中频炉的日常维护与检修要点--2015.5.16_第1页
中频炉的日常维护与检修要点--2015.5.16_第2页
中频炉的日常维护与检修要点--2015.5.16_第3页
中频炉的日常维护与检修要点--2015.5.16_第4页
中频炉的日常维护与检修要点--2015.5.16_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、中频炉的日常维护与检修 编写:陈超章 二O五年五月 中频炉的日常维护和检修要点 中频炉的日常维护和检修要点见”周期表”。 附:中频炉的日常维护、检修要点周期表 项目 项目内容 时间 及次 数 备注 炉衬 炉衬有否裂缝 观察坩埚内表面 有否裂纹 冷炉每次 启动前 若裂缝宽度在2mm以下, 则不必修补仍可继续使 用。否则须修补后再用 出铁口的修补 观察侧壁炉衬和 出铁口交界处有 否裂缝 出铁时 若有裂缝须修补 炉底和渣线部位 炉衬修补 目察炉底及渣线 部位的炉衬有否 局部蚀损 出铁后 若有裂缝须修补 感应线 圈 外观检杳 (1) 线圈绝缘部 分有否碰伤或炭 化; (2) 表面有否附 着物; (3)

2、 线圈间绝缘 垫板有否凸出; (4) 顶紧线圈各 装配螺钉有否松 动; 一次/月 一次/月 一次/月 一次/3个 月 用车间压缩空气吹 用车间压缩空气吹 修好 拧紧螺钉 线圈弹簧 目测检查线圈压 紧弹簧是否松弛 一次/周 橡胶管 (1) 接口处有否 漏水; (2) 橡胶管有否 划伤; 一次/日 一次/周 线圈防蚀接头 拆下橡胶软管,检 查线圈端头的防 锈接头的腐蚀程 度“防电蚀管”) 一次/6个 月 当此防锈接头腐蚀1/2以 上时需更换新的,一般每 2年换1次 线圈出口处冷却 水温度 在额定金属溶液 量、额定功率状况 下,记录线圈各支 一次/日 用红外测温计 路温度最大值与 最小值 除尘 吹去

3、线卷表面的 尘屑和清除溶液 飞溅物 一次/日 用压缩空气 酸洗 感应圈水管的酸 洗 一次/2年 可挠性 导线 水冷电缆 (1有否漏水 (2) 检查电缆是 否接触炉坑 (3) 在额定功率 下记录电缆出水 温度 (4) 为预防事故 发生采取的预防 措施 (5) 检查接线端 部连接螺栓是否 变色 一次/日 一次/周 一次/周 一次/3年 一次/日 (4) 按倾动次数,确定水 冷电缆寿命为3年,3年 后不损坏也要更换 (5) 若螺栓松动会变色, 需紧固 干式电缆 (1) 检查绝缘胶 木制的母线夹板 上的尘埃 (2) 检查悬挂母 线夹板的链条有 否折断 (3) 母线铜箔有 否断开 一次/日 一次/周 一

4、次/周 断开铜箔面积占总母线导 电面积10%时,须更换新 母线 炉盖 耐火浇灌料 目测检查炉盖里 的耐火浇灌层厚 度 一次/日 耐火浇灌层厚度1/2时则 需重筑炉盖衬里 油压式炉盖 (1) 密封部位有 否漏油 (2) 配管泄漏 (3) 高压管泄漏 一次/日 一次/日 一次/日 (1)如有须修理 调换 加润滑油 (1) 手动式:炉 盖支点部位 (2) 电动式:炉 盖车轮用轴、调整 链条用的链条驱 动轴承 (3) 油压式炉盖: 导向轴承 炉盖有:手动、电动、液 动三种驱动型式 倾动油 缸 油缸下部轴承及 高压管 (1)轴承部分及 咼压管上有无金 属溶液烫伤的痕 迹 一次/周 拆下盖进行检修 油漏泄

5、 一次/日 油缸 (1)密封部位有 无漏泄现象 (2)异常声音 一次/日 一次/日 倾炉时观察油缸体发生诸 如敲击油缸之类声音多为 轴承缺油 倾炉限位开关 (1)动作检查: 用手按动限位开 关,油泵电机应立 即停止运行 (2)限位开关上 有无溅着金属液 一次/周 一次/周 加润滑油 所有各加油口 一次/周 高压控 制柜 柜内外观检杳 (1)检查各指示灯 灯泡动作情况 (2)配件有无破 坏、烧坏 一次/日 一次/周 用皮老虎吹, 有条件时用氮气吹净 断路器、真空开 关 (1)清扫通电接 占 八、 (2)检查真空开 关:若真空管呈乳 白色,模糊不清, 则真空度降低 (3)测量电极消 耗量 (4)螺

6、钉紧固 一次/半 年 一次/日 一次/月 一次/周 若间隙超过6mm则需调 换真空管 主开关 柜 电磁空气开关 (1)主触头的粗 糙程度,磨损量 (2)加油 (3)灭弧板有无 碳化 (4)除尘 (5)螺钉紧固 一次/半 年 一次/半 年 一次/半 年 一次/周 粗糙严重时,用砂皮、锉 刀等研磨;触头磨损超过 2/3时须更换;轴承、连 杆部位加入锭子油;皮老 虎或氮气吹 绝缘电阻 用1000V兆欧表测 量主回路与地之 间绝缘电阻应大 于 10MQ 转炉开 关 转炉开关 (1) 测量绝缘电 阻 (2) 主开关触头 粗糙 (3) 主回路连接 螺栓松弛而过热 一次/半 年 一次/月 一次/3个 月 导

