人防工程施工方案1

1、人防工程施工方案目 录1.编制依据11.1.编制主要依据11.2.施工采用的主要规范、标准12、工程概况23.施工准备33.1施工准备内容33.2现场交接准备33.3施工技术准备33.4主要机械设备准备43.5劳动力准备43.6主要物资准备44.施工区段划分54.1平面分区54.2施工组织及施工顺序55.施工技术控制75.1测量放线75.2平面控制75.3高程控制85.4施工测量的质量保证措施86.主要分步分项工程施工方96.1土方工程96.1.1土方开挖96.1.2施工方法96.1.3土方回填106.2地下室防水116.2.1施工流程116.2.2基层处理126.2.3双面自粘橡胶沥青防水卷

2、材铺贴126.2.4防水保护层施工136.3模板工程136.3.1模板体系选择136.3.2模板的安装与支撑固定136.3.3模板施工146.3.4模板安装质量控制196.3.5模板拆除206.3.6模板工程质量通病防治措施226.3.7地下室支撑体系选择及计算226.3.7.1满堂架支撑体系选择226.3.7.2梁底满堂架计算236.3.7.2板底满堂架荷载计算256.4钢筋工程276.4.1钢筋的采购与检验276.4.2钢筋的制作276.4.3钢筋的连接296.4.4钢筋的绑扎326.4.5钢筋工程质量检验336.5混凝土工程346.5.1混凝土施工实施目标346.5.2混凝土施工前的准备

3、346.5.3现场混凝土施工356.6装饰工程376.6.1乳胶漆顶棚376.6.2乳胶漆墙面施工386.6.3楼地面工程396.7人防门安装406.7.1门框就位和临时固定406.7.2校正416.7.3最后固定416.7.4后期门扇安装416.7.5人防门制作与吊装质量控制416.8给排水工程安装426.8.1预留预埋426.8.2管材的选用及连接436.8.3管道支、吊架安装436.8.4管道安装流程图:446.8.5镀锌钢管（或钢塑复合管）螺纹连接446.8.6阀门安装476.8.7防暴地漏安装476.8.8管道试压与冲洗476.9电气强电工程476.9.1施工程序476.9.2主要施

4、工方法486.9.3电气工程调试556.10通风及防排烟工程安装586.10.1风管及部件制作、安装：586.10.2支吊架制作安装：596.10.3风管及部件安装606.10.4风管及支架防腐606.10.5通风设备安装606.10.6风量调整636.10.11资料整理并编制调试报告646.11防火设备安装646.11.1防火卷帘安装646.11.2火灾自动报警及联动系统：651. 编制依据1.1. 编制主要依据雨润地产提供的人防施工图纸；国家、部颁、地方的施工技术规范、规程；现行的安全施工以及文明施工的有关规定。1.2. 施工采用的主要规范、标准人民防空工程施工及验收规范 （GB50134

5、-2004）地下工程防水技术规范 （GB50108-2008）工程测量规范 （GB50026-2006）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2008)混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）2010版混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010）建筑地面工程施工质量验收 （GB50209-2010）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）建设工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑给水排水及采

6、暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）电梯工程施工质量验收规范 （GB50310-2002）电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-2006）电器装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-2006）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 （GB50170-2006）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-2009）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2012）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8

7、0-2011） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）2、工程概况长兴雨润星雨华府（一期）工程位于长兴经济技术开发区，发展大道与明珠路交叉口以北。工程系集高层、小高层、别墅及配套商业用房于一体的高级住宅小区，由长兴雨润现代商业有限公司投资兴建，浙江华岩土勘测有限公司勘，上海东方建筑设计研究院有限公司设，江苏翔森建设工程有限公司总，浙江宏泰工程项目管理有限公司监理，长兴县建设工程质量监督站质量监督。工程总建筑面积81410m，地上49561m，地下31849m2。具体建筑情况如下：建筑层数独栋别墅双拼别墅A1号楼A2号楼A5号楼A

8、6号楼S1、S5、S6、S7地上232932991（部分2层、3层）地下122222标准层高3.6m3.0m3.0m3.0m3.0m3.0m首层层高3.6m3.4m3.0m3.0m3.0m3.0m建筑高度9.8m13.8m88.7m97.7m28.7m28.7m最高13.2m 人防工程位于群体北部建筑高层小高层附近的地下室，人防地下室区域为附建式，顶板覆土1.5米。人防区域战时共分7个防护单元，分为6个人员掩蔽单元和1个物资库单元。按乙类常六级设计。人防建筑面积15484平米，其中人防防护面积14783平方米，人防口部面积701平方米。人防使用面积12290平方米，掩体面积9056平方米。工程

