深圳市打马坜水库除险加固工程施工组织设计方案

1、深圳市打马坜水库除险加固工程施工组织设计方案编制人:审核人:审批人:jin hf 刃家蒐工企出深圳市金河建设集团有限公司1、综合说明-1-1. 1施工组织设计主要内容 -1-1.2编制依据-1-1.3编写原则-1-1. 4 编制说明 - 2 -2. 工程概况及施工条件 - 3 -2.1工程概况 - 3 -2.2工作内容 - 3 -2.3地质条件 - 3 -3. 施工总平面布置 - 7 -3.1总体布置 - 7 -3.2施工布置方案 - 7 -4. 施工总进度计划及工期保证措施 - 8 -4.1工期目标 - 8 -4.2施工总进度计划表 - 8 -4.3工期保证措施 - 8 -5. 施工导流、排

2、水及度汛方案 - 10 -5.1施工围堰 - 10 -5.2施工降排水 - 10 -5.3度汛措施 - 11 -6. 施工测量方案 - 11 -6.1测量准备工作 - 11 -6.2测量日常工作 - 12 -6.3施工测量质量控制 - 12 -7. 土石方填筑工程施工方案 - 14 -7.1土石方填筑工程施工程序 - 14 -7.2土石方填筑施工 - 14 -7.3土石方填筑施工质量技术控制措施 - 15 -8. 土方开挖施工方案 - 17 -8.1施工工艺： - 17 -8.2施工方法 - 17 -9. 高压旋喷桩施工方案 - 17 -9.1施工工艺 - 17 -9.2施工方法 - 18 -

3、9.3质量通病的处理 - 19 -10. 防渗墙施工方案 - 20 -10.1施工工艺 - 20 -10.2施工方法 - 20 -10.3技术要求 - 21 -11. 新建隧洞施工方案 - 21 -11.1施工工艺 - 22 -11.2施工方法 - 22 -12. 砌石工程施工方案 - 23 -12. 1材料 - 23 -12. 2浆砌块石砌筑 - 23 -12. 3干砌块石砌筑 - 23 -12.4保证块石护砌表面美观的措施 - 24 -13. 帷幕灌浆工程施工方案 - 24 -13.1施工机械及人员配置 - 24 -13.2 帷幕灌浆施工 - 24 -13.3施工质量控制技术措施 - 25

4、 -14. 混凝土工程施工方案 - 26 -14.1混凝土施工方法 - 26 -14.2 溢洪道进出口段喷砼护面施工 - 33 -14.3 砼工艺质量保证措施 - 35 -15. 涵管封堵 - 35 -16. 金属结构及机电设备安装施工方案 - 36 -16.1闸门及启闭机安装 - 36 -16.2电气设备安装 - 40 -17. 原型观测工程施工方案 - 44 -17.1主要工程量 - 44 -17.2观测仪器设备的采购计划 - 44 -17.3施工测量 - 44 -17.4电缆敷设 - 44 -17.5观测设备埋设施工 - 44 -17.6质量控制技术措施 - 44 -17.7施工期观测及

5、观测资料的整理分析 - 45 -18. 资源配置计划 - 45 -18.1劳力计划 - 45 -18.2主要施工机械设备计划 - 46 -18.3主要材料计划 - 47 -19. 施工管理 - 47 -19.1施工管理机构图 - 47 -19.2管理职责 - 48 -19.3后方指挥管理 - 48 -20. 质量保证措施 - 48 -20.1工程质量方针及质量目标 - 49 -20.2质量管理机构设置 - 49 -20.3质量管理制度 - 50 -21. 安全生产、文明施工及环境保护措施 - 54 -21.1安全生产保证体系 - 54 -21.2安全生产保证措施 - 58 -21.3 文明施工

6、及环境措施 - 59 -1、综合说明1. 1 施工组织设计主要内容施工组织设计内容主要包括： 施工总平面布置、 施工进度计划安排及进度保证 措施、施工导流、降排水及度汛措施、施工测量控制方案、土石方工程施工方案、 砌体工程施工方案、帷幕灌浆施工方案、高压旋喷桩施工方案、隧道施工方案、防 渗墙施工方案、混凝土工程施工方案、闸门、启闭机及观测设施安装工程施工方案 等。1. 2 编制依据(1) 水工混凝土结构设计规范 SL191-2008(2) 碾压式土石坝设计规范 (SL274-2001)(3) 小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范 (SL189-2013)(4) 水工隧洞设计规范 SL279-2

