试验检测实施细则.doc

1、试验检测实施细则1目录.12.13.14.14.1.14.1.1.14.1.2.14.1.3.24.1.4. .24.2. 34.2.12.34.2.2. . .34.2.3 .44.3 .64.3.1. .64.3.2.64.3.3. .74.4. . .104.4.1. . 104.4.2. . .104.4.3 .124.53154.5.1.154.5.2. .154.6. .174.6.1. . .174.6.2.174.6.3. 194.6.4.194.7 .255.255.1.255.1.14.255.1.2.265.1.3.285.2285.2.1. 285.2.2.325.2.

2、3. .355.3 .355.3.1 .355.3.2 .365.3.3 .375.3.45.376. .396.1. .406.1.1.406.1.2.406.1.3.406.2.406.2.1.406.2.2 .416.3. .426.3.1.426.3.26.446.3.3 .457 .457.1. .457.1.1.457.1.2. .467.2.467.2.1. 467.2.2. 477.2.3. 477.3. .477.3.17.487.3.2 . .487.3.3 .488 . 508.1 .508.1.1 .508.1.2. .518.1.3.528.2.528.2.1 . .

3、528.2.2 .548.2.38. .558.3558.3.1.558.3.2.569 .5610 .5811.5812.5912.1.1 . .5912.1.2.60136013.19.6013.2.6113.3.6114.6514.1.6514.2.65平凉（华亭）至天水高速公路建设项目10检测细则甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司平凉（华亭）至天水高速公路建设项目PTJL3 工地试验室2017 年 8 月实施平凉（华亭）至天水高速公路建设项目11检测细则编制人：审核人：批准人：甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司平凉（华亭）至天水高速公路建设项目PTJL3 工地试验室2017 年 8

4、 月实施12PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则1. 依据和目的依据本项目施工监理实施办法 、和国家、交通部颁布的规程、规范及该项目招标文件中所制定的工程相关专用条款，结合此项目路线长、地质结构复杂的特点，同时有利于加强对项目工程的试验管理，明确监理、施工单位试验检测任务。从而更好地对监理单位和施工单位等相关试验机构的试验检测人员、仪器设备、试验检测行为和工程质量管理活动进行监督和业务指导。特制定本细则。2. 组织机构及职能范围该项目的试验管理为三级管理制，由中心试验室、各监理驻地试验人员、及各承包人工地试验室组成。中心试验室负责对各监理驻地试验、承包人工地试验室工作的检查、监督和业务

5、指导，监理驻地试验人员负责对所管理的各承包人试验室工作的检查和监督，各承包人试验室负责完成本施工标段内试验检测工作任务。3. 标准试验和材料试验检测规则对标准试验（包括所用原材料） ，施工单位和监理单位检测频率为 100%。对购进施工现场的材料施工单位按要求的频率范围 100%自检，第一次进入到施工现场的材料监理试验室必检， 施工正常后驻地监理按 30%以上抽检，如在材料发生变化时，驻地监理可随机加大频率抽检。4. 工程材料方面4.1 钢筋4.1.1 技术指标 : 拉伸试验、冷弯试验4.1.2 技术要求带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（ GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合

6、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1499.1-2008）的规定。钢筋的主要技术要求见表2：1PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则钢筋的主要力学性能表 1热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋钢筋类型及牌号HRB335（“ 3”） *HRB400（“4”）HRB500（“5”）HPB235HPB300直径（ mm）62528 40625284062528406 226 22屈服强度 Rel （ MPa）335400500235300抗拉强度 Rm（ MPa）455540630370420断后伸长率 A1716152525180 0 冷弯芯直径3d4d4d5d6d7ddd标 距5d10d*- 牌号简写4.