7、体与地之间用1000V兆 欧表测量,应大于 1 MQ (2) 磨光或调换 (3) 紧固维修 电控制 柜(台) 柜内外观检杳 (1) 兀件有无破 损,烧坏 (2) 兀件有无松 弛、脱落 (3) 螺栓紧固 一次/周 一次/周 含:柜内所有螺钉紧固一 遍 动作试验 (1) 检查指示灯 是否能亮 (2) 报警回路: 应按报警条件检 查动作 一次/周 一次/周 柜内除尘 清吹 一次/周 用皮老虎或用氮气吹净 辅机用接触器 (1)检查触头粗糙 程度:粗糙严重时 用细砂皮打磨光 滑;调换接点; (2)触头磨损严 重的要调换 一次/3个 月 一次/2年 特别是经常使用的倾炉盖 用接触器 变压器 和电抗 器 检

8、杳外观 (1) 有无漏油 (2) 绝缘油是否 加到规定位置 一次/周 一次/周 变压器、电抗器 的温度 检查日常温度表 指示(应低于规定 值) 一次/周 响声及振动 (1) 平常通过听 和摸进行检查 (2) 仪器测量 一次/周 一次/年 绝缘油耐压试验 应符合规定值 一次/半 年 抽头转换开关 (1)检查抽头转 换有无偏移 (2)检查抽头转 换触头粗糙度 一次/半 年 一次/半 年 用细砂皮打光,严重时换 新 电容器 组 检杳外观 (1)有无泄漏 (2)各端子螺钉 有无松弛 (3)螺钉紧固 一次/日 一次/周 一次/周 若发生松弛,端子部分会 因过热而变色 调换电容器的接 触器及除尘 (1)触

9、头粗糙:a、 锉刀、细砂皮打磨 平滑;b、磨损严 重时更换; (2)接点温度上 升:皮老虎清吹 (最少一次/月) 一次/半 年 一次/周 电容器组周围的 温度 用水银温度计测 量 一次/日 进行通风,使周围温度不 超40C 油压装 置 液压油 (1)油箱油位、 油的颜色有无变 化 (2)检查液压油 中的灰尘量及油 质 (3)测量油温 一次/周 一次/半 年 一次/日 油质差应换新油 油压 倾炉压力是否与 平常有差异。压力 下降时可判为安 全阀的调整值发 生变化 一次/周 泵 检查泵的噪声是 否与平时有异常 一次/日 泵噪声原因:a、吸滤器吸 入空气b、泵的吸入侧吸 入空气 调压阀 (1)从泵启

10、动到 压力上升出现时 间滞后及调压阀 噪声变大时,拆洗 调压阀 (2)倾炉速度太 慢时,在装置最高 使用压力范围内 调高调压阀使用 压力,若设定压力 不上升应清洗阀 管道过滤器 (1)拆开过滤器 清洗 (2调换部件 调换周 期: 一次/2年 清洗周期: 第一次为个1月,以后3 个月一次 配管、紧急用发 动机、汽动机、 手摇泵 直观检查配管上 有无漏油;防止生 锈;启动发动机泵 进行检查;采取防 锈措施启动手摇 泵 一次/日 鼓风机 风扇带 (1)有无松弛: 第一次/月,以后 一次/6个月 (2)风扇带有无 断开 一次/6个 月 鼓风机:用于对设备环境 (有地下室时)通风降温 滤气器 直观检查吸

11、尘状 态,用压缩空气清 吹 一次/月 噪声、振动 鼓风机噪声、振动 有无异常 一次/周 加滑润油 鼓风机轴承 一次/3个 月 冷却水 回路 冷却水泵 (1)轴承温度及 电动机温度 (2)泵动轴承漏 水 (3)电机、泵噪 声异常 (4)长期运转后, 或在冬季停止运 转时 (1)一次 /周 (2)一次 /周 (3)一次 /周 (2)修理 (3)修理 (4)应排空剩水 冷却塔 (1)喷咀 (2)过滤器 (3)风扇带有无 松弛 (4)风扇轴承加 润滑油 一次/3月 喷咀堵塞应清洗,污染应 清除 最初一次/月,以后一次/3 月 冷却水回路 (1) 流量计:流 量是否与平时不 同 (2) 清扫过滤器 (3

12、) 水压计:报 警值是否正常发 出,压力扌曰示疋否 异常 (4) 温度计:指 示是否异常,报警 值是否正常发出 (5) 配管:有无 漏水 一次/日 一次/3月 一次/周 一次/周 一次/日 含:电控柜内水冷接头是 否松动: 检杳:一次/日 紧固:一次/周 注:当泵口压力比正常下 降0.05MPa时应补充一些 蒸馏水。 紧急用设备 (1) 汽油发电机 泵:采取防锈措 施,每周运转一 次,0.5h/次 (2) 检查各零部 件 (3) 紧急用电磁 阀 (3) 一次 /日 漏炉报 警装置 铜母排等所有连 接螺栓 检查所有连接螺 栓是否有松动 一次/月 全部紧固一遍 电极引出线 (1) 电极引出线 连接是否正常 (2) 电极引出线 是否接地 一次/日 用测试棒检查 线圈检杳 拆炉时:(1)线圈 有无因金属溶液 引起的烧坏 (2) 线圈内

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论