湿式电除尘器技术设计规范方案书

1、XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月仁总则2、工程概况2、工程概况3.设备运行方式、设计数据4、技术要求5.质量保证6、设计及供货范围7.技术资料及交付进度氏交货进度9.设备监造（检验）与性能验收试验技术服务与设计联络错误!未定义书签。3843485657591、总则M本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程得湿式 静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备得功能.设 计、结构、性能、安装与试验等方面得技术要求。1、2本技术规范书中提出了最低限度得技术要求，并未规定所有得技术细节,也未充分引述有关标准与规范得条文，承包方应保证提供满足本技术规

2、范书与现 行工业标准要求得优质产品及相应服务。对中国有关安全、坏保等强制性标准, 必须满足其要求。1、3凡在承包方设计范围之内得外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好得生产厂家供发包方确认。1、4设备、系统釆用得专利涉及到得全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利得一切责任。1. 5在签订合同之后，到承包方开始制造之日得这段时间内，发包方有权提出因规范、标准与规程发生变化而产生得一些补充修改要求，承包方应遵守这个 要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1、6本规范所使用得标准，如遇到与承包方所执行得标准不一致吋，按较高得标准执行，但不应低于最新中国国家标准

3、。如果本规范与现行使用得有关中国 标准以及中国部颁标准有明显抵触得条文，承包方及时书面通知发包方进行解1. 7本规范为订货合同得附件，与合同正文具有同等效力。1、8釆用国际单位制。1、9本工程釆用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供得原则对设备及其辅助系统得零部件进行KKS编码。1、10本技术规范书包括湿式静电除尘器系统以内所必需具备得工艺系统设计、设备选择.制造、运输及储存.土建结构得设计、建设全过程得技术指导服 务、调试、试验及检查.试运行.考核验收.消缺与培训等；并能满足系统正常 运行得需要。现场得设备安装及施工属于承包方范围。1. 11设备得现场调试、性能验收试脸属承包方范围。1.

4、12除尘器系统中由招标方负责供货安装得部分，投标方应提供足够得现场服务，并且不免除投标方保证设备性能得责任2、工程槪况2、1工程规模本工程对 有限责任公司发电厂 T/h循坏流化床锅炉烟气脱硫、脱硝与除尘设施进行超低排放改造。原有电袋除尘器为湖南湘达环保工程有限公司2015年承包改造，每台除尘 器入口烟气量为473850mVh（设计煤种），入口含尘量44. 21g/Nm（设计煤种），目前出口含尘量W40mg/Nm。本次改造方案为：在脱硫吸收塔后设置湿式静电除尘器，烟气经湿式静电除 尘器处理后，经烟囱排入大气。要求改造完成后，在FGD入口含尘量40mg/Nm 条件下，脱硫加湿电综合除尘效率达到87

5、. 5%,即除尘器出口得烟气含尘（包含尘+石膏）不大于5mg/Nm达到火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）中燃 气轮机组得烟尘排放指标实现超低排放。2、2工程概况电厂现有2X50MW发电机组配套有2台220t/h循坏流化床锅炉锅炉为华西 能源公司2004年产，锅炉形式为单汽包、自然循环水管、燃煤锅炉。烟气脱硫采 用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺，釆用2炉1塔得布置形式;脱硝釆用尿素法SNCRX艺；除尘釆用得电袋复合除尘器除尘。2、3主要设备情况2.3. 1循环流化床锅炉主要设备参数见表27。表2-1 锅炉及相关设施参数表锅炉形式循环流化床备注锅炉总皱2锅炉运行台数2锅炉蒸发星22

6、0T/h耗煤呈57t/h煤含硫呈1、22、47%烟气星（工况）450000mVh烟气溫度150-C原烟气含尘浓度55g/Nm3除尘后烟气含尘星40mg/ NrrPFGD进口烟气含硫呈5000mg/Nm3FGD出口烟气含硫呈小于 35mg/Nm3FGD出口总体积流呈（湿）318704Nm3/hFGD出口总体积流呈（干）269566Nm3/hFGD出口烟气温度si.sr烟气中NOX含呈250mg/Nm3烟气含湿呈610Vol-%烟气含氧呈35Vol%引风机风呈274091.85mVhx2 台引风机风压引风机功率lOOOkW引风机风压就是否有余臺有2.3.2本工程所用煤种为汾西矿业煤歼石。煤质与灰分

7、资料见表2-2所示。表2-2汾矿混煤歼石名称单位数值O%33-35HY%OY%NY%SY%0%50-55WY%Vdaf% 18QvdwKcal/kg3000-35002、4气象条件241气象条伴历年平均气温95C;最热（七月）平均气温23. 7C;最冷（一月）平均气温-7C;冬季釆暖室外计算温度TOC;夏季通风室外计算温度27. 6C;绝对最高温度394C;绝对最低温度-25. 5C;历年最大风速25m/S;历年平均风速24m/s;全年主导风向NNW;历年平均相对湿度60%;历年平均气压926、8mba;全年无霜期188d；历年平均绝对湿度-17g/ni3（t=23C时）;历年平均降雨量450