7、1.3 取样规则与方法钢筋进场后承包人试验室应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次， 60t （或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后在监理人员的见证下任选2 捆( 卷) 钢筋，每捆 ( 卷) 各抽取一根( 段 ) 钢筋 , 截去端头 500mm后再截取样品 4 件，其中 2 件用于拉伸试验 ,2 件用于弯曲试验，对超过一个批次（ 60t ）的部分，每增加 40t （或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有1 件样品试验失败或不符合表1 要求，另取

8、双倍数样品再做试验, 如果再有 1 件样品试验结果仍不符合要求，则该检验批不合格。取样应符合表2 要求钢筋取样长度表 2技术性能取样长度（ mm）取样数量（根）拉伸L10d+2002冷弯L 5d+15024.1.4 主要指标试验方法（1）室内拉伸试验钢筋拉伸试验按金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）要求进行，方法要点和步骤如下：用钢筋标距仪对样品打点标记， 标点间距为 5mm，用刚直尺量测检查标点误差，2PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则在原始标距 5d（钢筋直径）范围内误差不得大于1%；开启万能试验机，升降上下钳口，确认正常后对读数进行调零；夹持好试样进行拉伸试验，

9、试样屈服前速度控制在6 60MPa/s，记录下屈服荷载，屈服后夹头分离速率不得超过0.008/s直至试样拉断，记录下最大荷载；用分辨率不低于 0.1mm的游标卡尺量测断后标距 , 精确至 0.25mm；计算屈服强度 ReL、抗拉强度 Rm和伸长率 A。强度值修约至 5MPa，伸长率修约至 0.5%。（2）弯曲试验钢筋弯曲试验按金属材料弯曲试验方法 （ GB/T232-1999）要求进行，方法要点和步骤如下： 组装万能试验机工作平台上的支辊弯曲装置，根据钢筋牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为（ D+3d）0.5d(D- 冲头直径、 d- 钢筋直径)；试样平放在支辊上，启动万能试验机

10、油门，缓慢施加弯曲力，弯曲至试样两臂平行为止；小心取下试样，仔细观察试样弯曲表面有无裂纹、裂缝或裂断现象；记录下试验结果并作合格与否的判定。4.2 天然砂4.2.1技术指标包括 : 外观、筛分、细度模数、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有机质含量、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。4.2.2技术要求 : 混凝土用天然砂各项指标应符合JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范要求。混凝土用机制砂应符合建筑用砂（GB/T14684-2001）标准要求。3PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则细集料的技术指标表 3细集料技术指标砂的分类砂级粗砂中砂

11、细砂细度模数3.7 3.13.0 2.32.2 1.6砂的分区及级配范围标准筛筛级配区标准筛筛级配区孔尺寸I 区II 区III 区孔尺寸I区II 区III 区(mm)累计筛余 (%)(mm)累计筛余 (%)9.50000.6385 71704140164.7510 01001000.395 80927085552.3635 52501500.15100 90100 90100 901.1865355010250注： 1、表中除 4.75mm和 0.63mm筛孔外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但其超出量不得大于5%；2、 I 区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II 区砂宜优先选用配不同强度

12、等级的混凝土；III 区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度；3、对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂， 2.36筛孔的累计筛余量不得大于 15%，0.3mm筛孔的累计筛余量宜在85%-92%范围内。细集料技术指标表 4项目技术要求I 类II 类III 类云母（按质量计， %） 1.02.0 2.0轻物质（按质量计， %） 1.01.0 1.0有害物质含量有机物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐 （按 SO质量计， %） 1.01.0 1.03氯化物（以氯离子质量计，%） 0.01 0.02 0.06天然砂含泥量（按质量计，%） 2.03.0 5.0泥块含量（按质量计

13、，%） 0.51.02 .0坚固性天然砂（硫酸钠溶液法5 次循环后 8 810的质量损失， %）表观密度（ kg/m 3）2500堆积密度（ kg/m 3）1350空隙率（ %）47碱集料反应经碱集料反应试验后， 由砂配制的试件无裂缝、 酥裂、4PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%注： 1、I 类宜用于强度等级大于C60的混凝土， II类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆；2、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；3、当对砂的坚固性有怀疑时，

14、应做坚固性试验；4、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。4.2.3 取样规则和试验方法3细集料宜按同产地、 同规格、连续进场数量不超过400m或 600t 为一验收批，3小批量进场的宜不超过200m或 300t 为一验收批，当质量稳定且进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。取样前先将取样部位表层铲除，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。(1) 筛分试验用 9.5mm标准筛对样品进行过筛 , 筛除其中超粒径的材料。 然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g 的试样两份，在 1050 C 50 C烘箱中烘干至恒重 , 冷却

