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文档简介
1、10安全生产保证措施10.1安全生产管理体系本工程将按项目法原则成立项目经理部,项目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理(见图 10-1 :安全生产保证体系图).图10-1:安全生产保证体系图10.2 安全生产保证措施 10.2.1 建立和健全安全生产责任制和安全生产保证体系 , 成立安全生产领导机构和三防机构 , 配备专职安全员 . 10.2.2 加强全员安全意识教育 ,贯彻“安全第一 , 预防为主”的方针. 项目负责人和专职安全员经岗前培训并考核合格后上岗. 项目 经理部在公司总部和监理工程师的指导下定期组织职工进行安全学习 , 定期进行安全大检查 . 10.2.3 各分项工程开工前
2、或特殊、 关键工序开始前 , 进行详细的 安全技术交底 , 按照国家安全管理规程、安全操作规程、爆破安全规程中的相关规定规范机械操作和爆破施工作业,按照OHS18000体系的相关内容分析本工程的危险源并建立相关档案 , 全面预见和分析各岗位特别是危险岗位违章操作的危害 , 并在施工作业中严格避免 . 10.2.4 保证安全生产专项经费全额到位 , 在使用过程做到专款专用不挤占挪用 . 10.2.5按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料10.2.6施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求10.2.7各危险部位、项目的警告标志齐全 .10.2.8为从事高危作业的人员购买意外伤害保险;1
3、0.2.9安全守则、安全管理规定、安全生产责任宣传标语等需张贴、张挂于显眼或人员集中处 . *10.2.10 设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌10.2.11 夜间施工时 , 施工现场必须有足够的照明 . 施工住地(包括民工住地)要设置路灯 , 用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具.10.2.12雨季施工时 , 应及时排除施工现场积水 . 风绳, 必须时, 应将桩架放倒在地面上 . 10.2.1310.2.14台风、暴雨期间 , 成立防台领导小组和抢险突击队 . 用电安全严格遵守建设部 施工现场临时用电安全技术 规范(JTJ46-2005 )的规定,搞好本合同段工程的用电安全工作.10.
4、3 分项工程安全技术措施10.3.1钻(冲)孔桩施工 *冲孔桩1、桩机所配置的电机、卷扬机、液压装置;2、施工场地坡度不得大于 1%,地基承载力不小于 83kpa;3、桩基周围 5m 以内应无高压线路 , 作业区应有明显标志或围栏 ,严禁闲人进入;作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视.一4、桩锤安装将桩锤运到桩架正前方 2m以内,不得远距离斜吊.5 、严禁吊锤、回转或行走同时进行 . 桩机在吊锤的情况下 , 操作人员不得离开岗位 . *6、卷扬钢丝绳应经常处于润滑状态,防止干摩擦.7 、遇到大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候 , 应停止作业 .当风速超过七级或有强台风警报时 , 应将桩
5、机顺风向停置 , 并增加缆8 、作业后,应将桩机停放在坚实平整的地面上 ,将桩锤落下 ,切断电源,使全部制动生效 . 钻孔桩1、使用钻机的施工现场 , 必须按要求清除孔位及周围的石块 . 2、钻机应放置平稳、 坚实.启动前将操作杆放在空档位置 , 启动后空转试验 , 检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常 , 方可作业 . 3、钻机应装有钻深限位的报警装置 . 检查减速箱中的油位 , 传动带的松紧度及电机的绝缘度 . *4、钻孔时应对准桩位 ,先使钻杆向下 ,钻头接地面 ,再使钻杆转动 ,不得晃动钻杆 . 5、钻孔时 ,如遇卡钻 ,应即切断电源 ,停止下钻 ,未查明原因前 ,不得强行启动 .