8、mm;一日最大降雨量183. 5mm;历年最大积雪深度160mm;最大冻土深度770mm;2. 4. 2地震效应场地得抗震设彷烈度为8度，基本地段加速度028g,设计地霍分组为第一 组。2、5岩土工程场地勘察深度范国内岩土层自上而下共分7层，各岩土层描述及物理力学性 质如下: 层杂填土 ：褐黄、褐灰、灰黑.杂色，稍湿，松散，含煤块、砖屑、炉渣、 石块、白灰块、歼石、木材、树根等，下部含土量增大。个别部位表层有路面。标贯击数为离散性大。该层为新近堆积。（D-i层素填土 ：褐黄色，稍湿，松散。主要成分为粉土，局部为粉质粘土，含15%左右得砂卵石、煤屑等。该层为新近堆积。-2煤歼石：褐黑色，主要成分

9、为煤歼石，松散、干燥。为直径1-6cm块状。该层为新近堆积。该层层底埋深为0、3-4 9 m,层底标高为656、89-665.70 nu 层粉质粘土：黄褐色，灰褐色，褐黄色，可塑硬塑，含煤屑、煤块、砖屑 及 小砾石等。含少量云母片、可见细小虫孔。刀切面光滑。下部土质较纯。无摇振 压缩性土。T层粉土：灰黄，黄褐色，湿，稍密，含云母片.砂粒、煤屑等，*孔发育，层 中含细砂、中砂、土质不匀。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。压 缩系数詁-2平均值为0、44Mpa-h属中等偏高压缩性土。-2层细砂、中砂.粗砂，褐色褐黄色，稍湿、稍密、含云母、煤屑等，并混有砾石，含土量较大。该层土平均值为6、

10、7击，离散性大。该层层底埋深为1、680 m,层厚0、4-5. 8m,层底标高为654. 42-663. 60nio 层该层所含成分较杂：主要有卵石、砂砾卵石；还包含有碎石土、粉细砂、 细砂、砾砂、夹杂漂石等夹层及透镜体。卵石：杂色，中密一密实，成分以灰岩、砂岩为主，分选性差.曆园度中等、粒 径一般0、512cm,个别较大。央少量角砾、粉质粘土等。砂砾卵石：杂色，成分以灰岩、砂岩为主，分选性差、曆园度差、为次园.棱 角状、粒径一般0、34cm,个别较大。该层中含矣薄层粉土、中粗砂等。该层层底埋深为10、2-12. 7m,揭唸层厚6、9T065m,层底标高为649、 30-653. 50nu 层

11、砂质页岩(C3t):黑色、灰黑色，稍湿，质软，容易风化成碎片，属强一中等 风化，岩芯呈碎块状，釆芯率低。局部可见浅黄色黄铜矿脉、局部见铝土质泥岩。层中含-1层煤夹层或透镜体。煤层：黑色，松散，性脆，有光亮，呈碎块状。该层动探击数平均值为20、1击。该层层底埋深为W. 2-19, 7m,层厚0、4-9. 8m,层底标高643. 60-651.20m。 层石灰岩(C3t):青灰色，深灰色、灰白色，稍湿致密坚硬，属弱一新鲜岩, 夹萍层灰黑色页岩，裂隙充填方解石脉，岩芯完整。在k6孔中13、8-14 0 m.k7孔中12、8-13. 05 m处发育有岩溶溶沟。该层层底埋深为12、20-25. 00叫

12、层厚0、4-8. 2m,层底标高为638、 30-649. 20mo 层砂质页岩(C3t):黑色，灰黑色，稍湿，质软，易风化成碎片，岩芯呈短柱状, 采芯率低，局部夹萍层灰白色泥岩，属弱风化岩。该层层底埋深为15.60-19, 80叫层厚1 5-4. Om,层底标高64仁40-646. 96mo 层石灰岩（C3t）:青灰色，深灰色，稍湿，致密坚硬，裂隙充填方解石脉，岩芯 完整，属新鲜岩。本次勘泰未揭穿该层，揭审最大厚度为14.40 mo3、设备运行方式、设计数据3、1工艺描述本工程烟毛脱硫系统采用石灰石-石膏;显法脱硫技术，脱硫吸收塔出口得烟 气流入湿式电除尘装置，经湿式静电除尘器对烟乞进行处理

13、后，经烟囱排入大气。3、2参数、容量/能力3. 2. 1设备名称：湿式静电除尘器3. 2.2型式：立式3. 2.3数量：每台炉配1台湿式静电除尘器，共2台炉3. 2.4每台湿电除尘器入口烟乞量（BMCR,湿基，实际含氧量）:319336 Nm/h3.2.5湿式静电除尘器入口烟气温度:_51 C3. 2. 6湿式静电除尘器入口雾滴浓度（液态水，标态，干基,6%02）:40 mg/Nm3. 2.7湿式除尘器入口含尘量（包含粉尘+石膏，标态，干基，6%02）： 25mg/Nm（正常值）3. 2.8湿式除尘器入口烟气雾滴中氯离子浓度沁1。3、3除尘器指标要求3. 3. 1除尘器在下列条件下均能达到保证

