后，方可上岗。（ 2） . 沟槽按要求放坡，沟槽内土不稳定时，要及时采取加固措施，以防塌方事故。（ 3） . 开挖道路和路面时，应不影响交通，如搭便桥等。并设标志，夜间施工挂红灯。（ 4） . 吊车起重臂下严禁站人。（ 5） . 管道下沟时不得抛掷，下管处不得站人。（ 6） . 管口对接时应使用工具，手不得放在对接处。（ 7） . 机电设备应由专人操作。（ 8） . 各种电器设备应有专用开关、电源应装漏电保护装置，不用时切断电源。（ 9） . 施工现场设施工标志、围档、施工结束后应做到“工完场清”。（

35、 10） . 高架管施工应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（ 11） .施工人员施工时，应穿工作服，佩戴上岗证。（ 12） . 要注意施工形象，做到作业规范，语言文明，充分尊重用户意见，尽量做到少扰民。十、施工人员1、项目经理：胡其龙2、工程技术负责人：刘义仔3、质检员：周群4、安全员：金敏强5、施工现场负责人：刘亮6、PE焊工班组长：张东海7、电焊工班组长：吕朝东8、土方队队长：丁飞9、辅助工：若干名十、施工机具、工具在舁 厅P机具名 单型 号单 位数 量备注1电缆线米2空压机SWC-0.8/m3台43电熔机SHD-90/63台34热熔机SHD-250/90台35电焊机台36套丝机台47切割机

36、台48部29水钻台8临泉县泉河大桥中压燃气管道跨桥部分专项方案一、工程概况：1 . 工程简介：本项目为临泉县泉河大桥中压燃气管道工程， 该段管道起点位于光明北路和环城路口，管道从光明北路出发，分别经环城路及护堤、泉河大桥后穿过无名路，即本工程终点。其中管道经过泉河大桥时，燃气管道在泉河大桥东侧桥墩梁处架空敷设， 管径为 159*7 ， 跨越长度约262 米。经建设单位要求， 泉河大桥采用钢管跨越敷设后，桥两端的埋地管道均更改为 PE 管埋地敷设。 同时泉河大桥跨越管道设计的保温层安装取消。本工程施工作业属沿桥墩梁敷设，施工时需要在桥梁及桥墩、人行道桥面安装吊架和支架，将在桥梁桥墩及桥面打孔安装

37、支架和吊架的固定螺栓，由建设单位与有关部门事先做好协调工程。现场踏勘情况： 泉河大桥处于临泉县中心地段， 管道二次转运起重车辆交通复杂，人流量较大，施工难度大。2 .工程名称：临泉县泉河大桥中压燃气管道工程二、施工依据：1 . 煤炭工业合肥设计研究院提供的临泉县泉河大桥燃气管道工程设计资料；2 .工程安装合同中华人民共和国特种设备安全法煤炭工业合肥设计研究院设计施工图施工单位与建设单位到现场会议纪要3 .现场踏勘考察资料 临泉县泉河大桥中压燃气管道工程现场踏勘情况 临泉县泉河大桥中压燃气管道工程现场现况4 .施工技术规范、规程城镇燃气设计规范(GB50028-2006)流体输送用无缝钢管(GB

38、8163-2008)钢制对焊无缝管件(GB12459-2005)石油天然气钢制管道无损检测( SY/T4109-2013)石油天然气管道跨越工程施工及验收规范( SY0470-2000 )工业金属管道工程施工及验收规范( GB/T50235-2010)三、编制依据：煤炭工业合肥设计研究院设计的施工图施工单位与建设单位到现场的会议纪要本工程施工组织设计根据煤炭工业合肥设计研究院设计的施工图 临泉县泉河大桥中压燃气管道工程 设计资料及建设单位要求变更的设计变更资料等编制而成。结合本工程的实际情况，以及相关质量标准和操作规程，本着保证工程质量和 安全，缩短工期，降低成本，实现优质高效，文明施工为宗旨

