高位水池施工组织设计

1、第一章编制依据一、编制说明本施工组织设计是我单位对神木县汇兴矿业有限公司高位水池及泵房工程 施工总的构思和部署。是对本工程的施工组织、 工程质量、工期目标总的体现和 纲领性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完 成本工程的全部土建、安装任务。二、编制依据1、根据神木县汇兴矿业有限公司提供的施工图纸。2、工程建设标准强制性条文。3、建筑工程施工现场管理规定。4、建设工程质量管理条例。5、陕西省颁布的有关地方标准、规定。6我公司有关施工现场安全、文明、标准化施工的管理制度、技术标准、 程序文件、作业指导书。7、我公司对本工程提出的施工、质量、安全、文明等目标实施要求 8、

2、拟建现场环境情况及现场条件。三、采用标准JGJ/T8-97GB50204-2002GB50208-2002GB50164-92GB50300-2001JGJ126-2000GBJ107-871. 建筑地基处理技术规范2 混凝土结构工程施工质量验收规范3. 砌体工程施工质量验收规范4. 混凝土质量控制标准5. 建筑工程施工质量验收统一标准6. 外墙饰面砖工程施工质量验收规范7. 混凝土强度检验评定标准8 .建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50104-93第二章工程概况工程概况表工程名称消防水池及泵房工程地点神木县麻家塔乡汇兴煤矿建设单位神木县汇兴矿业有限公司设计单位中煤西安设计工程有限责

3、任公司监理单位西安煤炭建设监理中心施工单位神木县星光建筑工程有限公司质监单位神府矿区工程质量检测站层数地下一层，地上一层结构类型剪力墙、框架结构总工期60日历天地基处理天然地基，原土碾压基础特征筏板基础砼强度等级C30砌体M5水泥砂浆砌Mu10粘土实心砖池顶复土覆土高度为1.00m第三章施工部署第一节组织管理机构根据本公司工程项目组织管理形式，成立以项目经理为首的现场项目经理 部，全权负责项目的人事组织、工程管理、技术、进度、质量、安全、文明施工 等各项工作。主要施工人员机构担任项目职务姓名职称备注项目经理徐桂怀高级工程师现项目技术负责人刘军工程师质量员徐利华工程师技术员刘军施工员徐荣华助工安

4、全员高彪场资料员刘军材料员石卫林1、项目组织管理机构详见图1-项目部基本管理网络图项目部基本管理网络图图1项目部基本管理网络图2、项目安全管理体系安全组织管理体系详见图2-施工现场安全组织网络施工现场安全组织网络图2施工现场安全组织网络3、项目消防管理体系详见图3-施工现场消防组织网络施工现场消防组织网络图3施工现场消防组织网络4、项目文明施工控制体系详见图4-项目部环保（文明工地）控制网络图项目部环保（文明工地）控制网络图图4项目部环保（文明工地）控制网络图5、项目技术管理体系详见图5-项目部技术管理网络图项目部技术管理网络图图5项目部技术管理网络图三、项目主要管理方法1、计划管理（1）进度

5、计划的编制和执行根据合同工期编制施工总进度计划并制定出过程中的主要控制节点。总进度计划的编制要按照施工组织设计的编制原则， 结合各专业分包的进度计划，运用 网络计划，认真编制总体和各专业分包局部的网络计划。 充分利用计划中的自由 时差，抓住关键线路上的重点工作， 确保施工的连续性和均衡性。总进度计划一 旦经建设单位批准便须全力贯彻执行。(2) 进度计划的检查和控制计划要求制定后，要在生产活动中定期和不定的检查， 统计员如实记录实际 进度和资源消耗，记录方式采用“节点着色法”和“实际进度前锋线” 。并与计 划图作比较。通过检查结果的研究，发现计划提前和拖期的原因，研究补救措施。 在计划执行中，定

6、期召开协调会议， 促使计划中的动态平衡，及时采取预防和控 制措施，保证计划目标的如期完成。(3) 计划的调整a.关键工作的时间调整：如有关键工程拖期，需采取增加人力、物力，使 关键工作工期缩短，或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短， 使总工期 保持不变。b 非关键工作的调整：在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗 的调整，调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。2、技术管理a.根据合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计作为指导总 承包工作的指导书。b 制定能达到建设单位满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。c.负责协调各专业分包在施工过程中出现的问题，协

7、助设计单位研究对策，将处理结果及时转达各工种和有关专业分包，并监督执行。3、资料管理a工程文件分为合同文件、图纸、工程计划、各种会议纪要、各方往来信 函和政府文件等类。所有文件都应按其类别由专人分类收发、传阅及存档，并及时转发有关单位及人员进行处理。b文件传阅的人员范围由项目经理规定，文件保管员负责执行，非相关人 员不得擅自翻阅与自己工作内容无关的文件资料。c 建设单位和总包及其指定的代理人根据合同授权可随时查阅有关的工程 文件资料，对此应积极协助配合。d.对专业分包文件发放必须经项目经理或其指定的负责人员书面签字确认。4、材料管理(1)材料的审核主要建材和装饰材料使用前须报建设单位、监理单位

