山东省煤矿安全质量标准化(参考已修改)

1、山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1. 采煤工作面回收率达到规定要求，薄煤层不低于97%、 中厚煤层不低于 95%、厚煤层不低于 93% (综放工艺不低 于80% )、特采(包括边角煤)不低于设计值。2. 考核期内无直接责任死亡事故。3. 检查资料齐全(1) 工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；(2) 工程质量自检原始资料；(3) 班评估记录资料；(4) 月地质预报；(5) 作业规程及其复审、贯彻资料。资料保持原始性、真实性。第二条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核 标准如下：一级：采煤工作面安

2、全工程质量得分在90分及以上，优良品率100% ；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60%，无不合格品。第三条采煤质量标准化标准及考核评分办法(具体见 附表)：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1. 月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数2. 季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3。3. 年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12。4. 因采煤责任事故死亡1人，矿井采煤安全质量标准化 降一级扣5分

3、，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人取消评级资格。第四条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1. 采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分 计取。2采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%，后五项最低得分不低于本项总分的80% ;合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分的70%90%，后五项最低得分不低于本项总分的60% ;不合格品：十大项中前五项最低得分在本项总分70%及以下，后五项最低得分在本项总分60%及以下。3. 此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤 方法，由各煤炭生产企业参

4、照本标准编制相应的安全质量标 准化实施。附表:采煤安全质量标准化标准及考核评分办法检查 项目检查小项及质量标准检查方法评分方法F=p 曰. 质量 管理 工作1. 坚持支护质量和顶板动态监测，有健全 的分析和处理责任制，有记录资料2. 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、 规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作3. 开展工作面地质预报工作，每月至少有 一次预报，并有材料向有关部门报告4. 有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进 技术，并能结合实际，指导现场工作（2 ）从编制、审批到贯彻有健全的管理制 度，并由矿总工程师或分管副总工程师组 织每月至少进行一次复查，并有复

5、查意见（3 ）作业规程中支护方式、支护强度的选 择有科学依据（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构 造带专项措施，综采工作面有安装和撤面 专项措施。5. 所有支护器材有基础台账对规格型号、 供货渠道、数量及合格证等均有记录各项全面检查，地面检 查作业规程和有关资 料，并于井下对照检查该大项共10分1小项3分2小项1分3小项1分4小项4分（各项各1 分）5小项1分顶板管理1. 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高w 100 mm/m2. 工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放） 工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力3. 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm综采（放）不大于 300mm4. 不准随

6、意留煤顶开采，必须留煤顶，托夫矸开采时，必须有专项批准的扌日施1、3小项沿工作面各 均为选5点和在各点 间任选5点，共10点， 量机道和放顶处顶底 板高差计算合格率，三 点不合格为不合格，不 合格时该小项为零分 2小项全面检查，出现 台阶下沉该小项不得 分，一架接顶不实扣 0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有 煤顶为不合格该大项共10分1、2、3、4小项各为2.5分单体液压支柱支护：1. 新设支柱初撑力：单体液压支柱0 80mn 60kN, $ 100mn 90kN。2. 单体液压支柱支设不缺梁、不少柱。3. 工作面单体液压支柱要打成直线，其偏 差不超过土 100m（局部变化地区可加柱），

7、 柱距偏差不大于土 100mm排距偏差不超过1、3小项沿工作面各 均匀选5点和在各点 间任选5点，共10点。 一点不合格扣一分，扣 完为止，合格率低于 70%不得分。检查直线 性，拉线分段长度不小该大项共15 分1小项为6分 24小项各 为3分 有两种支护 的应加权平检查 项目检查小项及质量标准检查方法评分方法工作 面支 护 100mm4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋， 达到初撑力液压支架：1. 初撑力不低于规定值的80%支架立柱有表显示，支架安全阀保扌寸兀好，整疋值 符合规定要求2. 支架要排成一条直线，其偏差不得超过 50mm中心距按作业规程要求，偏差不 超过土 100mm3. 支架顶

