井下作业施工总结编写规范PPT学习教案

1、会计学1井下作业施工总结编写规范井下作业施工总结编写规范 一、资料数据精度及填报要求一、资料数据精度及填报要求 二、封面及总体设计二、封面及总体设计 三、内容及工序三、内容及工序 四、管柱结构图四、管柱结构图 五、其它注意事项五、其它注意事项 六、实例分析六、实例分析第1页/共18页资料录取应遵循资料录取应遵循的规范的规范第2页/共18页不用不用tKCl、干水泥、干水泥不用不用kg/m3第3页/共18页50n4、重点工序要详尽描述，及时录取数码资料。由于计算产值和工作量的要求，要求由于计算产值和工作量的要求，要求3天上交天上交第4页/共18页宋体四号宋体四号宋体一号宋体一号宋体小二宋体小二宋体

2、二号加粗宋体二号加粗宋体小初加粗宋体小初加粗宋体一号下划线宋体一号下划线宋体二号宋体二号尽量小于四个字尽量小于四个字第5页/共18页宋体四号宋体四号行宽行宽2.40cm宋体六号宋体六号宋体三号加粗宋体三号加粗宋体五号宋体五号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号宋体四号第6页/共18页为查找原因为查找原因提供方向提供方向简简介介目目的的内内容容上修原上修原因因n2、补孔后生产井段：1494.6-1535.4m。第7页/共18页日 期工 序 施 工 内 容11-08-08搬 迁 自XX井搬至XX井，上动力XJ-40t型修井机、值班房、工具房、15m3池子及工用具，做好施工前准备

3、工作。自带油管D73mm加30根。管柱结构丝 堵D89mm1395.60m 筛 管D73mm1301.56m管式泵d38mm1291.00m 250型井口油套放压 放压前油压0.4MPa，套压0.5MPa，对油、套管同时放气降压约10min，喷出大量天然气体和少许原油后井口压力降为0MPa。洗 井 接泵车管线地面试压合格后，使用2%的KCl溶液40m3反循环洗井，泵压12MPa，排量为20m3/h，洗井历时1.5h，循环深度：1301.56m，返出物为油气水混合物，全部循环进站，漏失不详，洗井效果良好。洗井后稳压1h，放压无异常，使用KCl共计800kg。倒序倒序池子内循环，应估算漏失量池子内

4、循环，应估算漏失量第8页/共18页日 期工 序 施 工 内 容11-08-09施工准备 拆偏心（250型）井口及流程，座SFZ18-21型防喷器，井口安装放喷管线，并试压合格。起 杆光 杆D29mm1变 扣D2522mm1短 节D25mm3变 扣D2219mm1活 塞D38mm1刮蜡杆D22mm43抽油杆D19mm116注：1、活塞以上第110根D19mm抽油杆接箍轻微偏磨，磨损直径13mm（见图1）；2、活塞以上第130根D19mm结垢，灰白色硬垢，厚度12mm（见图2）；3、该井刮蜡块缺失20个，第117-136根D22mm刮蜡杆刮蜡块轻微磨损，磨损直径2-3mm（见图3）；4、活塞以上第

5、50根D19mm抽油杆疲劳断（见图4）。起 管偏心井口变 扣D73mm1管式泵d38mm1筛 管D73mm1丝 堵D89mm1油 管D73mm加123油 管D73mm平12油 管D73mm平1油 管D73mm平91、油管结蜡一般，结蜡井段：井口700m，结蜡厚度23mm，蜡质为黑色硬蜡；2、泵上第1-10根D73mm加油管偏磨，磨损直径2-3mm，需更换，泵上第1根D73mm加磨漏，裂口长0.20m，宽约1-10mm（见图5）；3、丝堵以上1-3根D73mm平油管堵死，内为地层砂；4、丝堵以上第1-30根D73mm油管有腐蚀，深度1-2mm（见图6）。对偏磨、结垢、腐蚀、断杆、刮蜡块缺失及偏磨

6、状况要详细描述，重点附图对偏磨、结垢、腐蚀、断杆、刮蜡块缺失及偏磨状况要详细描述，重点附图对结蜡、结垢、腐蚀、管漏、沉砂、偏磨状况要详细描述，重点附图对结蜡、结垢、腐蚀、管漏、沉砂、偏磨状况要详细描述，重点附图核对设计根数核对设计根数第9页/共18页日 期工 序 施 工 内 容11-08-10施工准备 送：油管D73mm加50(修复)，刮蜡杆D22mm10，刮蜡杆D19mm40。管式泵d38mm1，拉杆D16mm1。 收：油管D73mm加45、刮蜡杆D1940。 翔科公司加装刮蜡块D22mm20,D19mm60软 探 配合试井队下D36mm1.20m的加重杆软探砂面为1471m，该井生产井段:

7、1300.001515.00m，人工井底:1596.15m，目前砂柱高125.15m，砂埋油层44m，砂面不合格，冲砂。清 蜡 丈量管、杆组配数据，利用高温水蒸气清洗地 面 全 部 管 杆 见 本 色 ， 油 管 逐 根 过（D59.5mm0.5m）油管规并涂密封脂，地面试泵合格。第10页/共18页日 期工 序 施 工 内 容11-08-11下冲砂管斜尖D73mm10.60m变扣D73mm10.21m油管D73mm平19.61m油管D73mm加1521451.81m（油补距：4.35m）注：此时斜尖井内完深：1466.58m。硬 探 当总第154根油管D73mm加9.69m ，方入4.50m，

8、方余5.19m时遇阻，负荷由120kN100kN，此时斜尖完深：1471.08m，复探三次深度不变，将末根方入4.50m起出。此时斜尖深：1466.58m。冲 砂 接泵车管线地面试压合格。使用2%的KCl溶液约40m3在15m3池子内反循环冲砂，泵压23MPa，排量20m3/h，将第154根油管的放余5.19m冲下后，又冲下：油管D73mm加12115.04m，至总第167根油管D73mm加9.51m，冲入4.84m（余4.67m）时遇阻，负荷由127kN100kN，此时斜尖完深：1596.15m，为该井人工井底，冲砂合格。彻底反循环洗井至进出口水质一致为止。冲砂井段：1466.581596.

9、15m，冲砂进尺：129.57m，砂柱高度：125.07m，返出物为大量灰浆，地层粉砂及少量灰块约1m3，全部进土油池，冲砂历时4h，循环用液120m3，漏失量2m3/h，用KCl共计800kg。综合描述综合描述第11页/共18页日 期工 序 施 工 内 容11-08-12清 蜡 丈量管、杆组配数据，利用高温水蒸气清洗地面全部管杆见本色，油管逐根过（D59.5mm0.5m）油管规并涂密封脂，地面试泵合格。下 泵导 锥D89mm10.16m筛 管D73mm11.05m短 节D73mm10.39m管式泵d38mm16.99m变 扣D73mm10.21m偏心井口1油 管D73mm平328.88m油

10、管D73mm平19.61m油 管D73mm加1251194.20m（油补距：4.35m）注：1、泵上第1-20根D73mm加油管更换为新油管。试 压 接泵车管线并地面试压合格，用=1.00g/cm3的清水约1.2m3对油管打压10MPa，稳压30min无压降，试压合格。下 杆活塞D38mm11.50m变扣D16mm19mm0.15m变扣D19mm22mm0.16m短节D22mm46.00m 光杆D29mm19.36m抽油杆D16mm18.00m刮蜡杆D22mm1471178.37m注：1、活塞以上第2-51根D22mm刮蜡杆更换为新杆；2、刮蜡块共计588个。第12页/共18页日 期工 序 施

11、 工 内 容11-08-13完 井 探泵底3次，深度不变。校提防冲距0.40m，光杆伸入油管头法兰6.82m。用修井机试抽出清水。座井口，联流程，抽憋3.0MPa，稳压5min，无压降，合格。 试抽参数：冲程4m ,冲次4次/min,做好搬迁准备。泵及活塞信息泵型规格管式泵d38mm5.1m (冲程)生产厂家山东威马泵筒出厂编号1518活塞出厂编号3191泵自编号SD185泵级（试压结果）级泵筒热处理方式碳、氮、硼共渗活塞热处理方式喷镍间隙试压结果（泵压）10MPa泵筒试压介质柴油凡尔试压20MPa试压介质柴油最大漏失量240ml/min最小漏失量170ml/min宋体六号字宋体六号字抽憋工序不能少抽憋工序不能少认真核对，根据泵卡填写认真核对，根据泵卡填写第13页/共18页宋体四号字宋体四号字多层套管要画多层套管结构图多层套管要画多层套管结构图现场未查明及时和检泵车间联系，及时填报检泵原因。现场未查明及时和检泵车间联系，及时填报检泵原因。最后将图形和文本框组合最后将图形和文本框组合井口更换情况井口更换情况油、套补距变化油、套补距变化井内落物井内落物套管变形套管变形补孔层段等补孔层段等附图位置附图位置四、管柱结构图四、管柱结构图参照设计编写中井深结构图例编写参照设计编写中井深结构图例编写第14页/共18页五、其它注意事项五、其它