39、，建立科学合理的施工组织机构，做到人尽其力，分工明确，物尽其用，优质低耗，圆满地完成施工任务。四、施工范围及方法1 、施工范围：材料二次转运、布管、支架吊架制作安装、管道组对焊接、无损检测、试压吹扫。2、施工方法：根据现场施工情况及与建设单位到现场确定的施工方案。 加工完吊架，吊篮后采用吊车在桥面吊起吊篮放至桥下，人工用冲钻电锤进行开孔。后在桥头用脚手架搭设至桥墩平，将管道转运到钢管平台上，同时在桥墩及桥梁桥面上做好吊架、支架、托架，在支架上安装好滑轮作为牵引动力， 在桥另一端固定安装一台 5T 的卷扬机， 并在桥中间管道位置采用 75T 吊车吊起管材配合卷扬机将钢丝绳沿制作好的支架敷设至钢管

40、平台上，然后利用卷扬机将钢管缓慢牵引到固定支架上。管道一次性连接3 根为一组，牵引完一组管道时在钢管平台上开始组对第二组管道，焊接完成经无损检测合格后再牵引第二组管道，以此类推，直到管道敷设完成再按设计制作化学螺栓吊架和托架，将管道固定后再拆除临时支架。五、施工原则：煤炭工业合肥设计研究院设计的施工图施工单位与建设单位到现场的会议纪要1 . 严格执行国家及政府法律法规；2 . 严格执行国家及行业的标准；3 .严格按照煤炭工业合肥设计研究院设计的施工图 临泉县泉河大桥中压燃气管道工程 设计资料进行；4 .尊重监理意见，尊重设计院意见，尊重建设单位意见；5 .根据现场实际情况，本着安全第一、质量至

41、上的原则；6 .保证经济性、可靠性与质量进度的高度统一。六、施工准备：1 .技术准备：a.领到图纸后组织人员进行图纸审阅，同时取得各项技术资料及相关标准,并与设计单位、建设单位、监理单位做好一次性洽商；b.制定技术措施，组织施工技术交底；c.做好工程预算；d.主要材料统计，提出所需数量、规格及需用日期。2 .人力准备：a.确定各种工种人员；b.组织进场，按需确定人员数量（见附表一）。3 .物资准备：a.加工件准备；b.安装材料准备（见附表二）；c.机具准备（见附表三）。4 .临时设施准备：在施工现场或附近，找好民房以便材料寄放，食宿安排、停车等。5 .现场准备：a.输配站设备进场：b.材料到位

42、：并报监检部门检查，对材料的质量、数量等方面进行核证c.进行报检d.机具到位：e.人员到位：f. 工地看守。6.施工技术措施：a.设备、阀门等材料采购验收：.材料到货后，建设单位应组织施工单位及监检部门共同验收检查,检查材料及附件的名称、型号、规格、数量是否与说明书、设计资料及合同一致；所有设备及材料应有厂方提供的合格征及相关技术资料，对不合格的产品一律不准使用；压力管道使用的材料、不得裂纹、重皮、凹陷、锈蚀、严重表面划痕，管材厚度偏差不得超过国标要求。阀门、管件、仪表应逐个检查，外观应无裂纹、沙眼等缺陷，关键部位阀门应进行试压检查，对不合格者，一律不准使用。b.管道、仪表、阀件的安装管口表面

43、应平整，其表面与轴线的垂直度偏差应w1%,且不得大于2mm。管口坡口型式及尺寸要符合规范要求，管路应横平、竖直，外观整齐美观。管道连接不得强力对口或加偏垫和多层垫等方法来消除空隙、 偏差、错口等缺陷。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，对称均匀，松紧适度。阀门安装应核对规格型号，安装前应清理干净，关闭阀门，安装牢固、平整、无泄露、方向正确且动作灵活。仪表安装应操作维修方便，安装牢固，外观整齐，尺寸、位置符合设计要求。c.焊接管道焊接前报监检部门进行检查。焊工必须考试合格，有上岗证。焊条应按规定进行烘烤，使用过程保持干燥。焊接前应将坡口及其边缘外侧不小于 20mm 范围内的油污、铁锈、毛

