除尘器改造施工方案

1、宣威磷电有限责任公司 3X220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改造工程施 工 组 织 设 计 方 案编制:审核:批准:江苏新中环保股份有限公司二零一四年九月、工程概况编制依据工程主要施工方法四、安全保证体系五、现场物资管理六、现场设备管理七、现场材料管理八、工程质量保证体系九、主要施工机具十、劳动力组织及主要施工人员十一、工期保证措施十二、电气施工方案十三、仪控施工安装十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产一、工程概况由我公司承担的宣威磷电有限责任公司 3X 220t/h锅炉脱硫、脱硝、除尘改 造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为45天。二、编制依据1袋式除尘器安装技术要求与验收

2、规范JB/T8471-962、工业管道工程施工及验收规范GBJ235-823、焊接接头基本型式与尺寸GB985-986-804、钢结构工程施工及验收规范GB50205-955、冶金电气设备安装工程施工及验收规范YBJ217-896、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-967、工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86&电气装置安装工程电缆线路施工验收规范 GB50168-929、 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-9210、公司提供的安装施工图纸三、工程主要施工方法（一）施工拆装步骤1、利用移动式汽车吊2570吨吊装，吊装时设一名指

3、挥人员并在地面周围 拉警戒线，整个施工过程中设安全监护一名。2 、在拆除、安装的同时，自制钢制吊笼，利用吊笼进行喷吹气包下的平台 支架安装、焊接，焊接支架前把支架尺寸放好；再把箱体保温瓦割去方口，把支 架焊牢固后进行平台爬梯的吊装。3、平台和花板安装好，再进行壁板上放样喷吹管圆孔尺寸， 用气割割圆孔。4、喷吹圆孔割好后，现场进行喷吹管和气包的安装、焊接。5、以上完成后进行除尘器顶盖的安装。&改造电除尘部分烟道部件并将原出风口封死，再从电场顶部引出旁通，按图纸安装旁路烟道和烟道电动阀门、提升阀等。7、把除尘器焊接好后，进行除尘器内部清理，补油漆后，再进行保温恢复 和滤袋袋笼的安装及调试。（二）主

4、要部件安装方法1、滤袋、袋笼及喷吹管的安装：第一、检查花板是否变形。第二、将预组装的喷吹管拆下、待滤袋、袋笼安装合格后再安装喷吹管。安装喷 吹管应尽可能使喷嘴中心与花板孔中心在一直线上，其误差范围w3mm第三、滤袋及袋笼的安装：滤袋袋笼的安装是除尘器的核心部件，滤袋安装时需先检查滤袋安装区域的光洁度，不允许有带尖、有棱有角的硬物以免损伤滤袋。滤袋从包装箱中取出到被安装到花板孔上时，不可碰触任何有可能刮坏布袋的金 属物和表面粗糙的物体，安装时滤袋应牢固地固定在花板孔上， 既不可太紧也不 可太松。安装完成后不可踩踏滤袋口，安装袋笼前要对袋笼进行检查，不得有任 何毛刺、焊瘤、脱焊和变形等缺陷。如发现

5、这种情况必须废弃不用；袋笼插入滤 袋后，应缓慢下放，下放速度过快会划伤滤袋，更不可作自由落体运动。四、安全保证体系安全目标：1 、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度， 实施标准化作业。2、杜绝重大伤亡事故，实现人和设备事故为零。安全管理措施：1 、建立健全安全保证体系，工程施工部设安全领导小组， 班组设定安全员。2、实施安全生产责任制，各级施工管理人员必须树立安全第一思想，坚持 管施工必须管安全的原则，从工程施工负责人到作业工人都要按公司安全生产责 任制和安全技术操作规程组织指挥生产施工作业。3 、建立安全生产例会制度，工程施工部每天一次安全例会，各作业班组每 天一

