水泥部岗位安全操作规程

1、水泥部部长岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、正确穿戴劳保用品；2 2、查看记录及生产运 行情况；3 3、参加早调会。1 1、未正确穿戴合格的劳动用品，可能会造 成各类伤害；2 2、未及时查看、检查生产情况，可能对发 现的问题未及时得到整改，造成各类伤害。3 3、未参加早调会，对公司当天的工作安排 及各项布置不了解。1 1、 正确穿戴合格的劳动保护用品；2 2、及时查看生产运行记录，对岀现的 问题及时安排处理。3 3、每天按时参加早调会，及时了解公 司的部署和安排。严禁未正确 穿戴劳动防护 用品进入现场。作 业 中1 1、协调解决生产中出 现的各类问题；2 2、

2、检查水泥磨及包装 系统的生产、运行情 况；3 3、定期组织部门安全 大检查；4 4、检查、监督危险作 业的作业流程；5 5、组织部门安全培训 工作；6 6、检查部门的隐患排 查及整改项目。1 1、未及时协调解决生产中出现的各类问 题，可能会对现场人员造成伤害；2 2、未及时检查水泥磨及包装系统完成情 况，可能对现场出现的问题不能及时得到 治理，造成各类伤害；3 3、未定期组织安全检查，可能会对遗漏的 隐患未得到及时治理，造成各类伤害；4 4、危险区域作业时，未及时检查、监督， 可能会造成人员伤害；5 5、未定期组织部门人员培训及进行安全技 术交底，员工的防范意识较低造成的各类 伤害；6 6、未

3、及时到现场检查各类隐患的整改项 目，可能隐患整改不到位或遗漏造成各类 伤害。1 1、 及时协调、解决生产中出现的问题；2 2、及时检查水泥磨及包装系统完成情 况，对出现的问题及时安排相关人员进 行处理；3 3、定期组织班组长及管理人员进行安 全检查，发现隐患马上整改，并进行相 应的考核；4 4、及时做好危险作业审批手续的申请， 并安排专职安全员及时检查、督促；5 5、做好部门的培训计划，对部门的全 体员工按照培训计划定期培训；新员工 培训，按照制度做好部门和班组的培训 工作；6 6、及时检查、督促各类隐患的整改工 作。1 1、 严禁任何人 直接或间接接 触移动或转动 的设备及物 件；2 2、严

4、禁攀登、 跨越运行中的 设备；3 3、严禁违章指 挥高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者，判断伤者是否有意 识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救 治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救，并 将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨 折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机， 通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度， 将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、心肺 复苏对急救方法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。触电：首先将触电者迅速（切断

5、）脱离电源，并将触电伤员转 移到安全区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，确 保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫。 如呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏。作业后1 1、了解当天的生产情况；2 2、 了解、确认当天的 工作完成情况；3 3、 安排、部署中夜班 工作及重点注意的事 项；1 1、未了解，可能会产生各类安全事故；2 2、未掌握、确认当天的工作，可能会遗漏 一些安全隐患，造成人员伤害；3 3、未安排、部署中夜班的工作，可能造成 各类伤害。1 1、 及时掌握当天的安全生产情况；2 2、及时落实当天的工作，并检查验收；3 3、根据生产情况，合理安排中、夜班 工作任

6、务。水泥部副部长岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳保用品；2 2、查看生产、运行情况；3 3、开好部门班前会。1 1、 未正确穿戴劳保用品，可能会造成各类伤 害；2 2、 未及时了解生产情况，可能对发生的问题 未得到及时整改造成各类伤害。3 3、 未安排当天的工作任务及安全告知，对岀 现的问题未及时得到解决造成的各类伤害。1 1、正确穿戴合格的劳动保护用品；2 2、及时了解生产运行情况， 熟知生产 中岀现的各类问题。3 3、及时开好班前会，部署好当天的工 作安排及交底工作。1 1、严禁未正确 穿戴劳动防护 用品，进入现场 检查工作；2 2、严禁未进行 交

7、底工作。作业中1 1、 协调解决生产中出 现的各类问题；2 2、 检查各项指标的完 成情况；3 3、 定期组织部门安全 大检查；4 4、 负责动火作业和有 限空间的申请；5 5、 组织部门安全培训 工作；1 1、 未及时协调解决生产中出现的各类问题， 可能会对现场人员造成伤害；2 2、 未及时检查各类指标的完成情况，可能对 现场岀现的问题不能及时的到治理，造成的 伤害；3 3、 未定期组织安全检查，可能会对遗漏的隐 患未得到及时治理，造成的各类伤害；4 4、 动火作业和有限空间作业，未及时办理审 批，未及时安排部署，可能会造成人员伤害；5 5、未定期组织部门人员培训及安全技术交1 1、 及时协

