大倾角皮带输送机毕业论文

1、 大倾角皮带输送机摘 要带式输送机是一种适应能力强、应用广泛的输送机械，常用于输送块状和粒状的物料，也可用于输送成件物品，能经济而有效地输送各种物料，即可在小输送量和短距离内采用，又可在大输送量和长距离内采用。本设计是关于大倾角带式输送机机构的设计，大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。故以波状档边带式输送机为研究对象，阐述了它的设计理论，分析了它的工作原理以及基本结构，从理论上解释了输送机的计算过程，详细计算了输送带的质量、传动滚筒驱动力、它的功率和电动机的功率以及相关部件的选取。大倾角输送机主要由波状挡边输送带、传动装置

2、、改向装置、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、 清扫装置、保护装置等部件组成，这些部件都可以与通用带式输送机的相应部件通用。关键词：大倾角，波状挡边带式输送机，部件设计big dip angle belt conveyorabstractbelt conveyor is a kind of adaptive capability, wide application of conveying machinery, commonly used to transport block and granular materials, also can be used to t

3、ransport a items, economical and effective transport, all kinds of materials can be used at small throughput and distances, and can be used in large throughput and long distance.this design is about the mechanism design of big dip angle belt conveyor, the biggest characteristic of big dip angle belt

4、 conveyor is adopted wavy guard bring replace ordinary conveyor belt conveyor. its working principle and structure composition, the same as the general belt conveyor machine.so the webbing conveyor in wave gear as the research object, elaborated its design theory, analyses its basic structure, worki

5、ng principle and theoretically explains the calculation process of the conveyor, the detailed calculation of the quality of the conveyor belt, transmission roller driving force, its power and motor power, and the selection of relevant components.large obliquity conveyor raised edge conveyor belt is

6、mainly composed of wave, transmission, direction changing device, drag roller, tension device, the middle machine, middle legs, tail, discharge hopper, head cover, cleaning device, protection device components, these components can be accordingly with the general belt conveyor componentskey words: b

7、ig obliquity, wavy guard belt conveyor, the structure deign目录前言1第1章 绪论31.1 带式输送机的概述31.2 带式输送机的应用31.3 带式输送机的发展状况3第2章 总体方案设计和论证52.1 总体方案设计52.1.1 波状档边输送机的工作原理52.1.2 波装档边输送带的主要部件用途62.2 波状挡边带式输送机的发展趋势72.3 总体方案设计的分析与论证72.4 带速的选择82.5 布置形式的选择82.6 托蜫间距的选择9第3章 大倾角带式输送机的设计计算103.1 功率和阻力的计算103.1.1 结构参数的选择133.1.2

8、 滚筒上所需要的圆周力的计算133.1.3 电机功率计算143.2 张力计算计及校核153.2.1 不打滑条件校核153.2.2 下垂度校核163.2.3 输送带张力计算173.3 辊子载荷计算183.3.1 静载计算183.3.2 动载计算19第3章 部件选用214.1 波状挡边输送带214.1.1 波状挡边输送带简介214.1.2 基带224.1.5 横隔板254.1.6 波状挡边输送带264.3 传动装置284.5 改向压轮294.6 托辊304.6.1 托辊种类304.6.2 托辊间距304.7拉紧装置304.7.1 拉紧装置的作用304.7.2. 张紧装置在使用中应满足的要求304.

9、8 机架与中间架314.9 卸料装置314.10 清扫装置324.11 头部漏斗32结论33谢 辞35外文资料翻译37前言普通带式输送机由于受到物料与输送带摩擦系数的限制。其输送物料的倾角不能过大，一般最大倾角只能达到1820度。提高输送机倾角的方法有采用深槽的托 辊组、圆管输送机、压带式带式输送机和花纹输送带式输送机。波状挡边带式输送 机是实现大倾角输送物料的重要形式。20世纪60年代德国的svedala flexowell公司就开始研制这种带式输送机。其 注册名称为flexwell。同时该公司与汉诺威大学合作，建立了波状挡边带式输送机 的试验台，使之得到不断地完善和发展。20世纪80年代末

