调渡河桥梁式桥架施工组织培训资料

1、第一部分 施工组织设计第一节 综合说明书一、工程概况 本着安全、经济、美观的原则，拟建桥梁设计为一联两跨预应力混凝土 板梁桥，桥全长46.04m全桥布孔为20m+20m该桥平面处于直线段上， 中心线与河道中心线成 90（右偏），纵断面位于 R=3000m， T=30m，E=0.150m 顶点高程5.200m。i1 = 1.00%, i2=-1.00 的凸曲线上，变坡点桩号K0+038.69.该桥上部结构采用20m先张法预应力混凝土空心板梁， 下部结构采用双排桩桥台、柱式桥墩、钻孔灌注桩基础。桥台采用GY ZF200*44m四氟滑板式橡胶支座，桥墩采用 GY Z200*42m板式橡胶支 座。两侧

2、桥台处各设一道D60型钢组合伸缩缝桥头各设8m搭板二、编制依据1. 灌南县新东北路规划法案2. 新东北路调渡河桥改建工程合同3. 新东北路调渡河桥实测地形图三、编制范围按设计图纸内招标范围要求的全部工程内容编制。四、编制原则4.1 、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业 主或监理工程师的指示和要求。4.2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、 施工规范和质量评定与验 收标准。4.3 、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求 是相结合的原则。4.4 、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动 静结合、科学管理的原则。4.5 实施项目法管

3、理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、 信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉 的预期目标效果。4.6 、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开平行流水 作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。4.7 、尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗民情和行为准 则。4.8 、强化精品意识，以“视昨天为落后， 视精品为合格”的精神为指导， 努力使本工程达到质量优异、棱角分明、线条流畅、外观整洁。向业主 及市民交付一个精品工程。4.9 、一切忠实于业主，听从服务于业主，言必行，行必果。第二节施工总体部署一、施工组织管理机构通过我公司有关技术和

4、施工人员认真研究设计文件和资料，结合现 场情况，针对工程特点，成立施工项目部。配置专用机械设备、专业的 技术人员和有丰富施工经验且能吃苦耐劳的队伍，以先进的技术和高度 负责的态度参与工程施工阶段的建设与管理。拟承包本合同工程施工的组织机构图经营合同部技术质量部工程计划部设备物资部项目办公室桥 台 基 础 施 工桁架桥吊装组桁 架 梁 加 工 厂、劳动力及施工机械安排 1.1、投入本工程的人员:管理人员： 项目经理项目技术负责人其他管理人员配备详见项目管理机构配备情况表各工种作业人员配备详见劳动力计划表 。(2) 劳动力计划表工程名称：灌南县新东路调渡河桥工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力

5、情况电工2测量2化验3机械维修2木工3焊工4钢筋工4模板工4普工10合计92注：1、投标人应按所列格式提交分包人在内的估计的劳动力计划表2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。(1) 拟投入的主要施工机械设备表工程名称：灌南县新东路调渡河桥工程序 号机械或 设备名称规格 型号数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施 工部位备注1装载机ZL402台厦门20111152m3桥台基础2挖掘机CAT3252台美国20121801.5m3桥台基础5钢筋切割机GQ50A1台苏州20115钢筋加工6钢筋调直机GT4/141台洛阳20114钢筋加工7钢筋弯曲机GJB1-401台洛阳201

6、14钢筋加工8发电机70KW2台广州2012230供电9全站仪6201台日本2012一测量10经纬仪J21台日本20121一测量11水准仪S32台广州2016一测量13平板振动器ZW142台杭州20173桥台14插入式振动器505个河北20171.1桥台15机动翻斗车F10D1台广州2015200.5m3材料周转16蛙式打夯机WH1005台广州20156备用17潜水泵?503台天津20163.515m3/h备用三、设备、人员动员周期以及设备、材料运到施工现场的方法3.1 、设备及人员公司现施工机械设备充足，施工人员经验丰富，为保证施工合同工 期，在接到中标通知书后，保证主要施工技术和管理人员

