某地铁站装修部分施工组织设计

1、xx地铁二号线b标段装修部分施工组织设计目 录1 工程概况及特点1.1 工程概况1.2 工程特点2 编制依据3 装修部分主要工程量3.1 xx站3.2 北部冷站4 施工方案4.1 施工程序4.2 主要工序的施工方法5 施工进度计划5.1 施工进度保证措施5.2 施工进度网络计划6 施工劳动力配备7 施工机具8 主要材料进场计划9 劳动力强度曲线图建筑装修部分：1. 工程概况及特点1.1 工程概况b标段设备安装工程装修项目包括xx站设备及管理用房区及其相关附属工程（风道、风亭）范围内的建筑装修，xx站盾构井的封堵以及北部冷站内外装修，主要有设备及管理用房区砌墙工程、抹灰工程、涂料、喷涂工程、地面

2、工程、吊顶工程、离壁墙装修、卫生洁具安装、设备区楼梯装修、公共区天花、轨行区侧墙和轨顶风管喷黑以及北部冷站的外墙装修等。设备区与公共区的装修界面以屏蔽门为界划分，车站两端公共区与设备区交界处的墙体砌筑及内墙面装修、车控室防火玻璃的安装由安装单位负责外，墙面（靠公共区侧）吊顶标高以下部分的装修由公共区装修承包商施工。1.2 工程特点1.2.1 地铁车站是一项以地下施工为主的综合性系统工程。由多个专业技术系统组成，除将要完成的主体工程和本标书承担的低压配电与照明、给排水及消防、通风空调、火灾自动报警、车站设备监控系统及设备区的建筑装修六个专业系统工程外，尚有其他承包商承担的工程项目，如牵引供电系统

3、、通信系统、信号系统、自动售票系统、接触网系统、轨道系统、扶梯系统、屏蔽门系统、公共区装修承包商及设备房钢门承包商等同时或交叉参加施工安装，因此必须设立一个具有高标准水平的指挥、策划机构，以便统筹协调，紧密布置、安排各专业施工的顺利进行，确保各个施工控制点的保质保量完成，共同做好各工种之间的交叉作业。2. 编制依据2.1 业主提供的招标文件及装修图纸。公园前站、纪念堂站的车站主体建筑、车站设备区管理用房装修、车站附属建筑（一）、车站设备管线预留孔及建筑缝隙防火封堵、综合管线图。2.2 施工验收标准、规范2.2.1 地下铁道工程施工及验收规范 （gb502991999）；2.2.2 建筑装饰工程

4、施工及验收规范 （jbj7391）；2.2.3 建筑地面工程施工及验收规范 （gb5020995）；2.2.4 砌体工程施工及验收规范 （gb5020398）；2.2.5 钢筋焊接及验收规范 （jhj8101010）；2.2.6 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb5020492）；2.3 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册；2.4 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。3. 本标段的装修部分工程量3.1 xx站3.1.1 砌200砖墙：6500m23.1.2 钢筋混凝土：130m3 3.1.3 埃特板离壁墙：400m23.1.4 墙面抹灰：5000m23.1.5 涂料工程：16500m23

5、.1.6 铝板天花：230m23.1.7 墙面瓷砖：130m23.1.8 水泥砂浆地面：2650m23.1.9 耐磨砖地面：500m23.1.10 防静电胶铝合金架空地板：150m23.2 北部冷站3.2.1 隔音墙板：1200m23.2.2 花岗石地面：1000m23.2.3 外墙条形砖：1200m23.2.4 天花扇灰：3500m23.2.5 墙面瓷砖：180m23.2.6 水泥砂浆批荡：3000m23.2.7 水泥砂浆地面：700m23.2.8 耐磨砖地面：1000m23.2.9 防静电胶铝合金架空地板：550m24. 施工方案4.1 施工程序4.1.1 在保证工程进度的同时，确保工程的

6、质量，根据花地湾和东山口地铁站工程的施工经验，对工程的进度和质量影响最大的是各专业的交叉作业协调，协调不好，出现返工现象，不单拖延工期，浪费材料，更主要的是影响质量，所以在施工前，必须进行总协调工作。4.1.2 其中的主要施工顺序：4.1.2.1 首先，工程在正式开工前必须对土建结构工程进行中间交接，座标轴线、标高要进行复测，对结构工程中存在的偏差及时向驻地监理部提出，以期尽早解决。然后，对已交接的现场进行全面测量，轴线座标定位，平水控制，以此基准线为引出各专业施工的控制线和平水高程点来进行控制。4.1.2.2 工程施工前进行图纸会审，包括建筑装修、环控、机电、给排水建筑施工中风管，电气管线等