8、审批。根据材料要求选择 根据图纸规定资信优良的供应图6材料报审及验收流程图(2)材料的储存a.所有在现场存放的原材料、半成品、 成品的储存场所条件应与产品要求 相适应，具备通风、防潮、控温、清洁、避光等条件，防止产品在使用前受到损 坏。b对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施，并标上明显标志。c.对储存的物资进行定期检查，并做好记录，保证材料质量。(3)材料的测试对于工程采用的原材料，应按照山西省标准取样和制作试件，并在持证监 理监督下取样送交具有测试资质的试验室检验。a. 工地建立材料试验台帐，以备检查。b. 所有材料的试验记录及结果，及时送交监理备案。(4) 材料的搬运a. 确保搬运

9、材料质量不受损坏和安全为原则。b. 根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具，采取相应的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。(5) 材料的使用按照国家标准的要求对原材料进行复试，试验合格后才可使用。对不合格品做好隔离工作，挂不合格标识牌；不合格产品在最短时内退场， 并做好记录。5. 对主要分包的管理与协调分包(指专业分包)应有效地纳入总包管理范围，总分包签订“承包合同”“施工配合责任协议”，强调经济制约，总包按合同及协议进行管理。、质量管理总包对分包施工全过程进行质量交底、检查与验收；督促分包单位到政府质监部门办理质量受监手续；分包单位施工中及完工后应经质监部门检查、检验并办

10、理竣工验收。、安全管理总分包签订“建设工程承发包安全管理责任合同” 督促分包完善合同条款内 容，双方承担相应的责任。、现场管理总包对分包施工全过程进行安全交底与检查，实行安全验收制度；重要机械设备、临时设施按规定经安监与有关部门检验。、进度管理协调总包与分包各分包方的配合， 合理安排、调度施工工作面、施工机械设 备、材料运输及交接验收等。第二节劳动力配置一、劳动力组织1、劳动力组织原则根据工程进度安排，结合我公司施工同类工程的经验，我们将配备足够的劳 动力，合理利用，以满足工程施工要求。2、具体安排 为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工

11、序之间衔接紧密，施工高峰期将保证50人左右的劳动力，为工程如期保质的完成创造人力条件。 我公司根据施工进度，具体组织安排为：土建施工队1个。二、劳务分包情况本工程劳动力全部采用我公司内部精干队伍。二、人员保证措施1、组织保证由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织， 在单位范围内根据 工程需要抽调精干人员，以保证工程顺利进行。2、素质保证在选择作业人员与劳务队伍时，特殊工种持证上岗。同时，加强职工进场后 的质量、安全教育，对重要工程的操作进行必要的培训。3、数量保证由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊的进退 场。一

12、要保证工程施工需要，二要防止劳动力的窝工浪费。第三节施工流程本工程施工流程如下：根据现场实际情况合理安排施工顺序。实行平面分区，立体分层的施工方法，采取以上方法可避免施工区域之间的 相互干扰，保证立体交叉作业的工作面。 使现场劳动力、机械设备及材料的安排 协调有序，从而保证总工期目标的实现。第四节机械设备配置计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备 名称型号规格数量国别 产地额定功率（kw）产力 生能备注1反铲挖掘机WY1001徐州1201.0m3自备2推土机120A1合肥90自备3振动打夯机HW6001河南2.8自备4钢筋切断机QJ40-11河南5.5自备5钢筋弯曲机GJT-401武汉2

13、.8自备6电焊机BX-3151武汉19KVA自备7砂浆搅拌机HJ-2001河南2.80.1m3自备8插入式振动器HZ-503河南1.5自备9平板振动器PZ-501河南1.5自备10圆盘锯MJ2241河南3.2自备11双面压刨机MB2061武汉2.8自备12冲击钻1南京0.75自备13调直机1武汉5.5自备14液压弯管器SN-214D1上海1.1自备15电动试压泵PZY-441武汉0.5自备16气割设备1郑州自备17砂轮切割机DN4001河南2.2自备18潜水泵IS80-65/601武汉1.1自备第五节总工期目标努力实现业主对工期的要求。尽量为业主缩短建设周期是我们的宗旨。 为了 使本工程尽快竣