8、梁与顶板平行支设，其最大仰俯 角V 74. 相邻支架间不能有明显错差（不超过顶 梁侧护板高的2/3 ），支架不挤、不咬， 顶梁间空隙不超过规定（V 200mm于50m2、4小项全面检查， 一处不合格扣0.5分， 扣完为止均四安全 出口 与端 头支 架1. 工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长根钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：0 100mn 90kN; $ 80mn 60kN综采工作面要使用端头支架或其他有效支 护形式，在作业规程中说明2. 工作面上、下出口的两巷，超前支护必 须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距 煤壁10m范围内打双排柱，1020m范围 内打单排柱，采

9、取其他支护形式在作业规程中说明3. 上、下顺槽自工作面煤壁超前 20m范围 内支架完整无缺，高度不低于 1.6m，综采 不低于1.8m，有0.7m宽人行道4. 超前支柱初撑力不低于 50kN1小项梁柱全面检杳， 一处不合格该小项不 得分24小项检查不 少于10个点，一个点 不合格扣一分，扣完为 止该大项为10分1小项为4分24小项各为2分五回柱 放顶1. 控顶距符合作业规程要求，回风、运输 顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据 作业规程放宽1 排）2. 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒洛咼度晋遍不小于1.5倍米咼，局部2 悬顶和冒落咼度不充分（v（ 2X 5） m）, 用丛柱加强支护，超

10、过的要进行强制放顶。 特殊条件下不能强制放顶时，要有加强支 护的可靠措施和矿压观测资料及监测手段3. 切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡 矸有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作1、3小项全面检查， 一处不合格扣一分，扣 完为止2小项全面检查一处不 合格该小项不得分4小项：工作面内空载 支柱视为失效支柱，一 棵扣一分，扣完为止该大项共10 分1、2小项两 项各为3分3、4两项各为2分检查 项目检查小项及质量标准检查方法评分方法业规程要求4.无空载支柱六煤壁机道1. 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，溥煤层 不超过150mm中厚以上煤层不超过 200mm伞檐长度在1m

11、以下时，伞檐最突 出部份薄煤层不超过 200mm中厚以上煤 层不超过250mm2. 炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝 挂梁，悬臂梁到位，端面距w 300mm机采工作面挂梁不得落后机组10m （停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱 悬臂梁上再挂悬臂梁综采（放）要及时移架，端面距最大值w 340mm支架接顶严密3. 靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、 齐全4. 机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一 个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作 面选用防飞水平锲各小项全面检查，一点 不合格扣一分，扣完为 止该大项共10分1小项为4分2、3、4小项各为2分七两巷 与文 明生 产1. 巷道净咼不低于 1.8m

12、2. 支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫 板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施， 无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或 拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效3. 文明生产：（1）巷道无积水（长 5m深0.2m）;（ 2）无浮碴、杂物；（3）材 料、设备码放整齐并有标志牌；（4） “五图一表”及其他牌板齐全、整洁，吊挂整齐4. 管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于 0.7m1、2小项各均匀选 5 点和在各点任选5点， 共10点一处不合格扣 一分，扣完为止3、4小项全面检查， 一处不合格扣一分，扣 完为止该大项为5 分1小项为2分2、3、4小项各为1分八假顶 和煤 炭回 收上、中分层假顶工作面：1. 分层

13、开采工作面铺设人工假顶符合作业 规程要求，及时灌浆洒水2. 分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒洛大块岩石（2.0m ）记载在（1 : 500）图上3. 分层采咼按作业规程不得超过土 100mm4. 不任意丢顶煤和留煤柱一次采全高和底分层工作面：1. 回收率达到要求2. 不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准1、2、4小项全面检查。 一处不合格不得分3小项均匀选 5点一处 不合格扣一分，扣完为 止1、2、3、4小项全面该大项共10分1小项各为2 分2、3、4小项各为1分检查 项目检查小项及质量标准检查方法评分方法的措施）3. 浮煤净（单一煤层和分层底层工作面在 2vm内浮煤平均厚度不超过

14、30mn）。4. 不随意留煤柱。检查，一处不合格，该 小项为不合格，不得分九机电设备1. 乳化液泵站和液压系统完好，不漏液， 压力18MPa（综采30MPa ;乳化液浓 度符合产品技术要求，并在作业规程中明 确规定，使用乳化液自动配比器，有现场 检查手段。2. 工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接 合理，底链不拉回头煤。工作面刮板输送机档煤板和刮板、螺栓 齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。转载机设置安全防护栏和拉线急停装 置，防护严密，安全可靠。3顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好， 胶带不跑偏，保护齐全可靠。4. 采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机 上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。5. 电