7、的预留孔、预留槽，落实预留尺寸、位置等。预防建筑施工完毕后进行凿墙返工，破坏结构。另外，必须特别注意，关键工期的主要设备用房的施工，既要保证工期，又要保证最后完成的装修效果，有许多装饰工艺若在完成后进行返工是无法达到完整效果的，所以各专业的协调工作是不能缺少的。4.1.2.3 要求工序的上下交接，必须坚守“上一道工序未经验收不能进入下一道工序的施工，上道工序为下道工序服务”的质保思想，每完成一个工序必须经项目部的质检小组，其中包括专职质检员，检查合格后才能进行下一工序的施工。在每一个专业施工完毕后亦须组织人员进行检查，如发现有漏项必须立即进行整改，特别是天花吊顶安装前必须通知各专业完成所有的隐

8、蔽项目，以免发生返工，损坏天花等。4.2 主要工序的施工方法4.2.1 砌筑工程、构造柱及圈梁施工。4.2.1.1 xx站房间隔墙采用轻质砌块砌筑，防火墙为200厚轻质实心砌块、m10砂浆砌筑，其它隔墙采用200厚轻质空心砌块、m5砂浆砌筑。4.2.1.2 公园前站240墙采用mu7.5页岩砖，m10混合砂浆砌筑。4.2.1.3 砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。有复试要求的应在复试合格后方可使用。砌体工程所采用的砖和砌块，应符合国家现行标准烧结普通砖gb5101、蒸压灰砂砖gb11945的规定。4.2.1.4 砌体施工，应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在

9、皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。4.2.1.5 砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水湿润。4.2.1.6 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。4.2.1.7 砌筑时，砖应提前湿润，含水率控制在58%，砂浆用砂应采用经过筛选的中砂，砂中不能含有草根等杂物。4.2.1.8 埋入砖砌体中的拉结筋应设置正确、平直其外露部分在施工中不能任意弯折。4.2.1.9 砌筑的竖缝至少应错开1/4砖长，十字及丁字型接头处要隔皮砌通。4.2.1.10 砌筑时必须挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支点，每层砖

10、都要穿线看平，使水平缝一致，平直通顺，竖向灰缝应错开，灰缝应饱满、水平缝的砂浆饱满程度应不低于80%，水平灰缝的厚度以10mm为宜，不宜小于8mm，也不应大于12 mm。4.2.1.11 对有标高控制的预留孔、窗口，应严格控制最后十皮砖水平缝的厚度，应在规范的允许范围内。墙中预埋铁应按设计要求正确埋设。4.2.1.12 门窗口的两侧3/4砖墙和转角处1/4砖范围内均不得留脚手眼，宽度小于1 m的窗间墙，应选用整砖砌成。4.2.1.13 砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。4.2.1.14 设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。4.

11、2.1.15 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500 mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。4.2.1.16 在浇灌砖砌体构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。砌墙时，应在各层柱的底部（圈梁面上），以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。4.2.1.17 构造柱混凝土可分段浇灌，每段高度不宜大于2m。在施

12、工条件较好并能确保浇灌密实时，亦可每层浇灌一次。浇灌混凝土前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（构造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。柱内的钢筋，应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋应在楼板面上连接。4.2.1.18 现浇钢筋混凝土圈梁，宜采用硬架支模工艺施工。4.2.1.19 构造柱断面桉墙厚取矩形，柱纵向配筋均采用414，箍筋6200，混凝土c25，构造柱与墙体用26500(竖向间距)拉筋连接，构造柱纵筋锚入上下板中。4.2.1.20 圈梁高200mm，梁宽同墙厚，混凝土c25，纵向钢筋采用412，箍筋采用6200，墙

13、体标高3.1m处和顶板结构底面下各做一道圈梁。4.2.1.21 在主体结构内侧墙与隔墙连接处，所有墙体在墙底沿排水坡位置预埋50排水钢管，所有墙体在离主体结构内侧墙60mm处设构造柱。4.2.1.22 在主体结构内侧墙底60mm处设宽60mm的排水沟，排水坡度3。4.2.2 抹灰工程4.2.2.1 抹灰工程包括所有设备及管理用房、区间隔墙面以及设计要求的结构墙面、顶面的水泥砂浆批荡。4.2.2.2 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。4.2.2.3 抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。4.2.2.4 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与

