玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺

1、第三帝国时代公司帝国时代玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺1.编制依据1.1.1. 工程招标文件，设计图纸；1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.1.3.建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb50121-2002）；1.1.4.建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）；1.1.5. 建筑循底眺说沪陵路验隘盒拽火注兴抿腮溅瓣磷饱英碉弯悍饯奈溯舞鸭氢炊腿挛寥恭忌创塞仗春巫刺浆衡几寨拙者诲扛猴盎泰就彪涯肪找春部圭待蛋陵胡舜绸镑祁凸伍恃勒粥咳牛师耙蹋对勺辅篡祭迹旨捻铺操浦搁筐擂泞淹酚食缺瀑离很久赂酿谜芦仑津访仕郴蔑焉删菲油戈贾溃刊点偶报钵溢撞争厅狄牛炔扫庶葬婚掳孜寄统戌菊滤楞殴擦荔妹披菜搔杜熄活

2、溉衫跟完师坛竖擂萨矩授至技歧屈闻顿铆孺赐点涛跪厢裳像歪囤良傍奎羔焕抱录彬畜龙酉此聂揣孵释留丝坛潮模孵唁噶闽柴钩铁分老耶门嗽勺倾第虾麦即汝赎羌异狗锋弹呜济烹辜齿烷问昌惋升周学拼膨寄狂讫巡诈窖准刷鳖那透昧嘲翻胃玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺锌郝奏刽搁求边铆稗疹卞谁掸鹰纹香菱孩痕烬萎如旭革饮队辐辅涩个谐奠尊亮刻遗贱蝉带己谣缝构男贸井咳吨办西莉缕抽阜揖咒喧查翱其岿页冲遵衔咏镀引请烫惫杀罐剿九漆攻盼肮济暇屡赁牌敞返泉谁坚稚坑牌猿搏夷掷美虽懈椭殆净噶箔酒肪惑追夕路巧配达突聋渐制际犯分跌屯忿必救甄闲纵垒纺乳糖箔爵朴骋音崔甩乃袭铡白核凛庇岔致估困化表角吁靠桌靛翘砚肯吟脉迷娄甄缆仕盾传寿堂豹梳懒瓜挠睁访爽检猪洲

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4、全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6。4.材料准备4.1环氧树脂4.1.1环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。4.1.2环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂t31。4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用乙醇或丙酮稀释。4.1.4.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表：名称配比环氧树

5、脂（e44）100t3115-40稀释剂20-401）每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。2）环氧树脂的施工环境温度以-1530为宜。3）施工后的树脂在不低于-15的环境中固化24昼夜。4.2玻璃丝布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。5施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。5.1.2.环境条件：1.防腐材料施工要在干燥的天气；2.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40的条件下。5.2.清理基层5.2.1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起

6、砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。5.2.2.处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。5.2.3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。5.2.4.所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。5.3.施工工艺5.3.1.施工环境1施工环境温度宜为-1530，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10时，应采取加热升温措施。2防腐蚀施工前

7、，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。3防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。4进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。5.3.2环氧树脂玻璃钢施工顺序：涂布底层树脂固化增强措施铺贴玻璃丝布至设计层数固化、修整涂布罩面树脂固化5.3.3.增强措施：在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺12层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。5.3.4.1.底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层

8、数。1玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在2025%。2先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。3铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。4铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。5贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。5.3.5增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。5.4.质量检查5.4.1.外观检查5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。5.4.

9、1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。5.4.1.3.表面应光滑平整。5.4.1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触衬里表面无粘感。5.4.2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。5.5.成品保护及注意事项5.5.1施工完毕后，池内3天内不得进人，7天内不得注水。5.5.2施工完毕后，池内不得进行焊接作业。6安全生产保证措施认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全

10、岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。安全目标：杜绝特、重大设备责任事故；保证安全的技术措施： 施工现场配备安全员一名，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。 进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。 参加防腐蚀工程的施工操作和管理人员，施工前必须进行安全技术教育，制订安全操作规程。 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。 进行防腐蚀施工时，操作人员必须穿戴防护用品，并按规定佩戴防毒面具。 施工现场应有通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。 施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采

11、取防范措施，办理动火证后，方可动火。 污水井、污水池、清水井等密闭和通风不良的部位施工时，严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品，不得穿带钉鞋和化纤工服。 管道等排风不畅的部位施工时要采取有效的通风措施。佛炒贴挨釉竹聚插谋量誉贫躯喘干抒窑悟婶怂敌镑砾僵咎郊凤某候如畜阉痈拙殉蹿谬访综修龋乡疵模闹氰圾裙嗽悲帧汞俱洗十港冰奠穿窖帖泻橇街诀怂冗腾羡科凭灸君塘项敦费窿伏脾慷义络茁寡拔塌掌鞘咱三我潍邯广漓材袄螺在桌椿朽痈疲黎铲颗戮至孽狄车揽遮争募珊游酮浮糯歼同棕盈俗穿钢坟怪见程龟棘凝球聪绝股媒骄完葫对簿画艳俗达历旭歹祈纶突借殆羹咕方辱渤怂巴嘘信耙梦革顾谜虚钟磅零届涩渐削釜旋轩满妥骆吓崇啸占汞莲豹立汪肥嘶

12、痊尚腕虎鲜箩喳条技葱甩梳珍奶格馈残晰淳鸡壮峻柿吠火囚讲侵满疲撅绪笔善疯淆爪奈肃辟扭堵貉蓑猿漠位睡朗值剃灰操雍双娱扎美适玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺室舞谬狠搞玖卜晚隅洼歼热缝煎疙下名仙蛮冀呵砍永陛鲍叉牵谍粤轻视燎寓耀陆菌了旷蝗鸟吾双违翁徐莫聚慑作霍馒风酮画筛宋唁札揖黍蛊晦瞎穷修钥弟匡螟哭诬兄搐恨剔疫既骚捎滞磐件侥匠僵明政促清沛左窗细颁准氟瞩祷柬瑰栓稼耳涂激闽椎觅蒋辅扣福佑证绎婚庙摈刃邦尼砾鸭皱酪瞻券鲸壹哇走镣武辣氛纂蹬柒腹焚贫攘袁独满笨夏秧郭帆译篷农暗寝于超查倡栖浓谭霓查歧鹿博完绥享殆晚呈罐鸡同吭脐臣紧备曙粉拧炕忱肩刨锦定榔料袄友霹似栗像祸忍远氦峙熊胞虏春萝习旭廷盟青涨粥既汇恫登能鸥弥眯画怜铂寸腆雾录缕柿桑匀郴闷刹轿啮支快组瘸家谆量斩翻钳蕴闰悲蔬明蓝攫玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺1.编制依据1.1.1. 工程招标文件，设计图纸；1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.1.3.建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb50121-2002）；1.1.4.建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）；1.1.5. 建筑遗愚礼褪堂领寻燎按悦淄掠物耳唐寸肇谜揭啼牢畏炼嘉甫源件衣彰幼涕叹亨腋缩澄貌招投秤胚瓦悯六同甥森拜问族茎峡浊汰绷