15、缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要 上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材 料要放在安全出口 20m以外的安全地点， 机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设 备上方有淋水时，要有防水设施。15小项全面检查， 一处不合格该小项不 得分该大项共10分15小项各为2分十安全管理1. 单体液压支柱工作面和其顺槽输送机机 头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防 护装置，行人跨越输送机的地点有过桥2. 支柱（支架）的有效支护咼度与采咼相 符，不得超高使用3. 在用支柱完好、不漏液，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3棵，综采支架不漏液、不串液、不卸载。4. 单体液

16、压支柱迎山有力，不出现连续3棵以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板，歪斜v+ 5 采高大、倾角15的工作面支柱，必须 有防倒措施工作面倾角15时，支架设防倒、防 滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置5. 使用铰接顶梁工作面铰接率90%各小项全面检查，一处 不合格该小项不得分该大项共10分15小项各为2分掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件： 保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：60%及以上，无不50%及以上，无不40%及以上，无不60分，文明生产满一级：总分90分及以上，优良品率 合格工程；二级：总

17、分80分及以上，优良品率 合格工程；三级：总分70分及以上，优良品率 合格工程。第三条评分办法：总分为100分，其中工程质量满分 分40分。因掘进责任事故死亡 1人，矿井掘进安全质量标准化降 一级扣5分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后 得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。1. 工程质量标准及评分办法： 工程质量达到优良品得 60 分，合格品得50分，不合格不计分，具体标准和评分办法见附表。2. 文明生产标准及评分办法： 文明生产标准共10项，每 项4分，具体标准和评分办法见附表。3. 掘进工作面得分计算办法：每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分4. 矿井

18、掘进质量标准化得分计算办法：月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12第四条工程质量评定方法（一）优良1. 基本项目中，每个检验项目的检查点符合相应质量检 验评定标准的合格规定，且其中有60%及以上检查点符合优 良规定，该分项即为优良；优良分项数应占检验项目总数的 60%及以上。2. 允许偏差项目中，每个检验分项的测点总数均有 90% 及以上实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3质量保证资料符合要求。（二）合格1. 基本项目中，每个检验项目的检查点均符合合格规

19、定； 每个分项中的检查点中有 75%及以上的测点符合相应质量 检验评定标准的合格规定，其余的测点不影响安全使用。2. 允许偏差项目中，每个检查项目的测点总数均有70% 及以上的实测值，在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的不影响安全使用。3质量保证资料达到合格要求。第五条 质量保证资料要求质量保证资料完整齐全，无缺项、漏项。支护材料抽（送） 检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。第六条巷道分类及验收方法生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌 碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点，具体内容见验收表。第七条 执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触 时，按现行

20、国家标准、规范执行。第八条 本标准未包括的工程项目，各单位可按照本标 准制定原则补充临时标准，但不得低于该标准。附表一：掘进文明生产标准及评分表附表二：锚喷巷道工程质量检验评定表附表三：锚网索巷道工程质量检验评定表附表四：砌確巷道工程质量检验评定表 附表五：架棚巷道工程质量检验评定表 附表六：裸体巷道工程质量检验评定表附表一:掘进文明生产标准及评分表施工单位：巷道名称:项目检查内容标准 分评分办法作业规程编制1.内容符合煤矿安全规程及上级有关规定21、2小项不符合不得 分。3、4小项一处不合格扣 0.1分，扣完 为止。2.施工及地质条件变化时有补充措施13.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外

21、观整洁、图文清晰、 保存完好0.54.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录0.5作业 地点 综合 防尘 措施1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施21 、4小项 不符合不得 分。2 、3小项 一处不合格扣 0.2分，扣完 为止。2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机0.53.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置 正确14.作业人员佩戴个体防护用品0.5一般 轨道 及运 输设 备1. 一般轨道轨距误差不大于10mm不小于5mm轨道接头间隙不超过10mm内错差、咼低差不大于5mm水平误差不大于10mm 中线误差不超过100mm前后目视平顺1一处不 合格扣0

