穿孔铝板吊顶施工工艺

1、穿孔铝板吊顶施工工艺一、施工准备1、材料及要求：、铝合金板：铝合 金方板规格 600600，厚度 0.8mm，孔径 3， 穿孔率 15%，铝合金条板 136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔，板尺寸一致， 颜色均匀，无裂 纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁 雨淋受潮，存放 环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。、铝合金方板吊顶 龙骨：T 型轻钢龙骨横撑 TB2326， T 型轻钢次龙骨 TB2332， U 型轻钢主龙骨 CB3012 铝合金条板吊顶龙骨：、轻钢次龙骨 LB5026、U型轻钢主龙骨 CB3812、零配件：吊杆、 角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉 ，（膨胀螺栓

2、）。2、主要机具：、电动工具：电锯 、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。、手动工具：射钉 枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、 扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。3、作业条件、施工前应熟悉现 场、图纸和设计说明。、设计要求对房间 的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交 接检查。、材料进场验收记 录、检验报告、出场合格证应齐全。、吊顶内的管道、 设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。、罩面板安装前， 墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。、先进行样板工程 ，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。二、施工方法

3、1、铝合金穿孔方板吊顶、 0.8 厚铝合金穿孔方板，嵌入安装、 T 型轻钢龙骨横撑TB2326，中距 600。、 T 型轻钢次龙骨 TB2332，中距 600。、 U型轻钢主龙骨 CB3012，中距 1200 找平后与镀锌吊杆固 定 。、 6 镀锌吊杆双向中距 1200，吊杆上部与地板预留吊环固定。、工艺流程：弹标高水平线、 划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙 骨安装横撑龙骨罩面板安装、弹吊顶水平 线，划龙骨分档线用水准仪在房间 内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点 ），弹出水准线（水准线以楼层500mm为准），从水准线量至吊顶设计高度 ，用粉线沿墙（

4、柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝 土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两 边分。、固定吊挂杆 件采用膨胀螺栓固 定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果 吊杆长度大于 1000mm，设置反向支撑。吊挂杆件应通直 并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，超过 300的要增加吊杆。灯具、风口及检 修口等应设附加吊杆。大于 3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严 禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。、安装主龙骨主龙骨应吊挂在 吊杆上，主龙骨采用 U 型轻钢龙骨 CB3012，间距1200mm。主龙骨

5、应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/500 。主龙骨 的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头 要相互错开。主龙骨挂好后应调平。、安装边龙骨边龙骨的安装应 按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把 L 形镀锌轻钢条用 射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定 ，射钉间距 600。、安装次龙骨次龙骨应紧贴主 龙骨安装。次龙骨采用 T 型轻钢龙骨 TB2332，间距600mm。用 T 形镀锌铁片 连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在 L 形边龙骨 的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨

6、，附 加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强 龙骨。、横撑龙骨安装： 横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用 T 型轻钢龙骨TB2332，间距 600mm，安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上， 并用钳子将挂搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。、面板安装饰面板应在自由 状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭 的条件下安装固定，防止板面受潮变形。、窗帘盒安装窗帘盒采用细木 压实板，板厚 18，窗帘盒宽度出墙 200，长度尺寸按照吊顶排版 图的尺寸现场加工制作 。（见附图）2、铝合金穿孔方板吸声吊顶、 0.8mm厚 6006

7、00mm铝合金穿孔方板，内面粘贴一层无纺布，用自攻螺丝与铝合 金龙骨固定，孔径为 3，穿孔率为 15%；、 50mm厚超细玻璃丝绵吸声层，玻璃的布袋装填于龙骨间；、 T 型轻钢龙骨横撑TB2326, 中距 600mm；、 T 型轻钢次龙骨 TB2332, 中距 600mm；、 U型轻钢主龙骨 CB3012, 中距 1200mm，、 6 钢筋吊杆，双向中距1200mm，吊杆上部与板底预留吊环固定；、主要施工工艺：弹标高水平线、 划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙 骨安装横撑龙骨罩面板安装弹吊顶水平线， 划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、横撑龙骨安装， 参照上面棚

8、2 做法；罩面板安装：在 安装罩面板的时候，在铝板内粘贴一层无纺布，将50厚的超细玻 璃丝绵吸声材料放在龙骨内，将龙骨与龙骨之间的间距作 为一个单元，满 铺放。罩面板与龙骨用自攻丝固定。3、铝合金条板吊顶、 136 宽搭接型铝合金条板面层穿孔板、条板轻钢次龙骨LB5026 中距 1200、 U型轻钢主龙骨 CB3812 中距 1500、 6 钢筋吊杆，中距横向1200，纵向 1500、主要施工工艺：弹标高水平线、 划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装大龙骨安装次龙 骨罩面板安装弹吊顶水平线， 划龙骨分档线、固定吊挂杆件、安装主龙骨、次龙骨、横撑龙骨安装， 参照上面棚 2 做法；罩面板安装：铝

9、 合金条板采用卡的方式与龙骨安装，条板安装从一个方向一次安装， 先将板条一段用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，采用推压的 安装方式。窗帘盒安装：按 照吊顶排版设计图，在窗户口安装窗帘盒，窗帘盒采用大兴板现场加 工制作，完成后用射钉枪固定，窗帘盒上的小钉子要刷防锈漆，安装完成 后，在上面刮腻子。三、质量标准1、主控项目、吊顶的标高、尺 寸、起拱和造型应符合设计要求。、饰面材料的材质 、品种、规格应符合设计要求。、吊杆、龙骨和饰 面材料的安装必须牢固。、吊杆、龙骨的材 质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金 属吊杆应进行表面防锈处理。2、一般项目、饰面材料表 面应洁净、色

10、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 、饰面板上的 灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰 面板的接缝应吻合、严密。、吊杆、龙骨的接 缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。、明龙骨吊顶工程 安装的允许偏差和检验方法应符合（表-1 ）四、成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不 得固定在通风管道及其他设备管道上。项次项类项目检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查龙骨3起拱高度2拉线尺量4龙骨四周水平0.5尺量或水准仪检查1表面平整1用 2m靠尺检查2接缝平直1拉 5m线检查罩面板3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶

11、棚四周水平0.5拉线或用水准仪检查2、轻钢骨架、饰面 板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不 变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位时 ，对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保 护。4、已装轻钢骨架不 得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品， 饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工 序全部验收后进行。五、应注意的问题1、吊顶龙骨必须牢 固、平整；利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平 标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙 骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬 弯，如有须调直再进行安装。2、吊顶面层必须平 整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接 ；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应检查合 格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何 尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求 ，外观质量必须符合材料技术标准的规格。3、用电钻打吊杆孔的时候，要避开楼板内的水电预埋管道，楼板上的红色标记线为 管道铺设线路