9、设计为整体现浇钢筋混凝土梁板结构。人防地下室耐火等级一级，分为4个防火分区。防火门、防火卷帘等防火设施选用消防部门批准的有消防资质的专业厂家，确保其安全可靠，使用灵活。本工程防水等级有覆土区为一级，其余为二级，采用防水混凝土结构自防水加卷材防水，防水卷材选用3厚BAC双面自粘防水卷材。具体防水施工构造见设计说明。工程细石混凝土及水泥砂浆地面，汽车库、通风机房、集气室墙面采取穿孔吸音板面，其他墙面采用白色防霉涂料。通风机房、集气室顶棚采用穿孔吸音板顶棚，其作采取白色防霉涂料。人防区域的人防门，临战封堵门具体要求详见设计说明。3.施工准备3.1施工准备内容1、配合业主完成政府部门相关手续的办理、备

10、案及取证；2、施工现场规划；3、人员、机械、物资调配；4、施工技术准备；5、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、方案编制计划等；6、 临时设施施工准备。3.2现场交接准备根据工程施工总平面布置设计，修建临时生产设施，敷设现场供水、供电等管线。根据现场施工总平面布置图，在施工场地内设置临时性排水系统，使场地内雨水、施工及生活污水有组织地排入市政排水系统。按照企业形象设计实施标准、施工总平面布置和本施工组织设计关于文明施工与环境保护的要求，对现场进行CI策划和设计，在进场后一个月内完成CI相关标识等的实施。配合业主办理施工许可证等法定手续，并与质量安全监督部门、交通、市政、电力、自来水

11、、电讯、城管、公安部门建立联系，办理必要的登记和监督手续，为工程的顺利开工创造良好的外部环境。3.3施工技术准备3.3.1施工图纸会审进场后，项目部将组织有关专业人员认真学习和熟悉图纸，及时将设计和图纸疑问以书面形式提交监理转业主、设计单位处理，协助业主组织好图纸会审工作。3.3.2进行技术交底工程开工后由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实到各个施工环节之上，对参与重点工程项目施工的人员进行培训，使其充分掌握施工重点，为搞好施工质量打好基础。

12、3.3.3测量控制网建立根据业主给定的基准点，建立适合本工程的测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好定位轴线的控制测量和校核。控制网要避开建筑物、机械操作及运输线路，并有保护标志，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。3.3.4试验工作准备按照设计及规范要求，编制试验工作计划，包括混凝土强度试验及抗渗试验、钢筋原材料与接头试验、防水材料试验、钢筋原材与接头连接试验、混凝土结构实体检验等试验与检验计划，提前进行混凝土、砂浆配合比设计申请与试验，并完成现场试验室必需的试验工具、器材的准备。3.3.5施工技术交底进场后，组织施工人员学习和熟悉施工图纸，严格按照企业标准，精心准备和组织

13、“三级”技术交底，即项目技术负责人管理层作业班组操作工人。交底的内容包括主要设计内容和各项技术要求，施工组织设计主要内容，工程质量、安全、工期和文明施工等要求，施工程序和各专业工序间的配合关系等。3.4主要机械设备准备人防地下室施工阶段拟采用4台塔吊（一期工程先行安装2台）进行场内机具、大宗材料的水平运输和垂直运输。3.5劳动力准备根据本工程的特点，我们将通过招标确定具备相应资质、业绩优秀、作风过硬、服务意识强、人员素质高的专业工程分包单位和劳务分包单位，签订分包施工合同。施工人员进场后，按照有关规定组织入场教育，对特殊工种作业人员持证上岗进行严格审查。3.6主要物资准备根据设计图纸和实际情况

14、编制不同施工阶段的主要材料的需用计划，根据总体需用计划编制每月、周需用计划，由我公司物资部组织采购进场。材料的进场，将严格按照设计、规范要求、企业标准和业主及监理单位要求进行原材料的检验和试验，确保质量。4.施工区段划分4.1平面分区根据工程结构特点，现场施工的实际情况和雨润地产对工程施工总体的要求，工程以A1区块先行，其他区块同步跟上。竖向分段人防地下室竖向结构分为两段进行浇注：第一段浇筑：地下室底板混凝土；第二段浇筑：地下墙柱及地下车库顶板。地下室混凝土结构施工阶段共留设一道水平施工缝，具体留设位置留设在底板表面上300mm高处，室内墙柱施工缝留设在底板面处。4.2施工组织及施工顺序施工准

