电气给排水暖通安装工程施工方案

1、目 录第一部分 编制依据 31.1 编制说明31.2 编制依据31.3 编制原则41.4 适用范围5第二部分 工程概况 52.1 工程名称、性质和地理位置及建设规模 52.2 安装工程施工设计概况 52.3 安装工程施工范围 5第三部分 安装方案 53.1 安装工程总则 63.2 电气工程 73.3 给排水工程 163.4 暖通工程 33第一部分 编制依据1.1.编制说明*安装工程施工方案是依据中国东方航空西北分公司东方航空城A区主体工程施工图纸设计以及工程特点、现场实际施工条件、环境等情况，按照国家现行施工验收规范、相关国家标准、行业标准、陕西省地方标准、公司ISO 9001：2000质量体

2、系、ISO 14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001：职业健康安全管理体系的要求，并结合公司多年来同类工程的施工经验，针对本工程各分部、分项工程的施工重点，本着确保工程质量、加快施工进度，降低施工成本的目的，经我公司有关专家与技术人员策划和方案比较，编制该工程施工方案。该工程施工方案重点阐述了施工图设计范围以内的项目施工及技术措施，质量、工期保证措施，环境污染控制措施、环境保护措施、文明安全施工措施、扬尘治理措施。我们通过认真熟悉、学习和研究有关图纸资料，并根据施工现场实际情况，在分析了各种外部环境影响和内部施工条件，以及工程施工的特点以后，我们将在本工程合同范围及设计图

3、纸的工程范围内为业主提供全方位、高品质的服务。1.2.编制依据 1.2.1.工程应用的主要法律、法规（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国环境保护法（3）中华人民共和国安全生产法（4）建设工程安全生产管理条例（5）建设工程质量管理条例（6）陕西省建筑工程安全质量管理条例1.2.2.工程应用的现行国家主要规范、规程、标准：现行国家主要规范、规程（1）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002（2）通风与空调工程施工质量验收规范GB50234-2002（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 （4）建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2

4、011（5）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012（6）建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-2010工程应用的现行主要行业技术标准、规程（1）建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-2012（2）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011（4）大气污染物综合排放标准GBl6297-2006（5）城市区域环境噪声控制标准GB3096-2008（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20121.2.3.工程所在地行政主管部门批准的文件（1）陕西省有关建筑施工技术、质量、安全规定及相关文件。（2）陕西省09系列建筑标准设

5、计图集1.2.4.招投标文件及施工合同（1）*主体工程招投标文件。（2）*主体工程施工合同。1.2.5.西安建筑科技大学建筑设计研究院设计的中国东方航空西北分公司东方航空城A区工程给排水、暖通、电气等相关专业施工图纸。1.2.6.项目施工范围内现场条件，工程地质、水文地质、气象等自然条件。（1）我公司通过现场实际勘察所了解的特点、施工现场的自然环境、条件和具体情况(水文、地质、气象环境、交通运输、供水供电等)、自然条件等。经现场实际勘查，中国东方航空西北分公司东方航空城A区主体工程施工现场所在范围无各种地埋管线，场地平整，交通条件十分便利。（2）水文地质:建筑用地地下水位深埋15.515.9m

6、，场地类型属自重湿陷性黄土场地，湿陷性等级为级。（3）该工程位于西安市唐延南路与锦业路十字，属暖温带半湿润的季风气候，四级冷热干湿分明，年平均降水533.30mm，年平均温度15.6，年极端最低气温8左右，年最高极端气温43左右。1.2.7.与工程有关的资源供应充足，可满足工程正常施工。1.2.8.我公司现有的生产能力、机械设备、技术水平以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料和技术新成果。1.3.编制原则1.3.1.保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。1.3.2.依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、科学、合理、先进”的原则，科学安排施工顺序，合理组织施工，确

