质量管理体系运行情况总结

1、TO董事总经理、董事副总经理、生产副总/企管部、总经理助理FR管理者代表Date: 2010-7-22二零一零年度第二季度管理体系运行情况总结一、总体概况：本季度管理体系整体运行效率不是很理想，第一季度的多项生产要素异常现象 延续到第二季度。主要表现在：公司生产进入旺季，在生产订单相对稳定的情况下， 一线人力资源依然紧张，直接影响到产能；产、供、销平衡协调在产能受限及订单 频繁变更面前显得相对乏力；部门之间的信息沟通、资源共享及协调互动能力无法 满足生产需求；部分生产及质量管理人员管理知识技能不能适应工作岗位需要。经 过公司总部领导的悉心指导与运作协调，虽然生产营运得以艰难地度过订单高峰期，

2、但仍有部分客户因无法满足其纳货期取消订单，相当部分订单因我司产能受限无法 承接而流失，同时也造成了运输及各项管理成本的增加。1、销售管理方面今年市场经济有所复苏，出口订单比去年明显增多，第二季度共接客户订单2024单，比去年同期 的2738单，订单数量减少26.08%。订单排产率96.84%,比上年 度同期上升，超过警戒线。 在非质量退货方面营销及品管部付出了较大的努力，控制的相对较好。本季度非 质量退货21803pcs,比去年同期减少35611pcs,主要是因客户工艺错误和客户不 适用而产生的退货。 在本季末生产任务紧张稍缓时，营销部门及时安排业务人员与部分流失客户沟通 协调，以销售额增长目

3、标为前提导向，极力挽回客户。营销部计划不断开拓新客户，争取第三季度销售额比去年同期增长5%资金回笼比去年同期压缩10%2、人力资源管理方面受销售订单影响，本季度人力资源需求较去年同期有所增加，招聘难度也相较 去年有所增大。公司总部通过增加新员工福利补贴、调整提咼产品加工单价、改善 员工工作环境、更换部分机械设备，企管部通过增加招聘人员、时间与频次，采用各种方法和渠道 尽力为生产一线和管理层补充人力资源。其中部分基层管理岗位人 员 流动性大、人 才引进困难，似乎形成恶性循环，可能与工作环境及福利条件相关， 有 望公司总部及 企管部进一步评估并做出调整，以期尽快招募人员到岗。企管部在 招聘 的同时

4、也及 时组织开展了新员工岗前培训和管理人员培训，组织板报编写等企 业文化 活动。本 季度招聘员工 278 人，离职 268 人，新聘员工较离职员工多 3.6%（10 人） ， 人员稳定率 66.25%，比去年同期有所上升。企管部本季度在人员招聘、宿舍管理、保安管理及 劳资关系管理方面做得较好，唯饭堂管理方面员工投诉较多。企管部第三季度 主 要工作计划为：男女宿舍调整，督促各生产车间进行员工岗 位技能与安全意 识培训，协助做好绩效考核、质量管理体系内、外审核相关工作。3、生产管理方面 本季度共接生产指令1955单，比去年同期减少15.95% ;实际生产数量比去年同 期增长 104.5%，其中成品

5、 /半成品增长 52.77%，零部件增长 111.11%； 订单生产延 误较往年增多， 本季度共延误 525宗生产订单，延误率 26.85%。致使生产形势依旧 严峻，生产过程 相当被动。 其影响因素 同第一季度依然相似，主要为一线人力资源欠缺及流动频繁，新进员工工作质量及工 作 效率较低，产能提升缓慢;各个与生产相关的环节配合衔接不够良好;信息传递 不能满足沟通需要;部分物料供应不能及时到位;部分外协件质量 异常; 部分生产 管理人员业务技能欠缺等。 在生产压力 较大的情况下，公司总部和各级管理人员付出了极大地努力，从人员 招聘培训、改善 员工福利、调整加工单价、扩大外协加工等多方面入手，采取

6、多种 管 理策略和管理 方法进行宏观调控及工作指导，最终使得生产高峰安全度过，各项 生产 工作任务基 本达成。4、质量管理方面本季度客户质量 投诉 18 批次，相比 去年同期减少 30批，投诉率 0.89%，达到质 量目标要求;客 户质量退货 10 批次 ， 退货率 0.49%，未能达到质量目标要求。质量 退货36791pcs,主要原因为开关性能不良、耐久 不合格、工艺操作不良。本季度封闭型各 系列产品装配合格率同比第一季度有较大下降（ 9%），器具型各 系列产品装配合 格率较上季度有较大提高（10% ;装配一、二车间半成品 QC送检合 格率未达标，其 余装配车间QC送检合格率达标；冲压、塑料

7、车间电工产品零部件送 检 合格率未达标 ，其余车间零部件送检合格率达标;外协电镀件、喷漆件及组装加 工质 量状态不太 稳定，部分加工合格率甚至低于 50%;第一季度提出的部分零配件经 常发 生的不良现 象，仍未得到有效地控制和改善 。（比如铜芯质量、 部分注塑件质量、 电镀 件质量、部 分外协外购件质量不良等 ）。品管部第三季度 除 日常质量检验监督工作外，主要工作计划为：新增品管人员 岗前培训，电工 产品测试台及通电检测仪制作，器具开关 ROHS由样检测，计量器具 送第三方校准， 原材料及外协加工质量改善及追踪确认。5、技术管理方面 工程部本季度对封闭型产品改型、结构优化 3款，设计开发器具