10、开始向大型化方向发展。 其产品已有55000余台。分布于90多个国家和地区。应用于煤炭、冶金、建材、化工、水电、矿山和港口等部门。它的技术专利已被英国dowty公司、日本bando等购 买并获准生产。现己形成遍布全球的挡边输送机系列产品制造销售网。我国从20世纪80年代中期开始从国外引进了些挡边输送机。如湛江港为我国从20世纪80年代中期开始从国外引进了一些挡边输送机。如湛江港为了适应港口散装化肥进口业了适应港口散装化肥进口业务繁忙的需要，从德国thyseen公司引进了9 套散装化肥灌包设备，其中有9台倾角为35。的移动式挡边输送机。这些引进设备 大部分运行情况良好，在一定程度上为完善挡边输送

11、机的技术和研制开发大型挡边 输送机提供了有益的借鉴。同时，我国从20世纪80年代初开始研制波状挡边带式输送机，1990年北京起 重运输机械研究所开发出dj型波状挡边带式输送机系列图纸，并开始推广使用。经 过10余年的生产和使用实践，波状挡边带式输送机技术不断地完善和改进。1998年， 北京起重运输机械研究所、青岛运输设备厂等作为主要起草单位，制定了波状挡 边带式输送机行业标(jb/t8908-1999),推广了我国波状挡边带式输送机的发展。 目前己经有50多个主机厂生产了5000多台波状挡边输送机。据调查，国内每年波状 挡边带式输送机的需求量为15002000台。相比之下，国内目前能够生产的波

12、状挡边输送机，运输能力、提升高度、运行 带速都较低，缺乏必要的理论和实验研究，同时扩大应用范围也是输送机械行业需 要重点研究的课题。对输送带本身应进一步研究基带的刚度、挡边及隔板的结构形 式以及二者与基带粘结的新工艺，这样才能更好地满足国内各行业对波状挡边带式 输送机的需求。第1章 绪论1.1 带式输送机的概述大倾角带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿、煤、沙砾等粉、固体状的物品带输送机是煤矿理想的高效运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、连续输送等优点，而且运行可靠,易实现自动化、集中化控制,特别是对高产高

13、效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近几年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。1.2 带式输送机的应用大倾角带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，依靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载

14、点的输送。在工、农、交通运输业等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。1.3 带式输送机的发展状况大倾角输送机用途较广泛，用于各种块状物料，我国研制大倾角输送机相对比较早，但发展缓慢，况且大部分为样机，没有发展成为产品，扩大应用范围是输送机械行业要重点研究的课题。目前大倾角输送机的研制趋于完善，主要研究包括：增大运

15、输能力，带宽，合理使用胶带张力，降低能耗，采用液压控制系统解决输送机的启动、运行、制动等问题。应用阻尼托辊改善运行状况。今后它的发展趋势主要体现在三个方面：1. 设备大型化、提高运输能力。2. 提高元部件性能和可靠性。3. 扩大应用领域以，及多元化。第2章 总体方案设计和论证 2.1 总体方案设计波状档边带式输送机其结构是在带两侧粘上可自由伸缩的裙边，在裙边又粘上横隔板组成匣型斗。由于它具有波状档边，装载面积大，能实现大倾角输送，缩短机长，故本设计选用波状档边输送机2.1.1 波状档边输送机的工作原理 该机工作原理如同斗式提升机一样，受力平衡面与水平面夹角等于内摩擦角，故物料平衡面为一个固定的

16、平面，提升时，物料极限面以上受重力影响下滑，在此面以下相对静止，所以物料随输送带一起上升。 图2-1 大倾角波状档边带式输送机2.1.2 波装档边输送带的主要部件用途 大倾角带式输送机适用于矿山输送与远距离粮食输送，下面为您介绍大倾角带式输送机的组成部件与这些部件的作用。大倾角皮带输送机主要部件的用途：1.波状挡边输送带在输送机中起承载作用。在基带的两侧加上波状挡边形成的，基带是普通的平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚度。当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩，以适应几何形状的要求。2.驱动装置是输送机中的动力部分。系有电动机、减速器、联轴器、逆止器、传动滚筒等组成