7、保各分项工程合理施工，紧密衔接，相互促进，加快施工进度，缩短工期。1.3.3.采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和实现质量目标。1.4.适用范围中国东方航空西北分公司东方航空城A区安装工程施工图纸设计、招标文件及会议答疑纪要、施工图纸设计范围内全部工程内容（具体以合同协议书范围为准）。适用于指导和控制项目部在工程施工全过程中的管理活动，为确保实现本施工方案所确定的各项管理目标提供组织保证。第二部分 工程概况2.1工程名称、性质和地理位置及建设规模（1）工程名称:*，为民用公共建筑。（2）建设地点:*（3）建设规模：地下*层，地上*层，总建筑面积*

8、m2，地上面积*m m2。2.2安装工程设计概况本工程设计为地下一层，地上22层，建筑总高度87.65m。本工程地下室为设备用房、132辆汽车停车库， 一层职工厨房、餐厅，办公，二层局部为服务器机房、网络机房、市电配电间、电池间。三层局部为客舱静态模拟仓及服务训练舱,四层局部为职工活动中心,其余一二十二层为办公。2.3安装工程施工范围2.3.1电气专业：强电部分设计包括变配电、动力、照明、避雷与接地系统；弱电部分包括火灾自动报警系统、综合布线系统、有线电视系统、电视监控系统。我方合同包括全部强电的安装、弱电的预埋预留工作内容。2.3.2给排水专业：给排水部分设计包括生活冷水系统、生活热水系统、

9、生活污水系统（重力排水、压力排水）、雨水系统和冷凝水；换热站及太阳能管道系统；消防系统设计包括消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、固定消防炮灭火系统、气体灭火系统、消防排水系统等。我方合同包括给排水工程全部安装、换热站管道安装、太阳能管道系统及消防系统的预埋预留工作内容。2.3.3暖通专业：暖通部分设计包括制冷机站房及冷却塔管道系统、空调供回水、凝结水系统，空调新风系统、空调循环风系统、排烟系统、排风系统。我方合同包括为暖通全部工作内容。第三部分 安装方案 3.1.安装工程总则 电气、给排水、暖通各专业设专业技术人员分管，安装各专业预留、预埋工作应随主体工程同步穿插进行，预留洞位置应留置准确，不

10、得以后在板、墙上打凿钻洞。所购原材料、成品、半成品应有合格证，杜绝不合格产品在本工程中使用。1.施工准备（1）技术准备1）安装工程施工前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真熟悉施工图纸设计及其技术说明文件,明确设计意图,熟悉设计要求。安装专业技术人员和安装工长应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。2）安装施工应根据设计图纸、工程量大小、复杂程度、施工和技术难点，以及业主对工程要求，编制详细的各专业工程施工方案和重点、难点、关键部位及特殊过程专项

11、施工作业方案或作业指导书。在施工方案中，对给排水、电气、暖通专业的施工进度、操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。3）施工前，根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底、质量和安全环境交底。 4）会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、安装施工验收规范、预留孔洞、预埋件及沟槽，办理确认签证手续，为下一步的安装打下良好的基础。（2）按安装工程需要确定机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。（3）材料准备及验收1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求，材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材

12、料必须有制造厂的合格证明书或质量检测报告。2）材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。3）材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库应办理相关的领用手续。4）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋；材料堆放要求分类堆放整齐，并挂上标识牌，材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。3.2.电气工程3.2.1. 劳动力安排劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数电工20钳 工2 电气焊5普工5油漆工5安全员1质量员1材料、机械13.2.2. 施工

13、机具计划施工机具计划表机具名称数量机具名称数量电焊机5台压力钳5把切割机2台手动电钻6把弯管机1台电锤6把弯管器4台倒链（5T）2个3.2.4.电气安装工艺流程施工准备预留预埋支、吊架预制安装配电箱安装桥架安装电缆敷设及管内穿线设备检查接线电气照明器具安装电气检查通电调试交工验收3.2.5.施工操作要点（1）安装人员应熟悉图纸，不仅要熟悉电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前应熟悉土建布局及建筑结构和电气配管与其他工种间的配合情况。核实图中选用的设备材料，准备工具机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批材料采购计划。（2）预留预埋1）施工时须与土建专