22、.2 分，小项分扣 完为止。2.轨枕间距不大于1m连接件齐全紧固有效13.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象14.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠，构件齐全，机头机尾固定牢固可靠1四 局部 通风1.通风系统符合煤矿安全规程规定11 、4小项 不符合不得 分。2 、3小项 一处不合格扣 0.3分，扣完 为止。2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风13.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规 疋14.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁1五巷道 卫生1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过 5m,深度不超过0.1m）2一处不合 格扣0.3分， 小项分扣完为 止。2、浮煤（矸

23、）不超过轨枕上平面，水沟通畅0.53、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理1项目检查内容标准 分评分办法4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定0.5六施工 图板1.作业场所有规范的、 符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图21、2小项一处不合格扣 0.3分，扣完 为止。3、4小项每和处不符合 扣0.2分，扣 完为止。2.图板图文清晰、正确、保护完好0.53.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看0.54.现场作业人员熟知施工图表1七掘进安全设施1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲 避硐设置等符合煤矿安全规程规定21 、4小项 一处不合格扣 0.3分，

24、扣完 为止。2 、3小项 不符合不得 分。2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按煤矿安全规程规定设置隔（抑）爆设施13.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示1八机电 设备 管理1.巷道内无失爆电器设备21 、4小项 不符合不得 分。2 、3小项 一处不合格扣 0.2分，扣完 为止。2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全0.53.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（台）0.54.综掘机、耙装机、胶带输送机、绞车司机等特殊工种必须持 证上岗1九顶板管理1.掘进工作面空顶距离符合作业规程规定11、2小项不符合不得

25、分。3、4小项一处不合格扣 0.3分，扣完 为止。2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定13.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施14.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理1十爆破 管理1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定11 、4小项 不符合不得 分。2 、3小项 一处不合格扣 0.5分，扣完 为止。2.引药制作、火工品存放符合规程要求13.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定14.坚持“一炮三检”、“三级信号”、“三保险”等爆破制度1得分 合计锚喷巷道工程质量检验评定表附表二:施工单位：巷道名称：验收长度:米基 本 项

26、 目检验项目设计要求标准规定检 验 部 位类另U合格优良1.巷道净 宽主要（中线至任一帮）0 +1500 +100拱基一般（中线至任一帮）-50 +1500 +150无中线（中心线至任一帮）-50 +2000 +200墙脚2.巷道净 高主要（腰线至顶底板）0 +1500 +100腰线一般（腰线至顶底板）-30 +1500 +150上无腰线（测全高）-30 +2000 +200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值注：锚索抽查施工记录顶帮4.喷层厚度合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值顶帮5.锚杆、锚索的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本

27、齐全有效， 不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部 位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮6.网梁的 压接质里合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允 许 偏 差 项 目1间排距-100 +100mm合格：70%及以上实测 值在允许偏差范围内， 其余不影响安全使用。优良：90%及以上实测 值在允许偏差范围内， 其余不影响安全使用。 注：1.毛水沟以水流畅 通为原则。2.爆破材料 库硐至，喷浆后巷道锚 杆、锚索不得外露。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度或岩层层理

28、夹角75度3.锚杆、锚索孔深度0 +200mm4.表面质 量平整密实，墙无明显裸露，1m范围内凸凹w 50mm5.锚杆外露长度+15 +50mm6.锚索外露长度+150 +350mm7.水沟位置-50 +50mm宽度-30 +50mm深度-50 +50mm8.基础深度符合设计要求并做到实底，局部（连续长度不超过1m）不小于设计10%质量 保 证 资 料检验项目质量情况支护材料试验报告或合格证混凝土强度试验报告检 验 结 果基本项目检查项，其中优良项，优良率 %允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率 %，优良点，优良率 %质量保 证项目检查项，其中项合格项优良附表三:施工单位：巷道名称：验收长度

