25MW汽机操作票[1]

1、 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #机组冷态开机操作票允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1.接值长令，做好开机前的检查与准备工作；2.联系热工将各仪表、表盘及电动门电源投入；3.联系电气送各转动设备动力电源，并测绝缘合格；4.通知热工做各项保护静态试验及泵的联锁试验。正常后，投入各项保护低真空、发电机保护暂不投；5.联系化水准备好除盐水，启动除盐泵向除氧器、凝气器补至要求水位，且水质合格；6.联系化水启动深井泵运行，冷却塔，清水池补至正常水位；7.检查循环水系统正常；8.启动循环泵，检查正常后，缓慢开启出口门，检查

2、出口压力为0.25Mpa，电流不应超过额定19.2A；9.检查油系统正常；10.开启冷油器进、出口油门至全开，检查油管道无异常。11.启动交流润滑油泵，缓慢开启出口门，保持润滑油压0.080.15Mpa，电流36A，并检查回油管回油正常；投入盘车，投入盘车联锁；12.检查凝结水系统正常；13.检查疏水系统正常；14.检查抽空气正常；15.检查调速系统正常；16.检查主蒸汽系统正常；17.检查抽汽及回热系统正常；18.开启电动总汽门后疏水；19.转下页；20.接上页；21.稍开电动总汽门旁路一、二次门，保持暖管压力为0.20.3Mpa,暖管3040min，然后以0.10.15Mpa压力速度升至额

3、定压力，温度，暖管510 min，全开电动总汽门，关旁路门22.开启电动隔离门后疏水，开启电动隔离门旁路门，暖管至自动主汽门前；暖管10 min，全开电动隔离门，关闭旁路门；23启动一台凝结泵运行，检查振动不超过0.07mm，出口压力0.6 Mpa。电流67.9A，缓慢开启出口门，投入联锁，调整再循环门； 24启动一台真空泵，正常后，开出口门，投入联锁；25稍开电子汽封新蒸汽门，保持电子汽封压力0.030.05 Mpa，疏水5 min后关闭，调整减温水门，保持温度180200；26开启轴加总进汽门。；冲转所具备条件：1.1）主汽压力2.0 Mpa以上，温度275以上。2）真空大于-0.055

4、Mpa。3）润滑油压在0.080.15Mpa，油温不低于25。4）上下缸温差不大于50。5）各表计完整、齐全、各保护试验合格。6）发电机绝缘良好。7）盘车运行正常。8）主要保护应投入（低真空、发电机主保护暂不投）2.检查复速级疏水，本体疏水开启，导管疏水开启；3.将自动主汽门联锁打至联锁位置；4.将机组超速限制联锁打至联锁位置；5.启动高压启动油泵，停交流润滑油泵，投入联锁；6.手动挂闸，调节汽门全开；7.缓慢开启自动主汽门冲动转子，转子冲动后，超过盘车转速，盘车自动退出工作，手动停盘车；8.2min均匀升至400rmin500rmin,暖机8min，全面检查，听声音，回油温度、振动、热膨胀等

5、。9.油温达30以上时，缓慢开启自动主汽门，10min升至2400 rmin，暖机15min，对机组进行全面检查10迅速平稳超过临界转速1645rmin升至2400 rmin，暖机10 min，进行全面检查，此时过临界转速时最大振动值不超过0.10 mm。11转下页；12接上页；13全面检查正常后，升速至2600 rmin左右时，调速汽门开始动作，注意调节汽门动作后，转速应升至2850 rmin。14手打同步器，将转速升至3000 rmin，暖机10min，此时停高压油泵，投入联锁。15油温达40时，投冷油器，保持油温3842。16当发电机入口风温达40时，投入空冷器，保持风温2040。并列及

6、接带负荷：1.向电气发“注意”，“可并列”信号，接到电器发出的“注意”、“已合闸”信号后，缓慢升负荷至2MW时，联系热工将低真空保护、发电机保护投入；根据温度上升情况关小管道疏水至全关。2.缓慢加负荷至6MW，暖机15min，进行全面检查，当凝结水化验合格后，开启凝结水上水总门及水位调节门，关闭启动放水门，将凝结水打至除氧器，关闭再循环门。3.加负荷至10MW.4.缓慢加负荷至12 MW，投入高、低压加热器；（低加可随机启动） 5.在升负荷过程中，当三段压力达0.05 Mpa时，电子汽封由新蒸汽倒为三段，开启三段抽汽供除氧器供汽门，当二段压力达0.7Mpa时，高加疏水倒入除氧器，关闭至低加疏水