14、业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，避免漏留少埋。按图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向，以及不同方向进出盒(箱)的位置。穿越建筑物基础部分管线应及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋由土建、安装人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格以后，方可继续进行下道工序施工。2）凡预留孔洞，应在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，提交给结构专业。并按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋时，配合其将木盒嵌入图纸所示位置，并将木盒固定牢固，待混凝土拆模后要进行技术复核。（3）管路预埋 1）

15、在进行预埋前先进行管子外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平情况，管内壁应光滑无毛刺，管口刮光。 2）暗配的线管，应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。 敷设时先确定设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工(弯曲、锯割、连接)，将管与盒按已确定的安装位置连接起来，在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处应牢固可靠。 为保证盒子位置正确，在钢筋支起垫块后，应使盒子紧贴模板，然后将盒固定在辅助钢筋上，再与底板或墙板钢筋绑扎固定。若盒正好位于钢筋网格中央

16、，需加两根钢筋固定盒子；管口入盒长度应露出锁母23扣；管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料，并外封自粘胶带封堵，防止进入水泥砂浆和杂物。3）预埋的管路较长或有弯时，适宜当加装拉线盒，两个拉线点之间的距离应符合以下要求：a. 对无弯的管路不超过30m。b. 两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m。c. 两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m。d. 两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m。4）现浇混凝土内配管时管路敷设在两钢筋中间、埋入墙或地面的管子应减少重叠高度，管子离结构表面的净距不得小于15mm；5）暗配管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；6）暗配管宜按沿最近的线路敷设，尽量

17、减少弯曲； 7）暗配时管子要固定牢靠，在现浇混凝土中每隔1米用铁丝与钢筋绑扎，金属管禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。箱（盒）和钢筋固定时，应加附加筋；8）在墙上剔槽敷设的管线，剔槽深度要保证管外壁离墙体表面净距15mm，剔凿面积不能太大，不能剔横槽，影响墙体强度。9）在墙上剔槽敷设成排的管线，进箱处的管间距不能太小，尤其不能重叠，否则将来不好灌浆抹灰，易造成局部抹灰空裂 10）隐蔽验收前，施工人员必须仔细检查是否有管、盒遗漏，并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开)，以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派专

18、人进行看护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。11）后砌墙体暗配管露出地面部分的管口采用专用封盖封堵，严防进入水泥砂浆或杂物。12）土建拆模后，及时派人进行清理，将管、盒内清扫干净后，穿入钢丝，并用封盖将管口及盒口封堵好，为下一步穿线工作做准备。（4）配管要求 导线穿管管径按建筑电气常用数据04DX101-1管径表选择。敷线钢管及电缆桥架敷设时与各种管道之间的最小净距按建筑电气常用数据04DX101-1的要求施工。 1）钢配管a.制造和检验依据国家标准GB/T13381.1-92和GB/T14823.1-93每根导管上应标有：制造厂名称，商标或其他识别符号；型号（或制造材料），外径尺寸；性能标记；

19、附加性能标记。b.壁厚、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。c.镀锌钢管应用热镀锌，内外镀层均匀良好、无表皮脱落、锈蚀现象。d.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等壁厚宜大于1.5mm，镀锌层无脱落，盒体无变形开焊现象。2）管材的处理a.钢管内外壁均应做防腐处理，仅在混凝土内敷设时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于垫层、渣土层内的钢管外壁应刷防锈漆处理，采用镀锌管时，在锌层剥落处应刷防腐漆；b.焊接钢管在明配时内外壁都要刷防锈漆，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰。c.管材切割时保证切割口平齐、不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。d.在暗配管时，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混

