泵站司机操作规程_第1页
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文档简介

1、泵站司机操作规程 (一)、泵站司机接班后,把控制开头手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查. 1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水; 2、泵站的各种设备清洁卫生情况; 3、泵及油箱各部件时否齐全完整坚固; 4、泵站至工作面的管路接头连接是否连接牢靠、漏液; 5、各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置, 卸载阀和安全阀的动作压力是否合适,各控制阀是否正常,并处于正确位置.向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏; 6、乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;检查乳化液配比浓度是否符合规定(3%-5%)液面是否在液箱的三

2、分之二高度位置以上; 7、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 (二)、检查完毕无问题后,拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧.打开手动卸载阀, 合上控制开关,点动电机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致,如不一致,要立即停机处理,待一切无误后方可开车。 (三)、起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。 1、泵运转是否平稳,声音是否正常; 2、管路系统有无渗漏现象,胶管有无破损,以及挤扭压的地方; 3、各部件运转声音有无异常; 4、各部温度是否正常,乳化液温度不应超过30,泵体温度不应

3、超过60; 5、柱塞腔液压是否合适,应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合格,否则应调节丝母; 6、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况. 7、过滤器是否损坏或很脏而失效. 8、控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠; (四)、操作及其注意事项 1、接到工作面用液开车信号后,要向工作面开泵的信号,得到回应后,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上截止阀,开始向工作面供液,信号不清不准开泵; 2、运转过程中应注意:各种仪表显示情况;机器声音是否正常;机器温度是否超限;乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内;柱塞是否润滑,密封是否良好;乳化液箱盖是否平整严实;乳化液箱内乳化油液面是否有污杂物。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。 3、修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压元件; 4、不得随意关闭泵站的回液截止阀; 5、正常情况下,不经回采工作面人员许可不得停泵,如工作中泵站停止运转后,要打开手动卸载阀,并对泵站进行一次全面检查; 6、移动泵站后,要保证管路畅通,确保油管接头与电路等完整置放整齐; 7、观察顶板好坏,防止砸坏泵站设施,观察泵站上方采取防淋水措施,避免水污染油质; 8、泵站需加油时,尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液,要使用专桶专用。 (五)、收尾工作 1、接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,

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