8、开关5款；共编 制技术文件291份，按时制作样板154批次（2610pcs）;发单起模10套（款），发单 改模 9套，修改模具 12套；试产 跟踪41 单，其中 15单有待进一步跟进，处理车 间 反馈质量问题 42单。无工艺指导文件延误，处理问题较为及时，工艺指导文件错 误 4 份，已引起 相应的重视，希望在后续的工作中能持续改进。工程部下季度主 要工作计划是跟进新增塑料模具试模 / 试产情况，修 改原有产品 不合理结构和工 艺技术改进，参与公司并组织本部门相关岗位绩效考核工作。 开发部本季度共接电工产品开发任务四个系 列（B、C CA及D系列），其中B系 列因 试产延期造成项目进度延期，C系

9、列于7月5日安排试产一开、二开产品，CA系列正 在开发中，计划7月15日完成一开、五孔的推广样品，D系列产品正处于设 计阶段。 与上季度一样，在电工产品开发设计过程未遇到难题，但在产品跟进过程 中遇到塑 胶模试 模延期及试产延期。开发部计划第三季度重点跟进B、C CA系列项目进度，开发D系列产品，以及 补充开发A、AB B、C系列产品种类。6、其他管理 方面 本季度生产安全管理不尽人意，继上季度进一步失控，共发生一般性工伤事故 12 人次，主要集中 在各生产车间。 本季度公司 总部根据公司发展需要对组织结构进行了调整，成立了电工产品事业 部，由总经理助 理担任电工产品事业部经理，设立电工产品营

10、销中心、开发部、生 产部和品管部， 在营销中心下设策划部、销售部和客服部。由公司董事副总经理兼 任技术副总，领 导工程部及品管部开展工作，同时为电工产品开发生产提供技术支 持。 本季度末经 公司总部开会决议，规划在公司推行绩效管理。为此公司编制了绩效 管理规划，制定 了绩效管理试行办法和绩效考核补贴试行标准 ，计划从 2010 年 7月 1 日起在公司主管级以上管理职位范围试行，并于 2010年 7月 3日成立了绩 效考核领导小组 ，全面指导推行公司绩效管理工作。 本季度公司 财务部在完成日常的财务工作外，展开了规范化管理步骤，起草了财 务管理规划，调 整了财务部门人员结构，编制了公司财务管理

11、制度，制定了工作岗 位职责，建立了 公司固定资产清册及总账账务，开始了成本管理前期准备工作，并 对生产车间和仓 库提出了单据编制和填写规范要求，使公司财务管理进一步完善。二、主要存在问题及改进要求 当前存在 的主要问题 ： 安全管理不到位，各级安全管理人员没有“痛定思痛”，应负主要责任。在这里 提请大家记住： 安全事故用鲜血酿就，不必要再用鲜血来进行验证！ 人力资源引入条 件及环境依然呈现劣势，导致人员流失异常及人才引进困难。 相 当部分基层管 理人员管理方法欠缺或技能不足，但又缺乏学习和上进的动力。 部 分生产管理人 员对生产管理流程缺乏理解控制和缺少主观能动性，计划、调度 及 协调能力不足

12、 ， 造成信息反馈不及时或生产中断，进而影响生产效率。 外协加 工存在质 量隐患，影响生产计划的正常实施。目前品管部已纳入质量整改 计划当 中，希望 有关责任部门也能一起重视并协同改善。 部分员工（包括 管理人员）对管理制度缺乏必要及正确的理解，进而在执行中产 生偏差。加上一 些管理人员沟通协调能力欠佳，致使跨部门团队合作受阻，工作 效率降低。 部分管理制度和 流程不健全或工作任务在完成时间上没有明确规定，致使工作目 标不清晰，影响 工作效率和管理效益。 改 进要 求： 各部门各级 管理人员要充分理解各自的岗位职责，明确工作目标；对现有的管理 制度、实施环境 及操作流程认真加以重新审核，重点考

13、虑其适用性和可操作性， 对不健全及不合 理之处提出讨论并加以完善。 各级管理人 员千万不要让自己成为公司发展的瓶颈，要敢于批评与自我批评，善 于学习与灵活运 用，致力协调与良好沟通，用心管理与自我管理，积极听取意见 与建议，提出方 案并重视改善；顾全大局、求同存异，宽容理解、团结协作！ 附：各部门 / 车间意见与建议汇总表三、第三季度工作计划与重点 员工激励及目标管理 推行绩效管理，初步设定主管级以上管理人员考核要素及权重指标； 绩效考核的分步执行、集中诊断、持续改善与提高； 质量管理体系 整体修订质量管理体系文件，准备体系标准换版升级； 组织外部机构对公司内部审核人员进行 2008 版质量管

14、理标准及内审资格培训； 编制内部审核计划、实施内部审核，对不合格项采用纠正预防措施并进行相关验证； “三化”管理工作的推进 制度规范化（财务管理制度、编写职位说明书、督促电工产品事业部各部门进行作业指导书编 写并逐步完善等）； 管理流程化（完善部分程序文件、作业指导书相关流程，编制流程图，明确关 键工序流程并规 定相应的时间界限）； 产品标准化 （督促对产品结构、 规格、质量和检验方法所做的技术规定 实行 标准 化管理，使其符 合国家和行业 标准 ）。四、 提请大家共同思考的 问题：1、我每天计划做些 什么？我每天又做了些什么？2、我每天为什么总 这么“忙”？我有办法改变现状吗？我将如何进行时间管理？3、我的岗位职责有 哪些？我完全履行了自己的岗位职责吗？原因在哪？4、公司推行绩效考 核对我意味着什么？我能为公司做些什么？从 2009 年底，民营企业进入“后危机时代”，风暴来临的时候，倒霉的一定是 大树，小草不会 有问题，从来不会有台风把小草卷起来的事。但是，台风过去以后，