承台施工技术交底书

1、承台施工技术交底书 表格编号 项目名称 中铁四局厶南小龙冋速土建丨五标 交底编号 设计文件图号 施工部位兔耳关号桥承台 交底日期 技术交底内容： 、适用于云南小龙高速公路土建合同段兔耳关号桥承台施工。 、兔耳关号桥承台共计个，详见下表： 表承台工程数量表 序 号 桥名 结构尺寸 个数 兔耳关号大桥左 幅 号承台：*; 号承台：*; 号承台：*; 号承台：* ; 号承台：* 兔耳关号大桥右 幅 号承台：*; 号承台：*; 号承台：*; 号承台：*; 号承台：* 合 计 、作业条件及准备工作 桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸开挖完成，并完成桩基施工相关验收记录。 桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩

2、顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋 入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。 桩顶伸入承台中的钢筋长度应符合设计及施工规范要求，长度不够应接长。 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 、工艺流程 钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品T钢筋绑扎T绑好砂浆垫块 冷却水管安装 模板安装工艺：确定组装钢模板方案T安装钢模板T模板预检 混凝土灌筑工艺：运输混凝土T浇灌T振捣T养护 .钢筋绑扎： 核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种 经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。墩身预埋钢

3、 筋按技术组放出的墩柱边缘扣除保护层预埋，预埋时通过挂线、尺量的方法精确定位出主筋位置，然 后在预埋钢筋四周绑扎部分箍筋进行固定。预埋时与承台钢筋有抵触，可适当挪动承台钢筋，并点焊 承台施工技术交底书 表格编号 项目名称 中铁四局厶南小龙冋速土建丨五标 交底编号 设计文件图号 施工部位兔耳关号桥承台 交底日期 在承台钢筋上，要防止墩柱钢筋在浇筑砼时发生移动，严防墩柱表面漏筋。冷却水管按照施工图绑在 钢筋上，其每层高度可根据承台内钢筋布置适当调整，冷却管在埋设过程中应防止堵塞，漏水和震坏。 操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 受力钢筋搭接接头位置应正确。每个搭接接头的长度范围内，

4、 搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢 筋总面积的。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块，一般保护层的厚度不小于，每隔放一块，侧面的垫块应与 钢筋绑牢，不应遗漏。 .冷却水管安装 冷却水管按照施工图绑在钢筋上，其每层高度可根据承台内钢筋布置适当调整，冷却管在埋设过程中 应防止堵塞，漏水和震坏。 .安装模板 确定组装钢模板方案：应先制定出承台组装钢模板的组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、 位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时，可另加木模板补缝。 安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的型卡

5、、插销等零配 件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。 模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设 计图纸和质量标准的要求。 .混凝土浇灌 运输混凝土：由项目部发出开盘令，搅拌站向施工部位运送商砼。 浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。承台浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模 板中。若使用吊车直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度，以为宜，并不得集口一处倾倒。 振捣：应沿承台浇筑的顺序方向， 米用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的度左右。棒头朝前进方向， 棒间距以为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，

6、 用木抹子槎平。 养护：混凝土浇灌后，在常温条件下内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护 时间不少于七昼夜。 .冬期施工 钢筋焊接宜在室内进行。 在室外焊接时，最低气温不宜低于-C,且应有防雪挡风措施。焊接后的接 头严禁立即碰到冰雪。 拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长。 基土应进行保温，不得受冻。 混凝土的试块增加二组与结构同条件养护。 、质量标准 钢筋分项工程 保证项目： A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 表格编号 承台施工技术交底书 项目名称 中铁四局厶南小龙冋速土建丨五标 交底编号 设计文件图号

7、 施工部位兔耳关号桥承台 交底日期 钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的 规定。 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 基本项目 .绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的，且不应集中。 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 .用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于度， 接头处钢筋轴线位移不得大于, 且不大于。 电

