一通三防风险预控管理

1、通风风险管理表 1掘进工作面瓦检员安全风险控制 施工工艺流程：交接班一检查瓦斯一处理局部瓦斯一临时停电停风排放瓦斯一主要通风机停电停风应急处理 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物 操作标准 控制措施 交接班 1、交班 2、安全确认 1、在指定地点现场交接班 1、管理人员走动式管理 2、交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情 2、安监员检查 1片帮冒顶伤人 2、缺氧中毒窒息 3、瓦斯积聚超限 1、敲帮问顶 2、检查瓦斯 3、写牌板记 瓦检仪、 检查棍 1、站在顶板完好地点检查瓦斯 2、将仪器置于巷道中部，由里向外，由外向中、 由低向高，按巡回检查点边走边查；检查盲巷必 1、管理人员走动式

2、管理 2、安监员检查 3、执行手指口述 2 须符合检查规定 4、向通风调 3、牌板记录准确清晰 检查瓦斯 度汇报 4、向通风调度汇报 工序存在风险风险级别 处理局 部瓦斯 临时停电停 风排放瓦斯 1、局部瓦斯积聚 1、缺氧窒息 2、瓦斯爆炸 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 1、停止作业 瓦检仪、检 1、责令瓦斯超限地点停止作业 1、瓦检员和爆破工相互监督 2、撤出人员 查棍 2、撤出超限区所有人员 2、管理人员走动式管理 3、切断电源 3、切断瓦斯超限区域所有电源 3、安监员检查 4、设置栅栏 4、瓦检员打设栅栏、警标 4、执行手指口述 5、处理瓦斯 6、汇报 5、采用吊风障、充填等方

3、法处理瓦斯 6、处理前后向矿调度所和通风调度汇报 5、班组长检查 1、撤人、切电 瓦检仪、检 1、临时停电停风、瓦检员要责令停止作业，撤出 1、风机安设双风机、双电源; 2、汇报 查棍 人员，切断电源，在独头巷口打设栅栏警标，禁 切换装置 3、恢复送电、检 止人员进入 2、管理人员走动式管理 查瓦斯 2、向矿调度所、通风调度汇报，通风区制定措施 3、执行手指口述 4、排前请示 3、局部通风机及开关附近 10m范围内瓦斯浓度不 4、瓦斯监测系统适时监控 5、切断回风系统 所有电源并安设 警戒 6、控制风量、排 放瓦斯 7、排后检查 8、排后汇报 得超过0.5%，并不得发生循环风 4、排前向矿调度

4、所、通风调度汇报 5、撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电 源，在有关通路设置警戒 6、按措施限量排放，执行好三级排放制度 7、对排放瓦斯地点全面检查， 无瓦斯积存超限时， 方可恢复工作和送电 无机械运转或过往车辆 2、风筒及配件要沿安装方向，一字排放在靠巷帮一侧 3、等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护 4、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的铁丝做引线, 引线固定后，将风筒展开，风筒吊挂要平直，逢环必挂; 风筒拐弯处要设弯头，不准拐死弯；风筒接头要反压边 5、检查风筒情况，风筒无破口、脱节现象 1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象; 无机械运转或过往车辆 2、发现有脱节、挤压、

5、扭折、破裂、脱挂及漏风现象, 要及时处理 3、更换风筒时，风筒工不得随意停局部通风机；必须 停机时，应制定措施，与调度所、通风调度、班队长及 测气员联系，待撤出人员并确认安全后方可更换 4、等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护 5、检查备用风筒情况，保证备用风筒不少于一节 控制措施 1、管理人员走动式管理 2、执行手指口述 3、现场人员互保联保 1、管理人员走动式管理 2、执行手指口述 3、现场人员互保联保 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 拆除风筒 1、片帮掉渣伤人 2、登高作业摔伤 3、来往车辆运输伤 人 B B B 1、检查工作地点 安全环境 2、拆除风

6、筒 3、回收风筒 钳子 螺丝刀 1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象； 无机械运转或过往车辆 2、风筒工在夹断引线前应发出夹引线的信号，使引线附 近人员站在安全位置后方可夹断引线 3、等高作业要使用梯子，一人操作，一人看护 4、拆除的风筒应及时回收，并码放在安全不妨碍行人、 行车的地方或运至地面 1、管理人员走动式管理 2、执行手指口述 3、现场人员互保联保 1、片帮掉渣伤人 2、管路砸人 3、登高作业摔伤 4、来往车辆运输伤 1、检查工作地点 安全环境 2、铺散管路 3、连接管路 钳子 改锥 螺丝 扳手 1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象; 无机械运转或过往车辆 2