44、刺清除干净。焊缝应采用多层焊接，层间熔渣应清除干净，每道焊缝须连续一次完成，相联两层起点应错开20-30mm。不得在同一焊缝使用不同牌号的焊条。表面质量检查不合格者，不得进行无损检查。焊缝表面及热影响区及基本金属不得有裂纹。焊缝表面及边缘不得有局部密集气孔和较大的单个气孔及夹渣。焊缝咬边深度不得大于 0.5mm。(11)焊缝余高为1-2mm,最大不超过3mm,填充不满和弧坑应进行补焊。(12)焊缝应与母材完全熔合，并与原金属均匀过渡。(13)现场管道焊接按GB50235工业金属管道工程施工及验收规范第5 节管道焊接执行。M.严格遵照焊接工艺评定及焊接作业指导书进行焊接施工。(15)燃气管道上的

45、对接焊缝应进行100%探伤、，符合国家现行标准承压设备无损检测 SY/T4109-2013 规定的 II 级为合格。(16)不合格焊缝应按原规定进行返修。d.涂漆、防腐1. 、 焊口段按设计进行防腐。七、项目管理体系：2. 项目管理体系机构：为保证工程工期，提高工程质量，降低工程造价，建立一个科学合理的项目领导班子。本工程将下列人员组成项目负责人：工程总负责责任人：刘亮项目质量员：尚勇技术负责人：谈华清资料负责人：陈忠3. 工程施工安装调试人员组成：（见附表一）。八、施工管理目标：1. 工程质量必须合格，达到设计要求，争创优良工程；2. 工期控制 20 天；3. 安全生产无重伤死亡事故，争创文

46、明安全施工工地；4. 保证成本不突破预算，提高经济效益。九、施工工序及试验方法：1 . 施工工序：强度、严密试压方案强度试验之前，在两端钢塑转换接头上焊接好PE变径和封头，利用PE管分段打压，两头分别安装压力表、温度计、排气装置。设计压力： 0.4Mpa；试验压力 0.6Mpa；试验介质：压缩空气；查漏方式：观察；填写记录，建设单位、监理单位、施工单位在试压记录上签字确认。2 .管道吹扫及试压：a. 吹扫采用压缩空气进行吹扫。吹扫范围内的管道安装工程除补口，涂漆外，已按设计图纸全部完成。吹扫出口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人。吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应

47、大于 0.3Mpa。吹扫气体流速不宜小于20m/s。吹扫口与地面的夹角应在 3045之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊。主管， 支管相连时， 宜按先主管后支管的顺序吹扫， 吹扫应加装吹扫阀，合格后才能安装图纸设计的工作阀门。应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；打压点与放散点应分别设在管道的两端。当目测排气无烟尘时， 应在排气口设置白布或涂白漆板检验， 5min 内靶上无铁锈，尘土等其它杂物为合格。对每一条管道， 反复进行数次吹扫， 直至确认吹净为止， 同时做好记录。b.强度实验燃气管道的强度实验压力应为设计压力的1.5倍。中压管为0.6Mpa,低压管 0.3Mpa。试

48、验用的压力计及温度记录仪符合规范要求。管道焊接经 X 射线照相检验合格。进行强度实验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的前50%,应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h 后，观察压力计不应少于30min ，无压力降为合格。c.严密性试验严密性试验介质为空气，试验压力为设计压力的1.15倍。严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次，压力降小于下列公式为合格：/P= 40T (d1L1+d2L2+ - dnLn) /d12L1+d22L2+dn2LN修正压力降应按下式确定:NP = (H1+B1) - (H2+B2) (273+t1) (273+t2)式

49、中 NP一修正压力降(Pa)T试验时间（h）di、d2-dn各管段内径（m）NP允许压力降（Pa）Li、L2-Ln各管段长度（m）H1 、 H2 开始和结束时的压力计读数（Pa）81、 B2 开始和结束时的气压计读数（Pa）Ti 、 T2 试验开始和结束时管内介质温度（）以上试验前将各方案报监检部门进行审批，并应在监检部门监督、检查下进行。1 . 管道吹扫试验（附表一）并记录；2 .管道强度试验（附表二）并记录；3 .管道气密性试验（附表三）并记录；十、质量保证措施：4 .质量保证概述：本工程已项目负责制进行全面质量管理施工，认真执行国家相关标准、规程及各项规定；管理、焊接、工艺、检验、材料、采购、设备质量管理体系文件和作业文件。将责任落实到人，建立质量控制措施，做到事事人人有责，事事有人管，环环有人抓。施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，做好施工顺序安排，操作前必须进行技