8、调、解决生产中出现的问题；2 2、 及时查看各类指标的完成情况，发 现问题及时安排相关人员进行处理；3 3、 定期组织班组长及管理人员进行安 全检查，发现隐患马上处理，并进行 相应的考核；4 4、及时办理危险作业审批手续，并安 排专职安全员及时检查、督促；5 5、做好部门的培训计划，对部门的全 体员工按照培训计划定期培训；新员1 1、严禁任何人 直接或间接接 触移动或转动 的设备及物 件；2 2、严禁攀登、 跨越运行中的 设备；3 3、严禁违章指 挥。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否有意 识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救 治；机械伤害：先急停设备

9、，现场人员应立即向周围人员呼救，并 将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨 折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机， 通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度， 将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、心肺 复苏对急救方法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救6 6、检查部门的隐患排查及整改项目。底，导致员工的防范意识较低造成的各类伤 害；6 6、未及时到现场检查各类隐患的整改结果， 可能对隐患整改不到位或遗漏造成的各类伤 害。工入厂，按照制度做好部门和班组的 培训工作；6 6、及时检查、督促各类隐患的

10、整改工 作。电话，等待医务人员治疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员 脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，确 保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫。 呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏。作业后安排、部署中班和夜班人员；未安排、部署中夜班人员，可能造成的人员 急缺造成的伤害根据生产情况，合理安排中、夜班人 员。工艺责任工程师岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、了解上个班的运行情况；1 1、 未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能 会造成各类伤害；2 2、 未了解上个班的运行情况，可能造

11、成各 类伤害。1 1、正确穿戴合格的劳动防护用品；2 2、及时了解中控和生产现场的运行情况；严禁未正确的穿戴劳动防护用品进入生产现场。作业中1 1、现场的日常巡检；2 2、有限空间内部检查及 处理问题；3 3、现场检查、监督；4 4、员工教育、培训。1 1、 进入现场检查时，未正确穿戴好劳动防 护用品，可能会造成各类伤害；2 2、 有限空间检查、作业时，未办理停电工 作票及审批手续，可能会造成各类伤害； 作业前未检测有害气体及氧含量，可能会 造成窒息；作业前未戴好防尘口罩，会造 成粉尘伤害；高处检查时，未系好安全带， 可能会造成高处坠落；3 3、 未进行现场检查、督促工作，不能及时 排除隐患，

12、可能造成的各类伤害；4 4、 未定期组织部门人员培训，员工的防范 意识较低造成的各类伤害。1 1、进入现场检查时，正确的穿戴劳动 防护用品；2 2、进入密闭空间检查作业时，办理 停电工作票及危险作业审批手续，告知 现场巡检人员，并安排专人监护；用 仪器测量有限空间内的有害气体及含 氧量，并开启通风系统，内部保持微负 压；戴好防尘口罩；高处检查时系 好安全带；3 3、及时到现场检查各类安全隐患，并 安排处理，对违章作业人员进行安全教 育和相应的考核；4 4、及时制定培训计划，定期对员工进 行安全培训教育。1 1、 严禁越位发岀指 令启动设备；2 2、 严禁未系好安全 带进行高处作业；3 3、 严

13、禁未办理危险 作业审批手续或停 电工作票进入有限 空间；4、严禁任何人直 接或间接接触移 动或转动的设备 及物件；高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是 否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人 员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼 救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨 折，应先在骨折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式 呼吸机，通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中 有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁 处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助中毒者恢 复呼吸和心跳，并拨打 1

14、20120急救电话，等待医务人员治 疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触 电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地 仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁 止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、 心肺复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2 2、督促恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查记录1 1、 检修后未确认人员，工器具，可能造成 人员伤害、设备损坏等；2 2、 未恢复安全防护实施可能造成人员伤 害；3 3、 未填写检修、检查记录，可能会造成其 他伤害。1 1、 检修结束后对人员、工具进行确认；2 2、恢复现场设备的安全防护装置；3 3、作业

15、完成后必须进行详细的记录。严禁未经确认关闭 人孔门。机械责任工程师岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、了解上个班的运行情况；3 3、检查工器具；4 4、办理停电审批手续1 1、 未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能 会造成各类伤害；2 2、 未了解上个班的运行情况，可能对发生 的问题不掌握造成其他伤害。3 3、 未检查工具是否完好可能造成人员伤 害；4 4、 未办理停电审批手续，可能会造成各类 伤害。1 1、正确佩戴合格的劳动防护 用品；2 2、及时了解中控和生产现场 的运行情况；3 3、作业前检查工器具的完好性；4 4、作业前必须办理停