20、凝土内时，管子弯曲半径不宜小于管外径的10倍。e.明配管时一般弯曲半径不应小于管外径的6倍，若只有一个弯时，管子弯曲半径可不小于管外径的4倍。d.管子弯扁度不得大于0.1倍管外径，管子弯曲处不能有明显皱折、凹陷。4）管材的连接a.对套管连接要保证套管长度为所连接管外径的1.5-3倍，套管管径应与所连接管子的管径相匹配，对口处位于套管中间，套管两端的焊口要牢固严密，薄壁钢管严禁套管焊接。b.管子套丝连接时，要用通丝管箍，套丝不得乱扣，管口要在管箍中间对紧，连接后管箍外所露螺纹为23扣，螺纹表面应光滑，丝扣清晰，不应有缺损。c.明配管必须采用套丝连接，不得采用套管连接。套丝连接后在管箍两端跨接接地

21、线。镀锌钢管在套丝连接时，跨接地线应采用卡接，截面不小于4mm2。d.镀锌钢管应采用套丝连接，不应采用套管连接。5）管入箱盒处理a.开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得露洞。b.对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。c.铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒有锁母者，应露出2-3扣。d.明配管的线管在进入箱、盒时，其内外侧应装有锁母固定；进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒。e.两根及以上配管并排接入线盒，要间距均匀，排列整齐一致，只能垂直段露出地面。f.明装定型盘、箱，需在下侧10

22、0150mm处加稳定支架，将管路固定在支架上。g.进入落地式配电箱、柜的线管，应排列应整齐，管口宜高于基础面50-80mm。6）箱盒口的处理a.要引入施工详图，结合土建轴线，明确各箱盒口、预留孔洞的空间位置，尽量保证各楼层相对应位置一致。b.保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离、高度应保持一致。 c.要保证强电盒与弱电盒口的距离在20cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的安全距离，当插座与暖气片、管道位置相碰时，应将插座移位。 d.配电箱、开关盒的位置不应设在门窗开启面后边及影响设备操作处。e.中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方；f.对开关盒、

23、插座盒影响观感的重要部位如：卫生间、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。7）管路的整体接地进箱盒的成排管子上的接地做法：a.用金属圆钢焊接时必须保证每根线上的焊接长度。（双面焊6倍D，在连接成排管子时，以大的管径为选择钢筋截面的依据）。b.在进箱盒的成排管子上，用专用接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线压接于各卡子内,硬铜线截面不小于4mm2。c.金属管进配电柜、箱盘,其一端应连接箱柜内的接地排上。（5）配电箱、柜要求1）低压配电按XL-21型选择，落地式安装。2）各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其它为暗装；安装高度为底边距地1.5（1.8）m。应急照明箱箱体，

24、应有明显标志，并作防火处理。3）动力箱，控制箱除竖井、机房、防火分区隔墙上明装外，其它为暗装；箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600800mm高，底边距地1.2m；8001000mm高，底边距地1.0m；10001200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设100150mm基础。4）由设备自带的控制箱（柜），其控制方案、启动方式等应满足使用要求。（6）建筑物防雷、接地及安全系统要求1）防直击雷在屋面沿女儿墙明敷12热镀锌圆钢避雷带作为接闪器，避雷网格不大于20m20m或24m16m。安装在屋面的金属物体（如排气、排风管、呼吸阀等）金属物体均与防雷装置可靠连接。

25、利用建筑物钢筋混凝土柱子主筋16时，两根钢筋绑扎或焊接在一起，作为一组引下线；当主筋1610时，利用四根钢筋绑扎或焊接在一起，作为一组引下线，引至接地极，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下0.5m处引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，据外墙皮距离不小于1.0m。2）防侧击雷将60m及以上的外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。从首层起结构圈梁中的钢筋每层连接成闭合回路，并同防雷装置引下线连接。垂直敷设的金属管道及金属物每层与局部等电位联结端子版连接一次，并在顶端和底端与防雷装置连接。3）防雷电波入侵进入建筑物的各种金属管道在进入建筑物处与防雷接地网连接。4）防高电