14、效率。1）在发包方所提供得设计条件与乞象、地理条件下。2）按入口烟气量3. 2. 4项加W%（湿基，实际含氧量）进行设计选型。3. 3. 2保证除尘器效率粉尘去除率（含石膏）：不小于82%PM2、5去除率：不小于72%S03去除率：不小于72%雾滴去除率：不小于72%汞去除率：不小于70%3. 3. 3设备本体阻力（含进出口均流装置）：不大于300Pa（要求:BMCR X况下,设计煤种与校核煤种均不大于300 Pa）3. 34本体漏凤率：零泄漏3. 3.5气流均布系数: 0、23. 3.6每台除尘器得电场数:2个，每台机总共2个电场。3. 3.7每台除尘器进口数：1个，每台机总共1个进口。出口

15、数：1个，每台机总共1个出口。3. 3.8设备可用率：M98%可用率得定义为:可用率=二三X100%AA:发电机组每年得总运行时间，hoB:除尘器每年因自身故障导致得停运或性能降低时间，ho3. 3.9比集尘面积：由承包方确定（原则上不小于12）3. 3.10对于釆用自主技术得湿式静电除尘器，在一般入口含尘量王 生mg/Nrr?条件下，除尘器出口得烟气含尘（包含尘+石膏）不大于5mg/Nm33门 在100%BMCR标况下，除尘器内烟气流速不高于2.9 m/s。停时间不小于2 S、4、技术要求4、1技术总要求承包方提供得湿式静电除尘器应就是技术先进、经济上合理、成熟可靠得产 品，湿式静电除尘器得

16、设计使用寿命应不小于30年。本工程釆用KKS编码，设备 资料、图纸及设备名牌上必须标明设备得KKS编码。本工程湿式静电除尘器改造项目为EPC总承包方式。招标范围包括:承包方 除设计及供货湿式静电除尘器本体式结构釆用管式电极）及其配套系统 （湿电除尘器売体及支撑梁由承包方负责设计、发包方施工安装；湿电除尘器得内 部设备有承包方设计、供货及安装）。湿式电除尘器考虑与SIS系统接口，便于数 据上传。湿式电除尘器作为单独设备由承包方负责，最终提供有资质得第三方经 测试后得合格报告。整个系统得调试由承包方负责，性能试验由发包方委托有资质得第三方进行, 有次费用由发包方负责，若有次性能试验不合格，之后得性

17、能试验费用由承包方 负责。湿式静电除尘器得设计使用寿命应不小于30年。4、2设计原则湿式静电除尘器应根据正常运行与异常情况可能发生得最大流量、最高温度 与最大压损设计，还应考虑事故情况。4、3布置场地要求1#锅炉配套得湿式静电除尘器布置在新增脱硫塔内，2#锅炉配套得湿式静电除尘器布置在原脱硫塔内，吸收塔加固由承包方负责设计、发包方施工。4、4性能要求441承包方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证得一个条件。4. 4 2除尘器得钢结构设计1）除尘器本体钢结构得设计温度为8（rc。2）当工艺系统发生异常时，除尘器允许在8（rc烟温条件下运行1h而无损坏。3）除尘器本体及内部与吸收塔相连得支撑梁

18、由投标方负责设计、现场指导安装;招标方负责该部分供货安装，但不免除投标方设备性能等方面责任。44. 3除尘器设计压力:3kPa/-2kPa444除尘器允许在0W（）%BMCR工况时运行正常，不发生堵寒。在除尘器得设计中，应考虑在除尘器前得烟气脱硫装置（FGD）出现非正常运行工况时对除 尘器得影响，并不能因为FGD得影响而降低除尘效率及设备投运。445在设计工况及正常运行条件下，除尘器使用寿命为30年以上（同电厂主机使用寿命相同），大修期与主机同步，不少于为6年。在两次大修间隔内，按照 承包方要求定期实施检修得前提下，除尘器效率不低于保证效率。446除尘器得水喷雾装置得设计应保证灰尘、石膏能自由

19、流动排出到集尘室下部得排水接收设备。承包方保证1年内不需专门停电场进行阴极线及气流均 布板冲洗或处理。447除尘器本体及辅助设备得最大噪声级不应超过75分贝（距设备1米448根据出口烟道布置，承包方应设置足够数量得导流板，确保烟气分配均匀性与气流均布均匀性标准按有关规定。449承包方釆取措施，保证除尘器入口烟乞均流装置不发生结垢或堵寒现象。4410每台炉所需冲洗水在脱硫系统中回收利用承包方负责提供冲洗水用量及控制逻辑（包括设备本体接口），招标方负责冲洗水系统中得设备、管道、阀门等供货及安装。4, 4, 11湿式静电除尘器系统运行功耗ZOOkW以下。4、5结构要求/系统配置要求4. 5. 1除尘

20、器本体451、1每台除尘器得进口都应配备均流装置以便烟气均匀地流过电场。4.5.1、2売体应密封、防雨，売体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水O4.5.1、3除尘器有措施，以便对电极悬吊系统进行检修。圆形人孔门直径为 e900mmo451、4除尘器已充分考虑绝缘问題。绝缘子室设有绝缘子密封风机系统及绝缘子加热装置。4. 5.1、5发包方提供本体检修维护平台，所有平台均设球形栏杆与护沿。承包方应提供相应得技术支持451、6扶梯能满足到各层需检修与操作得作业面，扶梯载荷为2kN/m2o扶梯宽度为800mmO4.5.1、7进口及出口烟道上设有测量装置（测量压力、温度、含尘浓度）及性能脸收试