6、次安全活动及每天的施工班前会，并要有记录。安全技术措施：1、施工前，对所有参加人员进行一次集体性安全技术措施交底，使所有参 加的人员做到心中有数。2、施工前，召集所有参加施工的人员学习有关施工作业的安全操作规程。3、 施工人员进入施工作业区必须配戴好必要的劳保用品，即劳保穿戴整齐， 经过建设公司三级安全教育，并自觉遵守安全规章制度。4、在进行吊装时，必须设专职起重工 2名，负责吊装时的指挥协调工作。5、现场电源的接、拆必须由专业电工操作，其他人员不得擅自接线并管理现场用电设施、用电安全等。施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器 具，坚决不准使用；开关、配电箱应有漏电保护，门锁及防雨设施，

7、电箱进出线、 电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用， 电线必须 架设在绝缘体上。工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合 格后方能使用。电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施配电 箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定 安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏 电开关，箱门加销，并由电工负责管理；电器设备必须实行“一机一闸”，禁止 用同一开关直接控制两台以上的电器设备， 保险丝因按负荷要求由要求由电工安 装，严禁用金属丝代替保险丝；6严禁交叉作业和违章作业。强化现场安全施工检查工作，

8、杜绝事故发生。 各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人 懂安全，违章操作要制止。实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理 负责，各施工队组的安全工作由工长负责。加强安全防护：根据现场的具体情况， 加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。加强对施工人员的遵纪守法教 育，提高员工的安全意识。进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有 个人身份标志的工作卡。7 、注意两瓶管理，即氧气瓶、乙炔瓶之间距离不得小于 5m乙炔必须配备 必要的防回火装置。8、现场设专职安全员1名，负责现场安全监护工作。消除事故隐患，制止 违章作业。认真落实施工组织中安全技术管理的

9、各项措施， 严格执行安全技术措 施审批、施工项目安全交底制度和设施、 设备交接验收使用制度。班前要对所使 用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查， 发现问题立即采取改进措 施，及时消除事故隐患。杜绝安全事故的发生。如发生工伤事故要立即组织抢救， 保护好现场，并立即逐级汇报。对事故本着“四不放过”原则处理。做好各项安 全检查的记录及各有关安全管理的资料， 对典型位置的建筑孔洞口除了做好防护 措施外，更要加强对工人队伍的教育，还要落实专门的人员每日进行检查。 夜间 施工要保证足够照明，由电工值班。10、努力创建标准化工地活动，搞好现场环境卫生工作，施工时努力做到文 明施工。安全检查制度安全

10、检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。 为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对 策，消除不安全因素，保障安全生产。定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常 性检查。1 、项目部施工工地每天检查一次，由项目经理组织，各施工班组、生产班 组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。2 、针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检 查，进行专项治理。3 、针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好夏 季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想

11、麻痹， 要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。4 、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入 施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。5 、对检查出的事故隐患的处理：各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐 患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。班前安全活动制度1 、在各作业班组进入工地后正式作业前， 项目部必须对班组职工进行“三 级安全教育”并记录。2 、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有 针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。3 、每天上班前，各作业班组长

12、必须对本班组职工进行全面而又有针对性 的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项， 检查职工的安全防护用品 佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。4 、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装 是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施； 二查其性能是否正常，按先检 修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检 修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。5 、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者， 一律不得上岗作业。6 、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全

13、管理科进行监督检查。起吊作业1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重 人员必须明确分工，交底清楚。2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保 电源正常供电。3、 起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥 者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场， 危险区应设警告标志。不准起吊物 从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物 下方停留或行走。5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。

14、使用各种不同用途的钢丝绳应 符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应 及时降低使用标准或报废。6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严 禁使用。7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要 符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。8拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于 7米，一般道路不应低于 4.5 米。若不能满足上述高度应设置明显标志。 拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免 时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。9、大型吊装前应与当地气象部门取得联系， 风力大于6级（含6级）时

15、禁止起 吊作业。气温低于一20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在 该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。10、起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。11、起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免 重物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。12、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应采取防止滑钩措施。 起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。13、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。 将重物吊离地面200-300毫米左右， 检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。防火管理措施施工现场的

16、可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、电（气）焊的火焰及高 温铁渣、雷击放电等，因而施工现场失火的危险性是很大的。1、根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出 申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。2、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。3、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛 掷，拖拉或滚动。4、必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。