14、工，项目部将投入精干力量与优良装备，组织足够的劳动力， 确 保天如期竣工。主要节点如下：1开工日期2012年4月1日2、工程竣工60天（2012年6月30日）第六节质量目标结合本公司质量竞赛活动，推行全面质量管理，进行全员、全过程质量控制， 建立自上而下的质量监督网络。建立管理工作职责，质保体系，合同评审，文件和资料控制，采购等要素。 本工程质量目标：分项工程合格率 95%确保工程质量达到第四章 施工总平面布置一、布置原则合理利用有限的空间以满足施工生产的需要。二、施工现场的临时设施在厂区内搭设临时用房，作为现场办公、管理人员生活用房。现场材料堆放和钢筋、木工的加工制作场所，分别搭设钢筋棚和木

15、工棚。在 小区内拟建造配电房、标养室。三、现场材料堆放现场可利用场地极为有限，将根据工程进度及材料使用数量先后顺序制定详 细的采购进料计划，并根据实际情况作相应调整，采用小批量多次数的进料方式， 做到随进随用，避免材料屯集现场占有宝贵空间，以致影响工程进度。四、现场临时用电、用水现场临时用电由业主提供的电源接口接至总配电箱，总箱内配计量装置（电表），按平面布置分配电缆，并在不同位置设置 2个二级配电箱，由分配电箱接至各施工机械。施工用水：在现场设置二个 3T的水池，用水泵打水至水池，再接至各用水 区域。电缆、水管采用地埋式。第五章施工准备第一节技术准备一、熟悉和审查施工图纸1、组织人员检查图纸

16、是否完整和齐全。2、施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无 矛盾和错误。3、结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。4、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套设施的先后次序和相互 关系，审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标标高和尺寸上是否一致， 土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。对于上述的各项内容，认真仔细校对记录，整理归类，在图纸会审时一并提 出，为以后施工工作打好基础。二、细化施工组织设计方案与建设单位、设计单位、监理单位等有关各方建立联系渠道，掌握现场实际 情况，深化施工组织设计，使施工组织设计在质量、功能、工艺技术等方面均

17、能 适应工程的特点，为实际施工扫除障碍，真正做到组织设计指导施工。三、作好技术交底工作做好图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交 底等工作。技术交底采用三级制，即技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工 员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行针对性交底。施工员接受交底后，要反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、现场示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后， 应组织工人进行认真讨论，保证明确施 工意图和质量要求。第二节物资准备一、材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，

18、编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆放场地面积以及组织运输提供依据。二、构（配件）和制品加工准备对预制构件、预埋铁件、金属构件和水等加工项目，材料进场后，根据图 纸绘图翻样制作，制作好的构件分类编号堆放，与主体施工配合，进行拼装焊接。三、施工机械、机具、周转材料准备根据本工程的要求，需钢筋加工机械和水电施工机械等，在进场前全部要 整理维修，保证运到现场能够正常运转，不影响工程进度。工程周转材料如钢管、模板、扣件等要进行修理、保养，分类堆放，随时保证工程的需要。第四节现场准备、工程测量根据建设单位提供的控制坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地工程测量，并请建设单位与监理公司

19、复核认可无误后， 设置场地永久性控制 测量标桩，同时办好交接手续。二、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工 具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。三、拟订有关试验、试制项目计划根据运城市有关规定，联系经市建委批准的具有对外检测资质的试验室, 签定检验委托书及各项手续，并报监理备案。第六章主要分项工程施工方案第一节施工测量一、平面控制网建立本工程拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。为了更精确的定位，采用二级平面控制网，即整个工程先建立一个总平面控制网， 以控制及 校核建筑的总定位，在总平面控制网基础上加密布设一个

20、建筑轴线控制网， 控制 建筑的平面尺寸。平面轴线控制网平面轴线控制网建立在总平面控制网的基础上，根据总平面控制点和控制 线与轴线的相互关系定出轴线控制网。平面轴线点引出至附近建筑、围墙等固定位置用红油漆作标志点。二、水准点引测及高程测量根据业主提供的水准原点，采用精密水准仪往返测量，平差后建立现场土0.00水准标志点，作为施工现场标高控制基点。沉降和倾斜观测是一项较为长期系统的工作，为保证观测成果的正确性， 应尽可能做到“四定”，即固定观测人员、固定仪器、固定观测点、固定观测方 法。第二节基坑降水及土方开挖一、土方开挖由于本工程采用筏板基础，基础底土方采用机械开挖，土方开挖时应有关管 理人员在

21、场，利用水准仪和标志杆控制好坑底标高，防止超挖现象发生， 使坑底 土体附合设计要求，保障工程结构建在良好坚实的地基上。二、土方开挖质量及安全措施1、土方开挖前，应充分掌握图纸尺寸，保证几何尺寸达到设计要求。2、土方出地面后堆放在基坑边 1M以外（外运），避免因土体堆积产生重压 影响整个基坑的稳定。3、基础如确因无法避免造成超挖时，不得随意回填虚土，根据设计要求回 填。4、基坑开挖前在邻近建筑物上分别做上沉降、倾斜、观测点，土方开挖后在边沿做上不少于三个位移观测点，专人负责监测，做好监测记录，及时反馈监测结果，避免意外事故发生。5、夜间施工时，除补充局部照明外，必须有专人指挥，光线不足不准施工。