29、：米基 本 项 目检验项目设计要求标准规定检验部位类另U合格优良1.巷道净宽主要（中线至任一帮）0 +1500 +100拱基一般（中线至任一帮）-50 +1500 +150无中线（中心线至任一帮）-50 +2000 +200墙脚2.巷道净高主要（腰线至顶底板）0 +1500 +100腰线一般（腰线至顶底板）-30 +1500 +150上无腰线（测全高）-30 +2000 +200下3.锚固力合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值符合设计值 注：锚索抽查施工记录顶帮4.锚杆、锚索 的安装合格：安装牢固，托板基本紧贴壁面，锚杆附件基本齐全有效， 不松动，锚杆预紧力不小于设计值的90%优良：安装

30、牢固，托板紧贴壁面，锚杆附件齐全有效，未接触部位楔紧，锚杆预紧力最低值符合设计值顶帮5.网梁的压接质里合格：搭接压茬（绑扎）良好，网梁基本紧贴壁面，不松动 优良：搭接压茬（绑扎）良好，网梁紧贴壁面，无空帮、空顶顶帮帮允 许 偏 差 项 目1间排距-100 +100mm合格：70%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏差 范围内，其余不影响安全使用。注：毛水沟以水流畅通为原则。2.锚杆、锚索角度与井巷轮廓线的角度和岩层层理夹角 75度3.锚杆、锚索 孔深度0 +200mm4.锚杆外露长度+15 +50mm5.锚索外露长度+150 +350mm6.水

31、沟位置-50 +50mm宽度-30 +50mm深度-50 +50mm质 量 保 证 资 料检验项目质量情况锚杆、锚固剂抽样试验报告锚固力测试报告检 验 结 果基本项目检查项，其中优良项，优良率 %允许偏差 项目实测点，其中合格点，合格率 %，优良点，优良率 %质量保证 项目检查项，其中项合格项优良砌碹巷道工程质量检验评定表附表四:施工单位：巷道名称：验收长度:米基 本 项 目检验项目设计要求标准规定检验部位类另U合格优良1.巷道净宽主要（中线至任一帮）+10+40+10+30拱基一般（中线至任一帮）-20 +500 +30无中线（测全宽）-20 +700 +50墙脚2.巷道净高主要（腰线至顶底

32、板）+10+40+10+30腰线一般（腰线至顶底板）-20 +500 +30上无腰线（测全高）-20 +700 +50下3.砌层厚度合格：最低值不小于设计的 90% 优良：最低值符合设计值 注：抽查施工记录顶帮4.表面质里合格：无明显裂隙，1怦范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超 过2处。用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过顶15mm优良：无裂隙、蜂窝承孔洞、露筋。用2m直尺量测检查!不超过10mm帮点表面平整度最大值允 许 偏 差 项 目1.基础深度0 +30mm合格：70%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。 优良：90%及以上实测值在允许偏 差范围内，其余不影响安全使用。2

33、.接茬（限值）0 +15mm3.预埋件（或孔）中 心线偏移（限值）0 +20mm4.水沟、沟槽位置-50 50mm宽度-30 50mm深度-50 50mm质 量 保 证 资 料检验项目质量情况混凝土原材料出厂合格证或试验报告混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告检 验 结 果基本项目检查项，其中优良项，优良率 %允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率优良 点，优良率 %质量保证项目检查项，其中项合格项优良附表五:施工单位：巷道名称：验收长度：米基 本 项 目检验项目设 计 要 求标准规定检验部位类另U合格优良1.巷道净 宽主要（中线至任一帮）0 +500 +30顶梁一般（中线至任一帮）-30

34、+500 +50轨面无中线（中心线至任一帮）-30 +500 +502.巷道净 高主要（腰线至顶底板）-30 +500 +50腰线上一般（腰线至顶底板）-30 +500 +50无腰线（测全高）-30 +500 +50腰线下3.水平巷 道前倾后 仰合格：偏差土 1（ 1m垂线不大于17mm优良：偏差土 0.5（ 1m垂线不大于9mr）4.支架迎 山角合格：偏差+1，不得退山 优良：偏差+0.5。，不得退山5.撑拉杆.垫板位置、数量合格：不符合设计设定的不超过2处优良：均符合设计规定6.背板安 设位置数 量合格：基本符合设计要求，合格率80%以上优良：符合设计规定7.柱窝深 度在实底上，其深度符合