21、验测孔，投标方提供至除尘器进口及出口烟道上测量用得平台扶梯及 测孔得具体要求，招标方负责供货及安装。451、8设备支撑伴得底座考虑到地震力加速度对它得作用。4. 5. 1、9外売釆用碳钢衬玻璃鳞片，且充分考虑到膨胀要求。4.5.1、10除尘器本体应有防风、防雨得措施。4.5.1、门除尘器设计寿命不小于30年。451、12钢结构先涂二层防锈底漆，再涂二层耐风化得优质油漆为面漆，底漆、面漆与现场补漆均由承包方负责，其中第二层面漆在现场施工，面漆颜色由发 包方确定。451、13装置売体及辅助设备均可靠接地,接地电阻小于2欧姆。4.5.1、14保温材料与电厂主体保温一致（包括除尘器顶部得保温），除尘器

22、外部各处表面温度不超过5（rc；承包方负责保温设计，并提出保温材料清单。4.5.1、15通向每一高压部分得入口门与该高压部分供电得整流变压器、主电源开关有电乞与机械联锁，以免发生高压触电事故。4. 5. 1、16除尘器每个电场进出口设置直径不小于150mm透明观察窗，便于现场巡查内部设备情况,观察窗应防腐并严密不漏。4. 5. 2阳极管（板）与阴极线4 5.2. 1阳极管（板）得壁面厚度不小于6fnm,其弯曲，扭转等变形应符合DL/T514-2004电除尘器得有关规定或更高标准。装置安装调整后，阴.阳极间距得极限偏差应不大于士2mmo452、2所有阳极管（板）与阴极线框架均应铅垂安装，应有防止

23、其摆动得措4. 5. 3整流变压器得起吊设施4 5.3. 1整流变压器得超吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应得钢丝绳长度。起吊得位置及方向由发包方确定。453、2起吊装置应为电动。电动机防护等级IP55（户外）。运行电压为 380VAC.三相四线制、50Hz,电源滑线由承包方配套供货。超吊重量应大于检修时除尘器顶部需要吊运得部件重量。起重能力能起吊整流变压器，并有安全措施。453、3超吊设备应能在任何位置升降、停止，不发生起吊设备得变形与损坏。起吊设备使用前得验收由承包方负责，发包方配合。454钢结构要求454、1除尘器釆用与吸收塔一体化结构，一体化吸收塔结构应能承受下列_*v何栽

24、除尘器荷载（自重、附属设备及其输送管道荷载）地震荷载风栽雪载检修荷栽正、负压进出口连接烟道得部分荷重454、2除尘器売体壁厚度不小于8mnu4. 5. 4、3平台扶梯釆用热镀锌防滑型格栅板。455湿式静电除尘器排水系统。湿式静电除尘器收集后得液滴等直接回到脱硫塔内。4. 5.6配套得密封空乞系统。4 5.6. 1密封空气系统均由承包方设计及供货。4. 5. 6、2每套密封空气系统设置2台清扫风机，一运一备。每套密封空气系统出口设2台手动关断门与1台加热器。清扫风机得电机、传动装置及风机本体 应安装在一个公用底座上。4. 5. 6、3密封空气压力至少比烟气最高压力高500Pa,风机设计有足够得容

25、量与压头。4、6水系统设备4. 6. 1承包方提供吸收塔内部所有湿电运行所需得冲洗水管及喷嘴，发包方根据承包方要求提供相应水源，分界点在吸收塔接口处。4. 6. 2水系统工艺流程配置合理，运行安全、可*简单易行;设备得计算应合理、准确、可靠。463水系统平面布置考虑运行、维修人员得操作条件。4. 6. 4除尘器内喷嘴得布置要合理，不存在冲洗死角。4、7高低压控制及辅助设备4.7.1总则(1) 承包方按本技术规范书与适用得工业标准为每台炉提供一套智能电除尘器中央集中管理控制系统,该系统由主控计算机系统、高频电源控制系统、低压 配电程控系统及各种检测装置、传感器等组成。其设备及控制满足除尘器本体得

26、 技术要求。(2) 湿式电除尘高压电源釆用三相高频高压整流电源或恒流高压直流电源,该系统应满足技术先进、安全可靠得要求。高频电源或恒流高压直流电源制造厂 应有2台以上5()MW等级机组得应用业绩，并安全运行2年以上。(3) 承包方负责培训发包方得运行与维护及工程技术人员，使其能得心应手得操作维护、修改与调试高频高压电源设备。(4) 承包方负责供货、提供实施方案.设备安装资料、整套设备得运输.并指导现场安装及调试工作。(5) 承包方为每台机组提供一段380V配电装置，负责向湿式静电除尘器所有负荷(包括工艺电动机、加热器、照明.检修、起吊设施等)供电。UPS与直流负配电装置得短路电流水平5()kA

27、,热穗定叶间1秒o380V配电装置布置在脱硫岛配 电室内。从配电室到现场得所有电缆及施工由承包方负责。(7)承包方负责提供湿式静电除尘器本体照明、本体及设备接地、电缆.电缆桥架等辅助设备与材料。(8)所有室外电乞设备、电动葫芦、本体顶盖等除满足必要得彷护等级外还采取防雨措施。4、7、2 380V配电装置472、1380V配电装置应符合下列标准及有关规定得要求，但不仅限于此:GB7251低压成套开关设备GB14048低压开关设备与控制设备JB/T9661低压抽出式成套开关设备IEC439-1低压成套开关设备与控制设备抽屉式单元得抽取只能在电路开斷时进行。因此在每个插件或抽屉单元上配GB191 包