22、四、土方外运措施1、运输车辆选用15t-20t自卸式运输车。2、运土前应办妥渣土处置，土方运输许可证等有关手续。3、认真贯彻当地政府有关规定，统一规划、合理布置，做好保洁措施，创建一个文明施工环境。车辆出口设冲洗槽，沉淀池集中车辆冲洗污水，经沉淀后排入城市污水管网。4、挖土期间场内、场外道路保洁工作由专人负责，及时清理卡车上掉落的 泥土及杂物，当天开挖结束，立即组织人员对工地现场及周围道路进行清扫冲洗， 不污染工地周边环境。第三节钢筋工程一、原材料要求钢筋进场时，应有出厂质量保证书及牌号，运到工地的钢筋除进行外观检 查外，还要分批抽样作机械性能试验， 同时还要送试验室作物理试验，检验合格 后方

23、能使用，对不合格产品作无条件退场。二、钢筋堆放钢筋要按不同等级、牌号、直径、长度分类堆放，并挂牌标明，不得混淆。露天堆放的钢筋，下面两边放垫木，离地不少于 20cm堆场四周设排水沟，钢 筋半成品按工程项目或构件名称分别堆放挂牌， 注明构件名称、部位、钢筋名称、 直径、根数，不得将几项工程的钢筋叠放在一起。三、钢筋连接本工程钢筋接头主要采用闪光对焊、机械连接、搭接焊、绑扎等方法。1、绑扎接头绑扎接头除符合设计及规范要求外，还应符合下列规定：a. 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头 不宜位于构件最大弯曲处。b. 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。c. 直径大

24、于等于12mm勺受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不 应小于钢筋直径的30倍。钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小锚固长度 IaE （抗震设计）、最小搭接长度IaE （抗震设计）按03G101-1执行。d. 在轴心受拉和偏心的受拉构件中不得采用绑扎接头，在直径承受动力荷 载并按疲劳验收标准中的受拉主筋不得采用绑扎接头和焊接接头。e. 钢筋的接头位置应互相错开，在同一截面内，受力钢筋接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下页表：2、闪光对焊连接a. 钢筋焊接前，应根据钢筋焊接级别、直径选择焊接参数，检查电压情况，调整变压器级别，检查焊机各部件是否正常，并按规定制作试样接头形式允许接头的百分率（%受

25、拉区受压区受力钢筋绑扎接头2550焊接骨架和焊接网中钢筋的搭接接头5050受力钢筋电弧焊接头不受限制，宜尽量错开b.钢筋下料长度应满足烧化留量、顶端留量等长度要求，钢筋端头120mm范围内的铁锈污物等应清除干净，钢筋局部扭曲、弯折应调直或切除。c.闪光速度应由慢到快，顶端速度须快速有力，使焊口迅速闭合，以保证焊缝金属免受氧化。d焊接完毕，等接头处由红色变为黑红色时，松开夹具平衡取出钢筋，以 防接头弯曲。e 对焊的质量要求： 同一品种钢筋以300个接头为一检验批，不满300个时，仍作为一批，切 取一组（6个）试件，作机械性能试验。 钢筋对焊完毕，应对全数接头进行外观检查，焊包必须均匀，不得有裂纹

26、， 钢筋表面不得有明显烧伤等痕迹。 接头如有弯折其角度不得小于 4。 接头轴线如有偏移，偏移值不得大于 0.1d，也不得大于2mm3、钢筋电弧焊钢筋电弧焊有帮条，搭接等型式，本工程中主要采用搭接焊、焊接时应符合 下列要求：a 应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和 焊接参数。b. 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。c. 焊接地线与钢筋接触紧密。d 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑 应填满。e.搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。f 同一品种钢筋以300个接头为一检测批，不足 300个时，仍作

27、为一批， 切取一组（3个）试件，作机械性能试验。四、钢筋施工方法1、柱筋按通常的方法绑扎钢筋。箍筋绑扎时按图纸要求的间距计算每根柱 的箍筋数量，将箍筋套在下层的钢筋上， 然后接出柱的主筋，在立好的主筋上画 出箍筋间距，将套好的箍筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。2、梁筋绑扎前，先按设计图纸要求在梁底模上排好箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋T箍筋按间距逐根分开T固定主筋T穿次梁主筋、套好箍筋T摆放主梁架立筋并绑扎一绑扎梁架立筋。3、 楼板钢筋在楼板底模上画排好主筋及分布筋的间距，先摆下层受力主筋、 分布筋，最后做预留预埋。4、楼梯和坡道板钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。首先在楼梯或