7、2 天内全部进 入施工现场，进行临时设施搭设，设备安装、机械调运，桥位复测等前 期准备工作。尽一切努力，缩短工程前期准备时间，尽早进入正常的施 工阶段。3.2 、设备、人员、材料进场拟投入本工程的人员、机械、设备现已落实并做了安排，机械设备 的检修与保养也已完成，一旦中标随时可进驻施工现场。有长期从事市 政工程的外用工队伍随时待命，一旦中标能及时到位。我公司在材料上，不管是外购材料（水泥、钢材等） ，还是地方材料 （砂石料等），都有多家长期的合作单位，因此，完全可保证材料按计划 及时到施工现场。大型机械设备用平板拖车运至现场；人员通过公司面包车运送至现 场；材料根据工序安排采用自卸汽车运输至现

8、场。 四、临时设施及施工条件根据长期的工程实践经验，我们对场地的布置原则如下：4.1 、使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。4.2 、根据施工的先后顺序， 利用永久征地或已完工程作未完工程的临时 场地。4.3 、不妨碍施工测量放线，保障运输道畅通。4.4 、依实际地形布置，修筑施工便道，减少建场费用。4.5 、靠近主体工程减少工地搬运距离，上下班方便。4.6 、考虑当地规划，减少拆迁费用。4.7 、各工种的作业不产生干扰。4.8 、尽量集中，便于管理。符合环境保护，满足卫生、安全的需要。（1）、电力设施 施工及照明用电与当地供电部门联系拉电。（2）、施工用水 施工及生活用水与当地沿线单位

9、或居民联系解决。（3）、项目部设置 项目部拟建在桁架桥西北角，有利于施工便捷，和物资的转运，也 有利于施工现场的统一管理。（4）、砂、石材料 砂石材料计划在兰州市区内进行采购，考虑到本工程水泥稳定砂砾 集料用量比较大，我公司一旦中标，即行砂石材料的采购，以满足工程 施工需要和工期要求。（5）、本工程所用桥梁钢材，我公司拟在兰州市场进行招标采购， 与供应商签订采购合同，以确保材料供应质量和数量，进而保证工程质 量和工期不受影响。第三节施工方法一、桩基施工2.1 、桩位测定根据设计图和施工现扬的桩位控制点，采用全站仪测量放样，经复 核无误后进行控制放点。2.2 、护筒埋设为保证桩孔上部土层的稳定，

10、埋设3m深的钢制护筒。护筒由人工安 放，安放时应注意桩心位置，防止偏孔。护筒安放完成后，在护筒周边 回填粘土至护筒顶。2.3 、钻机就位钻机就位前要对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具的 检查和维修。钻机就位时要用枕木垫平，不得产生位移和沉陷，钻机中 心与钢护筒中心位置偏差不得大于 2cm。2.4 、制浆与钻孔开始钻孔时， 应稍提冲击锤在护筒内制浆， 并开动泥浆泵进行循环， 待泥浆均匀后开始钻进。钻进进尺要适当控制，对护筒底部应当应低档 慢速钻进，使底脚有较坚固的泥浆皮护壁，如护筒底土质松软出现漏浆 时，可提出钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头进行低速钻进，使胶 泥挤入孔壁堵住漏浆空隙

11、，稳住泥浆后继续钻进，钻至护筒底部1m后,则按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中要经常注意土层变化，每钻 进2m或在土层变化处应捞取渣样判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱 状图核对。钻孔时每进2-3m要经常检查垂直度如发现偏斜，应提起钻头 进行扫孔，上下反复至孔垂直后继续钻孔。钻孔钻至设计标高后，对成 孔的孔径、孔深、垂直度进行检查，满足设计要求后报请监理工程师进 行终孔检查，并填写终孔检查记录。2.5 、清孔 终孔检查合格后，立即进行清孔作业，清孔采用换浆法，清孔后的 泥浆比重 1.03-1.1g/cm 3, 沉渣不大于 5cm ，清孔过程中必应预防塌孔。2.6 、钢筋笼制作与安设 钢筋笼在