14、抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。4.2.2.5 抹灰前，应检查钢、木门框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。4.2.2.6 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。4.2.2.7 各种砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。4.2.2.8 抹灰层的平均总厚度为1518 mm，涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57 mm，抹灰时应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。4.2.2.9 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面应光滑、洁净，

15、接槎平整。4.2.3 涂料工程4.2.3.1 涂料工程包括对一些设备管理用房的抹灰墙面、顶面、离壁墙表面涂刷乳胶漆和车站站厅、站台公共区天花结构面喷黑。4.2.3.2 涂料的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。4.2.3.3 墙体含水率不得大于8%。4.2.3.4 涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。4.2.3.5 涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在喷涂时不流坠，喷涂施工过程中不得随意稀释。4.2.3.6 喷涂涂料时，应将不喷涂部位遮盖，以防玷污。4.2.3.7 涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层底涂料和面料的性能配套使用

16、。4.2.3.8 喷涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补平整，基层表面上灰尘、污垢、泡沫等清除干净。4.2.3.9 涂料在施涂前及施涂过程中，必须充分搅拌，以免沉淀，影响施涂作业和施工质量。4.2.3.10 涂料施工前，必须根据设计要求按操作规程或标准做样板间，经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。4.2.3.11 施涂过程中，后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层涂料必须结合牢固。4.2.3.12 涂料工程施工完毕，必须注意保护成品，保护成膜硬化条件及已硬化成膜部分不受沾污，其它非涂饰部位的涂

17、料必须在涂料干燥前清理干净。4.2.4 离壁式隔墙施工4.2.4.1 根据设计要求，除环控区外，设备与管理用房靠在结构外墙一侧，采用离壁墙装修。离壁墙内设排水沟，离壁墙材料采用轻钢龙骨8mm埃特板。4.2.4.2 离壁墙的施工顺序：墙位放线 墙基及排水沟施工 轻钢龙骨安装 埃特板安装 接缝处理 饰面装修4.2.4.3 墙基施工前，首先对楼地面进行凿毛处理，并用水湿润，安装膨胀螺栓及配筋、立模板，然后现浇墙基混凝土。4.2.4.4 安装埃特板时，应从墙的一端开始排列，顺序安装，最后剩余墙宽若不是整板时，则按实际墙宽补板，若补板宽度大于450 mm时，板中应增立一根龙骨。4.2.4.5 第一块埃特

18、板安装好后，要检查其垂直度，继续顺序安装时，必须上下横靠检查尺，并与相邻板面找平，当板面接缝不平时应及时纠正。4.2.4.6 做饰面时，墙面要满刮腻子，待腻子干后磨平，再做饰面层，对于有防潮要求的饰面，施工时可在墙面找平打磨后，刷防潮材料。4.2.5 内墙面砖施工4.2.5.1 墙面瓷砖的施工部位主要包括卫生间的墙面及茶水间的墙裙。4.2.5.2 施工前要按设计要求，挑选规格、颜色一致、边缘整齐的瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡23小时阴干备用。4.2.5.3 将施工部位的抹灰墙面清理干净，湿润并用1:2.5水泥砂浆找平。4.2.5.4 在找平后的水泥砂浆达到一定强度后，在墙体表面上定出水平线，然

19、后分格弹出竖向分格线，设竖线按墙面砖规格的宽度尺寸加1 mm在墙面镶贴竖向定位瓷砖，以此为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底要与水平线吻合。4.2.5.5 挂平整控制线，在两侧竖向定位瓷砖带上，镶贴时分层挂平整线，它既可保证每一层瓷砖在一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。4.2.5.6 设木托板，按弹出的水平线，使木托板顶面与水平线吻合，木托板的作用是防止瓷砖在水泥砂浆未硬化前下坠，木托板及表面应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。4.2.5.7 镶贴瓷砖用纯水泥浆：在瓷砖背面满抹砂浆，四角刮成斜面，用手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄

20、轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和调缝，阴阳角处可用阴阳角砖，或用整块瓷砖拼缝，阳角对缝可将两块整块瓷砖沿45切角，然后拼缝，镶贴时由下向上进行施工。4.2.5.8 勾缝：面砖贴好后拌浆勾缝，扫去表面余灰并用竹签划缝，用布或棉丝擦洗表面，再用同颜色水泥浆擦缝，待全部工程完工后，用稀盐酸洗净，并用水冲刷。4.2.6 外墙条形砖施工：4.2.6.1 北部冷站地面部分外墙竖贴19045的灰白色条形砖。4.2.6.2 在施工前一定要按设计要求，挑选规格、颜色一致，边缘整齐的瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡23小时阴干备用。4.2.6.3 将施工完毕的墙板清理干净，刷107胶素水泥浆一遍