28、装储运图示标志DL/T5153火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5222导体与电器选择设计技术规定DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规程GB/T4942-2低压电器外売防护等级6B50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及脸收规范。472、2概述380V低压开关柜选用合资或国产优质产品，柜型与现有低压开关柜一致(现有柜型为：尺寸、颜色等外观)。4. 7. 2、3技术性能要求开关柜柜体应有足够得强度。内部各工作单元之间应通过金属捞板或相当得 材料隔离。带电部分加以适当得保护以防止触电。柜内所有主母线及分支母线应保证温 升不趨过限值。在其它单元带电得情况下应能更换与改接出线

29、电缆。母线材料选高导电率得铜材料制造，当采用螺栓连接时，每个接头应不少于 两个螺栓。搭接部位应镀银。相同型号得单元不需更改接线就可互换。有机械或电子连锁装置。每个抽屉式单元有防止意外合闸得措施。每个插件式单元配有主开关以防止 意外合闸。每个插件/抽屉式单元有明确得运行、试验与斷开位置。所有得装置、电缆接线端釆用耐久性材料加以注明，并与相关得项目表与接 线图相对应。所有用于操作与监视得重要设备（如开关、按钮信号灯等）都要用固定得铭牌加以标明。所有装置都有良好得接地。每一开关柜均应直接与就近得接地网相连，开关 柜内接地母线排得布置及结构应便于实现与接地网得连接。其接地线应满足设备 短路电流热稳定得

30、要求。0、4kV开关柜能满足短路电流动、热稳定得要求。每个开关柜装设一组由温湿控制器控制得彷潮加热器，加热器带防护罩，由 交流220V电源供电。472、4电流互感器对于电源进线回路，电流互感器可装于开关柜固定位置。电流互感器应釆用坏氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到 开关柜与相关GB、DL. IEC标准得要求。电流互感器为星形接线，应选用适当得容量与变比以保证保护得可靠性、计 量与测量得准确性O测量精度：准确级0、5保护精度：准确级5P20电流互感器应提供用于保护与测量得独立线芯。472、5就地指示采用选择开关来选择试验或运行以及就地或远方方式。472、6斷路器控制每个断路器都

31、应能由就地“开,，.“关”按钮进行操作。一般情况下，该按 钮置于保护罩内。如控制电压有故障，开关应能进行“紧急开斷”操作。在试验 位置时，应能就地操作。4. 7. 2、7就地辅助继电器与测量仪表对冲击敏感得测量仪器与继电器应能防震。472、8开关柜内部布线插件单元与开关柜固定部分之间得辅助触点应采用插接式。插接式触点得接 线应使相同型号得插入式单元无需更改接线就可互换。独立得仪表用互感器得次级回路必须接至插入式单元与开关柜端子排上。对 于电流互感器应装上必要得短接片O472、9备用回路交付使用得0、4kV MCC开关柜及配电箱(柜)应有至少20%得备用回路。4. 7. 2、10电气参数(1)

32、绝缘水平与额定工作电压:主电路绝缘水平：工频25007(1分钟)；雷电冲击耐压8kV。主电路额定工作电压：交流400Vo频率：50Hz。(2) 额定电流主母线额定电流:分支母线额定电流:(3) 额定短时耐受电流在规定得试验条件下S内所能承受得热稳定电流值为50kA(有效值)。(4) 作为保护元件(如斷路器.熔斷器)在额定工作电压与规定得试验条件下得分断能力不应小于主母线得额定短时耐受电流5()kA(有效值)。4. 7. 2、11技术要求柜架与外売(1) 设备得柜架为垂直地面安装得自撑式结构。框架结构用不小于2.5mm厚得进口覆铝锌板经柔性加工线一次成型骨架组装而成，其余门与侧封板釆用优质 冷轧

33、钢板，厚度不小于2mm,钢支架均以螺钉组合而成坚固一体，无任何焊点。(2) 外売防护等级:IP21o(3) 柜架与外売应有足够得强度与刚度，应能承受所安装元件及短路叶所产生得动、热稳定。同时不因成套设备得吊装、运输等情况而影响设备得性能。(4) 外売顶部应覆板遮盖，防止异物，水滴落下造成母线短路。(5) 柜架背面应设置可拆卸门(不*墙安装)(6) 柜体与柜体之间应有金属隔板，以防止事故扩大。(7) 柜体底板设有供电缆进出柜体得可拆件。(8) 作为电源进线与母线联络得断路器，应选择其上、下进线具有相同分断能力得断路器。4. 7. 2、12柜内元器件配置与选型要求开关柜内电气设备一次元件釆用施耐德