17、。其中传动滚筒式动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。3.改向滚筒用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面4.压带轮用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面。5.拍打轮清料装置用于拍打输送带背面，震落粘在输送带的物料。6.托辊托辊用于支撑输送带和带上的物料、使其稳定运行。大倾角皮带输送机有平形上托辊、平形下托辊、受料段托辊和凸弧段托辊四种类型。其中凸弧段托辊用于在凸弧段机架上支撑输送带下分支，其支撑于挡边输送带两侧的空边上。7.拉紧装置拉紧装置的作用有：是输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑；限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。8

18、.跑偏检测装置一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测的点，轻度跑偏量达5%带宽时发出信号并报警，重度跑偏量达10%带宽时延时动作，报警、正常停机。9.打滑检测装置用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。10.双向拉绳开关沿线紧急停机用，沿大倾角皮带输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报警、停机。2.2 波状挡边带式输送机的发展趋势1.原理上，各种结构的带式输送机都可以采用波状挡边输送带构成新型的波状挡 边带式输送机。因而，波状挡边带式输送机除向大运量、大带宽、高提升高度的发 展方向发展外，今后的发展应该主要体现在下面几个方面：

19、2.支撑方式的改变输送机的稳定运行，输送带的支撑方式起着重要的作用， 波状挡边输送带的单位长度质量大于通用输送带，从而使其支撑与导向变得更加灵 活。现在存在采用环状吊挂、索道和轨道的波状挡边输送机和口袋式带式输送机的 构想。特别是索道波状挡边输送机己经在工程实际中应用，理论上，单机长度可达 25km。3.灵活的布置方式波状挡边带式输送机可以如同通用带式输送机一样，成为 移动或移置输送机，即可以移动、也可以移置，从而适应矿山开采的需要。波状挡 边带式输送机适用于大倾角输送物料的特点与平面转弯技术的结合可以充分适应 矿山开采和企业内部空间的限制，给其带来更加广泛的应用领域。 4.应用范围广由于波状

20、挡边带式输送机的大倾角输送物料能力，使同一条输 送机可以适应在不同工作要求的不同倾角范围远远地优于通用带式输送机，目前已 经应用改变倾角进行卸船，这种“变形金刚”的特点今后将在各种不同的领域中应 用，例如大坝的堆积、地铁工程的挖掘等。2.3 总体方案设计的分析与论证 有关各类带式输送带角度和提升高度以及水平长度比较，将多个方案设计和分析论证，在充分掌握国内外同类产品技术水平和资料的基础上，技术规范和用户要求的基础上，应着重考虑以下原则： 1.设计应系列化、通用化、标准化原则。2.应充分考虑实用原则。3.技术先进原则，尽可能采用先进技术，新结构。4.注重设备的经济性，安全可靠，维修方便，基本符合

21、以上原则。2.4 带速的选择输送带运行速度是设计非常重要的参数，在输送量一定的情况下适当提高带速，可减少带宽，向上运送时可选的大些，向下运送时可选的小些，还应考虑给料条件，物料速度，及卸料等条件。根据给料条件，物料速度，及卸料条件参照对照表，确定本设计输送带运送速度为1m/s。 2.5 布置形式的选择 影响输送机的总体布置形式的因素有输送机倾角、受料段和机尾长度，卸料段、驱动装置的位置等。波状档边输送机可以采用多种布置形式如：水平式、斜式、斜头式、z型、s型、l型、倒l型等多种形式。图2-2 输送带布置的基本形式2.6 托蜫间距的选择托蜫间距应满足辊子的承载能力和输送带下垂度两个条件。凸轮段托

22、蜫间距一般为承载分支间距的1/2，受力过大需加密托蜫时，可根据需要，由设计者决定。本设计平行上托蜫，平行下托蜫间距为1000mm，受料段间距为250mm。为获得较好的受料和卸料条件本机采用s型布置形式，即设有上水平段，下水平段和倾斜段。在下水平段受料，在上水平段卸料，上下水平段各长3m，将倾角450螺旋拉紧装置安装在机尾螺旋尾架上，然后将单滚筒传动的驱动装置设于头部滚筒处。第3章 大倾角带式输送机的设计计算设计题目：大倾角皮带输送机结构设计设计参数：输送破碎后的石灰石物料，最大物料粒度30mm，输送量不小于50t/h，倾斜角度约60,水平段输送距离5米，倾斜段输送水平投影距离10米。3.1 功