7、016(5) 水电站进水口设计规范 DL/T5389-2007(6) 水利水电工程钢闸门设计规范 SL74-2013(7) 室外给水设计规范(GB50013-2006);( 8)给排水设计手册第 03 册(城镇给水第三版) ；(9) 城镇给水排水技术规范 (GB50788-2012);(10) 给水排水工程管道结构设计规范(GB 50332-2002);(11) 给水排水工程构筑物结构设计规范 (GB 50069-2002);( 12)工程建设标准强制性条文 ( 2013 年版，水利工程部分) ;(13) 城市工程管线综合规划规范 (GB50289-2016);(14) 给排水管道工程施工及验

8、收规范(GB50268-2008) ;( 15)深圳市基坑支护技术规范 ( SJG 05-2011);(16) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( DL/T5 1 48-20 1 2 ) ;(17) 水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004;以及其它相关的国家标准规范 及参考资料；(18) 打马坜水库初步设计报告及批复；( 19)打马坜除险加固工程场地岩土工程详细勘察报告及测量等资料。1. 3编写原则 坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、 政策，遵守国家和地方的法 律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规

9、范、施工规范 和验收标准。 采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、 均衡和连续施工； 坚持 先进性、科学性、经济性与实际结合。 坚持“质量第一，安全第一” ，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实 行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。 实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化 处置，实现造价、工期、质量目标效果。 实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主， 一切听从监理的指挥。 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 充分利用现有机械设备， 扩大机械化施工范围， 减轻劳动强度， 提高

10、劳动生 产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。1. 4 编制说明 在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏勘、了 解及业主、监理对承建商的各项要求。 在认真采集信息和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我局 多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施 工组织设计。 编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控 制具体的施工生产提供重要依据。 本施工组织设计的各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为 解释、互为补充。2. 工程概况及施工条件2.1 工程概况深圳市打马坜水库位于深圳市大鹏新区鹏城河

11、中游河段上， 坝址以上干流长为3.46km，河流比降0.0667,集雨面积4.12 km2,建成于1965年。打马坜水库除险 加固后，水库死水位为12.65m，相应库容35.47万m3。水库正常蓄水位21.1m，相 应库容295.89万m3。汛限水位21.1m，设计100年一遇洪水位22.51m，相应库容 368.34万m3,最大下泄流量为132.61m3/s；校核1000年一遇洪水位22.91m，总库 容389.94万m3,最大下泄流量为168.7m3/s。本水库工程是一座以供水、防洪为主 的小（1）型水利枢纽工程，工程属 IV 等工程，主要建筑物级别为 3级，次要建筑 物级别为 5级。防洪

12、标准为正常运用防洪标准 100年一遇，非常运用防洪标准 1000 年一遇。 该水库工程现状由主坝一座、 副坝三座， 以及主坝输水涵、 2#副坝放水涵、 溢洪道组成。本次施工的主要项目为：主坝防渗、涵管封堵、新建供水兼放空隧洞、2#副坝涵管封堵、新建防汛物资仓库、完善水库监测设施等。2.2工作内容、主坝重建防浪墙 275.95m,防浪墙高1.0-1.2m。新建防渗坝段266m。其中 长96.7m范围打高压旋喷桩，DN800，桩距700mm,砼防渗墙长度231.0m,采用 C20,墙厚0.8m，防渗墙最大深度26.34m,坝基及坝肩采用帷幕灌浆，总计钻孔长 度9920m,主坝涵管封堵。、新建DN2

13、000供水兼放空隧洞，其中隧洞长67.5m前接进水塔，后接6m长异 形管，后接DN1400钢管长26.5m,钢管出口接钢筋砼消力池，钢管出口两侧设一 DN800 供水管和一 DN800 备用管,隧洞进出口采用钢筋砼格构梁 +锚杆支护。、 2#副坝下涵管进出口段采用细混凝土封堵 ,涵管中间段采用纯水泥浆封堵 ,对 坝顶平整铺C30砼路面+6%水泥石粉渣垫层，后坝坡移除现状乔平整后铺设草皮。、新建物资仓库124m ;溢洪道出水渠治理 61m;完善水库监测及自动化设 施；大陇水库连通渠控制闸处配备一台移动式柴油发电机，并新建一座柴油机房。2 .3地质条件、工程水文地质条件深圳市气候属亚热带海洋性季风