26、位反击电气竖井内接地干线每三层与楼板钢筋作等电位联结，竖井内设端子箱，距地0.3m。5）防雷电电磁脉冲所有由室外引入室内的线路均在进户处作等电位联结。电力系统在电源进线处配电箱内设电涌保护器或避雷器。网络系统引入端、有线电视引入端、电话引入端、安全防范等线路进线处及重要设备由设备厂家提供相应的电涌及防雷保护。（7）接地及安全系统低压配电系统的接地形式采用TN-S接地系统。所有电源进线处均做重复接地，配电回路设专用保护线（PE线），凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，金属支架等物体均应与PE线可靠连接。本工程采用联合接地系统，防雷接地、保护接地、工作接地公用接地网，接地电阻不大

27、于1欧，当实测不能满足要求时，应增设人工接地极，利用引出室外的钢导体连接。建筑物设总等电位联结，总等电位由紫铜板构成，应将保护干线、接地干线、各种共用设施的金属管道（如总水管、总暖管、燃气等管道），建筑物金属结构，钢筋混凝土基础钢筋等可靠连接。总等电位联结线采用BV-125mm2-PC32，总等电位联结采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。洗浴的卫生间采用局部等电位箱(LEB),局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间所有金属管道、金属构件、卫生间电源插座的PE线及建筑物钢筋网联接。具体做法参见国标图集等电位联结安装02D501-2。电气竖井、电梯井道内，从底部至顶端，明敷一根镀锌扁钢（-

28、404）供接地用。电气竖井、电梯井道内均设接地端子箱。室外接地连接，凡焊接处均刷沥青防腐。过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）。（8）导线及电缆敷设1）材料要求：线、缆的规格，型号必须符合国家标准GB-3956和GB5023.1-5023.7-1997的要求和设计要求，导线不偏心，线芯不亏径，绝缘层良好无破损低压电缆及导线，电缆额定电压为0.6/1KV，电线额定电压为0.45/0.75KV。导线颜色：楼内导线颜色选择统一，接地线（PE），黄绿双色相间导线；中性线（N），浅蓝色导线；相线（L），L1相：黄色，L2相：绿色，L3相：红色 电力、照明及消防负荷干线选用WDZN-Y

29、JE型低烟无卤阻燃电力电缆，公共疏散应急照明采用WDZN-BYJ型低烟无卤阻燃线缆。线缆的产品应有清晰的标志，标志应以相等的间隔出现，且标志应耐擦。电缆上应附有产品型号、规格、厂名，且每1米长度电线内应有明确的厂家标识，标识应用汉字注明线缆的型号、规格、厂家名称及技术参数等。2）穿线要求电力、照明干线在电气竖井内采用梯阶式钢质防火桥架敷设，水平采用托盘式钢制防火金属桥架或穿钢管敷设。消防用电设备的配电线路穿管暗敷在不燃烧结构内，其保护厚度不小于30mm。明敷设时，应穿在有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式钢质金属线槽内，配电线路耐火时限不小于180min。沿顶板敷设的线路在顶板出线盒至吊装设

30、备处均采用金属软管保护。照明分支回路，每回路单独设置中性线，不同回路不得共用中性线。凡引至自带蓄电池应急灯的照明支线均多敷设一根充电线。照明、插座回路均为三根导线（L,N,PE），导线截面按配电箱系统图选择。 3）穿线时应满足如下条件：a.混凝土结构工程必须初装修完成以后。b.做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。c.穿线后不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合要求。4）穿线应注意以下问题：a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内；b.不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c.穿入管路的导线，不准有接头，穿线管口应带护口，且管内清扫干净，以保证导线绝缘不受破坏

31、，送线时要尽量减少导线缠结，严禁出现死弯。d.导线外径总截面不应超过管内面积的40%。5）裁线时导线的预留长度a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。b.配电箱内导线的留设长度为配电箱体周长的1/2。c.出线的预留长度应为1.5m。6）导线连接A.导线连接的原则a.导线接头不能增加电阻值。b.受力导线不能降低原机械强度。c.不能降纸导线绝缘强度。B.导线剥削绝缘时，严禁损伤线芯或导致多股线断股。C.涮锡缠连接方法a.必须按图集工艺要求缠绕，至少要缠绕5圈，保证接触面积和机械强度。b.接头部位应清洁，焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，要控制涮锡的温度，尽量