23、率和阻力的计算 表3-1 带速为1m/s时各种参数下的输送能力qv m/h带宽b,mm500挡边高h，mm80120160挡边间距ts,mm126252126252378252378 倾 角30392152346545403116402652345025136032-42276020115026-34237017-4121-28189010-25-17- 表3-2 不同带速、挡边高、倾角的许用最大粒度amax和最大带速vmax带宽b,mm500挡边高h,mm80120160倾角302.0 100 2.0 1202.0 120402.0 1002.0 1202.0 120501.6801.6 1

24、201.6 140601.6 801.6 1201.6 140701.25 501.25 601.25 100901.0 501.0 601.0 80注：斜线上方为vmax（m/s），斜线下方为amax（m/s）。表3-3 附加阻力系数(h2+l2)1/2102030405060708090100c953.42.72.32.22.12.01.91.8 表3-4 上下托辊转动部分质量q1、q2 kg/m带宽b,mm5006508001000120014001600q156711131526q245611141730 表3-5 挡边每米质量qs kg/m挡边高h，mm801201602002403

25、00400每米质量qs 1.52.33.24.06.31217 表3-6带加强层的帆布芯基带质量q0 kg/m 帆布层数 z(上胶+加强层+下胶)厚度 mm带宽b,mm500650800100012001400160036.727.588.448.729.8410.9710.7412.1113.5043.0+3.0+1.54.5+3.0+1.56.0+3.0+1.57.528.389.259.7710.2812.0212.0313.4014.79表3-7 带宽b、挡边高度h、隔板高度h、有效带宽bf、滚筒直径d1、d2、压带轮直径度d3、等参数的组合带宽b,mm挡边高度h,mm隔板高度h,mm

26、有效带宽bf,mm隔板质量qt,kg/m传动滚筒直径d1，mm改向滚筒直径d2，mm压带轮直径d3，mm50080120160701101402602602101.82.85.6400400500320，400320,400400500400,500500，630630,800 60080120160701101403903903401.82.85.6400400,500500,630320,400400,500400,500,600400，500500,630630,800 表3-8 辊子参数 mm 带宽辊径500650800100012001400160018002000220024008

27、9108133159194219 表3-9 基带覆盖胶的厚度物料粒度物料名称覆盖胶厚度（mm）上胶厚下胶厚2t/m3、块度200mm磨损性较大的物块破碎后的矿石、矿选产品、各种岩石、油田页岩等4.51.52t/m3，磨损性大的物料大块铁矿石，油田页岩等6.01.53.1.1 结构参数的选择 根据设计参数，由以上表内数据可查得：输送带宽b=500，挡边高h=120，隔板高度h=110mm,隔板间距ts=126mm,输送带运行速度v=1m/s,辊子直径d=89mm，初选传动滚筒直径d1=400mm,初选改向滚筒直径d2=400mm3.1.2 滚筒上所需要的圆周力fu的计算 由式 fu=cfh+fs

28、t 3-1式中：fh主要阻力，n 90时 fh=fg(h2+l2)1/2q1+q2+(2qb+q)l/(h2+l2)1/2 3-2 =90 fh=fgl(q1+q2+2qb+q) 3-3 c附加阻力系数，见表3，可得c=4.5 l挡边机水平投影长度，m h挡边机提升高度， m f模拟摩擦系数，一般f=0.03 g重力加速，g=9.81m/s2 q1上托辊转动部分质量，kg/m,见表4，一般上托辊间距a0=1m q2下托辊转动部分质量，kg/m,见表4，一般下托辊间距au=1m qb挡边带每米质量，kg/m qb= q0+2qs+bfqt/ts 3-4 q0基带每米质量，kg/m，带加强层的帆布

29、芯基带质量见表6 qs挡边每米质量，kg/m，见表5 bf有效宽度，m，见表7 ts 隔板间距,m,见表7 qt隔板每米质量，kg/m，见表7 q每米物料质量，kg/m q=q/3.6v 3-5 q输送能力，t/h v带速，m/s fst提升阻力,n fst=gqh 3-6由设计参数和查表可得：l=15m h=10/tan60=10.73m q1=5kg/m q2=4kg/m qs=2.3kg/mq0=8.38kg/m qt=2.8kg/m qb= q0+2qs+bfqt/ts =8.3822.30.262.80.126 =18.76kg/m q=q/3.6v=503.61=13.89kg/m