14、气候，热量丰富， 日照时间长，雨量充沛。气候 和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季，干凉同期的特点。但降水和气温的年季变化较大，灾害性天气也较多。据 19712000年深圳市气象资料，深圳多年平均年降雨量为 1966.3mm。地域分布自东向西减少，东南部年平均雨量达 2200mm以上，西北部地 区只有约1500mm。雨量年际变化较大，最多的年份有 2747mm （2001年），最少的 年份只有910.03mm （1963年）。雨季降雨量为1516.1mm （59月份），占年降雨 量78%，旱季降雨量为417.2mm （10月次年4月

15、份），占年降雨量22%。（2）、地层岩性根据钻探揭露，场地内分布的地层有人工填土（Qml）、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、第四系全新统坡积层（Q4dl）、第四系残积层（Qel）、燕山三期花岗岩（K1w）。 现将各地层的分布及主要工程特征自上而下分述如下： 主坝：从上至下地层依次为：（1）人工填土（素填土， 层序号 1），该层为主坝主要筑填材料， 厚度 1.8018.50m （ZK18），坝体中间最厚。（2） 有机质黏土（层序号为1），分布于坝体中部（钻孔ZK14、ZK18、ZK24附 近），发育不稳定，厚度 0.504.50m。（3） 粉质黏土（层序号为2）发育不稳定，坝轴线仅在 Z

16、K25号钻孔有揭露；（4）砾砂（层序号为3），分布于坝体中部，发育稳定、连续，厚度 1.206.00m。（5）砂质粘性土（层序号为 4），主要于左右两坝头发育。（6）全、强、中、微风化花岗岩，坝肩下覆具有分布，全强风化地层坝体中部分布 较薄，坝体两肩分布较厚。副坝：1#副坝地段地层从上至下依次为，人工填土层（Qml）、局部有冲洪积（Q4al+pl） 粉质黏土及中粗砂、坡积（Q4dl）粉质黏土层、残积（Qel）砂质 黏性土层、全强中 微花岗岩。2#副坝地段地层从上至下依次为，人工填土层（Qml）、坝体中部有冲洪积（Q4al+pl） 粉质黏土及中粗砂，坡积（Q4dl）粉质黏土层、残积（Qel）砂质

17、 黏性土层、全强中 微花岗岩。新建隧洞：主坝左侧新建隧道埋深约1.413.0m，由地质剖面图可知，隧道上覆地层从上至下 依次为人工填土层（Qml）、局部有冲洪积（Q4al+pl）粉质黏土及中粗砂、 坡积（Q4dl） 粉质黏土层、残积（Qel）砂质黏性土层、全风化花岗岩，隧道进口局部为强风化花岗 岩。洞身段主要为全风化及强风化花岗岩。洞底为较厚全、 强风 化花岗岩。岩石属 极软岩，岩体完整程度为极破碎，呈角砾碎石状松散结构或碎裂状结构；黏性土呈 易蠕动的松软结构。围岩开挖后无自稳能力， 极易坍塌变形， 侧壁经常坍塌，易出 现地表下沉（陷）或塌至地表。稳定地下水水位在隧道顶板以上，围岩点滴状出水

18、或淋雨状出水， 局部出现小股流涌水， 有水时土砂常与水一 齐涌出。 综合围岩级别 为V级，施工时建议采用矿山法施工，进出口软弱土层段可采用超前小导管注浆加 固或超前大管棚支护。 施工时应加强现场监测， 以确保施 工安全和开挖洞室的稳定。 人工填土层 （Qml）1）素填土（层序号1）:褐黄、灰褐等色，稍湿湿，松散稍密状态，局部较密实， 主要由黏性土夹少量石英砂砾组成，局部夹少量碎块石、碎砖块，局部区域为坡、 残积土回填夯实（主要分布于主坝坝体区域） 。回填时间大于 20 年，已完成自重固 结。本次勘察过程中绝大多数钻孔均有有揭露该层，层厚0.7 019.40 m，层顶高程8.7027.04m，层