7、门。6.缓慢加负荷至25MW，负荷升至额定时间不少于90min。7全部操作完毕，汇报值长，并做详细记录。8以下空白。备注：冷态开机操作票共三页。 冲转时，3#、4#机电动隔离门全关，自动主汽门全开，用电动隔离门旁路门冲转。升至额定转速时，全开电动隔离门，关闭电动隔离门旁路门。操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #机热态开机操作票允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1凡停机在12小时以内，再次启动时或前汽缸复速级上缸处壁温达300左右，下缸壁温达250左右，视为热态启动。2接值长令，作好开机前检

8、查与准备工作。3启动凝结泵，投入联锁。4联系热工做各项保护试验，试验前启动高压油泵，停交流润滑油泵。试验合格后，投入保护（低真空、发电机保护暂不投）。5开启电动总汽门旁路门，并开相关疏水，暖至电动主汽门前，关旁路门。检查暖管10min后，开启电动总汽门，关闭旁路门。6开启新蒸汽供均压箱门，投均压箱向汽封供汽，压力在0.030.05 Mpa，温度在180200，根据温度情况投减温水，随后投入轴封加热器，保证进口压力0.8Mpa1.0 Mpa左右。7开启自动主汽门前疏水门，开启电动隔离门旁路门暖管10min后，全开电动隔离门，关旁路门。8冲转条件：91.连续盘车不少于2h；2.进入汽轮机蒸汽温度高

9、于上汽缸金属壁温度，并有50以上过热度；3.真空大于-0.065 Mpa；4.润滑油压在0.080.15 Mpa，油温35以上；5.上、下缸差不大于50；6.应先向轴封送入高温汽源，然后再抽真空。10挂闸，缓慢开启自动主汽门冲动转子，转子冲动后，转速大于盘车转速时，盘车应自动脱开，手动停止盘车。112min均匀升至400 rmin500 rmin，暖机3min，对设备进行全面检查。125min内均匀升至1200 rmin，暖机3 min，检查、听声音、测振动，热膨胀、相对膨胀、油温、油压、真空、进汽参数等。13转下页。14接上页，15升速至2600 rmin左右，调节汽门开始动作，调节汽门动作

10、后，转速应升至2850 rmin。16手打同步器将转速升至3000 rmin，暖机10min，进行全面检查正常后停高压油泵，投入油泵联锁。17全面检查正常后，主蒸汽温度达到400，关闭管道疏水、导汽管疏水、本体疏水、复速级疏水门。18向电气发“注意”，“可并列”信号，接到“注意”、“已合闸”信号后，带负荷至2MW时，联系热工将低真空保护、发电机保护投入；然后带至6MW负荷，暖机15 min，凝结水合格后送入除氧器，关闭凝结水再循环门。19加负荷至10MW，3#、4#机组可投入调压器。2015 min内缓慢加负荷至12MW，暖机10 min，投高、低加，高、低加疏水倒至凝汽器。（低加可随机启动）

11、21二段抽汽压力达0.05Mpa时，均压箱由新蒸汽倒为二段，当三段抽汽压力达0.05Mpa时，开启三段供除氧器供汽门。22二段抽汽压力达0.5Mpa时，高加疏水至除氧器，关闭高加至低加疏水门。2320min内缓慢升负荷25MW，全面检查。负荷升至额定负荷时间不少于70 min。24全部操作完毕汇报值长，作好记录。备注：热态开机操作票共两页。 冲转时，3#、4#机电动隔离门全关，自动主汽门全开，用电动隔离门旁路门冲转。升至额定转速时，全开电动隔离门，关闭电动隔离门旁路门。操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #停机操作操作票允许开始操作时间： 年 月 日 时