28、坡道 上画出主筋及分布筋的位置，先绑主筋， 后绑分布筋。楼梯踏步模板吊绑支好后 绑踏步筋。五、钢筋保护层钢筋保护层垫块应安放均匀。剪力墙水平与竖向均间隔0.8m设一块，柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度 0.80-1m放一块；梁 侧上下都应设置，梁底的负重较大应适当加密；楼板垫块按方格网布置，每 0.6-0.8m布置一块。所有转角部都应设垫块，避免其位移。六、预埋件在施工过程中，管道等预埋件，应按设计要求进行预埋电焊固定，埋件必须 协同安装班组认真布置预埋，埋件的规格、数量、位置均应符合要求。并做好隐 蔽验收。七、钢筋检验及质量要求1、检验程序a 配料单审核：严格按设计翻

29、样、配料。配料单审核程序为翻样一钢筋班长f分项工程负责人。b. 半成品验收：加工成型的钢筋半成品必须由质检员验收，并填写检验单。c. 浇砼前验收：浇砼前必须经过自检、互检、质检员检验后交由监理进行 隐蔽工程验收，做好验收单，并归档备查。2、质量要求a. 钢筋表面不得有油渍、漆污和红褐色颗粒状铁锈。b. 绑扎的钢筋和骨架，应绑扎牢固，不得松动变形。c. 同一截面内受力钢筋的绑扎和焊接接头的数量以及绑扎的搭接长度，应符合图纸要求和规范要求。d 绑扎或焊接接头与钢筋弯折处相距应不小于钢筋直径的10倍e 钢筋工程、预埋件的允许偏差见下表:序号项目允许偏 差检验方法1网眼的长度、宽度 10用尺量2网眼尺

30、寸焊接 10尺量连续三档取最大值绑扎 203骨架的高度 5用尺量4骨架的宽度 10尺量两端中间各一点取其最 大5受力钢筋排距 5尺量两端中间各一点取其最 大值6箍筋、构造 筋间距焊接尺量连续三档取最大值绑扎 207钢筋变起点位 移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5水平咼差+3，-09受力钢筋保护 层基础 10梁、柱 5墙、板 3第四节模板工程一、木材的选择应符合木结构工程施及验收规范(GB50206-2002中的承重选材标准，材质不应低于III等材。不得使用脆性和受潮易变形、易开裂的 木材，材质不得有腐朽、析裂、枯节。为保证本工程工期及质量要求，工程中所用模板均采用18mm厚环氧脂多层板，背面

31、50 X 80木方加筋，模板及支撑体系以满足施工生产需要为前提。一、柱、梁、楼板模板1、柱模板：采用18mm厚多层板做模板，50 X 80mm木枋加筋。制作成定型 板每边一块。采用12对拉螺杆其间距为500mm2、模板安装应采用以下几项控制措施：a 各种模板，必须按设计要求翻样和设计，绘制模板图，按图支模，确保 结构几何尺寸和形状，楼梯等特殊复杂的，必须放大样。b.拼缝处理：拼缝背面均设木方或板条压缝，模板安装完后，对小于 2mm 缝隙直接用胶带纸贴严，对大于 2mn拼缝先用配制的腻子嵌缝，再贴胶带纸。c 板面处理：模板加强周转使用，每次使用后必须清理干净，上模前先涂刷隔离剂，涂刷要均匀，不宜

32、太厚，一次刷成，不要回刷。板、梁底模板及支撑 配制三层。梁侧模和构造柱模，配一层。d 棱角处理：柱梁棱角处极易漏浆，平直度极难控制，棱角采用嵌钉于模板棱角处，这样加强了密封性，不易漏浆，拆模时棱角不易损坏。5、模板安装允许误差见下表：序号项目允许偏差检验方法1底模上表面标咼5用尺量2底模上表面标咼 5用水准仪3截面内部尺寸基础 10用尺量柱、墙、梁+4，-54层咼垂直全高w 5m6用2 m托线板全高5m85相邻两板表面咼低差2用钢直尺6表面平整度5用2m直尺7预埋钢板中心线位置3用尺量8预埋管中心线位置39预埋螺栓中心线位置2外露长度 1010预留孔中心线位置311预留洞中心线位移10截面尺寸

33、 10三、模板拆除对于整体式混凝土结构，其不承重的侧面，模板应在混凝土强度能保证其表 面及棱角不因拆模而损耗坏时，方可拆除，而承重模板应在其混凝土试块达到下 列强度时方能拆除：板及拱：跨度2m及小于2m50%跨度 2-8m75%对于施工荷载较大或跨度较大的梁板，拆模应根据实际情况进行调整，必要 时应加设临时支撑，确保结构安全。四、拆模程序1、先拆除侧面模板，检查并确认混凝土无大的缺陷，支承结构有足够承载 能力后，方可拆除承重模板和支架。2、拆模顺序要按照后支先拆、先支后拆、承重部位自上而下的原则进行。3、拆模时，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬。4、操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全