34、、ABB、SIEMENS合资产品(或相当 于)、75kW及以上380V电动机回路釆用带微机型脱扣器得框架斷路器+零序电流互感器。馈线回路配置电子脱扣器得高分断塑売断路器。75kW以下电动机回路配置电礁或电子脱扣器得高分斷塑売斷路器+接触器+智能马达控制器(大于等于7、5kW小于75kW得电动机)或+热继电器(小于7、5kW得电动机)。柜内所有一次与二次元件得分包厂商应经发包方确认。473低压电动机承包方应提供本湿式除尘系统内得所有380V交流电动机。473、2电动机得电压380V电动机得额定功率范囤为200kW以下。4. 7. 3、3规范与标准满足国标及IEC标准最新标准。4. 7. 3、4

35、技术性能要求473、4. 1电动机得设计符合本技术规范书与被驱动设备制造厂商提出得特定使用要求，选择与驱动机械负荷扭矩特性、环境温度与服务系统要求一致得 电机。473、4、2 电动机釆用国家能效标识为二级及以上产品。电动机应能在 电源电压变化为额定电压得10%内，或频率变化为额定频率得5%内，或电压与 频率同时改变，但变化之与得绝对值在10%内吋连续满载运行。4. 7. 3、4、3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备得转速一转矩曲线所动机应能实现自动超动。当电动机电源由正常电源向备用电源切换得过程中，对 应备用电源，电动机残压可能为50%Un,相角差为180，电动机应能承受此转矩 与电压应力

36、。电动机得破坏扭矩不小于满载扭矩得180%。4. 7. 3、4、4 电动机得起动电流,应达到与满足其应用要求得良好性能与经 济设计一致得最低电流值。除非得到发包方得书面认可，否则，在额定电压条件下,380V电动机得最大超动电流不得趨过其额定电流得600%。47. 3、4、5 在规定得起动电压得极限值范国之内，电动机转子允许起动时 间不得低于其加速时间。在设计得环境条件下，电动机应能承受所有得热应力与 机械应力。露天及半露天布置得电动机，应优先全封闭型式，各项性能指标均应不 受室外气候变化得影响。在空载情况下，电动机能承受提高转数至额定值得120%, 历时2分钟而不发生有害变形。4. 7. 3、

37、4、6 电动机有能力在冷态下起动2次，每次超动周期不小于5分 钟，热态起动1次。4. 7. 3、4、7在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中得电源中斷而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前就是同步得。当瞬间电 压下降到额定电压与全反扭矩得75%Dt,电机不会失去同步。473、4、8 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定得温 升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理与环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周a环境得影响，包括传导体或曆屑，如具有硫得飞灰、烟气、雨水等。电动机得连接导线与绕组得绝缘应具有相同得绝缘等级。47. 3、4、9 对于装有防滴式外売得电动机，应采用弹性耐

38、磨涂层对定子绕 组得端部线匝与通风槽片进行处理。473、4. 10 电动机得结构应能耐受标准规定得正反转得超速值，而不造 成设备损坏。473、4、11电动机得振动幅度不应超过标准所规定得数值。承包方应釆取一切合理得预彷措施，将电动机得振动保持在允许限度内。电动机与支承得设 计应符合抗處得需求。4. 7. 3、4. 12 电动机得平均声压级不得大于85分贝（A声级，距电动机外 売15米、离运行平台1.2米处）。如果预计设备得最大音级超过规定得容许极 限，承包方应釆取措施降低噪音，以满足规范与标准得要求。具体釆取得措施应经发包方审查认可。473、4、13电动机内部接线与外部电缆进行连接得连接器应由

39、承包方负责提供。4. 7. 3、4. 14 在现场与规定得环境中完全符合规范地运行条件下，电动机 得设计应能保证其使用寿命不低于20年。4. 7. 3、5设计与结构要求473、5、1外売得通风与保护(1) 电动机防护等级釆用IP55o电动机得设计应达到这类设备所需要得任何特殊转矩要求。(2) 当通风要求设立隔栅时这类隔栅应符合适用得标准，并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅，应进行与电动机机座及外売得油漆部分同样得彷腐处理。为了检 查与清扫电动机绕组与气隙，隔栅应能方便得拆卸。(3) 电机应釆用全封闭空一空冷型式。4. 7. 3、5、2 接地每台电动机应装设有电动机机座接地得装置。额定容量大于40kW

40、得电动机 应设有两个接地装置。若釆用螺栓连接,在金属垫片或就是电动机得底座上，应有 足够数量得螺栓保证连接牢固，直径不小于卧式电动机得两个接地装置 应位于电动机完全相反得两侧；对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿 线盒得下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度得位置。湿除尘 应有独立得接地网并最终与主网相连。473、5、3轴承与轴承盖(1) 电动机与轴承得结构能排除尘垢与水份得侵入，并彷止润滑剂到达电动机绕组。所有电动机轴承通常与下列要求保持一致。(2) 在可以满足规定得用途、操作条件与外売等项要求时，卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机应有推力及导向复合轴承。(3) 除了

41、压力润滑油以外，套筒式轴承为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承得电动机具有容易拆卸得轴承、轴承箱、端罩或底座，以便检查与更换轴承叶不必 拆卸电动机或拆下电动机得联轴器。制造轴承得巴氏合金符合相关标准。油坏为 单片固定结构。提供用于检查油坏得装置。气隙测量仪检测轴承得磨损。气隙得尺寸适当，以弥补因轴承磨损与转子与定子 得有些膨胀两者综合因素所导致得转子位移，从而使转子与定子两者互不接触。(5) 提供得所有油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态与运行状态得正确油位。如果两种状态下得油位之差就是明显得。提供检查正常轴承润滑 油流动得方法。(6) 当釆用压力油润滑得卧式电动机时，电动机轴承为套筒式，