15、备施工放线基坑大开挖、边坡支护(根据现场情况) 地下室垫层、防水、保护层地下室底板地下室墙板、顶板外墙防水施工外墙保护层室外回填室外工程墙体砌筑室内装饰室内地坪地下室(人防)验收竣工收尾、验收。 注：水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工，进入后期安装时，土建与安装穿插进行。 2、验收安排整体施工分五步进行验收，分别为：基槽为第一次；地下室底板钢筋、墙柱钢筋及防护门为第二次；顶板结构为第三次；人防验收第四次；整体竣工验收为第五次；每次验收合格后及时插入下道工序施工。二、拟采用的主要施工技术1、基坑采用机械大开挖，人工清边、修坡。2、基坑排水采用管井降水方法施工。3、边坡采用水泥搅拌

16、桩结合土钉墙支护(局部增设钢筋混凝土灌注柱，锚杆支护)。4、钢筋1)、钢筋连接：直径大于等于22的钢筋采用机械直螺纹连接，小于22的钢筋采用焊接或搭接连接。2)、钢筋的锚固：按设计详图及规范要求。3)、钢筋的加工：钢筋加工车间设在现场，采用现场制安。5、混凝土采用商品商品混凝土、泵送工艺，以振动棒与平板振动器相结合振捣方法；现场配备坍落度桶检查；采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。6、模板：结构施工采用木板+木枋+钢管+对拉螺杆组成的散装散拆施工工艺。7、垂直运输：地下室施工前每栋高层主楼位置安装塔吊一台，塔吊基础在土方开挖时开始施工，塔吊待塔吊基础达到设计值后即可进行塔吊安装。地下室施工阶段人员上

17、下基坑采用搭设钢管临时人行爬梯，基底清土方及材料上下由塔吊输送。8、装饰作业原则：先湿作业，后装饰，先顶面后墙面、地面，确保后道工序不致损坏前道工序。9、防水卷材根据施工工艺选用具体粘结方法。10、轴线标高引测：采用外控法引测轴线，标高以钢卷尺丈量，水平仪转点。11、本工程进度控制采用网络技术，网络计划不仅考虑各工序的主次关系，且综合考虑机械设备，材料供应，劳动力的相关联系，各工序协作配合交叉流水作业。12、加气砼砌块采取粘结剂砌筑，粉刷砂浆采用现场搅拌成品干粉砂浆，水平运输至施工作业面。5.施工技术控制5.1测量放线与建设单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量控制记录”作为施工测量放线

18、的依据。进行测量仪器的检定和配备，保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备测量资料和表格。了解设计意图，地下工程布局，工程特点、施工布置、进场情况、周围环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。仔细审阅总平面图，确定建筑物平面和高程相对定位关系。详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误方可据此引测测量控制网。5.2平面控制根据规划部门提供的红线或坐标控制点，建立施工平面控制网和高程控制点，结合场地的实际情况，采用主轴线控制法建立独立平面控制网。1、测设方法。索佳全站仪、D

19、J2级经纬仪、50m卷尺，距离用全站仪测回求平均值，用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。2、测设过程（1）仪器检测。工程中所使用的全部计量仪器设备，经过市级以上计量检测站检测合格后投入使用。（2）点位初定。控制点标桩采用混凝土浇筑成3003001000mm的墩体，墩顶覆盖2002004mm厚的钢板，定点时，先粗略定下各点位置，并埋下标桩，四周填实。（3）精确定位。根据前面确定的方法在各标桩上精确定点，用钢凿在钢板上刻“+”字标记，“+”字标记中心即为控制点位置，该点与相邻点形成180角时，偏差在10之内，形成90角时，在905以内，边长精度为1/20000。（4）检测。检测是为了检查控制点测设