32、不要烧坏导线绝缘层，。c.涮锡后要尽快包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。（9）电缆桥架安装及布线要求 1）电缆桥架沿地下室顶部敷设时，其底部距地面的最小高度不小于2.5m。2）电缆桥架水平敷设时，其支撑点间距不宜大于1.5m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2m。3）金属电缆桥架直线段长度超过30m时，设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。4）金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地全长应不少于2处与接地干线（PE）相连。 5）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，并不小于相应的防火墙及防火楼板的耐火等级。 6）为保证载流导体

33、良好的散热性，桥架内导线的截面积包括绝缘层在内不应超过桥架截面积的40%，根数不宜超过30根。7）不同电压等级、不同用途的线路应分槽敷设，或用隔板屏蔽隔开，以避免线路间干扰。8）桥架内的导线应按回路绑扎成束，并固定牢固，导线不得在桥架内有接头，安装在任何场所的桥架均须盖板齐全，子母扣一一对应不错位。 9）电缆在桥架内敷设时，向一级负荷供电的双回路电缆敷设在不同槽孔内，中间采用隔板分离。导线在桥架内敷设时，应按回路将所有的相线，中性线及PE线捆扎成组敷设，并作相应标识。10）桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端每隔1.52m处，水平敷设时，电缆的首尾两端，转弯及每隔510m处

34、，大于45倾斜敷设时，电缆的上端每隔2m处。11）电缆桥架内的电缆应在首段、尾端、转弯及每隔50m处，设电缆编号、型号及起、止点标记。（10）照明器具及开关、插座安装1）照明器具的型号、规格必须符合设计要求，其外观应无损坏、变形、破裂等缺陷。2）照明器具安装应在土建装饰工程完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定、膨胀螺栓固定。灯具及支架应固定牢靠，位置必须准确。3）灯具安装应与装饰线条相互协调，做到观感舒适美观，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶面，矩形灯具的边缘应与顶面的装饰线平行，若对称安装时，其中心轴线应相互平行。4）接线连接应紧密牢靠，灯具表面应清洁，内外干

35、净明亮，且吊杆垂直或双链应平行。5）暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。6）灯具安装前应对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装完后应进行通电试验。7）灯具安装成品应清洁，保持每一盏灯能正常使用，功能完好。 （11）火灾自动报警及消防联动系统施工要求1）消防系统线路敷设：所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、控制线路穿金属导管暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。其所用线槽均为防火桥架，耐火极限不低于2.0h。若不敷设在线槽内，明敷管线应作防火处理。 2）点式探测器至墙壁、梁边水平距离不应小于0.5m；至风机送风口边的水平距离不应小于1.5m，并接近

36、回风口安装；至多孔送风顶棚口的水平距离不应小于0.5m；且周围0.5m内，不应有遮挡物。3）火灾报警系统与应急照明线路采用穿导管保护，并应暗敷在不燃烧结构体内，其保护层厚度不应小于30mm；当明敷时，应穿金属导管或封闭式金属线槽保护，并应在金属导管或金属线槽上采取防火保护措施。（12）弱电线路敷设及系统要求1）弱电间设置在地下一层，弱电线路共用一组金属线槽。不同系统、不同电压及绝缘等级的线路应分槽孔敷设，中间采用金属隔板分离。2）金属线槽沿地下室顶部、电气竖井内敷设时，按电缆桥架布线要求施工。3）通信设施在弱电间内预留柜位，以满足多家电信业务经营者平等接入，应满足用户可自由选择电信业务经营者的

37、要求。 （13）线路检查与绝缘摇测 1）配电箱及全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间，要求绝缘电阻必须大于0.5兆欧。线路检查与绝缘摇测应由两人进行，同时做好记录，并作为技术资料存档。2）安装完毕后进行全面质量检查，检查接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。并做8小时通电连续试运行，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内应无故障。（14）节能要求1）低压配电系统的供电半径应小于250m。所选灯具均为高效节能灯具。气体放电灯采用电子镇流器，功率因数大于0.9。2）照明功率密