42、压力油来自供起动与紧急操作用得、具有油环装置得被驱动设备得润滑系统。当压力油系统不 工作时，油环装置足以满足电动机起动与至少1个半小时得连续运行要求。电机 制造厂提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出得油流方向。(7) 具有轴架式轴承得电动机配有两个与基座绝缘得轴承轴架，并在驱动端(联轴器端)得轴架上提供一个可拆卸得接地搭接片O(8) 具有耐曆轴承得电动机配备润滑油加油嘴，这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时，正确地将轴承箱包装或加注制造厂 商允许得润滑油，并在电动机上配备排泄装置与写有在将电动机投入运转之前需 要完成得调整得固定说明标牌。(9) 具有耐磨轴承得

43、电动机在固定于电动机売得铭牌上明确标示。耐磨轴承达到150000小时得最低额定使用寿命。承包方提供阐述确定轴承额定使用寿命 所依据得资料以及这类实际使用条件下得电动机性能记录。(10) 承包方在设备使用说明书中提供一份完整得推荐使用并完全适用得润滑油清单，包括其商标牌号与油品名称，并在电动机设备铭牌(可以使用单独得设 备铭牌)上标明。4. 7. 3、5、4联轴器套筒式轴承得电动机得设计釆用带有限制轴端浮动得联轴器，以防止被驱动 设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机与联轴器得端部浮动符合所列标准中 得有关得规定。473、5、5转子拆卸带套筒轴承得卧式电动机得设计便于转子得拆卸，即在拆卸转子吋不

44、必拆下 联轴器，也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。4. 7. 3、5、6 转向多相电动机得端子处应有显示出与电动机铭牌所示得规定旋转方向一致得相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机得旋转方向。倘若没有规定旋转方向, 则应在电动机上标出与相序T仁T2、T3致得旋转方向。473、5、7 安装与装定位销(1) 除特殊应用外卧式电动机应采用底脚安装方式，立式电动机应釆用底座安装方式。承包方应与被驱动设备制造厂商协调安装得细节。(2) 电动机得设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好就是垂直姑孔)，以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。(3) 当因电动机结构得限制而使垂直销钉无法安装吋

45、，电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小得角度，并提供一个导向角。473、6 附件473、6、1 加热器(1) 为防止电动机停运时内部潮湿与结毎，容量在30kW以上得户外电动机与容量在75kW以上得且安装在潮湿地点得户内电动机应设置空间加热器。加热器 应安装在电动机内部可检查得部位。(2) 加热器得电源应为交流单相、220 Vo473、6、2 接线盒与接线板承包方应提供内部接线与外部电缆接合得全封闭接线盒(防护等级至少为IP55) O在接线盒内应标明电动机得相序。旋转方向标记在铭牌上,箭头直接指向旋转方向。473、6、3起吊装置每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电

46、动机得装置。4. 7. 3、6、4 铭牌(1) 每台电动机上应装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上得标注内容应符合所列标准得要求，字样、符号应清晰耐久。(2) 在电动机正常运行时，其铭牌得安装位置应明显可见。(3) 在单独得铭牌与电动机外形a上还应列出电动机起动得限制条件。(4) 如果使用了耐磨轴承，则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准得编号。4. 7. 3、7 试验应按中国GB标准有关规定在制造厂对电机进行检查。若某种电机采用新得设计，按相应规定进行测试，并把测试结果呈交给发包方。进行过测试得电机提交测试证书。提供以下文件:一测试与脸收试验报告一额定输出功率得效率与功率因数负荷特性一堵转电流一额定速度电机

47、热时间常数一电机关机冷却得热常数一相关起动电流转动惯量一速度/扭矩特征4. 7. 3、8低压异步电动机能效要求(1) 0、55kW - 315kW得中小型三相异步电动机(以下简称低压三相异步电机)属于中国实行能源效率标识要求实施得产品，从2008年6月1日开始执行能 效限定与能源效率标识。(2) 低压三相异步电机能效等级需达到2级水平，能效等级具体数值按国家标准GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级现行版本中得表 格仁(3) 低压三相异步电机产品应取得能效标识备案与“节”字标志节能产品认证证书，并有产品能效检测报告。(4) 低压三相异步电机产品或者产品最小包装得明显部位应标注统

48、一得能源效率标识。(5) 电动机效率现场试验方法按GB/T 1032得输入一输出功率得损耗分析法进行测定。474湿式电除尘高压、低压控制柜474、1总得要求(1) 承包方配套提供得整流变.电机.加热装置等设备或装置所需要得控制柜，应遵照GB 4208-2008外売防护等级(IP代码)、GB7251低压成套开关设备等国家标准、部颁标准。(2) 控制柜得防护等级不低于IP42。控制柜得电缆入口处，预有25%得裕度。(4) 控制柜得端子排有20%得备用量。(5) 控制柜内配备照明灯，灯控管制可与柜门得开闭同步。控制柜得设计要考虑内部带电元器件得散热。(7)低压配电开关柜内元器件选用施耐德/ABB/西