20、是否有误，以及计算控制网的测量精度，DJ2经纬仪两测回测角距离往返观测，最后根据所测数据平差计算坐标值和测量精度。5.3高程控制以规划部门或业主提供的水准基点为原始控制点，在各个平面控制桩上往返测量高程，形成一个闭合环。高程测量的精度，以S3级自动安平水准仪按三等水准的要求测设。根据现场的实际情况，将正负零的标桩固定在妥善位置，并定期校核，以防标桩被碰动或沉降。5.4施工测量的质量保证措施为了确保施工测量成果正确满足设计和建设单位要求，施工测量采取以下措施：1、成立施工测量小组应由4-5人组成，由项目技术负责人牵头，测量工程师直接负责，测量技术员负责现场并且指导具体实施。保证测量小组工作有力，

21、保质保量，高效完成各项测量工作。2、建立测量管理制度设置施工测量管理机构；测量成果及资料的管理制度；自检复核及验线制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及维护管理制度。3、对施工测量记录的基本要求测量记录应原始真实，数字准确，内容完整，字体工整；测量记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。记录应在现场随测随记，不准转抄。记录中数字的取位应一致并符合规范要求，并反映观测精度。现场勾绘记录中的草图，并标注清楚、详细。测量中的各种记录，计算手簿应妥善保管，工程结束后统一归档。4、对施工测量计算的要求施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，计算有序，步步校核，结果准确可靠。计算之前应对各种外业记录计算

22、进行检核，严防测错、记错或超限出现。计算中应做到步步校核，校核的方法可采用复算校核，对算校核，总和校核，几何条件校核和改变计算方法校核。计算中的数字取位，应符合测量规范要求并与观测精度相适应，并遵守数字的“四舍六入，逢五奇进偶不进”的取舍原则。5、先进、高精度的测量仪器计划用于该工程的精密仪器有：全站仪1台，距离用全站仪测回求平均值，用极坐标法和直角坐标法进行各点定位。水准仪：S1一台，用于高程控制网的建立。S3二台，用于日常施工测量。精密经纬仪2台：型号：DJ21，用于日常轴线投测和放线用。6.主要分步分项工程施工方6.1土方工程6.1.1土方开挖6.1.1.1施工准备1、技术准备结合施工图

23、纸与业主做好测量定位、标高基准点的交接工作。开挖前要完成开挖区域开挖边线的测放工作，核对平面尺寸，开挖灰线己放好。由项目技术部组织参与施工的人员，熟悉图纸和施工程序和方法，作好技术交底，并向相关人员下发土方开挖作业设计。由项目专业测量员对现场进行场区高程方格网测量工作，同时向专业工长进行边线、轴线、控制桩以及标高等交底，避免开挖过程中造成对标志点的破坏以及产生错误。由专业工长组织施工作业队伍人员，进行现场交底，明确开挖边线、开挖顺序、开挖深度和行车路线等细节。2、机械设备、劳动力、材料物资准备：开挖前要做好土方开挖施工队伍的协调工作，提前组织机械设备、劳动力进场；建立测量管理制度，提前将所需仪

24、器按要求进行配置。保质保量、高效的完成标高测量任务；项目动力部门要对进场设备进行检查和验收，确保土方开挖施工安全、高速进行；项目安全员要对参与施工的人员进行安全交底，并签订安全生产协议书；增强各施工人员的安全生产意识；物资部门要提前作好材料物资储备，准备好钢管、扣件、木跳板、铁丝等物品。6.1.2施工方法确定行车路线和开挖顺序用白灰洒出开挖边线挖除地表垃圾土第一层挖土第二层挖土第三次挖土第四次挖土人工清底1、测量放线：建立土方开挖期间的测量控制基准点和测量控制网，我方进行标段内土方开挖前，测量员应放出开挖边线，并撒出白灰线，做好标高控制。2、机械开挖：根据施工图纸设计标高，我方将对高层住宅区采

25、用机械大面积土方开挖，利用反铲挖掘机分四次将其开挖到位，第一层开挖至自然地面标高以下2.0m，将地表垃圾土等破除并清理干净，第二次开挖至自然地面标高以下3.2m，第三次开挖至自然地面标高以下4.4m，第四次开挖图纸设计标高以上预留人工清理土方高度。商业步行街承台土方挖运采用小型挖掘机单独开挖，外运至甲方指定场地。结合地质勘查报告，土方开挖考虑按照1:0.3系数进行放坡，因剪力墙施工时搭设钢管双排架，因此考虑1000mm的施工操作空间，机械大面积开挖后预留300mm厚土方进行人工清底。场区内局部存在古井，开挖过程中若发现古井采用砂石进行换填，然后在顶部作用混凝土做封堵处理。土方开挖应与现场标高定