17、 灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜， 不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。严格执行消防器材管理制度，即定人员 维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好， 有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。5、凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板 与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。6有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换 分析合格后，方可动火。7、 动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。5级以上大风，停止室外 动火作业。8

18、、 有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火 间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带；9、对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时 采取措施，予以消除；10、在生产厂区及易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。11、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。12、开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、 砂箱、铁锹等。13、 乙炔气瓶与氧气瓶的存放之间的距离不得少于2m，使用时两者的距离 不得少于5m.14、未经办理动火审批手续，不准进行焊割和生火作业。15、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星

19、能飞溅 到的地方，应采取切实可靠的防火措施。定期、不定期检查，发现火灾隐患，必须立即消除；建立各级消防负责人责 任制高空作业施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须停止作业。1 、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。2 、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随 手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的 物件及余料和废料均应及时清理运走， 不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止 抛掷。3 、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。 凡水、冰、霜、雪均应及时

20、清除。4 、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以下强 风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后， 应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象， 应立即修理完善。5、施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施及个人安全防护用品进行 检查，不得在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 验收合格后，方可进行高 处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。从事高处作业及登高架设作业的人 员要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、癫痫以及其他不适宜高 处作业及登高作业及登高架设作业人员，不得从事高处作业及登高架设作业。6、作业

21、时衣着要灵便，禁止穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空 施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全可靠。7、高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施； 使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋内；上下传递 物价时，禁止抛掷。8、使用梯子登高作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。梯子横档间接为30mm为宜。使用时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。脚手架上禁止使用梯子登高作业。9、单面梯工作时角度以75度左右为宜；人字梯上部夹角以35度45度为 宜。使用时第一档或第三档之间应设置拉

22、撑。 禁止两人同时在梯子上作业。在通 道处使用梯子时，应有人监护或设置围栏。10、没有安全防护设施时，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和未固定 的构件上行走或作业。高处作业与地面连续时，应设通讯装置，专人负责。非操 作或非排除障碍的人，不得攀脚手架、起重臂、绳索和随同吊物上下。高处坠落事故的具体预防、控制1、洞口坠落事故的预防、控制要点：预防留口、通道口、楼梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施如有损坏必须及时修缮；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操 作要小心，不应背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖 板上行走；同

23、时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。2、悬空高处作业坠落事故的预防、控制要点：加强施工计划和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员 要加倍小心避免用力过猛，身体失稳；悬空高处作业人员必须穿软底防滑鞋， 同 时要正确使用安全带；身体有病或疲劳过度、精神不振等不宜从事悬空高处作业。 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能 力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为， 或 发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变

24、使之达到 安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。3、高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精 神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。4 、高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全 帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空 高处作业要穿软底防滑鞋。不准从高处跳上跳下。5 、在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求， 并要做到高挂低用。不准在六 级强风或大雨、雪、

25、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程 中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达 到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。安全文明施工技术措施：1、参加施工的人员必须严格遵守现场管理各项规定，严格按照甲方的各项 安全规定执行。2、施工前，应向班组长进行详细的文明的施工教育。3、施工机具、施工材料及备品备件应排放有序，保证施工机具完好率为100%4、施工人员的各种车辆应按工程部指定场地排放整齐。5、施工现场一定要杜绝白色垃圾及生活垃圾， 各种建筑垃圾及时运出现场， 做到工完料清。6易燃易爆物品必须分类存放。7、施工现场必须有消防措施、制度，要有足够的灭火

26、器材五、现场物资管理施工现场物资管理的对象是设备、 成品或半成品钢结构、工程材料以及重要 的施工材料。施工现场的物资管理的优与劣直接关系到工程的顺利进行与否、 施 工工期以及施工单位的经济效益，因此，必须予以高度重视。六、现场设备管理1、管理范围现场管理负责设备进场计划的提交，施工现场设备的清点、验收以及设备 的保管，直到交工验收。2、管理范围（1）工程施工部必须设专职设备员， 设备员必须坚守岗位职责，确保做好 工作。（2）设备员必须制定出设备进场计划的提交，设备出库、发运、交接、保 管的程序文件及办法。七、现场材料管理1、管理范围施工中所需的设备构配件、辅助材料（如电焊条、油漆等）、设备零部

