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文档简介

1、-.tt 串焊机常见焊接反常及缘由分析一.露白tt 串焊机露白又分为规那么露白和不规那么露白两类规那么露白 又分为平行露白、旋转露白和焊带夹钳露白1、平行露白:本卷须知:我们调整的是160 机器人的参数,是以焊带为基准,所以我们调整的是电池片的位置;如让电池片往上那么dy+, 如往下那么dy- ,每次调整数值不要对于0.05,特殊留意正负号;2、旋转露白本卷须知:我们调整的是160 机器人的参数,是以焊带为基准,所以我们调整的是电-.word.zl.池片的位置;如让电池片顺时针旋转那么 dr+, 如让电池片逆时针旋转那么 dr-,每次调整数值不要大于 0.02,特殊留意正负号; 以上调整在设置

2、模式 -参数-型号治理 -机器参数 160下;3、焊带夹钳露白,由于焊带夹钳位置偏移造成一根焊带不在吸钳真空槽中心本卷须知:我们在调整焊带夹钳时,先用记号笔做好标记,松开固定螺丝,轻小扣击, 检查焊带是否在吸钳真空槽中心,紧固好螺丝测试;不规那么露白又分为 455 破真空太大、 455 吸钳本体变形、 455z 轴放焊带太高, 400 钢带真空孔堵塞等1、455 破真空太大,造成焊带被破真空的气吹下来而不是放下来,可适当调小调剂阀门压力 0.2-0.4mpa;2、455 吸钳本体变形电池片只有起始端有一点露白通常由此引起,特殊是第一吸钳第一个脚,可用扳手适当调整吸钳引脚,留意力度,不要损坏吸钳

3、;3、455 放焊带时距离钢带距离太大,造成焊带掉在电池片上,而不是放在电池片上可以调剂 455z 轴参数,一般 1、2 吸嘴距离为 0.65mm左右, 3、4 吸嘴为 0.25mm左右, 图中 d 为焊带止位与钢带之间的距离;4、400 钢带真空孔堵塞,引起电池片不能很好的吸附在钢带上,可用钢针疏通二、掉焊带1、355 牵引夹钳脏污,带焊带,可喷涂除锈剂并擦拭洁净;2、355 切刀不锐利,不能完全切断焊带.3、455 吸钳取焊带时过高,吸取焊带时吸钳与焊带要刚刚接触为宜;4、假如焊座压爪弯曲变形, 455 在吸附焊带上升时候,会遇到压爪导致掉焊带,需要修整或更换压爪;5、焊带回收盒清理不准时

4、, 455吸钳转移焊带时被碰掉;三、虚焊1、助焊剂喷嘴堵塞2、定位平台斜孔堵塞造成电池片定位不准,助焊剂喷射不正3、助焊剂压力低,可适当调剂气压调剂阀4、助焊剂罐或助焊剂传输管接头不紧或漏气;5、助焊剂喷涂速度过快设置模式 -参数-型号治理 配方6、检查焊带是否放置时间过长而氧化;7、检查焊接温度是否正常,温度是否过低在参数里修改下部温度上部温度在 190-210为宜8、主要观看电池片虚焊位置上的焊座小爪是否松动,弯曲,变形等;9、假如是成串虚焊,那么很可能是定量喷射电磁阀损坏,需更换四、破片1,放置电池片时碰触电池盒或转移过程显现破片;检查电池片盒是否有问题,是否损坏,四周是否光滑,有毛刺等

5、现象;放置电池片时对齐,轻拿轻放,放入盒内不要摇动;2,检查电池片升降器 205 是否到相宜的位置,有无压到电池片,并调整感应器开关上下位置;3、200,205 吸附真空值太大,掌握在 0.4 以下;下为 205 负压发生器,上为 200 负压发生器4、电池片定位台面的吹气量是否正常,不宜过大,气孔有无堵塞等;定位吹气斜孔5、,转换电池片 205 动作是否过快,通过气压调剂速度,到达相宜的位置;6、检查 455 在放置焊带时和电池片的高度; 前面 0.25mm,后面 0.65mm 左右1、2 吸钳7、检查焊座压爪是否完好,压爪变形很简单压碎电池片;8、检查钢带是否洁净,是否有杂质,异物,碎片等,要常常清洁;9、温度过高,检查焊接温度是否保持正常状态,一般在预热160,焊接 190-210之间,底部预热 160,焊接 175;焊接温度过高导致碎片10、检查电池片翻转装置吸附嘴离电池片的距离太低;11、

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