6、 6、钻孔时, 如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时,应立即停钻 .经处理后,方可继续施钻 . 7、钻机作业中 ,电缆应有专人负责收放 , 如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面 . *8 、成孔扣,必须将孔口加盖保护 .钻孔时, 严禁向手清除螺旋片的泥土, 发现紧固螺栓松动时 ,应立即停机重新紧固后方可继续作业 . *9 、作业后 , 应先清除钻杆和螺旋叶片的泥土 . 10 、作业后,应将钻头下降接触地面 ,各部制动住 ,操纵杆放到空档位置. *10.3.2 搅拌桩施工 1、深层搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水和回水温度,回水温度不应过
7、高.2、深层搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢提升速度或补给清水,一旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能重启动电机.3、深层搅拌机电网电压低于380V应暂停施工,以保护电机.4、灰浆泵及输浆管路1 )泵送水泥浆前管路应保持湿润,以利输浆.2)水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,每日完工后,需彻底清洗一次,喷浆搅拌施工过程中,如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗.3)灰浆泵应定期拆开清洗,注意保持齿轮减速器内润滑油清5、深层搅拌机械及起重设备,在地面土质松软环境下施工时,场地要铺填石块、碎石,平整压实,根
8、据土层情况,铺垫枕木、钢板等.10.3.3三重管高压旋喷桩施工1、作业前,检查作业面应处于安全状态,场地清理干净.2、启动前,应检查旋喷钻孔是否畅通,三重管是否通顺.3、运行中,发现声音异常,应立即停机检修,不得继续使用.10.3.4 土方施工1、挖土应由上而下逐层、进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土 .2、开挖基坑,应在施工技术人员指挥下,根据土质和挖掘深度进行放坡或设置固壁支撑 .挖土时 ,如果发现边坡有纵向裂纹连续不断地滚落土粒时 ,或边坡有松散易掉之大块土 ,存在坍塌危险时 ,坑内的人员应立即离危险地段 ,并及时报告施工负责人 ,采取有效排险措施后 ,方可继续挖土 3、雨后复工前必须对槽壁、
9、支撑等进行认真检查 ,确认安全后方可继续施工 *4、安全员除对员工的安全教育及一般安全检查外 ,还要加强对坑槽内安全的检查 ,发现安全事故隐患时 ,立即报工程负责人或立即制止5、倒运土方堆放必须距挖方边缘 1m 以外 ,高度不宜超过 1.5m.*6、挖较深的坑 ,上部边缘应经常进行清理 ,必要时加设挡板 ,防止土块等落物伤人 .坑下作业人员必须戴好安全帽 .7、配合机械进行清坡、清底的作业人员 ,不准在机械回转半径下作业.10.3.5 土钉墙施工 1、调整好机架和卡具 ,台面应平稳 ,钻头应垂直 *2、打孔时 ,操作人员不得用手直接扶设备 *3、压浆和喷射管道安装应正确 ,连接处应紧固和密封
10、.4、启动时 ,必须先送入压缩空气 ,电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符 ,然后才能加料 .停机前应先停止加料 ,然后再停电动机与停送压缩空气 .5、喷射机应保护内部干燥和清洁 ,加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求 ,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石 *6、机械操作和喷射操作人员应密切联系 ,送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合 .7、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人 ,工作停歇时 ,喷嘴不得对向有人方向 8、作业中 ,暂停时间超过一小时 ,必须将仓内及输料管内的干混合料(不加水)全部喷出 .9、如输料软管发生堵塞时:可用木棍轻轻敲打外壁,如打无效 ,