34、部排除后， 方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、拆下的模板、配件等，严禁抛掷，要有专人接应传递，并按指定地点堆 放，做到及时清理、维修，涂刷好隔离剂。第五节砼工程、施工准备1、制定混凝土施工方案，准备及检查机具并保证水电及材料的供应，检查施工组织包括人员、器材等的配备情况脚手架等的安全情况。2、检查模板、钢筋预埋件以及钢筋的规格数量和位置。3、清除模板内的垃圾、木屑杂物、模板要浇水润滑，缝隙孔洞须填堵。4、做好隐蔽验收工作。二、混凝土施工结构混凝土输送采用泵送混凝土，施工中采取以下措施：三、混凝土浇筑1、砼坍落度要求为14cm 2cm左右，误差应控制在土 2cm以内，在整个施 工过程中，随时

35、观量坍落变化，每隔 1-2小时检查一次，发现坍落度有偏差时， 应及时加以调整。2、插入式振动器操作时要作到快插慢拔；插点及振捣时间须符合规范要求。3、 混凝土分层浇灌时，每层混凝土厚度不得超过振动棒长1.25倍，在振捣 上一层时，应插入下层5cm以上，同时在浇捣上层混凝土时， 要在下层混凝土初 凝之前；一般每一点的振动时间20-30秒。但视混凝土表面不再下沉。不再出现 气泡，表面泛出灰浆为准。4、插点采用交错式，插点要均匀，每次移动距离不得超过震动范围的有效 距离1.5倍。5、 平板振动器在每一振动位置上就连续振动一段时间，正常情况为25-40 秒，但以混凝土表面均匀出浆为止， 移动时间应成排

36、依次振捣，前后位置和排与 排之间的搭接3-6cm;振捣斜混凝土表面时，应由低处向高处移动以保证混凝土的密实。&在竖向浇捣混凝土时高度不得超过 3m否则应采用溜槽、串筒等措施； 浇竖向结构混凝土时，底部应垫 5-10cm与混凝土成分相同的水泥砂浆。7、浇混凝土时，设专人护模、护筋，经常注意模板、支架、钢筋预埋件、 预留洞的位置，发现偏位应及时校正。四、混凝土养护1、一般采用覆盖浇水养护，从浇筑后 10-12小时开始养护（夏季根据气温与实际情况定）。2、养护时间不得少于7天，特殊混凝土须连续养护15天。3、混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行走和安装模板。五、试块制作及养护安排专人落实

37、砼试块的制作、养护工作，按规定制作一定数量的砼块进行同条件养护及标养，同条件养护的试块累计温度达到600 C d时送检测站检测六、混凝土质量要求整体式钢筋混凝土结构的允许偏差应按下表规定：项目允许偏差检验方法1砼抗压强度、抗渗标号设计标号试验室测试2轴线位移8用仪器或尺量3标高层咼 10用水准仪全高 304尺寸梁+8，-5用尺量5柱、井筒垂直度每层5用2m托线板全高H/10002用吊线和钢尺6表面平整度10用2m直尺7预埋钢板中心线位置5用尺量8预埋管预留孔中心线位置59预留洞中心线位置15七、混凝土温度控制1、混凝土配合比采用的水泥减水剂、 缓凝剂和粉煤灰的品种应符合配合比设计的要求。其它材

38、料的质量应符合相关国家材料标准的要求。2、基坑周边有良好的排水措施。3、施工员、观测员复核好基础底板轴线、标高；在槽帮和柱头及剪力墙钢 筋上标好混凝土浇筑标高及每隔 3m左右钉上水平桩。4、模板、钢筋及管线等预埋预设并验收合格。模内木屑、泥土、垃圾清理 干净。5、混凝土提供已落实，吊送机械设备经检修、试运情况良好，可满足混凝 土连续浇筑的要求。&现场施工用电已架设线路，配电设施齐全，夜间照明设施以及后勤生活等均要安排妥当。7、试件试模、坍落度筒、建筑电子测温等宜安排就绪。测温制度是在混凝土温度上升阶段每 24h测一次，湿度下降阶段每8h测 一次，同样应测大气温度，按测温点的逐个编号、记录在案，

39、并注明测温度深度。测温记录，应交技术负责人签阅，并作为对混凝土施工和质量控制的依据。在测温过程中，发现温差超过 25。C时，应及时加强保温和延缓拆除保温 材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。11、其它各项与基础混凝土施工均同。第六节脚手架工程本工程内外脚手架及模板支撑均采用48/3.5钢管脚手架，工程施工采用满 堂脚手架，支撑主梁的立杆间距不大于0.8m,横杆步距不大于1.5m，排距1.1m， 步距为1.8m。1、搭设脚手架的地基应夯实，并浇捣100厚C20混凝土，脚手架立杆下应 设底座和统长垫板，垫板宽度不小于 200mm厚度不小于50mm2、立杆排布时遇有沟槽立杆应下到沟底或在槽上加设道