19、底埋深0.7019.40m,层底标高4.4224.04m。本层进行现场标 准贯入试验 30次，修正后锤击数 6.117.5击，平均 1 1 .4击。该地层室内渗透试验 所得平均渗透系数为5.41X 10-5cm/s，属弱含水，弱透水地层。第四系全新统冲洪积层1）有机质黏土（层序号为 2-1）：深灰色，湿，软塑可塑状，其干强度及韧性中 等，无摇震反应，不均匀含少量石英砂及植物根系、腐植质，具轻微腥臭味，不均 匀含有机质 5.55%8.21%。该土层主要揭露于主坝坝体及溢洪道下游范围内，见于 钻孑L CZK04、CZK05、ZK14、ZK18、ZK23、ZK24、ZK46、ZK48 ZK50，层厚

20、0.504.50m,层顶埋深 0.0018.50m,层顶标高 4.6813.62m，层底埋深 2.00 21.00m，层底标高2.1811.62m。本层进行现场标准贯入试验 7次，修正后锤击数 4.97.0击，平均5.7击。该地层室内渗透试验所得平均渗透系数为 1.01 X 10-6cm/s， 属弱含水，微透水地层。2）粉质黏土（层序号为 2-2）：褐黄、暗黄色，稍湿，可塑，无摇震反应，切面较 光滑，韧性中等，干强度高，不均匀含少量石英砂。本次勘察范围内该土层呈透镜 状零星分布，揭露于钻孔 ZK21、ZK50、ZK52、ZK54，层厚2.505.10m,层顶埋 深3.505.50m,层顶标高5

21、.2022.29m。本层进行现场标准贯入试验 7次，修正 后锤击数 7.915.3击，平均 9.8击。该层属弱含水，弱透水地层。3）中粗砂（层序号为 2-3）：浅灰、褐黄色，饱和，稍密密实状，级配良好，主要为石英砂，多呈棱角状，矿物成分主要为石英、长石，不均匀含约1015%黏粒及少量砾砂，局部相变成砾砂。该土层主坝及副坝范围内均有揭露，揭露于钻孔 CZK03、 CZK04、 CZK07 CZK1 0 、 ZK15、 ZK16、 ZK18ZK21、 ZK34、 ZK23 ZK25、ZK50、ZK52、ZK55、ZK57。揭露层厚 1.206.00m,层顶埋深 1.2021.0m, 层顶标高2.1

22、821.93m。本层进行现场标准贯入试验 11次，修正后锤击数7.921 击，平均14.9击。该地层室内渗透试验所得平均渗透系数为3.74X 10-2cm/s，该地层室内渗透试验所得平均渗透系数为3.88X 10-2cm/s，属强含水，强透水地层。第四系全新统坡积层 （Q4dl）粉质黏土 （层序号 3）：褐黄、褐红、灰白色，稍湿湿，可塑硬塑状态，切面较光 滑，摇震无反应，干强度较高，韧性较高，不均匀夹约15%的石英砂砾，偶见卵石。该土层主要揭露于主坝西北侧及 1#副坝西北段。揭露层厚1.404.10 m，层顶埋深0.003.50m,层顶标高10.73223.64m。该地层室内渗透试验所得渗透系

23、数为 2.21 X 10-6cm/s,属弱含水，弱透水地层。第四系残积层 （Qel）砂质黏性土 （层序号 4）：褐黄、灰白、褐红色， 稍湿，可塑硬塑状， 以黏性土为主， 含约 510%石英颗粒，主要由下伏花岗岩风化残积而成，原岩绝大部分已风化成 土状，原岩结构尚可辨认，岩芯呈土柱状，不均匀夹有全风化及强风化岩块。该土 层分布于场地大部分地段，本次勘察中约 2/3 钻孔揭露该层，层厚 0.9015.95m， 层顶埋深0.0020.50m，层顶标高3.3624.04m。该地层室内渗透试验所得平均渗 透系数为3.65X 10-5cm/s，属弱含水，弱透水地层。燕山三期黑云母花岗岩（ K1w ）本次勘

24、察场地下伏基岩为燕山三期黑云母花岗岩（K1w），中细粒结构，块状构造， 其矿物成分主要为长石、石英以及云母，局部含少量其它暗色矿物及蚀变矿物。根 据钻探揭露和岩石的风化程度划分为全、强、中、微风化四个风化岩带，其岩性特 征分述如下：1）全风化花岗岩 （，层序号 5-1）：褐黄、褐红、灰白色，稍湿，原岩结构已基本破坏， 但尚可辨认，岩芯呈坚硬土状，手捏呈砂状，遇水易崩解，不均匀夹强风化岩块， 合金钻进容易。分布于场地大部分地段。该层层厚0.5012.75m，层顶埋深0.0024.30m，层顶标高-1.8023.08，属极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量 等级为V类。该地层室内渗透试验所得