12、现场钢筋加工厂分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔 口进行焊接接长。 焊接采用单面焊， 焊缝长度必须满足技术规范的要求， 并将接头错开50cm以上，使在同一截面的接头不得超过 50%为使钢筋 骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，加设 18mm 加强箍筋。钢筋骨架用 12T 吊车起吊，钢筋骨架在下放时应注意防止碰 撞孔壁，如放入困难应查明原因，不得强行插入，钢筋骨架安放后的顶 面和底面标高应符合设计要求。2.7 、桩基混凝土灌注水下砼的灌注采用 325导管，灌注砼前将导管逐节接好，垂直吊 入孔内，并使其位置居中，轴线直顺，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和 碰撞孔壁。 导管下放之前应进

13、行二次清孔， 使孔底沉淀层厚度符合规定， 认真做好灌注前的各项检查记录。水下砼的水灰比为 0.5，坍落度在 18-20cm之间，并通过试验掺入适量的缓凝剂， 使其初凝时间不小于4h, 砼在现场拌和后通过砼输送泵进行灌注。砼拌和要严格控制各种材料的 用量，确保水灰比和搅拌时间。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离控制在30cm左右，首批砼量应使导管埋入砼的深度不小于1m灌注后要连续进行，灌注过程中应经常用测深锤探测孔内砼面位置，及时调整 导管埋深。为确保砼桩顶质量，桩顶加灌砼 0.5m 以上。灌注砼时，砼温 度不应低于5C,当气温低于0C时，灌注砼应采取保温措施，强度未达 到设计等级 50的桩顶砼

14、不得受冻。二、桥台、墩柱施工3.1 、定位放线： 根据已测定桩基纵、横轴中心线，测设桥台结构外尺寸控制线，基坑开挖成型后，在底层浇筑 C15混凝土，以便桥台施工。先将桥台结构 尺寸在垫层上用墨线弹出外边线。桥台的纵、横轴中心线控制桩要经常 进行复测，并标注清楚，编号、涂上油漆，醒目牢固，保留到施工结束。3.2 、支模：桥台墙身模板采用SZ系列模板，钢木组合支撑，内贴塑料板，使用16圆钢拉杆控制模板间距和承受混凝土的侧压力，拉杆的水平间距1m竖向间距0.8m。外露面模板采用15X 15cm的方木组合支撑固定模 板，方木撑两端用木楔备紧、钉牢。为了抵抗灌注混凝土时模板的浮力， 采用16钢拉杆，花兰

15、螺栓与地锚拉紧。A、安装模板前先作好测量工作，正确放样，检查承台预留桥台墙身位 置、尺寸是否准确，经检查无误后方可进行模板安装。安装模板与钢筋 绑扎工作配合进行，应在钢筋安好检查合格后进行。B、配制完的模板，板面光滑平整，不得有划痕，接缝严密不漏浆，并 在内侧涂刷同一规格脱模剂。模板及支撑安装完毕后，对其平面位置、 顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查，符合要求后方可进行 下一工序。模板不得与操作脚手架发生联系，以免在脚手架上运放材料 和工人操作时引起模板变形。C、拆卸模板要在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏 时方可拆除。模板拆除后，将其表面砂浆、污垢清除干净，进行维修整

16、理，循环使用。3.3 、混凝土浇筑：A、浇筑混凝土前要对支架、模板、钢筋、预埋件、预留槽及预留孔洞 等进行检查，清除模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙， 要填塞严密。B、使用C30混凝土泵送浇筑，坍落度控制在1618cm。混凝土到达现 场后，质控人员要按规范要求制作混凝土抗压试件，桥台结构是桥梁的 重要部位，为保证混凝土在规范要求范围内进行拆模和进行下道工序， 除标准养护的试件外，同条件的试件要制作三组分别为 3 天、 7 天、 28 天做抗压强度试件。C使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的 1.5 倍。与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土 510cm,每层

17、浇 筑厚度30cm逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混 凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提 出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对每一处振捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。D混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小 于面层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 在浇筑过程中或灌注完成时， 如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将 水排除，并查明原因采取措施减少泌水。浇筑混凝土期间应设专人检查 支架、模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处 理。E、结构混凝