15、至室温后备用。准确称取烘干试样约500g（ m1），准确至 0.5g, 置于套筛的最上面一只 ( 即 4.75mm筛), 将套筛装入摇筛机 , 摇筛约 10min 后取出套筛 , 再逐个进行手筛 ,确认每号筛1min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的 0.1%。称量各筛筛余试样的质量 , 精确至 0.5g 。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的 1%。计算累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。按 Mx=（A+A+A+A+A -5A4.75） /(100-A4.75) 计算细度模数，精确至 0.01 。0.150.30.61.182.36应进行两

16、次平行试验 , 以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于0.2, 应重新进行试验。(2) 表观密度试验 ( 容量瓶法 )将缩分至 650g 左右的试样在温度为1050C 50C 烘箱中烘干至恒重 , 冷却至室温后分成两份备用。称取试样约 300g(m0), 装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。摇转容量瓶 , 使试样在已保温至 230C 1.7 0C的水中充分搅动以排除气泡 , 塞紧瓶塞, 在恒温条件下静置 24h, 然后用滴管添水 , 使水面与瓶颈刻度齐平 , 再塞紧瓶塞 ,5PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则擦干瓶外水分 , 称其总质量 (m2 ) 。倒出瓶中的

17、水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞, 擦干瓶外水分 , 称其总质量 (m1 ) 。按 a= m0/ （ m0+ m1- m 2）计算表观相对密度，至小数点后3 位。按 a=a T 计算表观密度， 至小数点后 3 位。（ T- 试验温度 T 下水的密度g/cm3）应进行两次平行试验 , 以试验结果的算术平均值作为测定值。 如两次试验结果之差大于 0.01g/cm 3, 应重新进行试验。4.3碎（卵）石4.3.1技术指标包括 : 筛分、压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率，必要时做：坚固性、硫化物、有机质、石料抗压。4.3.2技

18、术要求混凝土用碎（卵）石技术要求应符合JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范相关规定。(1) 颗粒级配采用连续级配，级配范围应符合表5 的要求。碎石或卵石的颗粒级配规格表 5公称累计筛余（按质量百分率计）级配情况粒级方孔筛尺寸（ mm）2.364.759.5161926.531.537.553.05-1095800 151001005-169585300 10010010060连续级配5-209590400100100100805-259590-30050100100705-31.5959070-150500100100904510-20-9585-015-单粒级配10010016

19、-31.5-95-85-0 100-6PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则100100(2) 最大粒径不得超过结构最小尺寸的 1/4 和钢筋最小间距的 3/4 ；在两层或多层密布钢筋结构中， 不得超过钢筋最小间距的 1/2 ；混凝土实心板的最大粒径不宜超过板厚的 1/3 ，且不得超过 37.5mm;用于泵送混凝土时最大粒径除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的 1/3 ，对卵石不宜超过输送管径的 1/2.5 。(3) 主要技术指标应符合表 6 规定。粗集料技术指标表 6项目技术要求类类类碎石压碎值（ %）182030卵石压碎值（ %）202525坚固性（硫酸钠溶液法 55812次

20、循环后的质量损失， %）吸水率（ %）1.02.02.5针片状颗粒含量（按质量51525计， %）含泥量（按质量0.51.01.5计， %）有害泥块含量（按质量00.50.7物质计， %）含量有机物含量（比色合格合格合格法）0.51.01.0硫化物及硫酸盐（按 SO质量计， %）3岩石抗压强度（ MPa）在饱水状态下，火成岩7PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则不小于 80，变质岩不小于 60，水成岩不小于 30表观密度（ kg/cm3）2500g/cm3，堆积密度kg/m3，空隙率 47%松散堆积密度（ kg/cm3）1350空隙率（ %） 47碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂

21、缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%注： 1、I 类宜用于强度等级大于 C60的混凝土， II类宜用于强度等级C30-C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土，III 类宜用于强度等级小于 C30的混凝土；2、粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；3、岩石的抗压强度除应满足表中的要求外，其抗压强度与混凝土的强度等级之比应不小于1.5 。岩石强度首先应由生产单位提供，工程中可用压碎值指标进行质量控制；4、粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求后，方可采用。5、采用卵石破碎成砾石，应具有两个及以上的破碎面，且其