30、 fh=fg(h2+l2)1/2q1+q2+(2qb+q)l/(h2+l2)1/2 =0.039.81(15+17.32)1/25+4+(218.76+13.89)15(15+17.32)1/2(n)=287.53nfst=gqh =9.8113.8917.32(n) =2360.04nfu=cfh+fst =4.5287.352360.04(n) =3635.93n3.1.3 电机功率计算 p=fuv/1000 3-7 p电机功率，kw v输送带带速，m/s 电机效率，取=0.9 p =3653.931/10000.9 =4.06kw3.2 张力计算计及校核3.2.1 不打滑条件校核 f2m

31、in fumax 3-8式中：fumax满载输送机启动或制动时出现的最大圆周驱动力； 传动滚筒与输送带间的磨擦系数，见表10；动载荷系数 ；对惯性小、起制动平稳的输送机可取较小值;否则，就应取较大值。取1.7 传动滚筒与输送带间的磨擦系数，见表10; 传动滚筒的围包角，一般取2.84.2（160240）弧度； 尤拉系数，见表11；表3-10 传动滚筒和橡胶带之间的磨擦系数 滚筒覆盖面 运行条件光滑裸露的钢滚筒带人字形沟槽的橡胶覆盖面带人字形沟槽的聚氨酯覆盖面带人字形沟槽的陶瓷覆盖面 千态运行清洁潮湿（有水）运行污浊的湿态（泥浆、粘土）运行0.350.400.100.050.100.400.45

32、0.350.250.300.350.400.350.200.400.450.350.400.35表3-11 尤拉系数围包角（）摩擦系数 0.050.100.150.200.250.300.350.400.450.501701.161.351.561.812.102.442.823.283.804.411751.171.361.581.842.152.502.913.393.954.601801.171.371.601.882.202.563.003.514.124.821851.181.381.621.912.242.633.103.644.275.021901.181.391.641.942

33、.292.703.183.754.445.251951.191.411.671.972.342.783.293.904.625.482001.191.421.692.012.402.853.404.044.825.732051.201.431.712.052.452.923.504.185.005.982101.201.441.732.082.503.003.604.325.206.232151.211.461.762.122.553.083.724.485.416.532201.211.471.782.162.603.173.834.655.646.822251.221.481.802.19

34、2.673.253.954.815.857.122301.221.491.832.232.733.324.074.976.097.432351.231.511.852.272.793.424.205.166.337.772401.231.521.872.322.853.514.345.356.608.13取=0.40，查表11得=3.51 f2min fumax =6058.68n2413.36n3.2.2 下垂度校核为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上任意一点的最小张力，需按下列公式进行验算。承载分支 3-9回程分支 3-10式中：允许最大垂度，一般0.01； 承载上托辊间距（

35、最小张力处）；1.0m 回程下托辊间距（最小张力处）；1.0m qb挡边带每米质量，kg/m qb=18.76kg/m q每米物料质量，kg/m, q=q/3.6v=13.89kg/m取=0.01 可得：=400.71 n n3.2.3 输送带张力计算 最小初拉力s05（qb+q）lg 3-11 s0最小初拉力,n qb挡边带每米质量，kg/m qb=18.76kg/m q每米物料质量，kg/m, q=q/3.6v=13.89kg/m l上下托辊间距，m l=1m g重力加速，m/s2 g=9.81m/s2 s0518.7613.8919.81n=1601.48n smaxs0fugqbh 1

36、601.483653.939.8118.7617.32 8442.91n 由式 z smaxn/b 3-12式中：n输送带安全系数，一般取810； 输送带的许用径向扯断强度，=56n/（mm*层） b基带宽，b=500mm z8442.9110/(50056) =3.02（层）4层符合假定层数，确定z=4层由式 d=czdb1 3-13校核传动滚筒直径式中：c系数，棉帆布取用c=80； db1织物芯带每层厚度，取db1=1.5mm； d=czdb1 =8041.5=480mm1001501.021.031.061.071.091.131.23150300细数中有少量大块1.041.061.11