40、木或型钢。3、脚手架基础一侧应有可靠的排水措施，避免积水浸泡地基。第七节砌体工程一、砌筑要点材料进场时按要求堆放，常温条件按要求进行浇水湿润，含水率应符合规 范要求。粘土砖,空心陶粒砼砌块的质量必须符合相应的质量标准方可进场，并须具备原材料质保书，对进场时的粘土砖要抽样送检，检测试压合格后方可投入使用。1、砌筑前弹出墙身线，立好皮数杆，皮数杆竖立于墙身及转角处，其间距 不超过15m为宜。经复核无误后方能实施砌筑。2、砂浆应级配正确，搅拌均匀，和易性良好，对原材料应做好验收、复试 工作。3、预埋木砖一律要作防腐处理，安放位置要正确。4、隔墙与填充墙的顶面及上部结构接触处应用薄型砌块斜砌挤紧。5、

41、凡遇构造柱时必须砌成大马牙槎，先退后进。6拉结筋按规范要求设置，120mn厚墙每500间距内设置1根，240厚墙每 500间距内设置2根，拉筋长度100Q拉筋未端应有90弯勾，设置位置应正确、 平直，其外露部份不得任意弯折。7、砌体墙面应保持清洁，砌筑时灰缝勒清，砌体完成后墙面应进行清扫， 灰缝密实无缝隙。二、操作工艺1、排砌方法：要求上下错缝，内外搭砌，这对保证砌体强度和稳定性至关 重要。组砌方式要正确，垂直缝要饱满，每皮砌块均需拉统长麻线。2、砌筑前应在已弹好线的待砌作业面上进行合理的排放，一般是从门洞向两侧排列，将余差匀到柱或适当调整竖缝；通过调整灰缝消除余差，以满足设计要求。3、墙体转

42、角处和纵、横交接的砌筑部位要求同时砌筑，对于不能同时砌筑 而又必须留置临时间断处，应砌成斜搓。对于一顺一丁砌法，其阶梯搓的长度不 应小于3/5。考虑到留斜搓时砌筑方便和不影响水平运输，以及利于房屋施工中 稳定和组织流水施工，规定临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。4、在留搓处接砌时，必须将搓表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆， 保证灰缝平直、砂浆饱满。5、灰缝的厚度一般为10mm不应大于12mm亦不得小于8mn，可以在此范 围内调整灰缝。6砌体灰缝砂浆的饱满度对于砌体的抗压和抗剪强度都产生较大影响，水 平灰缝砂浆的饱满度不得小于 80%第七章各项保证措施第一节技术保证措施1、建立各级

43、技术管理工作责任和工作标准。2、积极推广应用“四新”，开展各种形式的技术革新活动，推行工法制度。3、认真执行国家的“规范、标准”及本企业的内控技术标准，严格按设计 文件组织施工。作到施工有规范，验收有标准。4、施工前，各级管理人员须认真熟悉设计图纸，了解和掌握设计意图，认 真做好图纸会审。5、工程施工，技术工作必须领先，项目开工前，大的疑难技术问题必须得 到全面解决。6对施工难度较大的工序，以设计图为依据，编制指导性的工序施工方案。7、设计图及施工过程中存在的问题，由项目技术员统一办理签证，并经技 术负责人审核，设计或甲方代表书面认可后，方能施工。8、建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应

44、完善，各级签字手续须 齐全，做到竣工资料与工程同步。第二节质量保证措施“创造经典、追求完美”，争创“”是我们的宗旨，本工程工期紧，任务重, 如何在保证“”工程施工进度的前题下抓好工程质量就显得尤为重要。一、质量保证体系工程质量保证体系包括：思想教育体系、组织管理体系、施工控制体系、质 量监督体系，技术管理制度、标准化管理制度等。（一）思想教育体系1、制定教育规划，组织各工种班组管理人员及操作人员的培训。2、加强职业道德教育。3、加强全员质量意识，强调全员参加，做好本职工作。4、教育方式：分层次教育，定期或不定期教育，结合本工程进行现场示范 教育。5、运用黑板报、标语、讲解、会议等各种方式宣传质