8、弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿 接头中心线的纵向位移不得大于，且未大于；接头处钢筋的轴线位移不大于，且不大于；焊缝厚度不 小于；焊缝宽度不小于；焊缝长度不小于；接头处弯折不大于度。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差项目：见表。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差表 项 次 项目 检查方法 骨架的宽度、高 度 + 尺量检查 骨架的长度 + 尺量检查 箍筋构造筋间 距 焊接 + 尺量连续三档取其 取大值 绑扎 + 受力钢筋 间距 + 尺量两端、中间各 一点取取大值 排距 + 钢筋弯起点位 移 尺量检查 焊接预埋件 中心线位 移 尺量检查 水平咼差 + - 受

9、力钢筋保护 层 基础 + 尺量检查 模板分项工程 保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。 承台施工技术交底书 表格编号 项目名称 中铁四局厶南小龙冋速土建丨五标 交底编号 工程名称 云南嵩明（小铺）至昆明（乌龙）高速公路改扩建工程 设计文件图号 施工部位 兔耳关号桥承台 交底日期 安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 基本项目 模板接缝处接缝的最大不应大于。 模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂离剂累计面积不大于。 桩基承台模板安装和预埋件允许偏差项目：见表。 桩基承台模板安装和预埋件允许偏差表 项次 项目 允

10、许偏差 （） 检查方法 轴线位移 尺量检查 标高 + 水准仪或拉线检杳 截面尺寸 + 尺量检查 相邻两板表面高低差 直尺和尺量检杳 表面平整度 靠尺和塞尺检查 预埋钢管中心线位移 拉线和尺量检查 预埋管预留中心线位移 混凝土分项工程 保证项目 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（）的规定取样、制作、养护和 试验，其强度必须符合施工规范的规定。 .对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合 设计要求。

11、 基本项目 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于，累计不大于；无孔洞。 .任何一根主筋均不得有露筋。 无缝隙夹渣层。 承台混凝土工程允许偏差项目：见表。 承台混凝土工程允许偏差表 项次 项目 允许偏差 （） 检查方法 承台施工技术交底书 表格编号 项目名称 中铁四局厶南小龙冋速土建丨五标 交底编号 设计文件图号 施工部位兔耳关号桥承台 交底日期 轴线位移 尺量检查 标高 + 用水准仪或尺量检 查 截面尺寸 + - 尺量检查 表面平整度 用靠尺和塞尺检查 预埋钢板中心线位移 尺量检查 预留管、预留孔中心线 位移 尺量检查 、安全措施 加强宣传教育工作，强化全员的安全意识，建立安全保证体系，使安全

12、管理经常化、制度化，发挥各 部门各环节的作用，确保施工安全。 每天上班前，班、组应根据当天任务情况进行安全讲话，分工要明确，当分成几个小组工作时，要指 定专人负责安全，对使用的机具、设备进行详细检查。 发现不安全因素时要及时处理，不得迁就凑合 使用。 职工进入工地作业时，必须带好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋等，不准随意离岗，观看与自己作业无 关的工序。 工地搭设脚手架、平台等，应视其载重选用材料， 不准用腐蚀、虫蛀木料及不合格材料搭设上述设施。 承台施工平台要平整，基础要垫实、牢固。 起重吊装作业时，严禁无证上岗作业，多人同时作业，必须派一名负责者，并担任指挥、行动一致， 信号明确，起吊的重物均

13、应先吊起厘米，经检查确认良好，方可继续起吊，其作业场地应保持整洁， 严禁在起重物的周围乱堆材料，应保证安全施工。 灌注砼作业必须分工明确，开盘前派专人检查砼拌制、灌注、振捣所使用机具， 电动机具必须有专人 操作，非制定人员不得操作电气设备和机具。灌注砼作业所使用的漏斗、溜槽、串筒必须清洗干净， 安装连接牢固。进行捣固砼的作业人员必须穿胶鞋，手上带水不得接触电器开关，连接振动器的电源 必须绝缘良好，不得有裸体和漏电，使用前必须严格检查，以及检查振捣器外壳，接地装置振动器的 搬移地点以及在间断工作时电源开关，关闭等情况。 、成品保护 安装机模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于，其钢筋垫块不得遗漏。 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。 、应注意的质量问题 蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。 缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使混凝土棱角损伤。 偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会