22、破碎面应不小于70%。4.3.3 取样规则和试验方法3每次进场为一检验批，每检验批代表数量不得超过400m。取样前先铲除堆脚等处无代表性的部分，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。(1) 筛分试验将来样用四分法缩分至不少于表9 要求的试样数量 , 风干后备用。筛分用的试样质量表 9公称最大粒径（mm）37.531.526.519169.54.75试样质量不少于（ kg）542.52110.5取试样一份置1050 C 50 C烘箱中烘干至恒重， 称取干燥集料试样的总质量 （ m0），准确至 0.1%。将试样放入准备好的一组套筛的顶层筛中，在摇筛机上固定好套筛，启动摇筛机，筛分

23、 10min 后取出套筛再逐个由人工补筛。应确认每号筛1min 内通过筛孔的8PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则质量确实小于筛上残余量的0.1%。称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量 (mi ) 及筛底存量(m 底 ) 的总和与筛分前试样m0 相比，差值为筛分损耗(m 5) ，其值不得超过m0 的0.5%。按 pi = mi /( m 0- m 5) 100 计算各筛号分计筛余百分率，再计算累计筛余百分率和通过率 , 精确至 0.1%。同一种集料至少取两个试样平行试验两次，取平均值作为试验结果。(2) 含泥量试验将来样用四分法缩分至不少于表10 要求的试样数量

24、 , 置于 1050C50C 烘箱中烘干至恒重 , 冷却至室温后分成两份备用。含泥量试验用的试样质量表 10公称最大粒径（ mm）37.531.526.519169.54.75试样质量不少于 （ kg）101066221.5称取试样（ m0）装入容器中，加水，浸泡24h，用手在水中掏洗颗粒，使尘屑、粘土等悬浮于水中；缓慢地将浑浊液倒入1.18mm 及 0.075mm 的套筛上 , 滤去0.075mm以下的颗粒。加水重复上述步骤，直至洗出的水清澈为止。用水充分洗除小于0.075mm以下的颗粒，将筛上余物置于1050C 50C 烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取试样的质量（m1）。按 Qn =（

25、 m0- m1）/ m0100 计算含泥量，精确至0.1%。以两次试验的算术平均值作为测定值，两次结果的差值不得超过0.2%。(3) 表观密度试验 ( 网篮法 )用 4.75mm标准筛对样品进行过筛, 筛除其中细粒径的材料。用四分法缩分至要求的质量 , 分两份备用 , 每份质量不小于表11 规定。测定密度所需要的试样最小质量表 11公称最大粒径（ mm）37.531.526.519169.54.759PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则试样质量不少于 （ kg）21.51.51110.8将每一份试样浸泡在水中, 并适当搅动 , 仔细洗去尘土和石粉, 经多次漂洗干净至水完全清澈为止，在室

26、温下保持浸水24h。将吊蓝挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零。吊蓝的筛网应保证样品不会通过筛孔流失。将试样移入吊蓝中。溢流水槽中的水面高度由溢流孔控制，维持不变。称取试样的水中质量（ mw）。提起吊蓝，稍稍滴水后，将试样放入浅盘中，置于1050C50 C 烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取试样的质量（ma）。按 a= ma/ （ma mw）计算表观相对密度，至小数点后3 位。按 a=a T 计算表观密度，至小数点后 3 位。（ T- 试验温度 T 下水的密度g/cm3）应进行两次平行试验 , 以试验结果的算术平均值作为测定值。 如两次试验结

27、果之差大于 0.02g/cm 3, 应重新进行试验。(4) 针片状颗粒含量 ( 规准仪法 )将来样风干后用四分法缩分至不少于表12 要求的试样数量 , 称量（ m0） , 然后筛分成规定要求的粒级备用。针片状颗粒试验用的试样表 12公称最大粒径（ mm）37.531.526.519169.5试样质量不少于 （ kg）1053210.3目测先挑出有可能属于针状颗粒或片状颗粒, 再逐个对可疑试样在规准仪上试验, 通不过针状仪的为针状颗粒 , 通过片状仪孔的为片状颗粒。称量由各粒级挑出的针片状颗粒的质量，其总质量为（ m1）。按 Qe= m1/ m 0 100 计算针片状含量，精确至0.1%。(5)