18、土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平， 等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。裸露面应加盖防护，但在开始养生 时，覆盖物不得接触混凝土面。三、桁架梁加工施工4.1 、桁架桥材质要求（1）、桁架均为无缝钢管，采用的钢材质量符合现行国家标准碳素结 构钢（GB/T700-）和结构用无缝钢管（GB8162）中的Q235B钢无缝 钢管。（2）、钢板采用Q235B钢。（3）、锚栓采用Q235B钢。（4）、焊接材料用E43系列符合现行的碳钢焊条（GB/T5117熔化 焊用钢丝（GB/T14957气体保护焊用钢丝（GB/T14958等。（5） 、钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2（

19、6）、钢材应有明显的屈服台阶且伸长率应大于 20%（7）、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性（8）、承重结构使用的钢材应具有抗拉强度、延伸率、屈服强度和硫、 磷含量的合格证，对焊结构应具有含碳量的合格证，焊接承重结构以及 重要的 非焊接承重结构采用的钢材还具有冷弯实验的合格证。4.2 、构件的运输、检验、堆放 （1）、在运输和操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏（2）、结构安装前应对构件进行全面检查：如构建的数量、长度、垂直 度、安装接头 处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。（3）、构件堆放场地应事先平整，并做好四周排水。（ 4）、构件堆放时应事先放置枕木垫平， 不宜直接将构件放置于地面

20、上。（5）、檩条卸货后，如因其他原因未及时安装，应用防水布覆盖。 4.3、桁架制作与安装（1）、桁架的弦杆为整根钢管，采用对接焊缝拼接接长，上弦平面内腹 杆及上下弦平面内腹杆与上下弦杆的连接均为对接焊缝相贯线连接。（2）、所有腹杆的相贯口部制作应采用自动切割，机械加工焊接剖口。（3）、认真做好焊接工艺评定和焊接接头的力学性能实验，要求选用供 架上弦，下弦的标准节点，做在实际受力状态下的应力，应变测试与破 坏实验。（4）、按工艺评定和现行国家规范，标准编制完整的焊接工艺指导书。（5）、管材接长对接焊缝、拼接时的对接焊缝和圆管的相贯中对接焊缝 的焊脚尺寸 hf=1.5x 腹杆厚度，其质量等级规定如

21、下： 桁架上弦杆， 下弦 杆的拼接对接焊缝，桁架中受力最大的斜腹杆对上下弦的想贯对接焊缝 的质量标准为一级，除上述以外的对接焊缝的质量标准为二级，受力较 大的斜腹杆指距支座 5 米范围内的斜腹杆。(6) 、处注明以外，钢管等空心构件的外露端口用 6mm厚钢板作为封头 板，并采用焊缝封闭，使内外空气隔绝，提高钢管内壁的抗锈蚀性能， 并确保组装、安装过程中构件内不得积水。( 7)、每种桁架出厂之前， 应进行预拼装， 预拼装的偏差应符合 GB50205 的要求。( 8)、焊接工作应尽量在工厂预拼装场内进行，在符合强度刚度要求的 专门钢胎架上将散件拼装成整体，在组装时严禁强迫就位。( 9)、雨雪天气时

22、，禁止露天焊接，焊接焊体表面潮湿或有冰雪时，必 须清除干净方可施焊。四级以上风力焊接应采取防风措施。( 10)、当钢结构在焊接后产生超过允许偏差范围内的变形时应予纠正， 如采用机械方法进行构件变形矫正时，环境温度不低于零度，如采用加 热防风进行矫正时，加热要缓慢，加热温度不超过 900 度，以防材质过 烧。( 11)、结构安装前应对构件和链接材料的质量进行复验，构件的变形和缺陷超出允许偏差时，应在安装前进行处理，油漆破损等要及时修复油 漆。(12)、桁架支管间隙=15mm,桁架按L/500跨度起拱。4.4 、桁架梁施工注意事项(1) 、除锈与凃装，管件制作完成后，采用表面抛丸除锈方法除去钢管