45、量意识。（二）组织管理体系明确二级质量管理的组织网络，落实到具体人员，明确各级质量责任制。各班组长是班组质量的第一责任人，各班组技术负责人是具体实施技术和质 量管理的负责人，各班组设专职的质量人员作质量监督，各级施工员负责施工质 量管理，生产班组设质量员。项目经理部接受建设和监理单位的质量监督。质量组织管理体系网络为：为主（监理工程师）项目经理部一质量员T施工员T班组质量员。（三）施工控制体系1、材料和半成品的质量控制，落实到各级材料和技术部门，各类进场材料 须及时准确提供质量合格证，并按规定复试，合格后方可用于工程中。2、技术责任制、交底会审、设计变更和技术核定、技术复核及开工令、浇 灌令、

46、试验和计量、技术资料管理等的落实执行。（四）质量监督体系1、明确各级质量员职责和权限。2、分项工程质量交验程序：施工班组施工员质量员监理工程师。3、实施班组质量自检制度，质量员全数检验负责制，监理工程师质量认可 制。4、原材料、半成品及设备必须具备合格证、复试报告，并须对实物进行目 测、实测，有疑问应进一步检查。5、隐蔽工程验收制度的执行，凡未经各级有关部门验收签证的项目不得强 行施工。6加强施工过程的全面质量监督，监督施工组织设计、施工方案的执行，监督按图施工、按规范、规程施工操作，监督材料配合比及计量工作，监督试块、 试件制作、测试，监督成品保护措施的执行，监督中对不符合要求的，可向受监

47、方提出口头、书面整改要求，直至行使质量否决权。7、开展质量目标管理，各班组编制项目质量达标计划，将质量目标展开到 分部分项工程、技术措施计划和质量管理中去。8、实施质量否决权。凡发现不符合规范和不遵守公司纪律经教育不改者，有权提出予以请退。施 工质量低劣，不能胜任其施工任务的分包单位、 班组或操作人员，质监人员有权 提出予请退。不合格的材料、半成品、设备不准用于工程上，否则必须返工整改。除承担 损失外，视情节给予相应处罚。对于不按图纸、不按规范、不按方案施工的情况，质监人员有权提出整改意 见，整改合格后方可继续进行施工，否则不予验收。9、隐蔽工程必须经有关部门验收合格后方可隐蔽继续施工，如不经

48、验收， 擅自隐蔽，质监人员不予认可，不作验收。10、实施质量事故处理办法，凡出现质量事故必须逐级上报，不得擅自处理， 质量事故的处理方案必须经有关方面认可后方可实施，实施中按方案做好监督和 验收。（五）技术管理制度1、各级项目技术负责人对本项目的技术管理工作全面负责。2、图纸交底会审，组织有关人员对图纸自审，把问题和建议汇总，书面提 交设计人员，然后正式进行图纸交底会审，最后书面整理成图纸会审纪要。3、组织有关人员学习图纸，学习施工组织设计，学习有关国家和山西的规 范、规程以及国家的技术政策和有关文件。4、设计变更和技术核定工作由项目技术负责人统一办理。5、制定工地开工令和浇灌令制度，充分做好

49、开工、浇捣前的各项准备工作， 确保施工顺利进行。6制订工地试验和计量管理制度，按照规范做好各项试验工作。7、加强技术资料的管理，在施工过程中积累各项技术资料，每月检查一次， 做好动态管理，到竣工时及时装订成册，汇总上报。8、每周定时召集有关人员开半天会议，讲评一周内工程质量状况和存在的 问题，各班组互相交流，出现问题要引起大家注意，减少类似问题的重复产生。土方工程质量控制程序钢筋原材抽检复验钢筋加工机械准备钢筋工程质量控制程序制定钢筋配料表准备工作学习图纸和技术学习规程和标准书面交底技术交底操作人员参加模板工程质量控制程序混凝土工程质量控制程序第三节预防质量通病措施、钢筋混凝土蜂窝、麻面、露筋

50、的防治1、明确混凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，即混凝土不仅承担受力任务，而且还起到保护钢筋的作用，如果混凝土内部疏松，钢筋将因氧化而腐蚀，减少了钢筋的断面，钢筋锈蚀后体积膨胀，致使混凝土剥落，减少了混凝 土的有效断面，直接影响结构安全。2、严格按钢筋混凝土的施工操作规程施工。3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应立即制定混凝土补强方案经现场现场监理认证同意后，及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用水冲洗干净后, 经现场监理检验后，再进行补强处理（砼强度必须提高一个标号等级进行修复八二、砖砌体裂缝及渗漏的防治1、砌体用材要按规定要求浇水湿润，控制好材料内部湿度，严禁干材上墙。2、砂浆拌和严格按配合比称量投入搅拌，使用能够准确控制用水量的搅拌 机，搅拌机无法正确用水时，则用量桶人工加水。3、砂子含泥量严格控制在5%以内，使用中砂或粗砂，只能使用细砂时，要 通过试配，调整各材料用量，得出满意结果后方可按新的配合比配料使用。第四节 安全生产措施安全生产是施工企业管理工作中的重要环节，抓好安全生产是企业