16、电工作票；严禁未穿戴正确的劳 动保护用品人员进入 生产现场。作 业 过 程1 1、查看现场设备运行情况；2 2、定期做好设备检修计划；3 3、处理安全隐患；4 4、协助部长进行现场检 查、监督；5 5、协助部长，对员工教 育、培训。1 1、 未及时查看设备的运行情况，可能会造 成设备事故及现场人员的各类伤害；2 2、 未定期检查设备，可能会造成各类伤害；3 3、 现场的安全隐患未得到及时检查和整 改，可能会造成现场人员的各类伤害；4 4、 未进行现场检查、督促工作时，可能有 各类隐患未得到及时的排查或治理而造成 的各类伤害；5 5、 未对员工进行定期的培训，各类事故的 预防措施就不能得到及时的

17、告知，可能会 使员工发生各类的事故伤害；1 1、 及时查看设备的运行情况， 并做好检查记录；2 2、定期制定检修计划，并检 查设备的运行情况；3 3、及时检查和整改各类安全 隐患；4 4、及时到现场检查督促工作；5 5、对员工进行定期的培训， 并做好培训记录；1 1、 严禁未经检查，发 出指令启动设备；2 2、 严禁未系好安全带 进行高处作业；3 3、 严禁未按高位作业 安全操作规程作业；4 4、 严禁未召开班前会 及交底进行作业。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否有意 识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救 治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周

18、围人员呼救，并 使受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨 折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机， 通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度， 将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、心肺 复苏对急救方法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并使触电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清 者，应就地仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部， 禁止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺 复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2

19、 2、恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查记录1 1、 检修后未确认人员，工器具，可能造成 人员伤害、设备损坏等；2 2、 未恢复安全防护实施可能造成人员伤 害；3 3、 未填写检修、检查记录，可能会造成其 他伤害；1 1、检修结束后对人员、工具 进行确认；2 2、恢复现场设备的安全防护 装置；3 3、作业完成后必须进行详细 的记录。1 1、严禁未经确认关闭 人孔门；工艺协理工程师岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、了解上班的运行情况；3 3、检查工器具；1 1、 未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能 会造成各类伤害；2 2、 未了解

20、上个班的运行情况，可能对发生 的问题不掌握造成其他伤害。3 3、 未检查工具是否完好可能造成人员伤 害；1 1、正确穿戴合格的劳动防护用品；2 2、及时了解中控和生产现场的运行情况；3 3、作业前检查工器具的完好性；严禁未正确穿戴劳 动保护用品人员进 入生产现场。作 业 过 程1 1、制订合理的水泥磨及包 装机系统运行参数；2 2、现场的日常巡检；3 3、密闭空间内部检查及处 理问题；4 4、用新工艺、新技术对员 工进行教育、培训。1 1、 未制订合理的操作参数，可能会造成设 备事故及现场人员的各类伤害；2 2、 进入现场检查时，未正确穿戴好劳动防 护用品，可能会造成各类伤害；3 3、 密闭空

21、间检查、作业时，未办理停电工 作票及审批手续，可能会造成机械伤害； 作业前未检测有害气体及氧含量，可能会 造成窒息；作业前未戴好防尘口罩，会造 成粉尘伤害；高处检查时，未系好安全带， 可能会造成高处坠落；4 4、 没有对员工进行教育培训，使其对新工 艺、新技术不了解，造成的各类的伤害；1 1、编订操作员作业指导书，制订操作 员管理规章制度及调控的参数范围；2 2、进入现场检查时，正确的穿戴劳动 防护用品；3 3、进入密闭空间检查作业时，办理 停电工作票及危险作业审批手续，并告 知现场巡检人员及悬挂警示标识；用 仪器测量有限空间内的有害气体及含 氧量，并开启通风系统，内部保持微负 压；戴好“ 3

22、M3M防尘口罩；高处检 查时系好安全带；4 4、根据改造的新工艺、新技术制定出 合理的操作参数，并对员工及时培训和 教育。1 1、 严禁未经检查， 发出指令启动设 备；2 2、 严禁未及好安全 带进行高处作业；3 3、 严禁未办理危险 作业审批手续或停 电工作票进入密闭 空间作业；4 4、 严禁未召开班前 会及交底进行作 业。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是 否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人 员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼 救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨 折，应先在骨折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：

23、事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式 呼吸机，通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中 有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁 处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助中毒者恢 复呼吸和心跳，并拨打 120120急救电话，等待医务人员治 疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触 电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地 仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁 止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、 心肺复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2 2、恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查记录1 1、检修后未清点人员、工器具，可能造成 人员伤

24、害、设备损坏等；2 2、未恢复安全防护实施可能造成人员伤 害；3 3、未填写检修、检查记录，可能会造成其 他伤害；1 1、检修结束后对人员、工器具进行清 点确认；2 2、恢复现场设备的安全防护装置；3 3、作业完成后必须进行详细的记录。1 1、严禁未经确认关闭人孔门；机械协理工程师岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、 了解上个班的运行情况；3 3、检查工器具；1 1、未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能 会造成各类伤害；2 2、未了解上个班的运行情况，可能对发生 的问题不掌握造成其他伤害。3 3、未检查工具是否完好可能造成人员伤 害；1