23、外表面锈迹(达到 Sa2.5 级)凃防锈漆二道，除锈前应将构件表面的毛 刺、杂物、焊疤清除干净，应满足凃装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级（GB8923的规定，除锈24小时内涂好第一层防锈底漆，涂装后施 焊处要补凃，埋入混凝土的钢结构表面及构件剖口部位均不允许涂刷油 漆或有油污。（ 2 ）、放样中发现存在二次相贯的节点，二次相贯杆件的选择原则是： 受力较小的杆件，受力大小近似时选受压杆作二次相贯。（ 3 ）、使用荷载应作用于桁架节点上，桁架所有杆件不得横向受力，管 道支架必须传力于桁架上，下玄节点，不可将管道直接置于桁架玄杆第五节 质量目标及保证措施一、质量管理保证体系1.1 、项目部实行项目经

24、理负责制的质量保证体系， 加强现场管理环 节，配备工作责任心强、业务水平较高的现场质量管理员，建立现场管 理人员工作制度和奖惩制度，确保现场质量管理工作与施工同步，消除 质量管理上的空白。1.2、质量保证休系图施工 负责 人工程 技术 人员工地 领工 员施工 人员质检 工程 师试验室QC小 组材料 物资1r1f1!1r1F1r1r1!掌握施 工进度、程质和安生产格按工量全严照技术 规范和施工 组织设 计组织 施工随 时提出 改进意 见。技术控制交底，每道落实工序各项的施技术工机措施械调技术配，按指导制定协调的施各部工程门工序组作。织施工。严 按 范 设 要 施 掌 技 操格 规 及 计 求 工

25、 握 术 作对工 项 的各 程 目 每 道 序 行 场原材 检验 种混 料配 试验、料 各 合 比 强规程，真 取 术 员 指认 听 技 人 的 导。检查， 行 质 否 权。度测定、 现场 样分 测试、 料收取析资集及管理， 提交试 验报告。分析、 研 施 中 现 质 问 技究 工 出 的 量 题 术难点、 提出 解决 万案、 推广 实施。掌握工 程用料 性质规 格、品牌 及时选 送样品 经批准 后按工 程进度 采购、进 货、发 送。收集各种施工材料，整理和填报各种施工报表，及时分析和总结施工情况，进行竣工文件的整理及工 程交验。（二）试验设备、仪器数量和性能必须满足工程检测项目的要求。1.3

26、 、各级管理人员必须挂牌上岗，标明单位、姓名、岗位职务和负 责的项目，以便工程质量检查时进行核对。1.4 、质量目标合格 本工程质量一次验收达到合格，不论是自检，还是业主、监理工程 师的中检、抽检、终检，任何时间都达到 100%的合格率。二、施工质量保证措施加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施 工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严 格各施工工序的控制与管理。为保证本工程质量达到合格，专门制订以下质量保证制度2.1 、施工组织设计审批制度 开工前根据现场及人员、物资设备情况以及业主具体要求编写施工 阶段的施工组织设计，确定施工要点及施工方案，报请监

27、理工程师审核 通过后进行施工。2.2 、技术复核制度 开工前结合本工程特点对以下各方面进行复核：（1）、实验测量仪器的校正与复核（2）、水准点、交点复核（3）、桥位中线、断面复核（4）、砼及砂浆配合比试配及复核（5）、原材料检验及复检2.3 、隐蔽工程验收制度2.4 工序交接制度（1）、工程队请验报告分部工程的施工，工段负责人根据设计图纸的图示以及轴位尺寸、 标高一一验证，严格把关、严格控制，做到准确无误。项目完成自检合 格后，以书面形式打检验报告。（2）、工程的自检质检科接到请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观 签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。（3）、施工质量签认质

28、检科通过自检填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，不合 格时，注明其不合格情况及处理意见，及时反馈。（4）、工序交接工程队根据自检通知单，进行下工序的施工，如未自检，一律不准 进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。2.5 、工程测量双检复测制度2.6 、项目经理质量责任制度2.7 、质量责任挂牌制度2.8 、质量评定奖罚制度2.9 、重点工序把关制度三、材料和设备质量保证措施3.1 、材料及成品、半成品构件质量控制（1）、进场前的材料检查订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求 监理工程师意见，同意后订货、