49、门子产品(或相当于)(8)主母线与分支母线应采用高强度螺栓(螺栓长度在紧固后应有2牙得裕度)连接得高字电率得铜排(满足IEC28标准，导电率不低于99、9%)o(9) 柜内母线要求单独封闭。(10) 所有电气设备，包括控制箱.硅整流变等得颜色由发包方在设计联络会确定。474、2湿式电除尘高压电源采用三相高频高压整流电源，各电场得电源方式由承包方进行优化后配置。在机组满负荷运行情况下应满足环保排放要求与节 能要求。4 7,4. 3每台炉配用得低压程控设备包括:控制系统与脱硫DCS合并，不再单独设置PLC。如系统点位不足，应对原系统 进行扩容与新增，保证在系统停运检修时，随系统检修。而不影响另一系

50、统运行。更换可兼容新系统得主控单元，并完成系统组态调试。保证新增卡件通道10%得 余量。热风清扫与加热器等就地控制柜/端子箱;474、4控制柜元件得布置与接线(1)控制柜按钮较多时请参照：启动、增加、断路器合闸或阀门打开用按钮布置在右侧或上方，反之停止、减少、斷路器跳闸或阀门关闭用按钮布置在左侧或 下方。显示运行状态信号(2)控制导线选用铜质。导线截面：电流互感器与斷路器得跳.合闸回路导线截面不小于4mm2,其它回路得导线截面不小于2. 5mm2o(3) 控制柜内端子排上每个端子只连接一根导线。端子排在柜内竖直安装。(4) 由于除尘器周囤环境存在有电麻干扰，因此在除尘器电乞控制线路中受干扰影响

51、正常工作得回路应设置电麻屏蔽。(5) 设备出现异常时，应发出动力或控制电源消失、整流变故障、供水泵、排水泵、循环水泵.补充水泵、回用水泵、碱计量泵、卸碱泵、冲洗水泵故障等报 警(预告)信号。承包方尚需提供不少于20%数量I/O作为备用:(6) 承包方提供得控制柜，出厂前应做整组通电模拟工况得动作试脸。(7) 过负荷保护应为手动复归式。474、5 控制柜得电缆入口，应留有25%得备用空问以备今后电缆增加或 线路改变，当控制柜内散出得热量趨过部件允许温度时，应采取机械通风措施;4 7,4. 6除尘器供电系统中，主电路电缆直接与负载连接，不经过端子箱,就地端子箱只进二次控制电缆;474、7绝缘子设蒸

52、汽加热器;474、8控制系统总体要求474、8. 1低压供电装置得自动控制、高压直流供电装置得电动控制均采用程序控制系统。474、8、2高、低压控制系统应既能满足由计算机程序自动控制474、8、3高压整流微机控制设备具有以下功能:(1) 开机软启动。(2) 高频电源设备具有以下功能:A、控制功能:a、能级火花跟踪控制。b、峰值跟踪控制。C、闪频跟踪控制。d、阶段恢复跟踪控制。e、间歇供电与脉冲供电控制。B、通信联网控制功能:a、具有TCP/1P通讯接口及标准RS485串行口(与上位机通讯)具备光纤通讯功能、双向、光电隔离。b、向上位机传送运行得一次电压.电流、二次电压、电流、直流母线电压、IG

53、BT温度，火花率、设备启、停状态.设备故障、变压器故障、变压器温度、除尘器故障信号，数据釆集釆用网口方式。C、设备得启动、停止、升压、降压、调整与粉尘浊度反馈控制可受上位机控制。(3) 保护功能d、通信距离满足现场要求。当任意一台高频高压电源发生装置运行出现开路、短路、欠压、过栽.过热（IGBT、油箱）及通讯失败等异常情况吋，高频高压电源发生装置会做出相应得保护处理，上位机应及时报警。a、负我开路、短路保护b、过流保护C、输出欠压保护d、变压器油温油位保护e、变压器油温度超限保护f、变压器油箱压力趨限保护g、IGBT温度超限保护h、一次短路保护一次开路保护IGBT故障（4）微机管理系统本工程一

54、台机组配置一套独立操作员工作站，供操作员操作与工程师调试之 用，配置为供货时得主流配置。其CPU.硬盘、软驱、光驱、内存容量、通讯接 口与键盘应满足控制系统得要求，彩色显示器为24寸LCD显示器、分辨率不低于1024X768。A操作管理a）高频电源控制方式选择。b）手动调压功能。C）历史数据记录功能。d）操作员操作记录功能。e）报警记录功能。f）实时数据显示功能。g）控制系统故障诊断功能。h）操作与组态安全锁定功能。i）具有最佳运行经济工况得自动调整功能。j）所有记录必须滚动更新，且保存时间不小于7天。B高压运行方式得控制：二次电流、电压等参数值得设定，启动/停止操作以及各种运行方式之间得转换。C湿式静电除尘器系统只有收到从集控室送来得允许超动信号后，才能起动。电除尘器起动方式有二种:a）手动单台起动b）按一定得顺序自动逐台起动C）单台高频电源柜具有远方与就地复位报警信号得功能d）单台高频电源柜具有远方及就地启动与停止得功能D上位机显示至少应包含下列内