25、1、正确穿戴合格的劳动防护用品；2 2、及时了解中控和生产现场的运行情况；3 3、作业前检查工器具的完好性；严禁未穿戴正确的 劳动保护用品人员 进入生产现场。作业中1 1、查看现场设备运行情况；2 2、定期做好设备检修计划；3 3、处理安全隐患；4 4、 进行现场设备卫生检 查、监督；5 5、对员工定期进行设备操 作技能和维护保养培训。1 1、未及时查看设备的运行情况，可能会造 成设备事故及现场人员的各类伤害；2 2、 未定期检查设备，可能会造成各类伤害；3 3、现场的安全隐患未得到及时检查和整 改，可能会造成现场人员的各类伤害；4 4、未进行现场检查、督促工作时，可能有 各类隐患未得到及时的

26、排查或治理而造成 的各类伤害；5 5、未对员工进行定期的培训，各类事故的 预防措施就不能得到及时的告知，可能会 使员工发生各类的事故伤害；1 1、及时查看设备的运行情况，并做好 检查记录；2 2、定期制定检修计划，并检查设备的 运行情况；3 3、及时检查和整改各类安全隐患；4 4、及时到现场检查督促工作；5 5、对员工进行定期的培训，并做好培 训记录；1 1、严禁未经检查， 发出指令启动设 备；2 2、 严禁未及好安全 带进行高处作业；3 3、 严禁未办理危险 作业审批手续或停 电工作票进入密闭 空间作业；4 4、 严禁未召开班前 会及交底进行作 业。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤

27、者和判断伤者是 否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人 员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼 救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨 折，应先在骨折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式 呼吸机，通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中 有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁 处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助中毒者恢 复呼吸和心跳，并拨打 120120急救电话，等待医务人员治 疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触 电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地 仰面躺平，确保气

28、道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁 止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、 心肺复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2 2、恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查记录1 1、检修后未确认人员，工器具，可能造成 人员伤害、设备损坏等；2 2、未恢复安全防护实施可能造成人员伤 害；3 3、未填写检修、检查记录，可能会造成其 他伤害；1 1、 检修结束后对人员、工具进行确认；2 2、恢复现场设备的安全防护装置；3 3、作业完成后必须进行详细的记录。1 1、严禁未经确认关闭人孔门；水泥部安全员岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳保用品；2 2、开好班

29、前会，熟知部门 当天的工作安排及工作项目；1 1、 未正确穿戴合格的劳动用品，可能 会造成各类伤害；2 2、 未参加前会，可能会对当天的作业 项目目标不清晰，检查督促工作可能 不到位造成各类伤害。1 1、 正确佩戴合格的劳动保护用品；2 2、 及时召开部门班前会，熟悉部门 当天的工作安排。严禁未正确穿戴劳动防 护用品，进入现场检查工作；作 业 中1 1、检查工作场所的照明；2 2、检查消防器材；3 3、检查安全警示牌；4 4、检查、督促受限空间作 业人员。5 5、检查、督促违章作业和 违章指挥；6 6、检查安全及设备有严重 事故隐患时，有权阻止。1 1、 未及时检查工作现场的照明，可能 会造成

30、人员伤害；2 2、 未及时检查灭火器，在发生火灾时， 火源不能及时扑救，可能会造成更大 的安全事故和设备事故；3 3、 未及时检查掉落和张贴不合理的安 全警示牌，可能会造成人员其他伤害；4 4、 未及时检查督促受限空间内的作业 人员，可能会造成人员伤害；5 5、 未及时检查、监督违章作业或违章 指挥人员，可能会对人员造成伤害；6 6、 未及时到现场检查、发现安全隐患， 可能会造成各类伤害。1 1、及时检查排查无法使用的照明灯，并安排现场人员处理；2 2、 及时检查灭火器的压力、生产日 期、安全阀，并安放在合理的位置；3 3、 及时检查安全警示牌，发现破损、 掉落和张贴位置不合理的警示牌进行及时

31、的处理；4 4、随时检查、督促受限空间内的作 业人员，并严格按照受限空间岗 位操作规程进行作业；5 5、随时检查现场违章作业和违章指 挥人员，发现违章有权制止，并进 行考核；6 6、 及时排查现场的各类隐患，并进 行汇报。1 1、 严禁身体任何部位或工具 接触设备旋转部件；2 2、 严禁攀登、跨越运行中的 设备；3 3、严禁违章指挥、违章作业。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是 否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人 员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼 救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨 折，应先在骨折位置固定，送至医

32、院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式 呼吸机，通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中 有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁 处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助中毒者恢 复呼吸和心跳，并拨打 120120急救电话，等待医务人员治 疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触 电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地 仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁 止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、 心肺复苏。作业后1 1、做好当日安全工作记录；2 2、对未处理的隐患进行告 知。1 1、 未填写记录，可能会对检查的各项 隐患遗