29、购料。（2）、进场材料质量控制 按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师 审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。（3）、施工中材料质量控制每次使用前， 提前一天请示监理工程师， 会同监理工程师现场察看，根据进场材料数量、规格及变化，在其指令下，做材料试验项目和测试 频率，试验报告等，合格后使用。（4）、外购成品及半成品构件1）、派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况， 测试有关项 目。2）、签订合同前，向监理工程师书面报告外购计划、名称、规格、数 量及应用工程部位；构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品 质量检验证书及抽样测试技术报告。（4）、材料及构件进场、

30、储存及搬运1）、依据工程进展安排进场材料数量和规格。2）、搬运储存材料注意水泥防潮、砂石料应分类堆放，并处理地基以 防混杂和污染；各类材料要设标签。（6）、不合格材料不合格材料应审定后，砂、碎石等材料水洗，直到试验合格，其它材料集中堆放，并加标签或清理出场。（ 7）、按要求配置施工机械和试验检测设计， 提高施工机械化水平、 质量监测水平和各种设备的应用效率。四、分部分项工程质量控制加强各分部分项工成的质量控制，项目部成立质量监测小组，对原 材料严格把关，对各分部分项工程施工作业小组进行产前质量培训及教 育，强化各小组质量评比工作，对质量意识强，产品质量优良的施工组 予以物质奖励，以资鼓励，对质

31、量意识薄弱，产品质量差的施工组予以 适度罚款，进行教育改进。项目质检员跟班检查验收，验收合格后报监 理工程师复验，做到双重检查，争取各分部分项工程一次验收合格率为 100%。质检小组负责编写、整理、收集质量检查，验收资料。第六节工期目标及保证措施一、工期目标及计划2.1 、工期目标：工程施工以“四个一流”的标准（一流的质量、一 流的速度、一流的效益、一流的服务）按期完成，尽早发挥投资效益。二、施工进度保证措施3.1 、项目经理部迅速成立及时到位 为加快本合同段的建设，我公司将成立有力的项目部，对内指挥施 工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目经理部主要成员已定，一 旦中标，即可迅速到位行使职

32、能。3.2 、施工力量迅速进场 实施本合同段的施工队伍已选定，现已开始熟悉投标图纸，中标后即可 迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主 体工程按时开工。3.3 、施工准备抓早抓紧 做好施工准备工作，认真复查图纸，进一步完善施工组织设计，落 实重大施工方案，主动疏通关系，取得地方政府及有关部门的支持，施 工中遇到影响进度的问题时，统筹安排，及时调整，确保总体工期。3.4 、施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计， 落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况的随时变化，不断进 行优化，工序衔接紧密、劳动力组织合理、机具设备完好、工期安排

33、得3.5 、施工调度高效运转。3.6 、完善指挥系统建立从项目经理部到各施工队的指挥系统，全面、及时掌握并迅速 准确地处理影响施工进度的各种问题。加强指挥和协调，对重大关键问 题超前研究，制定措施，及时调整工序、调动人、财、物、机、保证工 程的连续性和均衡性。3.7 、实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩， 做到多劳多得，调动施工队个人的积极性和创造性。3.8 、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序， 并做好预防工作，使工程能有序不间断的进行。3.9 、加强机械设备管理“工欲善其事，必先利其器” 。施工机械做到统筹安

34、排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做 好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，配齐维修人员， 配足常用配件，保证施工机械的正常运转。3.10 、确保劳力充足、高效根据工程需要， 配备充足的技术人员和技术工人， 并采用各项措施， 提高劳动者技术素质和工作效率。3.11 、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况以免耽误工期。3.12 、从技术上保证工期（1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，及时解 决施工中出现的问题，防止出现返工现象而影响工期。（2）、开工前总工程师组织技术人员进行