38、度值满足建筑照明设计标准GB50034-2004的要求。3）住宅的走道、楼梯间照明选用节能自息式开关。应急照明在应及时强制点亮，应急照明持续时间大于30min。4）选用绿色、环保且经国家认证的电气产品。在满足国家规范及满足供电行业标准的前提下，选用高性能电气设备、高品质电缆、电线以降低自身损耗。3.3.给、排水施工3.3.1. 劳动力安排 劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人数管道工10普 工5电气焊2保 温5 钳 工2安全员1油漆工3质量员1临 电1材料、机械13.3.2. 施工机具准备 施工机具计划表机具名称数量机具名称数量套丝机2台电动剪刀2把砂轮切割机1台倒链（5T2个管道沟槽机

39、2台电锤3把电焊机1台对讲机5组热熔机4台手动电钻3台台钻1台冲击钻3台电动打击泵1台3.3.3. 管道安装工艺流程图 3.2.4. 管道及设备的预留洞 1）施工前，先根据专业图纸及土建施工图核查预留洞的位置是否准确，配合土建施工预留，以防错漏；凡穿越梁、板的管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待砼初凝后即拔出以保证预留洞规整。2）楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。3.3.5. 套管设置要求 1）给、排水、消防等管道穿楼地面、屋面及墙面均须设置套管。管道穿地下室外墙处预埋柔性防水套管，穿剪力墙处预埋大二号钢套管，做法参见标准

40、图02S404标图。 2）穿墙套管应保证两端面与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及房中的套管应高出地面50mm，其他房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。3）剪力墙套管内表面及两端口需做防腐处理，断口平整。（填充墙套管应做内、外表面及两端口防腐处理）4）预埋套管不得与结构钢筋焊接在一起，应用附加钢筋固定。 3.3.6. 管道及支、吊、托架安装 1）支架位置应正确，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全，管道支吊架，采用膨胀螺栓固定；支吊架设置按施工安装及验收规范规定设置。 2）管

41、道安装应注意横平竖直美观，应靠墙、贴柱、贴梁（排水管道起点应尽可能抬高）3）施工中安装单位必须与土建施工密切配合，对管道、卫生设施楼板留洞认真核对配合土建施工，预埋预留，以防错漏。4）排水立管与排水支管连接采用45斜三通。排水横支管的坡度为2.6%。5）在排水立管底部应有加固措施，排水立管每层加阻火圈。排水立管上每层加设伸缩节，悬吊横管每4m处设伸缩节一个，施工严格执行10S406标图。7）凡穿越沉降缝的管道，在穿越处均设置1.6JRHDNF-1400型金属波纹软管。 8）排水立管、通气管高密度聚氯乙烯HDPE管，采用热熔连接和电熔管箍连接；雨水管采用承压UPVC塑料雨水管（压力等级1.0mp

42、a）,连接采用专用承插橡胶圈连接9）管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒和冷冻。10）塑料管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以自重或人工调整。塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。塑料管粘接安装方法如下：A.将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分，灰尘，油污擦拭干净。B.管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C.涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。D.涂抹胶粘剂后，

43、应在20S内完成粘接。E.粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。F.粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。3.3.7. 管道防腐及油漆管道防腐及色标：明装排水铸铁管、镀锌钢管外壁刷色漆二道，埋地管道外壁刷沥青漆二道，明装管道均与墙面颜色同步，管道井内给水、消防管道除锈刷底漆，按如下要求刷色漆：1）生活给水管：低区为绿色；中区为绿色在加一道白色圈；高区为绿色在加两道白色圈；2）消火栓管道：红色调和漆3）保温结露管道色漆均刷在保温层外面。3.3.8. 阀门及附件安装1)生活给水系统、生活热水系统:DN50mm的阀门均采用U41S-16柱塞式闸阀;冷水表型