27、件等 一切设备安装所需物资。2、管理措施(1) 材料进入现场前，按照用料单位、用料地点作出进料计划，并落实堆 放保管场所，力争一次到位。进入现场的材料要严加保管，避免丢失或损坏。(2) 材料应尽量减少库存，确保供应，以保证施工的顺利进行。八、工程质量保证体系质量保证目标：信守合同，精心施工，以优良的工程质量和全方位的服务为用户服务，让 用户满意。目标是确保分部分项工程合格度100%分部分项工程优良率为90%创全 优工程。质量保证措施：1 、组织学习和运用各类质量程序文件， 协调质量体系运行组织内部，质量 审核和管理评审活动。2 、建立健全质量保证体系，包括施工过程的保证，质量检验的保证，实行

28、全过程的质量控制。3 、开展方针目标管理，；贯彻执行质量岗位工作标准，关键部位设置质量 管理点，开展QC小组活动，实施预防预控，防患于未然，推行质量承包责任制。4 、设备安装过程中，严格按照甲方设备安装工艺进行安装， 坚决杜绝盲目 施工及随意更改设备本体结构。5 、成立QC小组，对施工过程中的安装质量跟班检查，并及时进行自检验 收。6 、安装过程中，严格按照我公司的质量标准要求进行施工， 同时采取奖罚 手段分级控制。7 、严格执行建设单位颁发的有关质量管理规章制度。8严格执行方案中制定的质量监控点9、实行隐蔽工程前24小时通知建设单位给予检查验收，检查合格后进行 隐蔽工程的施工九、主要施工机具

29、一览表序号名称数量及单位用途150吨吊车1台吊装2825吨以下吊车1台吊装32.5卷扬机4台吊装4电焊机12台焊接5手拉葫芦2.5T10台吊装6钢丝绳200米吊装十、劳动力组织及主要施工人员序号名称数量序号名称数量1安全负责人1名6电工1名2质量负责人1名7电焊工12名3技术负责人1名8安装工5名4起重工1名9勤杂工3名5铆工1名10十一、工期保证措施（一）工期保证措施1、现场实行“节点考核，动态管理”。2、认真做好图纸自审并做详细的技术交底，做到每个施工人员明确清楚。3、制定严格的设备材料进场计划，做到设备材料有序进场整齐堆放。4、工程例会制度，每周召开例会，检查网络进度计划完成情况、材料备

30、件 供应情况，并对下一步的工作进行安排，从而做到计划节点的保证工作。十二、电气施工方案1、开关柜、配电盘安装方案（1）设备到达现场后，应在规定时间内会同业主及各有关方开箱检查、验 收。仔细检查设备外部有无碰撞现场，内部采用的设备和器材必须符合国家现行 技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有名片。随设备供货的配件、备件、 技术资料应齐全。（2）设备开箱后如不能立即进行安装，应存放在室内或能避雨、雪、风、 沙的干燥场所，并有安全防护措施，保证设备的完好要求。（3）设备安装前建建筑筑工程应具备的条件；屋顶、楼板施工完毕，不得 渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要

31、求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的 可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。（4）按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方工装饰盘柜、柜式变运至安 装地点就位。运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。（5）设备安装：开关柜、柜式变压器安装应根据施工图纸的设计要求，选 定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸应正确，立盘及柜式应安装应满足； 垂直度应小于1.5/1000H。水平

32、偏差相领两盘顶部小于 2mn,成开盘顶小于5mn， 盘间接缝间隙小于2mm相领两盘不平度小于1mm成列盘而不平度小于 5mm 设备安装固定应牢固。（6）母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接解面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的坚固力度应符合规范要求，母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。（7）柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无 过度接触或接触不良现场，控制回路插头拔插方便，接触良好，内部仪表、继电 器、开关等元件完好，固定牢固。（8）就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应牢固，接地应可靠 内部设备无

33、损坏，安装牢固，气动部件动作应灵活，可靠无异常。（9）设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同 及相关规程规范要求。2、电缆安装方案2.1概况本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架制作、 安装、桥架安装、动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。2.2施工前的准备针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根据 省电力公司编制的江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则电缆接线施工 篇结合本工程实际编写电缆施工工艺卡，并组织实施。2.3电缆敷设a 电缆敷设的条件；电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设 备、材料及有关附件准备齐全；敷