26、为测量同步进行，严格遵循“宁欠勿超”的原则。在开挖的过程中应注意以下方面问题：（1）基坑开挖前必须对邻近构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构形式，当处于基坑较强影响范围内必须采取可靠措施保护；（2）挖出土方应随挖随运，不应在基坑边堆积，应尽量减少基坑边的地面堆载，严格控制在4KN/m2以下；（3）采用机械开挖基坑时，须保持坑底土体原状结构。根据土体情况和挖土机械类型，应保留300mm土层有人工挖出铲平。3、人工清底：人工清理桩间土和进行基坑土方清底时测量人员要做好标高标志以控制标高和平整度。用水准仪每4m左右测设一根钢筋标桩，标桩用直径12

27、的钢筋打入地下约400mm深，在标桩上用红油漆作好标高标记，可利用该标记控制垫层厚度和表面标高。基坑边角部位及一定数量的基底土方由人工用铁铲或铁锹清除，用三轮车运至指定堆放地点，再利用自卸汽车外运。人工清底施工时，应做好对已清理完毕的基底的成品保护工作，机动车辆严禁在已清理完毕的基底上行驶。6.1.3土方回填回填准备施工前应先抽出基坑积水，清除基底杂物、淤泥。回填土中不得混入杂物、有机物等。施工前应严格按回填要求，在地下室结构和边坡上放出控制虚铺土层厚度的控制线，并用白灰或红油漆作出明显标志。回填前通过试验确定土的最佳含水率，回填时请监理见证取样送检，检测回填土的含水率。土方回填回填采用机械夯

28、实和人工夯填两种方式。现场设置实验室进行回填土含水率测试，严格控制回填土的含水率，使其在最优含水率范围内。并在施工中遇天气变化或对含水率不确定时取样检验。对含水率较小的回填土可适当洒水，确保在最佳含水率情况下回填。现场以手握成团落地散开为目视检验标准。室内回填用斗车运送相应部位后卸土虚铺，再用蛙式打夯机分层夯实，直至相应的设计标高。室外回填使用人工分层回填夯实，靠近外墙防水层200mm内采用人工夯实，施工过程中注意不得破坏防水保护层，虚铺土层按照规范要求。用蛙式打夯机打夯的每层回填土的厚度控制在200-250mm，每层打遍底夯3-4次，夯夯相连，夯夯相接。人工夯实的每层回填灰土的厚度控制在20

29、0mm以内，每层压实遍数3-4次。每层应先对回填土进行初平，再用蛙式打夯机夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉。当天铺的土层必须要求当天完成夯压。回填土的压实系数不得低于设计要求。施工沿四周同时进行，填土时不得将土方直接从基坑边倾倒在坑内，应先用木板搭设斜道，斜道口用钢管搭设栏杆，防止小车翻入基坑内。每层填土面应顺长度方向留置排水坡度，并在基坑角部设积水坑。施工过程中严格控制回填土的配合比、含水率和粒径级配，回填后按照规范要求每100-400m2取一点，但不应少于10点，长度、宽度均为每20m取一点但不应少于1点，对回填土分层见证取样进行检验土方的含水率、密实度，确保回填土质量达到设

30、计和规范的要求。6.2地下室防水本工程地下室防水采用3mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材。6.2.1施工流程筏板、基础、基础梁垫层施工找平层施工基层处理防水附加层施工防水卷材铺贴防水保护层施工地下室结构施工地下室外墙、顶板防水层施工地下室外墙、顶板防水层保护层施工土方回填。6.2.2基层处理1、底板、顶板防水基层处理方法：附加层铺贴前应先铲除基层表面的异物、砂浆、疙瘩。将基层表面的尘土、杂物清理干净。阴阳角部位均做成均匀一致、平整光滑的八字脚。基层应干净、坚实、平整、无毛刺，对基层含水率不作要求,但不得有明水。2、外墙防水基层处理做法为：先清理、处理砼外墙表面，将混凝土表面的浮浆、木屑清除，将对拉

31、螺杆两侧的木块剔除后的坑洞，采用1：2防水砂浆进行修补，将墙面上的模板接口处出现的高低茬进行打磨及修补，然后用20厚1：2水泥砂浆找平。6.2.3双面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴1、卷材铺贴清除基层表面的灰尘、杂物，确保基层干净、坚实、平整、无毛刺。在阴阳角等节点部位满粘卷材附加层，附加层总宽度为300500mm，转角两侧各半。在基层上弹出卷材铺贴控制线，将双面自粘橡胶沥青防水卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉,也可保留），相邻卷材之间为搭接，长短边搭接宽度均为80mm，短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭

32、接边粘结严密。地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位为避免卷材下滑，卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。卷材铺贴完成后，管道包裹部位用专用密封膏密封严密，收头部位金属压条固定并用专用密封膏密封（其中管道包裹部位采用专用密封膏两布三涂做法）。2、注意事项大面卷材铺贴完成，揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工，原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。大面积铺贴时，卷材应沿建筑物横向（较短方向）进行铺贴，尽量减少同一工作面上的接头次数。铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材之间必须粘结紧密；铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；两幅卷材搭接宽度均不小于8

33、0mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，在竖向砖胎模处甩头500mm将甩头折叠后用砖将其压在砖胎模顶部，以免进行竖向结构施工时将其损坏；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；铺贴立面前应将平面留茬卷材清除干净，有损伤时应修补后再施工。施工气温按照产品要求掌握，不得在低于5OC或高温天气下施工，严禁在雨天、烈日强射下或者五级风及其以上时施工外防水。6.2.4防水保护层施工底板防水卷材铺设完后，在成品卷材上铺设20mm1:2水泥砂浆保护层，在水泥砂浆保护层施工过程中应该注意避免对防水层的损坏。 外墙立面防水卷

34、材施工完毕以后，用双面胶粘贴80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层，聚苯乙烯泡沫塑料施工时应注意两板之间的拼缝以及阳角处的包边，尽可能使拼缝严实从而有效的保护防水卷材在后续施施工中不被破坏，基坑回填过程中应防止防水保护层脱落，应派专人负责对防水保护层在回填期间进行恢复或修复处理，严格避免基坑回填材料直接接触防水材料。6.3模板工程6.3.1模板体系选择1、基础筏板选用240厚砖胎模，采用普通砖水泥砂浆砌筑，防水面采用20厚1：3水泥砂浆抹灰，达到防水施工条件；2、剪力墙、梁柱及楼梯模板均采用18厚双面覆膜木胶合板，普通钢管脚手架支撑体系；3、后浇带位置采用钢丝网；施工目标和原则：6.3.2模板的安

35、装与支撑固定为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条：梁模板与竖向结构之间的搭接面；梁侧模与梁底模之间的接缝。楼板模板拼装时，不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，可以在背面钉木条。6.3.3模板施工6.3.3.1砖胎模施工1、施工流程放线排砖砌砖内侧抹灰（防水施工一侧）2、施工方法人工清底完成并浇筑完垫层后，放出砖胎模线（地下室底板的砖胎模线为：底板外轮廓+防水保护层厚度防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用MU7.5普通砖、M5水泥砂浆砌筑，胎模面层需用1:3的水泥砂浆20mm厚抹面，阴、阳角处分别抹成

36、半径不小于50mm、20mm的圆角。6.3.3.2柱模板施工1、工艺流程放线绑扎柱筋安装柱模板槽钢柱箍加固调整垂直度复核模板上口尺寸预检2、施工方法在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱侧面各焊两根，距地面高度为100mm。确定模板拼缝严密后，采用14#槽钢柱箍加14对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位（上层梁底），离地200mm安装第一道柱箍，往上400mm安装第二、三、四、五道柱箍，然后每间隔500mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧。柱模安装加固示意图详见下插图6

37、.41所示。插图 6.41柱模板安装支撑示意图3、梁柱、梁墙接头施工梁柱（含剪力墙暗柱与连梁）等节点钢筋过密的部位，需采用同强度等级的细石混凝土振捣密实，并严格按照设计节点要求施工。4、柱根部处理为防止柱根部出现烂根现象，柱墙根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇筑时将柱墙根部混凝土高出510cm，避免漏浆、烂根。在模板安装时，所有柱根部加设垫海绵条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。6.3.3.3剪力墙模板施工1、施工流程放线焊限位安设洞口模板安装外侧模板安装内侧模板调整固定预检2、施工方法（1）高导墙（500mm高）：外墙模板采用18mm厚红松木模板及50100木枋