21、，并用15厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹灰。抹灰完成后，刷素水泥浆一遍。4.2.6.4 用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1 mm在墙面侧镶贴竖向定位瓷砖，以此为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底也要与水平线吻合。4.2.6.5 弹出水平线，按贴瓷砖墙面的高度，按实际情况考虑水平线的定位，在距地面一定高度处弹水平线，使木托板顶面与水平线吻合。4.2.6.6 挂平整线，在两侧竖向定位瓷砖带上，镶贴时分层挂平整线，它即可保证每一层瓷砖在一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。4.2.6.7 设木托板，以防止瓷砖在水泥浆未硬化前下坠。木托板表面应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板

22、面上镶贴。4.2.6.8 45层1：1水泥砂浆加水重20%的107胶镶贴，在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志，贴于初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和调缝，阴阳角处可用阴阳角条，或用整瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿切45角。镶贴时面向左侧，由下向上进行粘贴。4.2.6.9 勾缝：面砖贴好后，扫去表面灰并用竹签划缝，用布，棉丝擦洗表面，再用1：1水泥砂浆擦缝。待全部工程完成后，用稀盐酸洗净，并用水冲刷。4.2.7 金属铝板吊顶施工4.2.7.1 根据图纸要求，对重要的设备管理用房及管理区走廊采用600600 mm穿孔铝合金

23、板吊顶，施工部位主要包括车站控制室、站务室、会议室、警务室、通信设备室、通信电源室、信号设备室、信号电源室等。4.2.7.2 龙骨及吊杆采用uc系列及配件。4.2.7.3 吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。4.2.7.4 吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上。设备管道不得架设在吊顶龙骨上。4.2.7.5 吊顶施工前，应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。4.2.7.6 吊顶的吊挂点与结构连接采用膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。4.2.7.7 吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不得弯曲。大、中、

24、小龙骨的挂、插件应连接牢固。4.2.7.8 吊杆及连接件等，除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。4.2.7.9 吊顶上的照明灯具（筒灯除外）、通风口及广播喇叭箅子等，应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。4.2.7.10 吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风管线敷设完工并验收合格后安装。4.2.7.11 在龙骨调平检测合格后，从一端开始同另一个方向依次安装面板，铝合金板必须卡牢、不能有松动，在面板安装与柱或墙碰口的地方先安好收边。4.2.7.12 吊顶铝合金板安装后，应采取保护措施，防止破坏。4.2.8 水泥砂浆地面施工4.2.8.1 车站设备管理用房大部分

25、地面装修做法为水泥砂浆压光。4.2.8.2 待室内地面的管道工程施工完毕，即可开始进行基层处理，一切浮灰、油渍、杂物，必须仔细清除，以免形成一层隔离层，使面层粘合不牢，接着用清水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要上人。4.2.8.3 地面抹灰前，先在四周墙上弹出一道水平基准线，以基准线为标准用1:水泥砂浆在四周墙角处做灰饼，灰饼大小为310cm2，间距为1.52 m。灰饼结硬后，再沿纵横做宽为810 cm的冲筋。注意控制面层的厚度，面层厚度与门框的锯口线吻合，对于有防潮要求的房间要找好泄水坡度。4.2.8.4 基层浇水湿润的次日先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，方法是在

26、冲筋之间铺砂浆，随铺随用2 m刮尺以冲筋标高为准拍实，反复槎刮平整，在砂浆收水后初凝前，再用木抹子槎平，铁抹子压出水花。当水泥砂浆初凝时，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑砂眼和脚印都填补压平，待水泥砂浆终凝前，先用压光机再用铁抹子压第三遍。压时用劲稍大一些，把第二遍留下的抹纹、细孔等也同时压平、压实、压光。4.2.8.5 压光时，如砂浆过平，可稍洒水；如过稀，可撒1:11.5水泥砂，以吸收表面多余水分，但注意不得撒干水泥，防止产生起皮现象。4.2.8.6 面层抹完后，在常温下浇水养护，养护期不少于7天，面层强度达5mpa时，才允许上人进行其它作业。4.2.9 耐磨砖地面铺贴4