7、、待车运到指定地点后，将车停稳开始卸管子，卸管子 时两人应在前后两头将管子抬起，转运到安装地点, 抬运 1、管理人员走动式管理 2、执行手指口述 3、现场人员互保联保 4、检查管路 安装管路 时要同肩同起同落， 配合协调一致；管路及配件要沿安装 方向，一字排放在靠巷帮一侧 3、一人扶、抬管路，一人穿接法兰盘对口螺丝，与已接、 数量。检查个三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好; 打开 吊好的管子连接；用双股铁丝或者管卡固定在巷帮上 4、管路接好后，应认真检查所安装管路的平直度、三通 总阀门，并沿途详细查看管路，看是否有跑冒滴漏现象 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 维

8、护管路 1、片帮掉渣伤人 B 1、先关闭总阀门 2、通知相关单位 钳子 改锥 卡子 1、维修或者更换管路前必须关闭总阀门，更换防尘管路 时，一定要等到管路内的流体全部流净后方可更换 2、关闭总阀门前要通知影响到的相关单位 1、管理人员走动式管理 与精细化管理相结合进 行检查考核 2、安监员检查 1、片帮掉渣伤人 B 1、检查工作地点 钳子 1、检查工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象； 1、管理人员走动式管理 2、管路砸人 B 安全环境 扳手 无机械运转或过往车辆 与精细化管理相结合进 3、来往车辆运输、 B 2、关闭阀门 2、拆除管路前，应把管路的总阀门关闭，并打开后面的 行检查考核 机

9、械运行伤人 3、拆除管路 三通阀门进行卸压 2、执行手指口述 4、回收管路 3、一次松开法兰盘上的螺丝，将卸下的螺栓放到工具包 3、现场人员互保联保 拆除管路 内，两人将管子抬住，一人断开管卡，缓慢将管子放下 4、拆除的管路应运送到指定地点，并码放在安全不妨碍 行人、行车的地方或运至地面 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 建筑临 时封闭 1、斧头伤人 2、片帮掉渣伤人 3、来往车辆运输伤人 B B B 1、选择地点 2、掏槽 3、打设立柱、戗 柱 4、钉木板 5、上泥 6、清理 斧子 钉子 把钜 1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点 2、对巷道顶底板及两边掏槽，

10、见实帮实底 3、立柱间距11.5米，将立柱背实打牢后打设 戗柱，把钜把牢 4、从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平 5、墙面用黄泥满抹 6、施工完毕后将物料清理干净 1、管理人员走动式管理 2、安监员检查 3、现场人员互保联保 4、执行手指口述 5、安全负责人检查 1、斧头伤人 B 1、选择地点 斧子 1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点 1、管理人员走动式管理 2、片帮掉渣伤人 B 2、掏槽 钉子 2、对巷道顶底板及两边掏槽，见实帮实底 2、安监员检查 3、来往车辆运输伤人 B 3、打设立柱、戗 把钜 3、将立柱背实打牢后打设戗柱，把门框固定在立 3、现场人员互保联保 柱，固定门框 柱上

11、 4、执行手指口述 4、钉木板 4、从上向下钉木板，鱼鳞搭接，钉完钉子后砸平 5、安全负责人检查 建筑临 5、抹墙面 5、用灰泥满抹墙面 6、瓦检员检查 时风门 6、上门扇 6、互相答号，同时起落 7、清理 7、施工完毕后将物料清理干净 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 1、片帮掉渣伤人 B 1、选择地点 瓦刀 1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点 1、管理人员走动式管理 2、来往车辆运输伤人 B 2、掏槽 抹子 2、煤巷掏槽深度不少于 0.3米，全岩或锚喷可不 2、安监员检查 建筑永久 3、物料坠落伤人 B 3、砌筑墙体 脚手架 掏槽 3、现场人员互保联保 挡

12、风墙、 4、高处坠落伤人 B 4、抹边勾缝 3、墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重 4、执行手指口述 密闭墙 5、清理 缝和空缝 5、安全负责人检查 4、裙边不小于0.1米，对整个墙面勾缝 6、瓦检员检查 5、施工完毕后将物料清理干净 建筑永 1、片帮掉渣伤人 2、来往车辆运输伤人 3、物料坠落伤人 4、高处坠落伤人 1、选择地点 2、掏槽 3、立好门框 4、砌筑墙体 5、上门 6、清理 瓦刀 抹子 扳手 脚手架 1、选择支护良好，无淤泥、积水的地点 2、煤巷掏槽深度不少于 0.3米，全岩或锚喷可不 掏槽 3、门轴与门框向顺风方向倾斜3 5 4、墙体厚度不小于0.5米，墙面平整无裂缝、重 缝和空缝 1、管理人员走动式管理 2、安监员检查 3、现场人员互保联保 4、执行手指口述 5、安全负责人检查 久风门 5、上门扇互相答号，同时起落 6、施工完毕后将物料清理干净 工序 存在风险 风险级别 操作程序 必备物品 操作标准 控制措施 1、顶板片帮掉渣伤人 B 1、敲帮问顶 铁锤 1