35、设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁允 许 偏 差 项 目1.棚梁水 平主要巷道 40mm合格：70%及以上实测值在允许偏差 范围内，其余不影响安全使用。优 良：90%及以上实测值在允许偏差范 围内，其余不影响安全使用。注： 1.沿煤层掘进的顺槽，可以米用不 规则的梯形棚支护，但棚梁的水平 倾角最大不得超过10度。2.毛水沟 以水流畅通为原则。般巷道 50mm2.棚梁扭 距主要巷道 80mm般巷道w 100mm3.支架间距主要巷道 50mm般巷道 100mm4.棚 梁 接 口离合主要巷道5mm错位般巷道 30%优良 50%实测或抽查施工记求检验结果基本项目：检查项，其中优良项，优良率 %允许偏差项

36、目：实测点，其中合格点，合格率 %，优良点，优良率 %机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条必备条件：1 .无重大机电直接责任事故。2 .矿井供电符合煤矿安全规程规定。3 .检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。4. 无国家或行业明令煤矿企业禁止使用或者淘汰的设 备。第二条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分 制评分。一级：矿井考核评分在 90分及以上，设备综合完好 率93 %及以上，待修率 5 %及以下，事故率1 %及以下；二级：矿井考核评分在 80分及以上；三级：矿井考核评分在 70分及以上。因机电责任事故死亡 1人，矿井机电安全质量标准化降 一级扣5分，最高得分

37、不得超过下一级的最高分，按降级后 得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人，取消评级资格。第三条考核评级办法（具体见附表）：1 .按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤 炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定，现 场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔 试应知应会。2. 扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项 时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数/（本大项标准分 数一缺项分数）x本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型 固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的绞车、主压风机、主通风机、主排水泵（

38、服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV及以上的主变压器。附表:机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分数考核评分办法总计100一设备与指标301机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。井下防爆电气设备变更额疋值使用和技术改造时，必须经具备资质的安全生产检测检验机构检验合格后， 方可再投入使用。5现场检查、发现一台不合格不得分2全矿机电设备综合完好率93%5现场检查，每降低1 %扣0.5分3全矿在用大型固定设备台台完好3现场检查，发现一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆率100 %5现场检查，发现一台（件）失爆不

39、得分5小型电器合格率95 %2现场检查，每降低1 %扣0.5分6电缆吊挂合格率95 %2现场检查，每降低1 %扣0.5分7按规定使用双光源矿灯，完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查，未使用按GB79572003标准制造并取得煤矿 矿用产品安全标志的矿灯，本项不得分。低于95%不得分， 抽查不少于50盏，井下发现 一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1 分8设备待修率5%2现场检查，每增加1%扣1分9机电事故率1%2查报表和记录，按月累计，超 过2%不得分，与记录不相符 不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分序号项目标准分数考核评分办法11制订设备大修计划，并能完成9

40、0%及以上1查帐目，无大修计划或计划完 成率达不到90%,上半年达不 到25%不得分二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1主提升系统5立井（斜井）提升系统应装置：防止过卷装置；防止过速装置；过负荷和 欠电压保护装置；限速装置；深度指示器失 效保护装置；闸间隙保护装置； 松绳保护装 置；满仓保护装置；减速功能保护；防止 过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独 立的双线型式；（11）信号与控制回路闭锁；（12）通信 信号完善，符合要求；（13）单绳罐笼提升有防坠装 置；（14）立井、斜井缠绕式提升绞车加设定车装置； （15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动

41、减速度达不到要求时装设二级制动装 置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）立井井口设施 联锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷咼度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载； （22）上下井口 安装工业电视监视器， 实现调度工业监视； 主提 升胶带输送机3现场检查，一处不合格扣1分钢丝绳牵引胶带装设：欠压保护；过电 流保护；脱槽保护；过速保护；输送机局 部过载保护；钢丝绳张紧车到达终点和张紧重 锤落地保护；应有在输送机全长任何地点可由 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置；卸煤口防止人员坠入设施（79指兼乘人输送机）。钢丝