27、.2.9.1 部分管理用房包括站务室、会议室、警务室、afc管理室、茶水间、卫生间、更衣室、站厅内部走廊以及其它管理用房的地面装饰采用300300 mm米灰色耐磨砖铺贴。4.2.9.2 耐磨砖的施工程序在：基层清理 基层找平 铺设 勾缝清洁4.2.9.3 施工前要进行材料选色，同时将地面砖在使用前先用水浸泡23小时后阴干备用。4.2.9.4 清理基层：把基层面的浮浆、油污及垃圾清理干净，用水冲洗。4.2.9.5 弹出中心线，按地面砖的尺寸放样分块，铺设时按分块的位置，每行依次挂线，地面面层标高中墙面水平基线引至地面。4.2.9.6 安放标准块：标准块是整个通道水平标准和横缝的依据，在十字线交叉

28、点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安装二块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。4.2.9.7 铺贴：铺贴前板块再浸水湿润，擦去背面的浮灰，基层上刷一道水泥浆，然后抹25厚1:4干硬性水泥砂浆粘结合层，随抹随铺贴，先由中部往两侧逐步铺贴，安放时四周同时放落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实的有孔隙不实之处，应及时补上砂浆。4.2.9.8 灌缝：地面砖铺贴24小时后，用素水泥浆擦缝并擦洗干净，然后用湿锯末或软物盖上保护，23天内禁止上人。4.2.9.9 对于卫生间、茶水间等有排水要求的地面要注意其排水坡度，地漏和排水口能否符合要求。4.

29、2.10 地面花岗岩铺贴4.2.10.1 北部冷站首层门厅、一层至三层走廊地面采用花岗岩铺贴。4.2.10.2 花岗岩地面在铺贴之前，要清理现场，检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌，用水平仪测量地面标高，对于标高过高，表面光滑的应凿毛，用清水冲刷干净，对于标高过低的地方可用细石砼灌注并达到一定的强度。在铺贴地面之前，应提前一天浇水湿润。4.2.10.3 根据设计要求，确定平面标高位置，砂浆结合层的厚度为30mm。确定平面标高之后，在相应的墙柱面上弹线、分格柱线情况，以设计图纸要求为准，定出标准坐标线。4.2.10.4 根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，在选定的位置上

30、，应按图案、色泽和纹理进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号号码放整齐。4.2.10.5 按设计及规范要求，进行试排，在主要部位弹上互相垂直的控制线，并引致墙上，用以检查和定出花岗岩板的位置。4.2.10.6 对于铺设水泥砂浆结合层上花岗岩板，施工前应将其浸水湿润，这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施，然后阴干放好备用。铺砌时，以底面内潮外干为宜，结合层与基层和面层粘结质量的好坏，是整个施工质量的关键环节。4.2.10.7 水泥砂浆结合层，又是找平层，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层采用30厚干硬性水泥砂浆，因其有水分少，强度高，密度好

31、，成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，其配合比为1：4，采用425号普通硅酸盐水泥配制，铺设时的稠度为24，现场可以用手捏成团，在手中抖动后即散为度。在铺干硬性水泥时，在基层上先刷一遍水泥浆，再铺设砂浆结合层。4.2.10.8 试铺干硬性水泥砂浆结合层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，其宽度要超出平板宽度2030 mm，摊铺砂浆厚度按设计要求，虚铺的砂浆应比标高线高出525 mm，砂浆应从里面向外铺抹，然后用大杠刮平，拍实，用木抹找平，把花岗岩铺在上面，然后用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将花岗岩搬开，详细检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实之处应用砂浆补上

32、。4.2.10.9 在密实的砂浆层上浇上一层水灰比0.40.5的水泥砂浆，将板块四角同时平衡放落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，锤击板时注意不能敲砸边角，也不能敲打在已铺贴完毕的石板上，以免造成空鼓，检查纵横对缝情况，如发现错缝，必须及时调整，方法可用橡皮锤向未够位的方向轻轻敲击，同时用手推动，直至对准为止。4.2.10.10 花岗岩铺贴完毕后，24小时后再洒水养护，一般在两天之后经检查石板无断裂贯通纹及空鼓现象，再用1：1稀水泥砂浆灌缝面层上，溢出的水泥浆应在其凝结之前清除，经初凝以后再用与花岗岩板相同颜色的水泥浆将余下的1/3缝涂满，待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，