37、1.121.161.241.39150300块料中有少量大块1.061.091.141. 161.211.351.571503001.201.321.571.701.902.302.94表3-14 工况系数工况条件fa正常工作和维护条件1.00有磨蚀或磨损性物料1.10磨蚀性较高的物料1.15承载分支托辊 p0=p0fsfdfa 3-16式中：p0承载分支托辊载荷，n fs运行系数，查表3.3选择每天工作69小时，fs=1.1 fd冲击系数，查表3.4，取fd=1.0 fa工况系数，查表4.5，取fa=1 p0=384.361.11.01.00=423.06n回程分支托辊 pu=pufsfaf

38、a 3-17式中：pu回程分支托辊动载荷； pu=460.091.11.01.00 =506.10n第4章 部件选用4.1 波状挡边输送带4.1.1 波状挡边输送带简介波状挡边输送带是在基带(丨)的两侧，加上波状挡边口)形成的，见图4-1。基带是平形带， 带体比普通带具有更大的横向刚度。两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部 可以自由伸展或压缩。两侧挡边之间的带体中部，可根据需要加上按一定间距布置的横隔板口)， 挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”形容器，从而实现大倾角输送。 图4-1 挡边带1-基带 2-挡边 3-隔板波状挡边输送带 波状挡边带既是牵引件又是承载物料构件，横向刚度

39、要求较高，标准f/b0.025，b表示 基带宽，f表示挠度。见图4-2 图4-2波状挡边输送带 波状挡边带可根据不同的物料特性、输送量等，选择普通型、强力型、耐热、耐高温、耐酸、耐碱、耐寒、钢丝绳型波状挡边带。4.1.2 基带 基带的作用主要是用来承担主要的载荷.不仅要求它有足够的强度.耐磨性能足够好、具有横向刚性和纵向刚性等特点，因此在带的上下覆盖层加上横向刚性层，基带采用织物芯基带与钢绳新基带的形式，织物芯径扯断强度也成许用带强.对于较大的带宽，对扯断强度的要求会更加高。扯断强度不能仅通过增加而增高带来不便，而应该通过采用特种纤维与胶带粘合采用特种公司特种钢丝绳芯基带来解决这个问题。其中抗

40、拉体（芯层）有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。设计中考虑的输送带规格和技术参数见表15和表2。表4-1 帆布输送规格及技术参数（参考值）抗 拉 体材 料输送带型 号扯断强度n/mm层每层厚度 mm每层质量 kg/m2伸长率（定负荷）%带宽范围 mm层数范围覆盖胶厚度/质量mm/kg/m2上下棉帆布cc-56561.51.361.525001400381.5/1.703.0/3.404.5/5.106.0/6.808.0/9.501.5/1.703.0/3.40尼龙帆布nn-1001001.01.021.52500120024nn-1501501.11.121.52650160036nn-

41、2002001.21.221.52650180036nn-2502501.31.321.52650220036nn-3003001.41.421.52650220036聚酯帆布fp-1001001.21.221.5500100024ep-2002001.31.321.5650220036ep-3003001.51.521.5650220036表4-2 各种帆布输送带的最小、最大许用层数输送带型 号层数极限物料密度103 kg/m3带 宽 ， mm5006508001000120014001600180020002200cc-56nn-100最小0.51.03445561.01.63445661

42、.62.5355678最大456888nn-150ep-100最小0.51.033345561.01.63345561.62.534566最大3456666表4-3 输送带承载和空载面覆盖胶层最小厚度抗 拉 体 （芯 层）材 料最 小 厚 度 值 cc （棉 帆 布） nn （尼 龙 帆 布） ep （聚 酯 帆 布）根据不同抗拉体（芯层）分别为12mm st (钢 丝 绳 芯)0.7d(mm),最小4mm 注：d为钢丝绳直径 表4-4 各种帆布带最小传动滚筒直径 (mm) 层 数 型 号345678cc-56， nn-10050050063080010001000nn-150，ep-100500500630800nn-200 nn