11、可将胶管拆卸用压缩空气吹通 10、转移作业面时 ,供风、供水系统也应随之移动 ,输料软管不得随地拖拉和折弯 .11、作业后 ,必须将仓内和输料软管内的干混合物(不加水)全部喷出 ,再将喷嘴拆下清洗干净 ,并清除喷射机外部粘附的混凝土 .10.3.6 预应力锚索施工 *1、张拉端处外侧应设有防护档板和警告标志2、检查夹片、锚具 ,如有损伤,应及时更换 .3、夹片应有足够强度使锚具不致变形 . 4、空载运转 ,校正千斤顶和压力表的指标吨位 ,定出表上的数字 ,对比张钢绞线所需吨位及伸长度 .检查油路应无泄漏 ,确定正常后 ,方可作业*5、作业中 ,操作要平稳、均匀 ,张拉时端头不得站人 .拉伸机在
12、有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件6、在测量钢绞线时的伸长或拧紧螺帽时 ,应先停止拉伸 ,操作人员必须在侧面操作 .7、张拉时 ,不准用手摸或脚踩钢绞线 .* 8、作业后 ,切断电源 ,锁好电闸箱 .千斤顶全部卸荷并拉伸设备放在指定的地点进行保养 10.3.7 钢管支撑施工 1、钢管吊起严禁所有人员停留或行走其下面 2、更换场地移动把线时 ,应切断电源 .* 3、把线、地线 ,禁止与钢管接触 ,更不得用钢管代替零线 .所有地线接头 ,必须连接牢固 . 4、施焊场地周围应清除易燃易爆物品 ,或进行覆盖、隔离 .* 10.3.8 冠梁施工 *冠梁安全技术措施由钢筋、模板、混凝土工程组成 ,详
13、见模板、钢筋、混凝土工程安全技术措施 *10.3.9 模板工程 1、支模过程中应遵守安全操作规程 , 如遇途中停歇 ,应将就位的支顶、模板联结稳固 , 不得空架浮搁 . *2、支设 3米高以上的墙面模板 , 操作时要设操作台;不足 3米的,可用马凳操作 .禁止利用拉杆、支撑攀登上下 . 3、拆模时应经过施工技术人员同意 . 操作按顺序分段进行 , 不猛 撬、硬砸和大面积撬落和拉倒 . 工完前, 不得留下松动和悬挂的模板 .拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放 , 防止钉子扎脚 . 4、电锯、电刨等木工机械性能良好 , 防护装置齐全 ,工人按规程操作.木加工场所严禁烟火 , 木屑、刨花及时清理
14、.10.3.10 钢筋工程 *1、钢筋加工: *1)机械必须设置防护装置, 注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关 . 2)工作场所保持道路畅通, 危险部位必须设置明显标志 . 3)操作人员必须持证上岗. 熟识机构性能和操作规程 . 2、钢筋安装: 1)搬运钢筋时 , 要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物 , 特别是避免碰挂周围和上下方向的电线 . 人工抬运钢筋 , 上方卸料要注 意安全.2)起吊或安装钢筋时 , 应和附近电源保持一定安全距离 , 在钢筋林立的场所 , 雷雨时不准操作和站人 . *3)在高空安装钢筋应选好位置站稳 ,系好安全带 . 3、钢筋电弧焊: 1)焊机必须保护接零良好
15、, 不准在露天雨水的环境下工作 . 2)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设 , 现场高空作业必须带安全带, 焊工配戴防护用品 . *4、电渣压力焊: *1)电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线 , 露天放置的焊机应有防雨遮盖 . 2)焊接电缆必须有完整的绝缘 , 绝缘性能不良的电缆禁止使用. 3)在潮湿的地方作业时 , 应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板. 4)焊工作业 , 应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥 . 5)在大、中雨天时严禁进行焊接施工 .在细雨天时 , 焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施 , 焊接设备要遮蔽好 , 电线要保证绝缘良好, 焊药必须保持干燥 . 6)用