33、漏，可能造成整改不及时造成 人员伤害；2 2、 未对检查的隐患及时告知下个班的 作业人员，可能会对下个班的作业人 员造成伤害1 1、 及时填写记录；2 2、 及时对当班发现的安全隐患进行 告知，隐患周边拉警戒线和警示牌。1 1、 严禁未检查、未确认填写 记录；2 2、 严禁检查的岀的隐患不告 知，不拉警戒线和警示牌。水泥磨操作员岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、 正确穿戴劳动防护 用品；2 2、 了解上个班的运行 情况；1 1、未正确穿戴劳动防护用品，可能 会造成各类伤害；2 2、未了解上个班的运行情况，可能 对发生的问题不掌握造成其它伤 害。1 1、正确穿戴

34、劳动防护用品；2 2、 及时了解、掌握上个班的生产、 运行情况；严禁未正确穿戴劳动防护 用品进入生产现场。作业中1 1、系统开、停机；2 2、 正常操作，监控参数；3 3、现场检查、处理；4 4、启动电脑；1 1、开停设备前，未与巡检工进行确 认，可能会造成他人受到机械伤害；2 2、正常操作时，未按照本岗位作业 指导书进行操作可能会造成各类伤 害；3 3、现场检查和处理问题时，未按要 求正确穿戴好劳动保护用品，可能 会造成各类伤害；4 4、启动电脑前，未及时检查插头、 插板，可能会发生触电事故。1 1、开停设备前，必须要求巡检人 员检查确认，方能开停设备；2 2、正常操作时，严格按照本岗位 作

35、业指导书进行操作；3 3、现场检查或处理问题时，按照 相应的规定，正确穿戴好劳动保护 用品；4 4、启动电脑前及时检查电源线、 插板等，发现裸露的线头及时联系 电工处理、更换。1 1、严禁未经巡检工检查确 认，开停设备；2 2、严禁未及好安全带进行 高处作业；3 3、严禁未办理危险作业审 批手续或停电工作票进入 密闭空间作业；高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否有意 识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救 治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救，并 将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨 折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：

36、事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机， 通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度， 将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、心肺 复苏对急救方法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员 脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，确 保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫。 呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏。作业后填写操作记录；未准确填写操作记录，可能会造成 其他伤害；作业完成后必须进行详细的记录。水泥组班组长岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严

37、禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、开好班前会，并 安全交底；3 3、检查工器具；4 4、督促办理停电手 续。1 1、 未正确穿戴劳动防护用品， 可能会造成各类伤害；2 2、 未召开班前会及安全交底可 能造成各类伤害；3 3、 未检查工器具是否完好可能 造成人员伤害；4 4、 未督促检修人员办理停电手 续，可能造成人身伤害；1 1、正确穿戴劳动防护用品；2 2、作业前，必须开好班前 会及交底工作；3 3、作业前检查工器具的完 好性；4 4、及时督促、确认检修人 员办理停电手续。1 1、严禁未正确穿 戴劳动保护用品 进入生产现场。2 2、严禁未办理停 电手续进行作 业。作 业

38、过 程1 1、高处作业时；2 2、密闭空间作业；3 3、检查、排查班组 的各类隐患；4 4、检查、处理收尘。1 1、高处作业时未系好安全带，可能会造成人员伤害；2 2、 密闭空间作业时，未按照密 闭空间岗位操作规程作业， 可能 会造成各类伤害；3 3、 未定期或不定期检查、排查 安全隐患时，可能会造成各类伤 害；4 4、 袋收尘检查、检修时，未按 照袋收尘安全操作规程进行作 业，可能会造成人身伤害；1 1、高处作业时系好安全带；2 2、密闭空间作业时，严格 按照密闭空间岗位操作规 程进行作业；3 3、定期或不定期检查、排 查班组的安全隐患，并做 好记录，及时处理；4 4、收尘器内部作业时，先

39、关闭气源，按照袋收尘安 全操作规程进行作业；1 1、严禁未经检 查，发岀指令启 动设备；2 2、严禁未及好安 全带进行高处作 业；3 3、严禁任何人 直接或间接接 触移动或转动 的设备及物件；高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救，并将受伤人员脱离危险区 域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置固定，送至医院诊治。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤员脱离危险区域，触电伤 员如神志不清者，应就地仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇

40、动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机，通过排风、用水稀释 等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处， 采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。火灾：1 1、火势较小时，使用灭火器材、自来水（除电气设备）进行扑救，并电话汇报 公司保卫部门；2 2、火势较大时，及时电话汇报公司保卫部门及“119119 ”，做好现场人员疏散工作，切断电源、关闭气源，关闭临近火源房间的门窗，撤岀易燃易爆物品。作业后1 1、检查工具、清点 人员；2 2、