34、设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底， 工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓 等采取相应措施；敷设电缆的长度已经准备测算；以便合理选择电缆盘，防止浪 费，并保证电缆基本不做对接头。b. 电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能 一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求，电缆的最小弯曲 半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设设计过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、 电缆编号。在剩余电缆盘中标明

35、剩余数量，以便下次敷设合理选用，电缆终端应 做好防潮密封措施。c. 在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏， 电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。d. 电缆整理应做到整齐、美观、绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损、并挂好电缆号牌，每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%勺检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。十三、仪控施工方案（一）施工准备工作施工准备阶段是施工的前期阶段，准备内容有如下几点:1、技术准备：a熟悉图纸、资料：包括施工图、施工技术指导书、施工技术规范、规程、 标准、安装图册、调试方案，设备产品说明书。b技术交底、设计交底、图纸

36、会审：了解设计意图，应该提供的图纸标准 图、说明书是否完整，同时指出存在问题。2、物资准备：根据自控仪表施工图准备施工材料、加工件、施工机具、检验用标准仪器等。 校验标准仪器不但要保证其精度，而且必须有使用期内校验合格证。（二）自控仪表的安装程序自控仪表的安装内容比较多，而且一般在土建基本完工，工艺管道和设备安 装达70%以上，自控专业才能形成施工高潮，这时仪表安装工作需要与其他专业 立体交叉配合，施工工期短、工作量大，安装程序如下：1、控制室内盘、箱、柜安装及现场一次点的安装。控制室内设备的基础槽 钢制作安装，各种管线、桥架进出位置的确定、预留孔洞、预埋件的检查，与有 关专业配合，现场一次点

37、的位置、数量、部件安装和制作。2、控制设备管道、配线、校线、接线、现场电缆、补偿导线敷设，一次仪 表调校，气动管线拌热管线敷设，阀门安装与研磨等。3、现场自控仪表就位安装，现场仪表与控制室设备的校线和接线工作。4、管路支架防腐。5、管道吹扫、试压，可与工艺管道一并进行。6进行回路系统试验和信号锁系统试验，配合工艺单体试运转。7、整理安装交工资料，准备中间交接。（三）施工工艺1、仪表盘、柜的安装A. 仪表盘柜的开箱检查a仪表盘应在控制室内或就地附近处开箱。开箱时应小心仔细，不得碰坏 仪表及划伤盘面，随盘带的防尘罩开箱后继续复盖，不得移作他用。b.仪表盘、柜开箱后，应检查设备的规格型号是否与设计相

38、符，外观应完 好，附件应齐全。详细填写“设备开箱记录”并由双方现场代表签字。B. 仪表盘、柜的安装a.仪表盘、柜安装前应制作槽钢底座，底座安装应在地面或平台一次抹面 前进行。底座水平倾斜度不超过全长的 1/1000,最大不超过3mm底座安装后， 应有良好的接触。b.仪表盘安装应牢固、平整、垂直、安装尺寸误差应符合规范要求。2、现场仪表安装A. 温度测量仪表的安装为了能准确测量到被测介质的温度，温度取源部件应安装在温度变化灵敏和 具有代表性的位置上。不能安装在阻力部件附近，流束死角处、介质流动缓慢热 交换差的地方，感温元件应插到工艺管道内介质流束的中心区域。a. 热是偶、热电阻被测介质强烈冲击，水平安装插入深度较长或被测温度 较高进长，应采取防弯曲措施。b. 表面温度计的感温面应与被表面紧密接触，固定牢固。c. 水平装设的热电偶和热电阻，其接线盒的进线口应朝下，以防杂物、粉 尘进入接线盒，热电阻在接线时应注意极性。B. 压力测量仪表的安装压力取源部件应安装在流束稳定的直管段上，不应选在管道拐弯、分支等 使流束呈旋涡状或在死角处，压力取源部件应选在温度取源部件之前， 流体为液 体介质质量，取源部件应选在管