25、平均渗透系数为1.39X 10-5cm/s,属弱含水， 弱透水地层。2）强风化花岗岩 （，层序号 5-2）：灰白、褐黄色，原岩结构破坏但可辨，大部分矿物 已风化变质，结构清晰，具残余强度，节理裂隙极发育，岩心呈半岩半土状，局部 为碎块状，碎块手可折断，手捏易散，合金钻进容易，不均匀夹较多中风化岩块。层厚0.5021.80m,层顶埋深1.1030.00m,层顶标高-6.0621.98m。属极软岩， 岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为V类。该地层室内渗透试验所得平均 渗透系数为2.60X 10-5cm/s，属弱含水，弱透水地层。3）中风化花岗岩 （，层序号 5-3）：浅灰、灰白色，中细粒结构

26、，块状构造，裂隙发育， 裂面铁染严重，岩芯呈碎块状、短柱状，锤击声哑，锤击易碎，合金钻进困难。属 软岩较软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为W类。该层分布于场地 绝大多数地段。层厚 1.0011.70m,层顶埋深 8.8043.00m，层顶标高-19.10 13.38m，属中等含水，中等透水地层。4）微风化花岗岩 （，层序号 5-4）：灰黑、灰白色，中细粒结构，块状构造，裂隙较 发育，裂面较新鲜。岩芯呈短柱状长柱状，锤击声脆，难击碎，需金刚石钻进。岩体完整程度为较破碎破碎。岩体基本质量等级为川类，局部W类。层厚1.1010.20m，层顶埋深 14.5044.70m,层顶标高-20.50

27、4.13m。3. 施工总平面布置3.1 总体布置打马坜水库除险加固工程涉及土石方挖填、水泥灌浆、砼浇筑、砌石、锚杆支 护等工程项目。在施工布置上首先根据现场条件，并以满足需要、方便施工、便于 管理、减少干扰、布局紧凑为原则。施工现场采用封闭式管理，施工区和非施工区隔离。3.2施工布置方案3.2.1 施工交通运输 施工现场位于大鹏办事处打马坜水库，水库上坝路连接鹏飞路，交通便利。3.2.2施工供水电 施工供电利用市政供电网，与村用电，并自备柴油发电机作为备用电源，施工用水采用自来水网。3.2.3施工供风供风采用22Kw （20m3/min）空压机、风管采用直径15cm钢管、储气罐1m3。 通风采

28、用7.5Kw轴流风机，风管采用直径80cm帆布风管。照明电采用36v直流电。3.2. 4 弃土区弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放，防止污染。3.2. 5 办公及生活区主要租聘村房屋及施工现场（详见施工总平面图） 。4. 施工总进度计划及工期保证措施4.1 工期目标本工程总工期为 365 天。具体开工以监理开工令为准。4.2 施工总进度计划表见总进度计划横道图4.3 工期保证措施4.3.1 工期技术保证措施编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施 工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进 行控制。根据

29、每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度 继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达 到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。 制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施 工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并 对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实 现。根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解， 制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。做好施工测量服务指导工作，

30、及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工 提供良好的测量服务。 加强技术人员的现场巡查， 尤其质量检测人员要全过程跟踪、 检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时 进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。4.3.2 施工组织机构和管理的保证措施组织机构措施本工程实行项目法施工。我司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细 则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容， 并有严格的进度计划目 标保证调整措施和奖励政策。项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，明 确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，

31、从 组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。工期管理措施 每月制定月进度计划，月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划；坚持 施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。 坚持会议协调制度。 坚持每日现场例会、 每周生产调度会、 每旬生产检查会、 每月计划会、每季度、每年度动员会。 加强现场调度在生产指挥中施工组织、 协调、检查、反馈及快速反应的作用。 对各节点进度实行目标考核， 建立进度目标奖励基金， 对进度目标的实现情 况进行奖惩。 积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参 建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工

32、程进展。 在工程地质条件、 自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方 案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不 能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新 后的目标工程进行实施。4.3.3 人员保证措施我司计划抽调精干的管理人员， 业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经 验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人 员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。根据进度计划的安排， 合理组织劳动力进场， 确保施工高峰期有足够的劳动 力投入本工程施工。投入本工程的专业技术人员须持有相应的