44、号为LXS: 支管减压阀型号为YZ11X,金属软管:ZHJRD-10/DNX1200-F.止回阀为HQ41XL-1.6 2)消火栓系统： D343-1.6型涡轮传动偏心式蝶阀;自动排气阀型号为 ZSFP25 ; 金属软管:ZHJRD-10/DNX1200-F. 3)自动喷水系统： 闸阀Z44T-16, 水流指示器型号为ZSJZ,信号阀型号为 ZSDF-1.6; 4)压力排水系统：闸阀Z44T-10。止回阀为HQ41XL-1.0自动排气阀型号为 ZSFP25 ;生活给水及所有消防给水管道直管段长度超过 50M时，应加金属波纹管，工作压力为1.60MPa.L=1000MM.所有穿沉降缝的管道上均应

45、加金属波纹软管，工作压力为1.60MPa,L=1000MM.5）阀门位置、进出口方向应正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。6）铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。7）卫生洁具采用低水箱坐式大便器（水箱容积为36L的两挡型）；卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。 8）室内给水管道给水管采用ZK-304薄壁不锈钢管，卡凸压缩式不锈钢管管件连接 其中管径DN40时采用丝扣连接；管径DN40时，采用法兰连接。管道公称压力2.0MPa。立管每20米加金属波纹伸缩器，户内给水支道冷水采用聚

46、丙乙烯塑料管PB(S5)，压力等级为1.5mpa;熔接。管道公称压力1.6MPa,承插热熔连接；热水户内给水支道热水采用热水型聚丙乙烯塑料管PP-R(S3.2) 管道公称压力2.0MPa。（7）室内给水管道的压力试验给水管道按低区、中区、高区分别进行水压试验。1）试验前的准备：试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设施（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敝开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀，管路中各阀门均应打开。最后对全系统进行全面检查，确认无敝口管头及遗漏后，即可向管路系统充自来水，确认系统全部充满水后，关掉排气阀和自来水进水阀，用手压泵进行系统加压试验。低区试验压

47、力为0.6Mpa，中区为1.30Mpa，高区为1.40Mpa。试验方法应按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行。2）试验过程：水压试验前放净空气，试验加压时，升压不能太快。当升压至试验压力时，应在10min内压力降不超过0.05Mpa，则系统强度试验合格。然后将试验压力降至工作压力，进行系统的严密性检查，以全系统各个接口不渗漏为合格。3）系统进行水压试验，应通知有关的人员到现场监督检查，做好记录。试验完毕，各方人员须签字，作为技术档案存放。（8）室内给水管道的冲洗及消毒1）要求冲洗的管道，应把已安装的水表拆下，并加短管代替。冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末

48、端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。2）对于室内饮用给水管道，应先进行管路冲洗，再进行消毒，然后用饮用水再冲洗。进行消毒处理时，先将漂泊粉放入桶内加以溶解，然后以每升水中含2030%毫克游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。（9）排水管道（包括雨水管道）的通水及通球试验1）排水管道是非承压管道，安装后应进行通水试验，以检查安装质量。对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格；埋地敷设排水管应做灌水试验。2）雨水及室内排水主管做通球检查，以球通为合格。（10）地漏安装地漏管为DN50，采用防干涸、高水封的地漏，水封

49、深度不小于50mm，箅子为镀铬制品，洗衣机龙头为专用龙头,洗衣机处设专用地漏.，所有地漏和存水弯水封高采度不小于50mm。所有地漏严禁采用扣碗式地漏。3.3.8. P E管的热熔连接3.3.8.1. 热熔连接的主要步骤有：、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。、加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加

50、热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。3.2.8.2热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：1不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；2

51、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理； 3操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制； 4未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；5熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。6. PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。 7. 鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。3.3.8.3. 管道安装质量保证措施 1、认真检查管材或零件，

52、要合符规格，并把管内杂物清除干净。 2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。 3、检查焊接工作位是否有足够空间。 4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。 3.2.9. PPR管热熔连接3.2.9.1. 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3.2.9.2.管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。3.2.9.3.断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 3.2.9.4. P

53、P-R管的连接3.2.9.4.1. 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。3.2.9.4.2. 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.5864401812643.2.9.4.3连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。3.2.9.4.4.连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密