41、恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查 记录1 1、检修后未确认人员，工器具， 可能造成人员伤害、设备损坏等；2 2、未恢复安全防护设施可能造 成人身伤害；3 3、未填写检修、检查记录，可 能会造成其他伤害；1 1、检修结束后对人员、工 具进行确认；2 2、 恢复现场安全防护设施；3 3、作业完成后必须认真填 写记录。严禁未经确认关闭人孔门；水泥粉磨岗位巡检安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、开好班前会，并 接受安全交底；3 3、检查工器具；4 4、办理停电手续及 危险作业审批单。1 1、未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能会 造成各类伤害

42、；2 2、未参加班前会及安全交底可能造成其他伤 害。3 3、未检查工具是否完好可能造成人员伤害；4 4、未办理停电票或未进行危险作业审批，可 能造成人员各类伤害。1 1、正确穿戴合格的劳动防护用品；2 2、检修作业前，必须办理停电工作 票，危险作业时办理危险作业审批；3 3、作业前检查工器具的完好性；4 4、作业前必须对上个班设备、安全 方面进行熟悉了解。1 1、 严禁未正确穿戴 的劳动防护用品进 入生产现场。2 2、 严禁未办理危险 作业审批手续和停 电工作票进行检修 作业。作 业 中1 1、1#1#、2#2#水泥磨系统开、停机；2 2、辊压机系统开、 停机；3 3、水泥磨系统巡检4 4、检

43、查、处理收尘；5 5、清洗油站过滤器 或清扫油站卫生；6 6、磨机辅传开机；1 1、启动设备前，未到现场进行检查、确认， 可能会造成各类伤害；2 2、启动辊压机时，未进行盘车或检查人员未 离开辊压机平台，可能会造成各类伤害；3 3、未及时巡检，出现的问题未及时发现，可 能会造成其它伤害；4 4、袋收尘检查、检修时，未关闭气源，可能 会造成其它伤害；5 5、清洗油站过滤器或清扫卫生时，在油站旁 边吸烟或动火作业可能会造成火灾和人员伤 害；6 6、现场启动磨机辅传时，未检查确认，可能 会造成检修人员各类伤害；1 1、 启动设备前，必须到现场进行确 认检查，确认无人、物、安全防护 完好时，方可启动设

44、备；2 2、 启动辊压机时，及时盘车，所有 人员必须离开辊压机平台 1010米以外 的安全距离；3 3、 系统运行时，定时巡检系统，对 发现的各类问题，及时解决和上报；4 4、 收尘器内部作业时，要先关闭气 源；5 5、 在稀油站周围禁止吸烟，动火时 作业时，必须办理审批手续；6 6、 启动磨机辅传前，一人在磨机旁 进行确认检查，另一人经确认安全 方可启动；1 1、严禁未经检查， 发出指令启动设 备；2 2、 严禁未办理危险 作业审批手续或停 电工作票进行作 业；3 3、严禁任何人直 接或间接接触移 动或转动的设备 及物件；高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否有意识，必

45、要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行救治； 机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救，并将受 伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置固定， 送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压式呼吸机，通 过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方 法帮助中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。触电：首先要使触电者迅速 （切断）脱离电源，并将触电伤员脱离危 险区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，确保气道通畅， 呼叫伤员或轻拍其肩部， 禁

46、止摇动伤员头部呼叫。 呼吸停止，立即采 取人工呼吸、心肺复苏。火灾：1 1、火势较小时，使用灭火器材、自来水（除电气设备）进行 扑救，并电话汇报公司保卫部门；2 2、火势较大时，及时电话汇报公司保卫部门及“ 119119”，做好现场人员疏散工作，切断电源、关闭气 源，关闭临近火源房间的门窗，撤岀易燃易爆物品。作业后1 1、清点人员、检查 工具；2 2、恢复安全防护设施；3 3、填写记录1 1、检修后未清点人员、工器具，可能造成人 员伤害、设备损坏；2 2、未恢复安全防护实施可能造成人员伤害；3 3、未填写记录，可能会造成其他伤害；1 1、检修结束后对人员、工具进行确认；2 2、恢复现场设备的安

47、全防护装置；3 3、 作业完成后必须进行详细的记 录。严禁未检查、确认 关闭人孔门。水泥入库岗位巡检安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、开好交接班会， 并安全交底；3 3、检查工器具；4 4、办理停电手续。1 1、 未正确穿戴合格的劳动防护用品， 可能会造 成各类伤害；2 2、未召开交接班会及安全交底可能造成其他伤 害。3 3、未检查工具是否完好可能造成人员伤害；4 4、设备未办理停电手续，可能造成人员机械伤 害等；1 1、 正确佩戴合格的劳动防护用品；2 2、作业前，必须办理危险作业审批清 单和停电票；3 3、作业前检查工器具的完好性；4