33、上岗作业证， 在施工过程中针对出 现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4.3.4 设备保证措施本工程项目多，工序复杂，机械必须统一组织，统一调度，合理安排，充分 发挥各种机械的最佳效益。根据施工需要配备数量足够、 性能良好的施工机械设备组织进场， 并配备一 定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，以 确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到 85%和 75%以上对一些采购困难、 采

34、购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场， 一 旦修理需要能够立即购得。4.3.5 材料供应保证措施进场后，项目部采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质 量情况、生产能力、运输供应能力等。对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、 周需求计划。项目部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严 格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。5. 施工导流、排水及度汛方案5.1 施工围堰场地平整f围堰分层填筑f边坡铺设土工布f使用完后拆除。围堰采用块石围堰，选择在非汛期

35、水库低水位期间进行水下填筑。所有填筑土 料要求无杂草、垃圾杂物、树木根径及腐殖土等。石料采用自卸车运输进场，采用 进占法施工， 压路机碾压密实。 分层铺筑采用振动碾压密实， 要求孔隙率小于 28%。 用挖掘机按设计坡度修理边坡，同时将坡面拍实。围堰填筑采用水平分层法，分层 厚度不大于500mm,随铺随压。堰体迎水侧满铺土工膜，并在堰顶和堰底采用砂袋 压紧做好防渗。5.2 施工降排水基坑的排水主要为降雨汇水、岩石裂隙水、施工废水等，在基坑内布置简易排 水沟，将坑内积水引到设计的局部深槽内，布置潜水泵抽排。如水量较大，将考虑敷设管道向上游围堰内抽排，尽量避免与当地人产生不必 要的纠纷等。雨水经流以

36、开挖截流为主，集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外泛水，并 在上口外 3.0m 设截水沟（埂），将地面经流拒之“门”外，保护边坡。保证基坑内明水自流排出。进入汛期后，在每个开挖面，都要做好临时性排水 设施的布置，保持必要的地面排水坡度，设置临时沟槽，有利于抽水机械排除基坑 明水和地面积水。为保证已开挖的边坡及附近建筑物免受冲刷和侵蚀破坏，必要时对坡脚和边坡进行加固处理；以防边坡渗透破坏，如出现裂缝或滑坡时，应立即暂停施工和采取 应急抢救措施。5.3度汛措施施工期处于汛期，为防治大降雨，大洪水突发，导流方式为溢洪道自身导流， 即在施工期间，如果遇超过10年一遇设计洪水，溢洪道有分洪要求。如出现超

37、过十年一遇的洪水时， 需要对施工围堰进行加高时，将立即组织足量 的机械及人员进行加高。在汛期，计划投入挖掘机两台，推土机一台，振动碾一台， 自卸车46台及相应的机械操作人员和技术人员， 随时等候调用，以确保围堰按 要求升高。6. 施工测量方案6.1测量准备工作1）测量基本资料发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。设计单位提供的施工详图。水利水电工程施工测量规范 SL52-2015工程测量规范GB50026-20152）测量人员配置项目部成立专门测量放样小组，由 2人组成，1名专职测量员，。3）测量仪器配置测量器具配置表名称规格型号数量精度备注全站仪GTS-3321测角精度T测距精度2

38、mm+2ppm证件齐全电子经纬仪ZH.ET-122证件齐全水准仪SETL30.01mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全水准尺3m,5m3+3).01mm新购钢卷尺50m4).01mm新购坡度尺20.1 新购6.2测量日常工作1）测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。 施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给 与高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、 精确、及时、高效。2）测量放样基本工作内容查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、坝轴线和 溢

39、洪道轴线等桩志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中 有数。布设施工控制网，将溢洪道和堵坝分段桩号（间隔20m）和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每 50m左右岸各布置一个。施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔 20m）施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监 理人对工程重要部位进行联合复查。竣工后测绘竣工图。6.3施工测量质量控制1）测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-2

40、015执行。精度要求见下表三角测量精度表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差 20方位角闭合差 60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差12mm2）质量控制按照内业预测指导-外业现场实测、记录一操作者自我复核、记录一专业 测量工程师复核、记录-向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头 通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定： 2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限

