副绞司机岗位标准作业流程项目流程手册

1、1. 副斜井提升机处理紧急停车标准作业流程1.1 流程图1.2 流程概述流程名称副斜井提升机处理紧急停车标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1）联系上下信号工询问事故情况；1）掌握事故情况；2）立即电话汇报调度及故障原因未查清严1事故汇报2）详实汇报事故情况；主提升机操作工值班领导；3）准确记录。禁开车。3）记录故障类型及故障时间。1）积极配合检修人员处1）根据调度指令有关领导组在处理事故期间，理事故；织处理；2）维修人员接近或进入转动主提升机操作工；司机仍应坚守岗2事故处理2）切断电源，挂“有人工作

2、，严禁动车”警示部件前，应可靠施闸，切断电矿井维修钳工位，不得离开车源，并在启动按钮部位挂“有房。牌。人工作，禁止动车”牌。1）得到试车指令后联系上下信号工准备试车；3试车1）联系试车；2）得到开车信号后以 0.1 米/主提升机操作工2）用检修方式试车。秒速度启车，运行 1 米无异常后加速提升，最大速度不得超过 2 米/秒。4恢复运行试车完毕恢复运行。正常速度空车运行一个循环后主提升机操作工进入正常提升。2. 副斜井提升机司机交接班标准作业流程2.1 流程图2.2 流程概述流程名称副斜井提升机司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作

3、业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1进入交接班地点进入地点。1）现场交接班；主提升机操作工2）接班人员精神状态良好。1）询问设备运行情况；1）了解设备状态；2询问上班工作情况2）询问上班事故及处理主提升机操作工情况。2）事故隐患得到处理。1）电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震1）检查电动机；动、噪声，润滑系统正常；3-1检查电动机、主轴装2）检查减速器；3）主轴装置无异响或震动，主提升机操作工置3）检查主轴装置；衬垫无松动，滚筒无开焊变4）检查测速装置。形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过 2 毫米；4）编码器、测速电机运行平稳无异常。1）液压站油压、

4、油温、油位正常；3-2检查液压站1）检查制动液压站；2）液压站运行平稳，无异主提升机操作工2）检查润滑站。常；3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。1）检查电动机；1）风机电机运行平稳，无异3-3检查冷却风机常；主提升机操作工2）检查风道。2）风道无漏风。1）检查声光信号、警铃1）各保护装置及电气闭锁必及保护闭锁装置；须齐全、可靠，声光和警铃灵禁止跨安全越栅栏3-4检查电气部分2）检查高低压开关柜；敏可靠；主提升机操作工检查。3）检查控制柜；2）高低压开关柜仪表指示正4）检查变频柜；确，无异常；5）检查变压器。3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异

5、常；5）变压器温度正常，无异味。4检查作业区1）检查卫生清洁情况；1）清洁、整齐，无杂物、污主提升机操作工2）检查消防设施。物；2）消防设施齐全、完好。5履行交接手续1）查看上班运行记录；1）字迹清晰准确，内容无涂提升机司机交接班主提升机操作工2）办理交接班手续。改、无缺项；记录2）签字交接。3. 副斜井提升机巡查标准作业流程3.1 流程图3.2 流程概述流程名称副斜井提升机巡查标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1准备工器具将检查使用的工器具准工器具齐全、完好、准确。主提升机操作工备齐全。1）电动机

6、温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震1）检查电动机；动、噪声，润滑系统正常；2-1检查电动机、主轴装2）检查减速器；3）主轴装置无异响或震动，主提升机操作工置3）检查主轴装置；衬垫无松动，滚筒无开焊变4）检查测速装置。形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过 2 毫米；4）编码器、测速电机等运行平稳无异常。1）液压站油压、油温、油位正常；2-2检查液压站1）检查制动液压站；2）液压站运行平稳，无异主提升机操作工2）检查润滑站。常；3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。1）检查电动机；1）风机电机运行平稳，无异2-3检查电机冷却风机常；主提升机操作工2）检查风道

7、。2）风道无漏风。1）各种保护装置及电气闭锁1）检查声光信号、警铃必须齐全、可靠，声光和警铃及保护闭锁装置；都必须灵敏可靠；2-4电气部分检查2）检查高低压开关柜；2）高低压开关柜仪表指示正主提升机操作工禁止跨安全越栅栏3）检查控制柜；确，无异常；检查。4）检查变频柜；3）控制柜仪表指示指示正5）检查变压器。确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异常；5）变压器温度正常，无异味。检查结束，填写相关记记录填写清晰、准确，无涂提升机司机巡回检发现异常问题必须3检查结束主提升机操作工及时处理并汇报跟录。改，无漏项，无缺页、少页。查记录班领导。4. 副斜井提升机运行标准作业流程4.1 流程

8、图4.2 流程概述流程名称副斜井提升机运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1）检查高、低压电源系1）高、低压电源系统指示统指示灯、指示仪表；灯、指示仪表正常；2）检查 PLC 柜、控制2）PLC 柜、控制柜、变频（变1-1检查设备电源情况柜、变频（变流）柜等主提升机操作工电源模块情况；流）柜电源指示正常；3）监控电脑显示屏设备上电3）检查监控电脑人机界面显示情况。界面模拟开关指示正常。1）检查井筒信号系统数1）数码指示装置清晰明亮、1-2检查井筒信号系统码显示装置；打点电铃声音响亮正常；主提升机操

9、作工2）检查视频信号、直通2）井上井下视频清晰流畅，电话。直通电话正常可靠。1）操作手柄置“0”位；将操作手柄、制动手柄2）制动手柄置“抱闸”位；2启动准备及各转换开关置于正确3）提升模式置于“手动”位主提升机操作工位置。置；4）旋起“急停”按钮。转动“系统分闸/合闸/启动”3送安全回路启动辅助提升设备，送旋钮至启动位置（至少 2主提升机操作工上安全回路。秒），自动启动制动液压站、主电机冷却风机及润滑站。1）“手动”模式，手动操作选择“手动”/“半自制动闸和速度手柄；4选择提升模式2）“半自动”提升模式，收主提升机操作工动”模式。到提升信号后司机需按下“启动”按钮方可动车。1）联系信号工打点；1）用直通电话联系信号工，5开始提升2）观察井上、井下视频告知其“准备就绪，可以打主提升机操作工显示屏，无异常后按下点”；“启车”按钮开始提升2）视频信号清晰、流畅、无（半自动提升模式）；异常；3）操作手柄按加速、匀3）按提升