16、于电渣焊作业的工作台、脚手架 , 应牢固、可靠、安全、适用. 10.3.11 混凝土工程一1、预拌混凝土生产及运输:1 )开机前应严格检查机械、 电器是否正常 , 并空机试运转 , 填写检查记录 . 2)送料系统监督人员应密切注意原料输送情况, 发现故障及时排除.3)搅拌车需变换拌筒转向时 , 应使拌筒停止转动后再改变旋转方向, 禁止突然换档 . *(4)搅拌车在凹凸不平的道路上行走,车速须保持在15km/h内.5)搅拌车司机因操纵出料而离开驾驶室时 , 应拉动手刹拉杆 ,并牢固地锁在卡车制动位置上 .6)机械设备在运转期间 , 禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作. *2、混凝土浇筑: *
17、1)使用振动器的作业人员 , 应穿胶鞋 , 戴绝缘手套 , 使用带有漏电保护的开关箱 . 2)夜间作业 ,应有足够照明设备 ,并防止眩光 . 3)使用溜槽时 , 严禁操作人员直接站在溜槽上操作 . 4)浇筑高处混凝土时 ,应设操作台 ,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作 , 以免踩滑或踏断而坠落 . *5)地道顶板预留孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可靠性防护10.3.12 施工用电 1、本工程施工用电由临舍生活用电及现场电气设备、照明用电由现场专业电工安装、维修及拆除临时用电工程 ,必须持证上岗 2、对各类用电人员进行安全教育、安全用电基本知识及所用设备的性能 ,使用设备前必须穿戴和配备好相应
18、的劳动防护用品 ,并检查电气装置和保护设施是否完好 ,在建工程与外电线路的安全距离满足规范要求 3、施工现场架空线路实行三相五线制 .架空线必须设在专用电杆上,导线与地面最小垂直距离:施工现场应不小于 4m;机动车道应不小于 6m.4、配电箱应设置室内总配电箱和室外总配电箱、分配电箱、开关箱, 实行分级配电 , 配电箱的设置与规格满足规范要求 . 5、施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱 ,必须实行“一机一闸一漏”制 .严禁用同一个开关器直接控制二台及三台以上用电设备(含插座) .6、用电线路、配电箱、用电设备必须由专业电工定期管理 ,定期检修7、潜水泵放入水中时 ,应用麻绳或其它非导电线
19、栓牢潜水泵再放入水中 .潜水泵放入水或提出水面 ,应先切断电源 ,严禁拉拽电缆或出水管.在潜水泵工作期间 ,以潜水泵为中心半径 10m 内严禁任何人进入 ,更不允许此时人进入水中作业 .如需检修潜水泵或在水中其它作业时必须是先切断电源 ,锁上开关箱 ,在箱上挂上“禁止合闸 ,有人作业”的标牌后人方可进入水中作业 .*8、作业完毕业要把电闸拉下 ,锁好配电箱 ,配电箱内不允许放置任何物件、工具 10.3.13 吊装、起重作业 *1、起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性 , 并进行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定2、起吊作业时指派专人统一指挥 , 参加起重安全的起重工要掌握 作
20、业的安全要求 , 其余人员应分工明确 . *3、汽车吊作业地面应坚实平整 , 支脚支垫牢靠 . 作业时严禁回转 半径范围内的吊臂下站人 , 严禁起吊的重物自由下落 . *10.4 医疗措施 在日常生活和工作中 ,项目部将在工地驻地建立医疗卫生所 ,配备若干名医护人员和必要的常用药品、紧急救护设备.在炎热天气里做好防暑降温措施 ,准备防暑药品 .10.5.110.5 消防保证措施设专职消防员 ,成立消防突击队 ,并不定期进行消防演习和培训. 10.5.2建立定期防火检查制度 , 对生活区及工地现场进行防火检查 , 将隐患消灭于萌芽之中 . *10.5.3 办公区、生活区配备充足的灭火器材、消防池
21、、消防桶以备急用.10.5.4 搞好易燃、易爆物品的管理 ,设立专库储存 ,库房设计符合安全技术规范 . 有专人负责发放和监督使用 . *10.5.5各种气瓶的使用和运输严格遵守安全技术规范10.5.6对职工进行防火安全教育 ,杜绝职工燃电炉 , 乱扔烟头的不良习惯.10.5.7对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护防止漏电失火引起火灾 .10.6 劳动保护用品管理措施10.6.1 采购部负责对劳动防护用品的购买、 验收, 并对供货方施加影响 . *10.6.2使用单位负责劳动防护用品的保管、 发放、登记、更换. 10.6.3使用单位负责教育员工正确配戴劳动防护用品10.6.4安全员会