41、时，应重测超限方向，并联测零方向。 下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。 若一测回中重测方向数超过总方向数的 1/3时，应重测该测回。当重测的回 测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。测量注意事项： 对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。 测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验 收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。 测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地 测量放样。 对所有观测记录手簿，必须

42、保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故 留下空页。 施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。 现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全, 禁止冒险作业。7土石方填筑工程施工方案7.1 土石方填筑工程施工程序工作面清理、验收-格土石料备料、运输-1分吕填筑、压实一削坡、整理一场地清理验收7.2 土石方填筑施工1）填筑准备工作土石方填筑作业之前应先做压实试验，必须通过碾压试验确定施工参数与压实 机械，碾压试验中取得的参数经监理工程师批准后应用于工程施工中。2）填筑施工土方填筑

43、标准：堵坝和东副坝粘土心墙重粉质壤土设计压实干容重不小于1.8t/m3。石渣填筑标准：坝壳石渣填筑设计压实干容重不小于1.96 t/m3,堵坝下游原消力池及其他部位石渣填筑设计压实干容重不小于1.90t/m3。堵坝填筑施工 粘土心墙施工：心墙坝面填筑施工包括基本作业和辅助作业。基本作业为卸 料、平料、压实及质量检查；辅助作业为洒水、刨毛、清理坝面、接缝处理等。心 墙应同上下游反滤层及坝壳平起，按顺序填筑各种坝料。土料采用10T自卸汽车平行坝轴线进占法卸料，88KW推土机平料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度， 发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡、反滤层等交界处由人工仔细平土。心墙 采用8-

44、1220T羊角碾进退错距法压实，根据类似工程经验，土方每层铺土厚度30cm 左右，羊角碾压实15-18遍。土料在上坝前需调整含水量，已铺土料表面（层）在 压实前被晒干时，要洒水湿润。土料填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、 下限偏离最优含水率不超过3%以便获得最佳的压实效果。堵坝心墙与岸坡、基岩和右闸墩的结合部位施工：首先清除岩面上的泥土、污 物、松动岩石等，才能填土。在基岩上压实第一层土料时要注意排气，如出现“爬 坡脱空”现象，及时挖除补填。岸坡边（1.502.0m范围内）用蛙式打夯机夯实。 与右闸墩接合面在填土前，用钢丝刷清除其表面的乳皮、粉尘、油毡等，并用风枪 吹扫干净，上土时，洒水

45、湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实，浓泥浆的重量 比（土:水）为 1:3.0 ，涂层厚度 35mm。 雨季施工应把填筑面做成有利排水的鱼脊式。填筑时如遇大雨，雨前应碾压工 作面，以减少雨水下渗。雨后开工时，刨毛并重新检验合格后，方可进行土方填筑。 若发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应 及时进行处理，验收合格后方可铺筑新料。 反滤层施工：反滤层由四种规格砂石料组成，总厚度0.9m,反滤层填筑采用 “土砂平起法”，即反滤料与土料层厚相同， 平起铺填， 二者按规定分别压实，反滤 层填料用平板振动器压实。 坝壳料施工：坝壳料铺填包括卸料、平料两个工序。石渣由

46、1220T自卸汽 车运输上坝，用88kw推土机平料，每层厚度6080cm，铺料要求层厚均匀、表面 平整、防止粗细颗粒分离。铺石渣厚度也按试验确定的填渣厚度控制，采用级配连 续的石渣料，均匀上料，大粒经的石渣不得集中；在铺填石料时，边卸料边平整， 尽量使粗细料掺合均匀。心墙上下游坝壳各为独立的作业区，两区平行作业，坝壳 料采用8-1220T振动平碾压实。坝壳石渣填筑宜在碾压前洒水一次，然后边加水、 边碾压。加水力求均匀。坝壳料与岸坡结合处施工： 在靠近岸坡一定宽度内（2.0m3.0m）减薄层厚， 在结合部位至少2.0m宽度内填筑粒经小于20cm的细石料，采用夯板或蛙式打夯机 夯实。7.3 土石方

47、填筑施工质量技术控制措施在土方施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制， 以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。1 ） 施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查， 并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工工区复检、质 检科终检的 “三检制 ”。2）质检人员与施工人员都必须树立 “预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合， 控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。3）质量控制按国家和行业有关标准、 施工图、 技术要求以及工地制定的施工规章制 度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应