48、 4、作业前必须对上个班设备、安全方 面进行熟悉了解，及时办理停电工作 票。1 1、 严禁未穿戴正确 的劳动保护用品人 员进入生产现场。2 2、 严禁未办理停电 手续进行作业。作业中1 1、单双号入库系统 开、停机；2 2、水泥入库倒库及 巡检；3 3、测量水泥库空 深；4 4、处理堵塞的 输送斜槽；5 5、检查、处理收尘。1 1、启动设备前，未到现场检查、确认，可能会 造成人员伤害和设备损坏；2 2、上下楼梯时，未抓好安全扶手，可能会滑到 摔伤；3 3、测量水泥库空深时，未戴好护目镜及防尘口 罩，水泥粉尘可能对人体造成伤害；4 4、检查、处理堵塞的输送斜槽及下料溜子时， 未戴好防尘口罩，水泥

49、粉尘可能对人体造成伤 害；5 5、袋收尘检查、检修时，未关闭气源造成的其 它伤害；1 1、启动设备前，必须到现场进行确认 检查，确认无人、物、安全防护完好时， 方可启动设备；2 2、上下楼梯时，抓好安全扶手，稳步 上下；3 3、测量水泥库空深时，戴好护目镜及“ 3M3M防尘口罩；4 4、 、检查、处理斜槽及下料溜子时，必 须戴好“ 3M3M防尘口罩；5 5、 收尘器内部作业时，要先关闭气源；1 1、严禁未经检查， 发出指令启动设 备；2 2、 严禁未及好安全 带进行高处作业；3 3、严禁任何人直 接或间接接触移 动或转动的设备 及物件；高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者是否

50、有意 识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医护人员到来进行 救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员呼救， 并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如有骨折，应先 在骨折位置固定，送至医院诊治。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将触电伤 员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平， 确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部 呼叫。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2 2、恢复安全防护设施；3 3填写检修、检查记 录1 1、检修后未确认人员，工器具，可能造成人员 伤害、设备损坏等；2 2、未恢复安全防护实施可能造成人

51、员伤害；3 3、未填写检修、检查记录，可能会造成其他伤 害；1 1、 检修结束后对人员、工具进行确认；2 2、恢复现场设备的安全防护装置；3 3、作业完成后必须进行详细的记录。1 1、严禁未经确认关闭人孔门；石膏破碎岗位巡检安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、开好交接班会，并 安全交底；3 3、检查工器具；4 4、办理停电手续及危 险作业审批单。1 1、未正确穿戴合格的劳动防护用品，可能会造 成各类伤害；2 2、未检查工具是否完好可能造成人员伤害；3 3、设备清理积料、清理锤破篦板内部积料未办理停电手续或未进行危险作业审批手续，可能造成人员

52、机械伤害等；4 4、未召开交接班会及安全交底可能造成其他伤害。1 1、正确佩戴合格的劳动防护用品；2 2、 作业前，必须办理危险作业审批清 单和停电票；3 3、作业前检查工器具的完好性；4 4、 作业前必须对上个班设备、安全方 面进行熟悉了解。1 1、 严禁未穿戴正确的 劳动保护用品人员进 入生产现场。2 2、 严禁未办理危险作 业审批清单和停电手 续进行作业。作业中1 1、石膏系统开、停机2 2、石膏进料；3 3、外排熟料及石灰石 进料；4 4、皮带及破碎机周边清料；5 5、检查、处理收尘1 1、启动设备前，未到现场进行检查，确认，可 能会造成他人身到机械伤害；2 2、启动锤式破碎机时，检查

53、人员未离开破碎机， 可能会造成人员伤害；3 3、外排熟料和石灰石进料时，未戴好劳动防护 用品，可能会造成人员伤害；4 4、皮带输送机及破碎机周边清理积料时，未及 时停止设备，可能会造成机械伤害或其它伤害；5 5、袋收尘检查、检修时，未关闭气源造成的其 它伤害；1 1、 启动设备前，必须到现场进行确认 检查，确认无人、物、安全防护完好 时，方可启动设备；2 2、 启动锤式破碎机时，检查人员必须 保持与破碎机5 5米以上的安全距离；3 3、 外排熟料和石灰石进料时，穿戴好 劳动防护用品；上下楼梯时，抓好安 全扶手，稳步行走；4 4、 皮带输送机及破碎机周边清理积料 时，及时停止运行的设备，并办理停

54、 电工作票；5 5、 收尘器内部作业时，要先关闭气源；1 1、 严禁未经检查，发 出指令启动设备；2 2、 严禁未及好安全带 进行高处作业；3 3、 严禁未办理危险作 业审批手续或停电工 作票进行作业；4 4、 严禁未召开班前会 及交底进行作业。高处坠落：立即拨打120120，严禁乱动伤者和判断伤者 是否有意识，必要时可以进行输氧，设置警戒线待医 护人员到来进行救治；机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周围人员 呼救，并将受伤人员脱离危险区域，先包扎止血，如 有骨折，应先在骨折位置固定，送至医院诊治。中毒窒息：事故发生后，应立即佩戴防毒面具或正压 式呼吸机，通过排风、用水稀释等手段减轻或消除

