TT串焊机常见焊接异常及原因分析

1、-.tt 串焊机常见焊接反常及缘由分析一.露白tt 串焊机露白又分为规那么露白和不规那么露白两类规那么露白 又分为平行露白、旋转露白和焊带夹钳露白1、平行露白：本卷须知：我们调整的是160 机器人的参数，是以焊带为基准，所以我们调整的是电池片的位置；如让电池片往上那么dy+, 如往下那么dy- ，每次调整数值不要对于0.05，特殊留意正负号；2、旋转露白本卷须知：我们调整的是160 机器人的参数，是以焊带为基准，所以我们调整的是电-.word.zl.池片的位置；如让电池片顺时针旋转那么 dr+, 如让电池片逆时针旋转那么 dr-,每次调整数值不要大于 0.02，特殊留意正负号； 以上调整在设置

2、模式 -参数-型号治理 -机器参数 160下；3、焊带夹钳露白，由于焊带夹钳位置偏移造成一根焊带不在吸钳真空槽中心本卷须知：我们在调整焊带夹钳时，先用记号笔做好标记，松开固定螺丝，轻小扣击， 检查焊带是否在吸钳真空槽中心，紧固好螺丝测试；不规那么露白又分为 455 破真空太大、 455 吸钳本体变形、 455z 轴放焊带太高， 400 钢带真空孔堵塞等1、455 破真空太大，造成焊带被破真空的气吹下来而不是放下来，可适当调小调剂阀门压力 0.2-0.4mpa；2、455 吸钳本体变形电池片只有起始端有一点露白通常由此引起，特殊是第一吸钳第一个脚，可用扳手适当调整吸钳引脚，留意力度，不要损坏吸钳

3、；3、455 放焊带时距离钢带距离太大，造成焊带掉在电池片上，而不是放在电池片上可以调剂 455z 轴参数，一般 1、2 吸嘴距离为 0.65mm左右， 3、4 吸嘴为 0.25mm左右， 图中 d 为焊带止位与钢带之间的距离；4、400 钢带真空孔堵塞，引起电池片不能很好的吸附在钢带上，可用钢针疏通二、掉焊带1、355 牵引夹钳脏污，带焊带，可喷涂除锈剂并擦拭洁净；2、355 切刀不锐利，不能完全切断焊带.3、455 吸钳取焊带时过高，吸取焊带时吸钳与焊带要刚刚接触为宜；4、假如焊座压爪弯曲变形， 455 在吸附焊带上升时候，会遇到压爪导致掉焊带，需要修整或更换压爪；5、焊带回收盒清理不准时

4、， 455吸钳转移焊带时被碰掉；三、虚焊1、助焊剂喷嘴堵塞2、定位平台斜孔堵塞造成电池片定位不准，助焊剂喷射不正3、助焊剂压力低，可适当调剂气压调剂阀4、助焊剂罐或助焊剂传输管接头不紧或漏气；5、助焊剂喷涂速度过快设置模式 -参数-型号治理 配方6、检查焊带是否放置时间过长而氧化；7、检查焊接温度是否正常，温度是否过低在参数里修改下部温度上部温度在 190-210为宜8、主要观看电池片虚焊位置上的焊座小爪是否松动，弯曲，变形等；9、假如是成串虚焊，那么很可能是定量喷射电磁阀损坏，需更换四、破片1，放置电池片时碰触电池盒或转移过程显现破片；检查电池片盒是否有问题，是否损坏，四周是否光滑，有毛刺等

5、现象；放置电池片时对齐，轻拿轻放，放入盒内不要摇动；2，检查电池片升降器 205 是否到相宜的位置，有无压到电池片，并调整感应器开关上下位置；3、200，205 吸附真空值太大，掌握在 0.4 以下；下为 205 负压发生器，上为 200 负压发生器4、电池片定位台面的吹气量是否正常，不宜过大，气孔有无堵塞等；定位吹气斜孔5、，转换电池片 205 动作是否过快，通过气压调剂速度，到达相宜的位置；6、检查 455 在放置焊带时和电池片的高度； 前面 0.25mm，后面 0.65mm 左右1、2 吸钳7、检查焊座压爪是否完好，压爪变形很简单压碎电池片；8、检查钢带是否洁净，是否有杂质，异物，碎片等，要常常清洁；9、温度过高，检查焊接温度是否保持正常状态，一般在预热160，焊接 190-210之间，底部预热 160，焊接 175；焊接温度过高导致碎片10、检查电池片翻转装置吸附嘴离电池片的距离太低；11、