42、绳 芯胶带装设；欠压保护；过电流保护；堆2一处不合格不得分序号项目标准分数考核评分办法煤保护；防滑保护；防跑偏装置；温度保 护；烟雾保护；自动洒水装置；输送带张 紧力下降保护；防撕裂保护；（11）上运时装设防 逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置（12）断 带保护装置。主要胶带输送机实现调度工业监 视；2矿井主通风系统有：可靠的双电源；反风设施；防爆门；电机有过流保护和无压释放装置； 轴承有超 温指示和警报信号；有专用电话；实现调度 工业监视；1现场检查或查资料，少一项或 一处不合格不得分3压风系统有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、放水阀、释压阀动作可靠。1现场检查或

43、查资料，少一项或 一处不合格不得分4主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；主要排水设备和水仓符合规程要求；可靠的引水装置；电机保护齐全；安全通道畅通；实现调度工业监视，大水矿井和收水害威胁的 矿井实现远程监控集控；1现场检查或查资料少一项或一项不合格不得分5供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸气锅炉设双色水位计或两个独立的水位表， 并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可 靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、 自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀，超 温报警和联锁保护1现场检查或查资料，少一项或 一处不合格不得分6地面供电系统有：矿井有双回路电源线路，严禁供电线路“

44、 T”接。当任一回路发生故障停止供电时，另 一回路应能担负矿井全部负荷。 矿井电源应采用3现场检查，少一项或一项不合格：不得分；1扣 1分序号项目标准分数考核评分办法分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电 备用。矿井通风、提升、排水、压风、抽放瓦斯、 监测监控等设备的主要负荷供电的线路，不得少于两回路；直供电机或带有电容器的开关有欠 压保护；过电流保护；开关柜“五防”功能； 反送电的开关柜加锁并有明显标志；变电所应有可靠的跳闸电源；高压配出板上装设选择 性的接地保护；单相接地电容电流符合要求； 供电电能质量良好， 压降满足要求；电气工 作票、操作票符合要求；（11）有专用电话；（12）矿井

45、 主变电站（所）实现调度工业监视， 并实现在线 监测监控；7井下供电系统12井下变（配）电所、主排水泵房和下山开米的米 区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。1现场检查，一处不合格，不得分；有合格的供电系统设计及保护整定校验， 每年必 须对供电系统继电保护进行一次核算、 调校和整 定，并进行一次预防性试验1现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分井下高压电动机、动力变压器的高压控制设 备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的 馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。 所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送 电。1.5现场检查或查资料，发现一处

46、不装或不合格扣0.5分，扣 0.2分低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭 锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制， 并使用电动机综合保护。1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使 用综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分掘进工作面采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换。1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分序号项目标准分数考核评分办法局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置，煤巷掘进工作面必须装设风电 闭锁装

47、置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料，每发现一 处不合格不得分四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格 扣0.5分，非本安系统电缆接 头不合格按失爆论处中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性 的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电 线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接 地保护装置。低压供电系统，必须装设检漏保护 或有选择性的漏电保护装置， 每天必须对低压检 漏装置进行一次跳闸试验。1现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分(11)接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检 查、测定工作细则的要求1现场检查，发现一处不合格不得分8采掘运

48、设备6米煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置，综采工作面使用通讯和信号控制装置。破碎机必须安 设急停闭锁装置。倾斜 15及以上工作面必须 有防滑装置。工作面倾角12。以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、 制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照 明、急停开关完整齐全3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣 0.5分刮板输送机，胶带输送机刮板输送机液力耦合器， 使用水（或耐燃液） 介质，使用合格的易熔塞和防爆片。胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、 防跑偏、温度、烟雾保护，有自动洒水装置，输 送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处 设过桥、输送机机头机尾固定牢靠。2现场检

49、查或查资料一处不合格扣0.5分液压系统零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压1现场检查，一处不合格扣0.1分序号项目标准分数考核评分办法力符合要求机电管理，文明生产1.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、 防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业 化管理小组5有机电管理主管部门（专门机构），配备足够的专业技术人员，发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分有适合综合管理的业务流程图1没有不得分加强专业化管理电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂 管理（包括管理乳化油）；胶带管理；钢丝 绳管理3发现一项没人管理或管理不善扣1分2.开展设备的综合管理8参与主要设备的全面规划1查资料，无规划