(高清版)DB43∕T 1147-2015 太阳能果蔬烘干机　

2015-12-30发布2016-01-01实施I 4产品标记 2 2 25技术要求 3 35.2结构安全性 3 3 35.5内部布线 3 3 3 3 4 4 4 4 4 46试验方法 4 4 5 5 56.5内部布线 56.6接线端子 5 5 5 66.10单位电耗脱水量(n)测定 6.11太阳能空气集热器试验 6.12空气源热泵热风机试验 6.13泄漏电流和电气强度试验 6.14系统保温试验 7检验规则 87.1检验分类 87.2出厂检验 97.3型式检验 98标志、包装、运输、储存 9 9 9 Ⅲ1本标准适用于以太阳能作为主要热源，以空气源热泵作辅助热源装置进行30℃~80℃范围热风烘件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求太阳能热利用术语太阳能空气集热器技术条件3术语和定义源作辅助能源的太阳能果蔬烘干装置。又俗称太阳能热泵烘干设备、太阳能空气热源一体化烤房。太阳能果蔬烘干机总制热量(kW)与总输入功率(kW)的比值。2—表示集热器轮廓采光面积——表示太阳能空气集热器类型——表示烘干机最高工作温度——表示热泵额定制热功率——表示热泵采用的电源种类IⅡⅢV热泵额定制热作温度，℃光面积，m²——集热器轮廓采光面积为4.0m²——采用平板型太阳能空气集热器——烘干机最高工作温度为70℃——热泵额定制热功率为2.5kW——热泵电源为220V/50Hz35技术要求5.1.1产品外观应整洁，凹凸痕、划伤、裂痕、污染等表面允许缺陷见表2。5.1.2金属件表面应进行防锈处理；涂装件不应有明显的气泡、皱纹、流痕、漏涂、底漆外漏等缺陷检测项目凹凸痕5.2结构安全性5.2.1烘干机保温房体设计应具有承压能力。5.2.2烘干机保温房出入门应具有防反锁装置。5.2.3烘干机外壳对意外触及的运动部件有足够的防护措施。应符合GB4706.32—2012中第25章的规定。应符合GB4706.32—2012中第23章的规定。5.6外部导线用接线端子5.8制热量5.8.2空气源热泵热风机在6.8.1条件下运行时，实测制热量应不小于标称制热量的90%。45.9制热性能系数5.10单位电耗脱水量5.11.2按6.11.2.1试验条件，集热器开始工作1小时后的温升应≥30℃。5.12空气源热泵热风机5.12.3.1应符合GB4706.32—2012中第27章的规定。5.12.4.1高温高压保护报警整定值应符合所选用压缩机的技术条件要求。按照6.12.5方法试验时，要求除霜所需总时间不超过试验总时间的10%。5.14.1采用的保温隔热材料热导率不大于0.08W(m℃)。5.14.2太阳能果蔬烘干机应具有良好的系统保温隔热性能，常温下工作1小时系统保温的温降值6试验方法5按照GB4706.32—2012中第25章的要求进行试验。6.5内部布线按照GB4706.32—2012中第23章的要求进行试验。6.6接线端子按照GB4706.32—2012中第26章的要求进行试验。烘干机在接近名义工况制热条件下连续运行，检查电气控制设备和保护器件应符合5.7的规定。6.8制热量6.8.1试验条件设备持续运行，环境温度25℃±1℃,湿度≥60%环境风速≤0.5m/s,太阳辐照度≥300W/m²。6.8.2试验物品要求尽量保持均匀，被测物品的重量不小于额定装载量的50%将被测物品均匀展开，单层叠放厚度不超过50mm,且放置测试环境中4小时及以上，让被测物品上、中、下三个部位布置3根热电偶，测试期间不启动排湿功能。实验开始，6即为制热消耗功率P。并按式(1)计算出制热量(Q)值。Q=C×M×△T×K/t…………式(1)中：Q——制热量，单位为千瓦(kW)M——测试物体总重量，单位为公斤(kg);△T——温度升高值，单位为摄氏度(℃);K——热损修正系数(>1),通常取1.1;t——时间，单位为秒(s)。6.9制热性能系数(HCOP)测定6.9.1试验条件同6.8.1。6.9.2试验物品要求同6.8.2。6.9.3试验方法同6.8.3,并按式(2)计算出制热性能系数(HCOP)值。式(2)中：Q——制热量，单位为千瓦(kW);P——制热消耗功率，单位为千瓦(kW)。6.10单位电耗脱水量(n)测定6.10.1试验条件同6.8.1。6.10.2试验物品要求地瓜或与地瓜含水率相近的根茎类农产品，被测物品个体长、宽、高分别为50mm、10mm、10mm,6.10.3计算方法采用称量法，测出被烘烤物品含水量70%±5%的重量和烘干后含水量40%±5%时的重量，并按式(3)式(3)中：M——被测物品初始总重量，单位为千克(kg);7M——被测物品结束时总重量，单位为千克(kg);W—总用电量，单位为千瓦时(kWh)。按GB/T26976—2011规定的试验方法进行。6.11.2温升测试试验在空载并封闭的烤房条件下进行，环境温度25℃±1℃,相对湿度≥60%环境风速≤0.5m/s,6.11.2.2试验方法6.12.1温升试验同6.8.1试验条件，空气源热泵热风机正常工作1小时，用表面温度计(精度±0.1℃)测量压缩按GB4706.32—2012第8章规定的试验方法进行。按GB4706.32—2012中第27章规定的试验方法进行。6.12.4.1将空气源热泵热风机冷凝器侧放入密风温度时，连续运行1小时，不出现高温、高压报警。额定温度5℃以内时，出现高温或高压报警后，高温、高压状态解除时能自动恢复运行。将空气源热泵热风机冷凝器放入密闭式保温结构中，蒸发器放入工况实验室，按照干球温度2℃,湿球温度1℃的除霜工况运行稳定后，继续运行两个完整除霜周期或连续运行3小时(试验的总时间应从首次除霜周期结束时开始),直到3小时首次出现除霜周期结束为止，应取其长者。按GB4706.32—2012第13章规定的试验方法进行86.14系统保温试验6.14.1试验条件环境温度25℃±1℃,湿度≥60%环境风速≤0.5m/s,烤房内放置额定装载量的被烘干物体。6.14.2试验方法在有效的烘干腔体内，上、中、下三个部位布置3根热试数据。7检验规则太阳能果蔬烘干机分为型式检验和出厂检验，其检验项目见表3。检验项目型式检验出厂检验●● ●防水 电源连接和外部软线● 内部布线 电气装置● ● ● 泄漏电流和电气强度● 97.2.1太阳能果蔬烘干机出厂前必须进行出厂检验。7.2.2出厂检验按本标准表3内容逐台检验。7.2.3出厂检验中凡各项检验项目全部合格者，判为合格产品；若有一项检验不合格者即为不合格产7.3型式检验7.3.1在正常情况下，每年应至少进行一次型式试验。7.3.2当出现下列情况之一时，应进行型式检验：b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.3型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽取，数量为2台。7.3.4型式检验中凡各项检验项目全部合格者，判为合格产品；若有一项检验不合格者即为不合格产品。检验项目有两个及两个以上指标要求时，任何1个指标不合格即视为