38、制作，采用木枋制作“U型箍”结合钢管支撑进行加固，具体详见下图所示。在外墙的水平施工缝处，采用在剪力墙竖向钢筋上焊接定位钢筋的方法进行固定橡胶止水带，为防止模板倾覆，在高导墙施工时，用钢管脚手架固定。（2）剪力墙模板：地下室外墙模板支设采用带止水片的12对拉螺杆，横向背楞为248钢管，竖向背楞为10050mm的木枋，其中木枋中心间距250mm。为防止模板倾覆，加钢管快拆头并与满堂架连接。模板制作完成后按间距457457钻孔。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上36厚40楔形木塞，螺杆割除后用高标号防水水泥砂浆填坑。内墙模板支设同外墙。剪力墙限位钢筋同墙宽，采用1

39、0钢筋，在墙体端部距地100mm布置一道，如图6.43所示。插图6.42地下室外墙模板支撑示意图插图 6.43墙体模板支设立面图插图 6.44外墙用对拉螺杆加工详图6.3.3.4梁模板施工1、工艺流程施工流程：搭设满堂脚手架安装主龙骨 安装次龙骨铺梁板模校正标高 加设立杆水平拉杆预检2、梁模板施工方法施工方法：楼板、梁模采用优质覆膜木模板，模板拼缝严密，防止漏浆，所有木枋施工前均压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设优质木模板，以确保顶板模板平整，支撑体系采用普通钢管脚手架。梁、板跨度等于或大于3.6m时，模板应起拱，起拱高度按设计或现行规范执行。模板支设见下插图6.45

40、所示。其中梁高大于700时设置对拉螺杆。插图 6.45梁模板支设示意图其中，地下室部分框架柱、剪力墙先进行混凝土浇筑后，梁底高度以上的模板必须要下落至框架柱、剪力墙混凝土浇筑面以下300，并在浇筑面往上100左右处设置对拉镙杆，以保证梁板混凝土在梁底处施工缝接茬无错台。在浇筑面以下应在模板和已浇筑混凝土之间贴双面胶，防止漏浆。次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。6.3.3.5板模板施工1、工艺流程搭设满堂脚手架安装龙骨铺平板模板校正标高加设立杆水平撑杆加固预检2、施工方法在竖向结构构件上抄好标高后，然后根

41、据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放木枋的水平钢管，最后铺木枋及模板，梁板交接部位钉50mm宽阴角模。楼板模板支设见下插图6.46所示。插图 6.46楼板模板支设示意图6.3.3.5楼梯模板施工楼梯底模板采用双面覆膜木模板，底模超出侧模2030mm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。支设踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系。楼梯模板用普通钢管架支撑，每步楼梯留出两个浇捣口，沿斜坡方向设两道10050mm木枋锁紧踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。楼梯栏杆预埋铁件用铁丝或铁钉固定在模板上，以防移位及表面不平整。由于楼梯部位的特殊性，施工缝要求留设于梯板剪力最小处，根据施

42、工方便的原则，将上一跑楼梯的模板支设三步，梯板的施工缝留设于三步踏步处。楼梯模板支设示意图如下插图6.47示。插图 6.47楼梯支模示意图6.3.4模板安装质量控制6.3.4.1模板安装质量控制措施1、模板支设前，进行技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行；2、认真执行自检、互检、专业检“三检”制度，奖优罚劣；3、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净；4、模板支设完毕后，其允许偏差符合要求，方可进入下道工序；5、模板安装质量检查验收重点为：支撑稳固度、刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意电梯井模板等处的轴线位置，并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。6.3.4.2模板

43、安装注意事项模板安装前必须要完成以下准备工作：1、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，2、具体要求为：模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面100mm开始设置；将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动钢模板模板使其精确定位；用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度。3、梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在

44、竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧；板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；龙骨安装就位后再行铺设模板，铺模板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部；模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于2mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。4、模板的支设安装按配板设

45、计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。6.3.5模板拆除6.3.5.1模板拆除要求先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板后拆内墙模板。承重结构底模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。

46、竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到1.2MPa。水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下插表所示。插表 6.41拆除承重结构模板的混凝土强度要求表构件类型结构跨度按设计要求混凝土强度达到的百分值板2502，8758100梁8758100悬挑构件100拆除承重结构底模板之前，应填报模板拆除申请表(插表6.42)，经有关人员会签后方可拆模。插图 6.42拆模申请表拆除班组拆除部位混凝土浇捣日期年 月 日混凝土强度要求%申 请 人日 期年 月 日同条件养护试块强度试验员项目技术负责人意见质安负责人意见项目经理拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆

47、除。拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。6.3.5.2模板拆除注意事项模板的拆除与存放：一般情况下，包括墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2MPa以上方可拆除（常温约1224小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：1、拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。2、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。3、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。4、模板拆除后要

48、及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。5、 模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。6.3.6模板工程质量通病防治措施插表 6.43模板质量通病防治措施表序号项 目防治措施1墙、柱烂根模板下口缝隙用高标号砂浆提前48小时找平，并在模板安装后用石灰膏调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆2混凝土表面不平、粘连控制拆模时间，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收3垂直度偏差模板安装时要反复用线锤吊靠，支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4竖向钢筋位移设置梯子型限位钢筋，钢筋保护层采用塑料垫块来控制5外模上下层接茬不平、漏浆确保模板支撑架的牢固，下口

49、用海绵条封堵6梁板下挠梁板支撑材料应有足够强度和刚度，梁板模板严格按照规范进行起拱6.3.7地下室支撑体系选择及计算6.3.7.1满堂架支撑体系选择本工程地下室底板顶标高-5.65m，层高-1.95m，地下室顶板厚度为200mm。地下室结构施工支撑体系采用普通钢管扣件满堂脚手架。满堂架立杆纵横间距1200mm，纵横方向均设置扫地杆,扫地杆距离板面200mm。满堂架内布置横、纵向连续剪刀撑。地下室结构施工时，满堂脚手架布置板底间距为1200mm，梁底钢管立杆纵横向间距为1200mm，梁底水平段钢管间距500mm，水平方向搭设两层通长横杆，纵横杆间距为1200mm，步距按照1500mm搭设。在本工

50、程中，考虑到最不利荷载因素，地下室顶板最大厚度为200mm，框架梁最大截面尺寸400900mm，在此位置当浇筑高度达到设计标高时，梁底两侧竖杆的扣件受力最大。6.3.7.2梁底满堂架计算本工程地下室顶梁、板结构砼等级为C30，重力密度c为25KN/m3，框架梁最大截面尺寸600900mm。梁底满堂架荷载计算如下：荷载组合 1、木模板及木枋自重 0.1kN/m22、脚手架自重 0.33 kN/m23、新浇砼自重 25 kN/m34、施工活荷载 1.5 kN/m2F1.2Gg+1.4GhF梁底单榀支撑荷载Gg脚手架、模板、木枋、钢筋混凝土固定荷载Gh施工活荷载g1水平小横杆重量 21.23.849

51、.8/1.20.113 kN/mg2扣件重量 60.01359.8/1.20.068 kN/mg3梁两侧水平横杆重量 （1.23.8429.8/1.2）0.075 kN/mg4梁周模板、木枋重量 （0.871.20.12/1.2）+（1.20.350.10）0.216kN/mg5梁周板模板重量 1.2(1.2-0.35)0.1/1.2=0.085 kN/mg6梁侧小立杆 613.849.8/1.2=0.188 kN/mg7混凝土自重 (1.21.20.225+0. 70.61.225) /1.2=（7.2+12.6）/1.2=16.5kN/mF1.2Gg+1.4Gh1.2（g1g2g3g4g5

52、g6g7）L1.4Gh1.2（0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5）1.2+1.41.51.22=24.833+3.02427.857kN 扣件抗滑承载力 8 kN扣件抗滑移验算单榀支撑由四根立杆组成，单根立杆承受荷载为F/4=27.857 kN/4=6.96kN8 kN（满足要求）。为了保险起见，在所有支撑点处增设防滑扣件。立杆稳定性验算钢管脚手架的稳定性验算可简化为按两端铰接的受压杆件来计算。现场楼板支承采用484.5mm钢管满堂搭设，立杆纵横间距1.2m，步距1.5m. 立杆容许荷载按下式计算：N/A 式中 立杆稳定系数；A 立杆横截面积（4.

53、89cm2）； 钢材的抗拉、抗弯强度设计值（Q235，取205N/mm2）l0kuh 1.1551.551. 52.685k计算长度附加系数，其值取1.155；u考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.3.3表取值，1.55h立杆步距l0/=2.685/0.0158=169.96根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附表C查表得0.245N/A6.96103/(0.2454.89102)58.09N/mm2205N/mm2（满足要求）梁底大横杆抗弯验算由于梁底大横杆上均匀放设小横杆（小横杆间距500mm），再铺设木枋、模板，此时大横杆承受的荷载可视为均布