48、如实记 录，并逐班、逐日填写质量报表， 分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存， 防止丢失，严禁自行销毁。4）质量检查部门应在验收小组领导下， 参加施工期的分部验收工作， 特别是隐蔽工 程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。5）施工过程中， 对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录 本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定， 必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。6）填筑质量控制土方填筑质量控制 重粉质壤土的土料质量和含水量。 每层铺土前压实表面刨毛、洒水湿润情况。 铺土厚度和碾压参数。 碾压机具规格、重量

49、。 随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当。 有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。 纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法及施工质量。反滤料填筑质量控制 反滤料的粒经、级配、强度、含水量等是否符合设计要求。 反滤层的有效宽度是否符合设计要求。 检查反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重是否符合设计要求，土砂是否混杂。 及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。石渣填筑质量控制 石渣的级配是否合理。 重点检查铺料层厚是否均匀，表面是否平整，粗细颗粒是否分离。 坝壳靠近岸坡及建筑物部位大粒经石料容易集中， 铺料时应限制铺料厚度和 粒经，如发现填料分离严重时，可用水冲填一定数量的细料

50、，并采用小型夯实机械 直接夯实。及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。雨季施工措施 密切注意雨情预报，在下雨前，将其他施工机械撤离坝面，然后应抓紧时间 将坝面铺土压成光面， 并将坝面筑成 1%2%的坡度， 以利迅速排水。 降雨时和雨后 一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使，防止光面被破坏，影响雨后排水和 晾晒，对来不及压实的松散土，可以用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。 雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工，第一层填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超过填土厚度，影响压实质量，待填平补齐后方 可按原铺土厚度铺筑。8土方开挖施工方案8.1施工工艺：挖掘机开挖(边角部位人工配合)f1

51、220T自卸汽车运至弃料场-地清理f验收8.2施工方法1、开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中， 定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，实测竣工地 形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方进入下道 工序的施工。2、开挖根据设计与施工图纸和施工控制网店，进行测量定线，按实际地形测 放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放，检查开挖断面及高程。上述 测量情况均整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。4、 工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，12吨自卸汽车运输，人工修整基 底和边坡。建基面以上预留102

52、0cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松 动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，及时提请业主(监理)单位组织验收，验收前将认真按 施工规范和设计要求作好自检工作。6质量保证措施(1) 基坑开挖有不同的土层次时，尽量能按土层进行开挖(2) 如发生超挖，则按监理工程师批准的措施进行补填。(3) 严格按图纸所示、规范要求和监理工程师的指示进行开挖施工。9. 高压旋喷桩施工方案9.1施工工艺图5施工工艺流程图9.2施工方法1）、钻机定位。 平钻机，放置平稳、移动旋喷桩机到指定桩位， 将钻头对准孔位中心， 同时整 水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，

53、首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常2） 、制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中， 再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门， 放入第一道筛网（孔径为0.8mm）,过滤后流入浆液池，然 后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm,第二次过滤后流入浆液桶中， 待压浆时备用。3） 、钻孔（三重管法）。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设 计标高（预钻孔孔径为15cm）。4） 、插管（单重管法、 二重管法）。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯

54、入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。 其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、 射流成孔下沉；直到桩底设计标高， 观察工作电流不应大 于额定值。三重管法钻机钻孔后， 拔出钻杆，再插入旋喷管。在插管过程中，为 防止泥砂堵塞喷嘴， 可用较小压力（0.5I.OMPa）边下管边射水。5） 、提升喷浆管、 搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值 （2040MPa，坐底喷浆30s后，边喷浆， 边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。若为二重管法或三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压

55、清水泵、泥 浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量， 分别达到预定数值时开始提升， 继续旋喷和提升， 直至达到预期的加固高度后停止。6） 、桩头部分处理。 当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始， 慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。7）、若遇砾石地层， 为保证桩径， 可重复喷浆、 搅拌：按上述46步骤 重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面， 关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机）， 停止水泥浆（水、 风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面， 关闭钻机。8） 、清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵， 清洗全部管路中残存 的水泥浆，直至基本干净。 并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。9）、移位。移动桩机进行下一根桩的施工。10） 、补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用， 一般均有不同程度的收缩， 使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。9.3质量通病的处理1）不冒浆或冒浆量少。通常原因是加固土层粒径过大，孔隙较多， 可采取以下措施：