33、3日内禁止行人走动，上面加铺保护层。4.2.10.11 花岗岩铺砌后，待结合层砂浆强度达到6070%方可打蜡抛光，其具体方法是：在面层上薄涂一层蜡，稍后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机上研磨出光亮后再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。4.2.11 防静电架空地板施工。4.2.11.1 车站控制室、通信设备室、通信电源室、信号设备室、信号电源室的功能设备管理用房采用600600 mm米灰色防静电胶铝合金架空地面。4.2.11.2 防静电地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的防静电板块应平整、坚实，并且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老

34、化和导静电等特点，其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定以及设计要求。4.2.11.3 在铺设防静电地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工，亦不得在室内加工防静电板块和地板附件。4.2.11.4 根据设计要求，基层用20厚1:3水泥砂浆找平，表面提浆抹光，刷绝缘漆三道。4.2.11.5 防静电地板面层的金属支架应支承在干透后的绝缘漆上，其表面应平整、光洁、不起泡。安装前应清扫干净。4.2.11.6 铺设防静电地板面层房间的建筑地面标高，应符合设计要求。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直。根据房

35、间平面尺寸和设备等情况，应按地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设；当平面尺寸不符合地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。4.2.11.7 在铺设防静电地板面层前，室内四周的墙应划出标高控制位置，并按选定的铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上应按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。4.2.11.8 按标出地板块的位置，应在方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成框架一体后，应

36、用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂并连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。4.2.11.9 在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，应调整水平保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。4.2.11.10 当铺设的防静电地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边可采用铝型材镶嵌。当切割边处理后方可安装。4.2.11.11 在检查地板面下铺设的管线和导线后，方可铺放防静电地板块，按设计要求应留有15%的开孔率。4.2.11.12 明铺后的防静电地板面层应排列整齐，行走时应无声响、摆动。4.2.12

37、卫生洁具安装4.2.12.1 设备管理区的卫生洁具安装包括：蹲式大便器、小便器、洗脸盆及其配件的安装。4.2.12.2 卫生器具的选用，应符合设计要求。4.2.12.3 卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷。4.2.12.4 卫生器具的安装采用膨胀螺栓固定，安装位置正确、平直。4.2.12.5 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触紧密。4.2.12.6 安装完的卫生器具，应采取保护措施。4.2.13 不锈钢扶手安装4.2.13.1 不锈钢栏杆及楼梯扶手使用的材料品种、规格应符合设计要求。4.2.13.2 栏杆及楼梯扶手安装位置应正确、牢固，扶手坡度与楼梯的坡度应一致，栏杆

38、应垂直，间距正确。4.2.13.3 栏杆立柱与扶手的接口应吻合，焊缝密实，焊口表面光洁度及颜色应与原材料一致。4.2.13.4 扶手转角为弧形角时应圆顺、光滑、不变形；直拐角接口割角应正确，接缝严密，外形美观。4.2.13.5 不锈钢扶手安装后采用麻布外包保护，以免刮花。5. 施工进度计划5.1 施工进度保证措施5.1.1 施工进度计划说明5.1.1.1 xx东站：20xx年12月30日进场，先行接收北站厅；20xx年1月30日公园前站接收南站厅及监理场地，土建承包完全退场，牵引变电所在区间20xx年2月15日移交。5.1.1.2 北部冷站：20xx年1月30日进场接收施工现场，土建承包商退场

39、。5.1.1.3 初验结束：20xx年10月30日5.1.1.4 装修计划工期：xx车站：负三层：16日；负二层：16日；负一层：22日。北部冷站：半地下室：22日；首层：16日；二层：16日；三层：16日；四层：8日；屋顶层：4日。5.1.2 施工进度保证措施：5.1.2.1 以施工进度计划为依据，对本工程进行合理划分分项工程，详细计算分项实物工作量，将任务分层落实到各班组。5.1.2.2 提高各施工人员的素质，管理人员须具有较丰富的本职工作经验，并将图纸设计意图，设计要点及技术要求详细落实到每一个施工人员。5.1.2.3 根据进度计划，拟定一个详细切实可行的设备材料进货计划，及时解决施工进程中所急需的材料，并确保设备材料能按施工进度实际需求及时进场。5.1.2.4 对施工过程中出现的问题应及时与驻地监理、设计部门共同研究解决，并及时解答好施工问题。5.1.2.5 编制每周、每月施工进度计划，对计划内的主要工程量确保完成。对滞后项目必须及时采取补救措施，包括增加人力或采取加班加点的方式保证工程的最终完成。5.1.2.6 与其他专业的施工必须密切配合，互相熟悉进度情况，确保各专业在交叉施工中减少出现返工现象，定期组织召开协调会，解决施工中出现的互相交叉接