22、负责指导、督促劳动者在作业时正确使用劳动防护用品.10.6.5劳动防护用品的分类 *A. 根据原劳动部制定的 劳动防护用品管理规定 以及原国家经 贸委制定的劳动防护用品配备标准(试行) , 结合本公司的实际情 况, 公司劳动防护用品分为一般劳动防护用品及特殊劳动防护用品B一般劳动防护用品是指由于工作需要配戴和分发的劳动防护用品. 如:工作服、围裙、袖套、水鞋、手套等c. 特殊劳动防护用品是指劳动者在劳动过程中预防或减轻严重 伤害和职业危害的劳动防护用品 . 如:安全帽、防尘口罩、护目镜、 电焊面罩、耳塞、钢丝手套、耐酸手套、安全带等d. 各部门统计、评估本部门所有需要使用劳动防护用品的工序 并
23、填写劳动防护用品清单 ,当工序或流程发生变更时 , 需要重新评估 , 予以确认 . *e. 各部门根据劳动防护用品说明书结合公司使用工序 ,评定各种劳动防护用品的使用更换频率 , 并向使用劳动防护用品的员工宣导 . *10.6.6 劳动防护用品的采购 *a. 采购部根据当地劳动防护用品生产监督部门的有关规定和建 议, 选择有资质的劳动防护用品的供方 , 验证生产厂商的生产许可证 及供方的经营许可证 .b. 特殊劳动防护用品应有相应的生产许可证编号、产品合格证和安全鉴定证 , 三证齐全方可购入 . 10.6.7 劳动防护用品的验收及保管 *a. 采购部对供方所提供的物品进行验收 ,同时需验证物品
24、的产品合格证 , 特种防护用品还需要供方出示由相关部门开具的安全鉴定 证.b. 进口的劳动防护用品须符合我国劳动防护用品的检验标准 . 尚 没有国家标准的产品可按我国认可的标准进行检验c. 检验合格的劳动防护用品方可办理入库手续d. 各使用部门对所有合格入库的劳动防护用品,遵循产品说明书或厂商建议 , 妥善保管, 注意防潮、变质,做到先进先出的原则 , 防止过期的劳动防护用品发放到劳动者手中 . 10.6.8 劳动防护用品的发放与使用a. 各使用部门依据使用情况领取防护用品 .其劳动防护用品的发放 , 由相关工作人员负责进行记录 . *b. 根据工作性质和劳动条件 , 为员工配备发放的个人劳动
25、防护用 品, 各部门必须教育员工正确使用劳动防护用品 , 凡是不懂得劳动防护用品使用性能者 ,不准上岗操作 . c. 公司不得以货币或其它物品替代应当配备的劳动防护用品d. 使用者穿戴劳动防护用品前应先检查,确认安全后才穿戴 . 进 入作业场所后,不能随便脱卸,若发现劳动防护用品穿戴移位,应立 即纠正.e. 在使用过程中 , 各种劳动防护用品应根据不同材料、不同结构 尽量避免接触具有溶解、燃烧性质的物质和尖锐锋利的器件,以免部 分劳动防护用品受损,影响使用寿命而失去防护性能f. 须定期检验的劳动防护用品应按规定进行检验h. 劳动防护用品使用后的处理 i. 劳动防护用品使用后,应根据要求脱卸,经
26、整理清洁后保存 凡是在有毒作业场所穿戴过的劳动防护用品 , 在离开作业现场后,应消毒后存放 ,切勿带到生活区 ,以免毒物污染环境 . j. 防噪声用的耳塞、 耳罩,应在离开噪声现场后摘除,让听觉慢 慢恢复 . 一般劳动用品在使用后 ,要根据用料性质 ,分别采取洗涤、擦抹或晾干等方法洗擦干净保存 .10.6.8 劳动防护用品的报废和更换根据劳动防护用品说明书的使用期限及实际使用情况作更换、 报 废, 由使用单位的主管负责集中收集破损、 过期的劳动防护用品 , 不准 随便乱丢 , 按废弃物管理规定 集中进行报废处理 . 报废后由使用部门更换新的劳动防护用品 . *10.7 安全标志和安全防护措施10.7.1 、安全标志:划分安全区域 , 充分和正确使用安全标志 ,布置适当的安全标语 . 10.7.2 、安全防护:做好“三宝、三口、基坑边”防护:现场人员坚持使用“三宝” . 进入现场人员必须戴安全帽 , 穿胶 底鞋, 不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚;高空作业必须系安全带;按时检查安全网 , 对有破漏和松开部位及时修补和扎实 . 做好“三口”的防护工作 . 在楼梯口、 预留洞口设置围拦、 盖板、 架网, 正在施工的基坑出入口和进出料口 , 必须搭设防护棚或防护栏杆.做好“基坑边”的防护工作 . 重点检查基坑周边 . 对没有按要求 搭设部位及
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