28、 压碎值试验采用风干试样 , 用 13.2mm和 9.5mm标准筛过筛 , 取 13.2mm 9.5mm的试样 3 组各约 3000g。10PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则用金属筒标定装入压碎值仪内的试样，将试样分三次均匀装入筒内，每次均将表面整平用金属棒半球面捣实 25 次。称取金属筒内的试样质量 （m0）。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。将质量为 m0 的试样分三次装入压碎值仪试筒内，整平和捣实方法同上。将装有试样的压碎值仪放到压力机上，同时加压头放入试筒内，注意压头摆平，勿挤压侧壁。开动压力机，均匀施加荷载，在10min 左右时间内达到总荷载400KN，稳压 5s，然后

29、卸载。取出试样， 用 2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样, 筛到 1min 内无明显筛出物为止。称取通过 2.36mm筛孔的全部细料质量（m1），准确至 1g。按 Qa=m1/ m 0 100 计算压碎值，精确至0.1%。以 3 个试样试验结果的算术平均值作为测定值。4.4 水泥4.4.1 技术指标包括 : 细度、比表面积、凝结时间、安定性、强度4.4.2 技术要求：(1) 水泥的简易鉴别现表 13序受潮程相当于强水泥外观手感度降低范号度分类围未受潮水泥新鲜，强度未降或轻微有流动性，用手掐低或降底1受潮，但 肉眼观察水碾无硬不超过不影响泥完全呈细粒感5%使用粉状11PTJL3 监理部工地试

30、验室试验检测实施细则开始受水泥结有小用手掐强度降低球但小球粒碾无硬215% 以内潮易散成粉末性感水泥细度变用手捏受潮加粗，有大量碾球粒强度降低3小球粒和松成粉末、15-20%重块无硬粒水泥结成粒用手捏受潮较状，有少量碾不能强度降低硬块，但块变成粉430-50%重较松，容易末，有硬击碎粒水泥中有许受潮严多硬粒，硬用手捏强度降低5块。而且难碾不动50% 以上重以压碎注：受潮水泥不宜用于高标号混凝土和主要工程(2)水泥应符合通用硅酸盐水泥 （GB 175-2007）要求。表 14常用水泥的技术指标表 14品种代号硅酸盐水泥P.IP.II普通硅酸盐水泥分P.O12PTJL3 监理部工地试验室试验检测实

31、施细则矿渣硅酸盐水泥P.S.A P.S.B火山灰质硅酸盐水泥P.P粉煤灰硅酸盐水泥P.F复合硅酸盐水泥P.C硅酸盐水泥强度等级分： 42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R 六个等级普通水泥强度等级分 :42.5、42.5R、 52.5、52.5R四个等级矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥水泥的强度等级分为： 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、 52.5R 六个等级凝结时间 :硅酸盐水泥初凝时间不小于 45min, 终凝不得大于 390min.普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合

32、硅酸盐水泥初凝不小于 45min ，终凝不大于 600min 。细度 : 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg,矿渣硅盐盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其8013PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则m 方孔筛筛余不大于 10.0%或 45m 方孔筛筛余不大于 30% 。取消废品水泥合格与不合格的判定：由化学指标、凝结时间、安定性、强度不判定品种强度等 抗压强度 (MPa)抗折强度 (MPa)级3d28d3d28d42.517.03.542.5R42.56.522.04.0硅酸盐52.523.04.0

33、水泥52.5R52.57.027.05.062.528.05.062.5R62.58.032.05.5普通硅42.517.03.542.5R42.56.5酸盐水22.04.052.223.04.0泥52.5R52.57.027.05.0矿渣硅32.510.02.5酸盐水32.5R32.55.515.03.5泥、火42.515.03.5山灰硅42.5R42.56.519.04.014PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则酸盐水 52.221.04.052.5R 23.0 5.0泥、粉煤灰硅酸盐水52.57.0泥、复合硅酸盐水泥、4.4.3 取样规则及试验方法材料进场后，供货方应提供厂家的质

34、保资料 , 承包人试验室按同厂家、 同等级、同品种，袋装水泥按每 200t 作为一个批次，散装水泥按每 500t 作为一个批次，进行抽样试验，不足时亦按一批计。从 20 个以上的不同部位取等量样品作为一组试样，样品总量至少 12Kg。(1) 标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验使用的仪器设备水泥净浆搅拌机；维卡仪； 水泥净浆试模； 沸煮箱；雷氏夹及其测定仪； 天平（感量 1g）；量水器或量筒（分度值 0.1mL, 精度 1%）；湿气养护箱（控制温度 200C10C，相对湿度大于 90%）；秒表。实验室环境温度为 200C20C，相对湿度大于 50%。水泥试样、仪器和用具温度应与实验室内一致。水