35、设计图纸会审，及时向业 主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不 足之处，使工程顺利进行。（3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接， 统一高度指挥，平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按步 就班的进行。（4）、施工技术人员在施工前及时向施工班组做好详尽的技术交底， 勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时解决，防 止工序检验不合格而进行返工，延误工期。第七节 特殊季节施工措施一、雨季施工措施雨季施工时做好排水工作，做好水泥等材料的保管工作。1.1 、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：（ 1）、进行详细的现场调查研究， 编制

36、实施性的雨季施工组织计划；（2）、修好施工临时排水设施，保证雨季作业的场地不被水淹并能 及时排除地面水；并保证晴雨畅通；1.2 、施工期间的具体措施（1）、大量土方工程要抓紧时间在雨天来临前结束 , 雨季施工以预防 为主, 加强路基临时排水设施 ,保证路基雨季排水畅通 , 不得发生冲毁路 基现象。（2）、桩坑挖成后立即组织施工 , 防止雨水泡槽 .（3）、原材料半成品、怕雨淋的临时露天堆放材料，要准备好遮盖 设备，下雨时及时遮盖，并采取有效的防潮措施。以确保材料的使用质 量。（4）、对砂石料及时测定含水量，随时调整混凝土及砂浆拌和料的 用水量。（ 5）、加强雨季信息反馈 , 对近期发生的问题采

37、取防范措施。（6）、分析地形地貌 , 对雨季施工不利的施工段做好必要的防范措 施。（7）、要以预防为主，施工现场加强排水，以保证排水畅通，不积 水，并防止相邻区域地面水倒流进入场地。（8）、钢材要做好防雨防潮（9）、露天焊接作业时，焊工在必须穿绝缘胶鞋，以防漏电，并搭 设防雨设施。带电作业必须穿戴安全用电防护用品（10）、混凝土浇筑不得在雨天进行，在浇筑中途下雨时，必须有防 雨设施，浇筑完成的混凝土必须覆盖，防止雨淋。二、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序排在农 忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序

38、等。第八节 安全生产保证措施保障人身安全，避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护， 是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中，我们将严格遵守国家安全生 产法规和环境保护法令， 自觉保护劳动者生命安全， 保护自然生态环境， 力争展现出一个好的企业形象，展示我们生产管理的现代化水平。、安全管理保证体系1.1、确定安全生产目标的安全防范要点安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾事故。“一杜绝”即：杜绝重伤事故。“-创建”即：创建文明工地。1.2 、根据本工程特点，安全防范重点有以下几方面：（ 1）、防交通事故；（ 2）、防起重伤害事故（ 3）、防触电

39、电击事故；（ 4）、防机械伤害事故（5）、防火灾事故二、工程项目安全管理2.1 、工程项目施工的安全管理：（1）、工地配备专职安全员。（2）、特殊工种持专业主管部门签发的合格证上岗。（3）、加强施工现场管理，作好保卫、防盗、安全工作，防止事故 发生。（4）、在每一个工序中，制定安全生产的组织措施和严密的安全生 产规程。2.1 、安全管理制度：（1）、建立建全安全生产责任制，责任落实到人，明确安全指标和 奖罚办法在内的保证措施。（2）、签定劳务使用和机械租用安全生产协议书（ 3）、工人应掌握本工种操作技能， 熟悉本工种安全技术操作规程。 （4）、施工组织设计制定针对性的安全技术措施，经技术负责人

40、审 查批准，进行全面的安全技术交底并履行签字手续。（5）、建立定期安全检查制度，有时间、有要求，有重点部位和危 险岗位，安全检查有记录，整改定人、定时、定措施。6）、班组“三上岗一奖评”，班组在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗” 。2.3 、安全生产教育和预防措施（1）、工程开工前进行全员安全教育工作，履行签字手续。（2）、对于施工现场交通要道处，派专人看守，或设醒目的安全标 志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。（3）、材料设备储存库房或堆放点、施工人员生活区，设置足够数 量的灭火器具，以防火灾发生急用。（4）、所有施工机具设备和高空作业的设备定期检查，并有安全员 的签字记录