55、环 境中有毒物质的浓度，将中毒者从中毒现场转移至通 风清洁处，采用人工呼吸、心肺复苏对急救方法帮助 中毒者恢复呼吸和心跳，并拨打120120急救电话，等待医务人员治疗。触电：首先要使触电者迅速（切断）脱离电源，并将 触电伤员脱离危险区域，触电伤员如神志不清者，应 就地仰面躺平，确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩 部，禁止摇动伤员头部呼叫。呼吸停止，立即采取人 工呼吸、心肺复苏。作业后1 1、检查工具、清点人员；2 2、恢复安全防护设施；3 3、填写检修、检查记 录1 1、检修后未确认人员，工器具，可能造成人员 伤害、设备损坏等；2 2、未恢复安全防护实施可能造成人员伤害；3 3、未填写检修、检查

56、记录，可能会造成其他伤 害；1 1、 检修结束后对人员、工具进行确认；2 2、恢复现场设备的安全防护装置；3 3、作业完成后必须进行详细的记录。1 1、严禁未经确认关闭 人孔门；湿排灰捅料岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、检查防护设施；1 1、未正确穿戴劳动防护用品，可能会造成各类伤害；2 2、未检查防护设施，可能造成人员伤害；1 1、正确佩戴劳动防护用品；2 2、作业前检查防护栏；1 1、严禁未穿戴劳动 保护用品，进入生 产现场。作业中1 1、湿排灰上料2 2、湿排灰捅料；3 3、地坑清理积料。1 1、湿排灰上料时，人员未远离装载机

57、的作业半径，可 能会造成车辆伤害；2 2、捅料时未戴防尘口罩，粉尘对人体造成伤害；3 3、地坑清理积料时，未停车进行作业，运行的设备可 能对人体造成伤害；1 1、 装载机上料时，人员远离装载机1010米 以上的距离；2 2、捅料时戴好“ 3M3M防尘口罩；3 3、地坑清理积料时，必须先停车，再清 理积料。1 1、 严禁站在装载机 作业半径以内；2 2、 严禁接触运行设 备及部件。机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周 围人员呼救，并将受伤人员脱离危险区域，先 包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置固定， 送至医院诊治。作业后1 1、交班2 2、下班途中1 1、 未进行现场交接班， 接班人员对岀现

58、的问题不熟悉 造成的伤害；2 2、下班途中未走人行道，车辆对人体造成伤害。1 1、认真执行交接班制度；2 2、下班途中请走人行道。脱硫石膏捅料岗位安全操作规程流 程风险分析安全要点严禁事项应急措施作 业 前 准 备1 1、穿戴劳动防护用品；2 2、检查防护设施；1 1、未正确穿戴劳动防护用品，可能会造成各类伤害；2 2、未检查防护设施，可能造成人员伤害；1 1、正确佩戴劳动防护用品；2 2、作业前检查防护栏；1 1、严禁未穿戴劳动 保护用品，进入生 产现场。作 业 过 程1 1、脱硫石膏上料2 2、脱硫石膏捅料；3 3、地坑清理积料。1 1、 脱硫石膏上料时，人员未远离装载机的作业半径范 围，

59、可能会造成车辆伤害；2 2、捅料时未戴防尘口罩，粉尘对人体造成伤害；3 3、地坑清理积料时，未停车进行作业，运行的设备可 能对人体造成伤害；1 1、 装载机上料时，人员远离装载机1010米 以上的距离；2 2、捅料时戴好“ 3M3M防尘口罩；3 3、地坑清理积料时，必须先停车，再清 理积料。1 1、 严禁站在装载机 作业半径以内；2 2、 严禁接触运行设 备及部件。机械伤害：先急停设备，现场人员应立即向周 围人员呼救，并将受伤人员脱离危险区域，先 包扎止血，如有骨折，应先在骨折位置固定， 送至医院诊治。作业 收 尾1 1、交班2 2、下班途中1 1、 未进行交接班，接班人员对岀现的问题不熟悉造

60、成 的伤害；2 2、下班途中未走人行道，车辆对人体造成伤害。1 1、认真执行交接班制度；2 2、下班途中请走人行道。严谨不交班，提前 下班。水泥部维修钳工岗位安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项应急措施作业前1、正确穿戴劳动 防护用品；2、参加班组早 会；3、了解自己当天 的工作任务；4、停电工作票的 办理、涉及危险 作业的防范措 施。1、未正确穿戴劳防用品或劳防用品不合格造成各 类伤害；2、未参加班组早会或对早会当天工作进行安全告知及可能造成的各类人身伤害、设备、生产事故 未认真听取和分析；3、检修时未停电，设备突然开启，易造成机械伤 害；4、危险作业时，未办理审批手续，易发生高处坠 落