35、泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，先向搅拌锅内加水，再小心将 500g 水泥加入水中；拌和时，低速搅拌 120s，停 15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌 120s 停机。标准用水量测定15PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则立即将水泥净浆放入试模中，用小刀插捣，手工振实，刮平表面，移至维卡仪上，调整好试杆和试模的位置，释放试杆使其自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s 时记录试杆到底板的距离， 以试杆距底板 6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分计。初凝时间测定试件在湿气养护箱中至加水后 3

36、0min 时进行第一次测定。测定时，取出试模放到试针下，降低试针与净浆表面接触。拧紧螺丝瞬间立即放松，使试针垂直沉入净浆中。观察试针停止沉入或 30s 时指针的读数。临近初凝时，每隔 5min 测定一次。当试针沉入至底板 4mm 1mm时，为水泥达到初凝状态。终凝时间的测定在完成初凝时间测定后， 立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃底板下翻转1800，倒置在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝时间时每隔 15min 测定一次，当试针沉入试件 0.5mm时, 既环形附件开始不能在试件上留下痕迹时 , 为水泥达到终凝状态。安定性测定将雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，立刻将标准净浆装满雷氏夹

37、，用小刀插捣后抹平，盖上玻璃板， 移至养护箱内养护 24h 2h。脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离 A，精确到 0.5mm,接着指针朝上将试件放入沸煮箱内 , 在 30min5min 内加热水至沸腾 , 并恒沸 3h5min。沸煮结束后取出试件进行判定。测定雷氏夹指针尖距离 C，精确到 0.5mm,计算煮后增加距离（ C-A）。当平行试验两个试件增加距离平均值不大于 5.0mm,即认为合格；当两个试件增加值相差超过4.0mm,应重新试验 , 再如此 , 则认为不合格。(2) 胶砂强度试验使用的仪器设备胶砂搅拌机；振实台；试模及下料漏斗； 双杠杆式抗折试验机和抗折夹具； 300k

38、N恒压力试验机和抗压夹具；天平（感量1g）。温度与相对湿度16PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则试件成型实验室应保持温度为200C 20C，相对湿度大于 50%（包括强度实验室） 。水泥试样、 ISO 标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。养护箱控制温度200C10C，相对湿度大于90%，养护水温度 200C10C。试件成型每成型三条试件需称量的材料用量为：水泥450g2g； ISO 砂 1350g5g；水225mL1mL。在胶砂搅拌机上搅拌，先将水加入锅中，再加入水泥。启动机器，低速搅拌30s，在第二个 30s 开始的同时均匀加入砂子，再高速搅拌30s。停 90s，同时将叶片和

39、锅壁上的胶砂刮入锅中间，接着高速搅拌60s 停机。将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g 砂浆，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个槽来回将料播平，接着振实60 次。再装第二层，用小播料器播平，再振实60 次。取下试模，用刮尺以900 的角度架在试模顶，沿试模长度方向以横向锯切动作慢慢将多余胶砂刮去。再用刮尺水平抹平表面。试件养护成型的试件在养护箱养护20h24h 内脱模，编号后放入养护箱水槽内养护，至相应龄期（ 3d45min、 28d8h）时取出进行破型试验。抗折强度试验试件放入前，应使杠杆成水平状态，将试件成型侧面超上放入

40、夹具中。调整夹具，使杠杆在试件折断时尽可能地接近水平状态。启动机器，加荷速度为50N/s10N/s ，直至折断，读数至0.01MPa。抗折强度结果取三个试件平均值，精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度结果。抗压强度试验抗折试验后断块应立即进行抗压试验。将试件成型侧面作为承压面，放入夹具中，设置好试验机的加荷速度为2400N/s200N/s ，启动机器，压至试件破坏， 记录破坏荷载，并计算抗压强度值，精确至0.1MPa。抗压强度结果为一组6 个试件的强度平均值， 精确至 0.1MPa。如有一个值超过平均值的10%，剔除此值后以剩17PTJL3 监理部工地试验室试验检测实施细则下 5 个值平均值作为结果。如5 个中再有超过平均值的10%，此组试件无效。4.5 石材4.5.1 技术要求及检验规则砌体用石材应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化