41、。（5）、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全、生产 会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度。使人 人重视安全，将安全生产工作落到实处。（6）、加强环境保护管理，随时清除施工场地不必要的障碍物、设 备、材料及各类存储物品。使其堆放有条不紊，即保持了施工现场环境 的清洁整齐，又有利于安全生产。三、保证安全具体措施为杜绝事故的发生，确保施工顺利进展，制定措施如下：3.1 、建立安全保证体系：项目部配备专职安全员，在项目经理的领 导下，履行保证安全的一切工作。3.2 、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全生产 的思想，使安全管理制度化、教育经常化。3.3 、

42、各级领导在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工 作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产工作贯彻到 施工的全过程中。3.4 、认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全 监督岗，发现事故隐患和危及施工人员安全的事项要及时整改，及时记 录，落实到人。3.5 、高空作业的技术工人，上岗前进行身体检查和技术考核。操作 时设置安全网、拴好安全绳、戴好安全帽，戴好防护用品后，方可操作。3.6 、工地修建的临时设施，架设的照明线，必须符合要求，并配置 足够的消防设施。3.7 、施工用电（1）、配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，不容许电箱上进线 加滴水弯。（2）、支线绝缘

43、好无老化破损，以防漏电，支架沿电杆架空敷设，并 用绝缘子固定。（3）、现场照明采用 220V 电压，危险、潮湿场所和手持灯具应采用 符合要求的电压，照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料线并更 不能随地拖拉和绑在架杆上，（4）、照明灯具的金属外壳必须接地可接零，3.8 、设备安装：（1）、起吊设备的三保险（吊钩、绳筒、断绳）五线位（吊钩高度、 变幅、前后行走、起重力距、架驶室的升降）要齐全，灵敏可靠。（2）、操作人员指挥人员必须持有效证件上岗。（3）、严格按起重机使用说明安装、调试施工设备。（4）、设备安装就位后立即进行有效的支撑和连接。3.9 、施工机械安全措施：（1）、项目部材料员配合安

44、全员对工地所有机械统一进行安全检查， 发现问题及时解决，消除不安全因素。（ 2）、各种机械设备制定安全操作规程，并检查落实情况。（3）、机动车辆严禁无证驾驶，非机动机械需持操作证操作。（ 4）、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指标装置， 以确保以 上两种装置的齐全、灵敏、可靠。（5）、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对施 工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执 行，并及时向工地负责人反映。第九节文明施工及环境保护措施、文明施工及环境保护管理体系二、文明施工措施2.1 、施工现场根据当地实际情况合理进行布置， 施工设备按现场布置图 规定设置堆放， 并

45、随施工 不同阶段进行场院布置和调整， 最大限度地减 少占地面积。2.2 、及时清除工地上的废物，垃圾、水泥袋等，在全部工程竣工移交之 前，将施工场地恢复原状，创造良好的施工环境。2.3 、道路和场地 施工区内道路畅通、平坦、整洁、不乱放乱堆，无散落物，场地排 水成系统畅通不堵。施工废料集中堆放及时处理。2.4 、班组场地清理 班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用，在施工 作业 中要防止尘土飞扬，车辆沾土运行等措施。2.5 、材料堆放 砂石分类堆放成方，砌体料成垛，堆放整齐。2.6 、水泥库 袋装、散装不混放、分清标号、堆放整齐，目能成数，有制度、有 规定、专人管理，限额发放，分类插标

46、挂牌，记载齐全而正确，牌物帐 相符，库容整洁。无“上漏下渗” 。三、环境保护措施 为确保文明施工，促进施工顺利进行，公司采取以下环境保护措施3.1 、重视环境工作 完善施工组织设计时，把环境工作作为施工组织设计要求的组成部 分，认真贯彻执行到施工全过程。3.2 、加强环保教育 组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的 重要性和必要性。3.3 、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令， 结合设计文件和工程特点，保护环境。3.4 、强化环保管理 定期进行环境检查，做到文明施工。3.5 、美化施工现场 场地废料、土石方废料处理，按设计要求指定的地点处理，防止水 土流失，保持道路畅通，工地干净卫生。尽量减少对周围环境的影响和 破坏。3.6 、消除施工污染 施工废水、生活污水，排入附近排水检查井。工地垃圾及时运往指 定地点深埋，清洗集料机具