12、分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接到值长停机命令，做好停机前准备工作。2试验三台油泵和盘车电机，均应正常。3以每分钟1MW的速度减负荷，在减负荷过程中，注意调整凝汽器水位，油温，均压箱压力。4负荷减至18MW，高加疏水倒至低加，关闭去除氧器疏水门，退工业抽汽(#3、#4机)。5负荷至12MW时，开启抽汽逆止门前后疏水门，关闭高加进汽门，关闭高加至低加疏水门，关闭一、二段抽汽逆止阀控制水门，均压箱倒为新蒸汽供汽。6稍开低加至凝汽器疏水门。 7减负荷至6MW，开启凝结水再循环门，根据热水井水位调整凝结水上水门至全关。8三段抽汽压力低于0.05Mpa时，开启三段抽汽

13、逆止门前后疏水，关闭去除氧器手动门，关闭抽汽逆止阀控制水门。9缓慢减负荷至零，开启本体，复速级疏水。10联系电气解列发电机。11接到电气“注意”、“已断开”信号后，注意转速变化情况。12关主汽门至23行程，断开主汽门联锁，打闸停机，联系热工退相关保护。13启动交流润滑油泵，做好惰走时间记录。14转速降至500 rmin时，断开射水泵联锁，断开射水泵操作把手，缓慢开启真空破坏门，控制转速到0、真空接近于0。15转速到0，投入盘车。16转下页。17接上页。18真空到0，关闭均压箱新蒸汽门，关闭轴加进汽门。19当排汽缸温度低于65时，断开凝结泵联锁，停止凝结泵运行。20当排汽温度低于50时，断开循环

14、泵联锁，关循环泵出口门，停止循环泵运行，关闭凝汽器甲、乙侧循环水出口门。21关闭电动隔离门，关闭电动总汽门，开启前后疏水门。22将同步器打至下限位置。23全部操作完毕，汇报值长，做好记录。24以下空白。2324备注：停机操作票共两页。操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票23. 操作任务： #机 #高加投运操作票 允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接令做高加投运前的检查、准备。2联系锅炉、给水除氧值班员。3稍开高加水侧进、出口门，开启水侧放空气门，待放空气门出水后关闭，利用水侧暖高加，注意高加水位变化，

15、给水压力变化，10分钟后全开高加水侧进口门、出口门，关闭高加水侧旁路门。4开启一、二段抽汽逆止门前、后疏水，投入水压联动，缓慢开启一、二段抽汽逆止门。5稍开2#、1#高加手动进汽门，压力控制以每分钟0.02 Mpa的压力速度进行预热高加25min，以2/min升温，注意观察高加水位及出口温度，控制温升，直到高加出水温度达到150，关闭一、二段抽汽逆止门前后疏水。6当1#高加压力高于0.2 Mpa，2#高加高于0.4 Mpa，开启高加疏水至除氧器门，关闭1#高加疏水至2#低加疏水门，高加疏水倒入除氧器。7联系热工投入高加保护。8操作完毕，汇报班长、值长，并做好详细记录， 备注：投入方式：先投水侧

16、后汽侧操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #机 #高加停运操作票 允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接令做高加停运前的检查、准备2联系锅炉、给水除氧值班员。3联系热工断开高加有关保护。4开启1#高加疏水至2#低加疏水门，关闭去除氧器门，检查低压加热器各水位正常，稍关抽空气门直至关闭。5缓慢关闭1#、2#高加手动进汽门，直至关闭，关闭高加疏水至低加疏水联络门，注意低加水位，出水温度变化不应太快。6打开一、二段抽汽逆止门前、后疏水，关闭一、二段抽汽逆止门水联动控制门，关闭一、二段逆止门。7开启

17、高加水侧旁路门，缓慢关闭高加水侧进、出口门，注意给水压力变化，真空变化。（一般情况下高加水侧不退出）8全部操作完毕，汇报班长、值长，并做好详细记录9以下空白。1011备注：操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #给水泵的启动操作票 允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接令做给水泵启动前的检查、准备。2确认工作票已经注销，所有安全措施已经拆除。3给水泵各部分外观正常，对轮护罩牢固，泵组周围清洁无杂物。4各仪表齐全，指示正确，一次门全开，仪表送电。5泵的操作开关在断开位置，联锁开关解除。6检查各轴

18、承油位在2/3处，油质合格。7盘动对轮轻快、灵活、无卡涩。8检查轴承冷却水应开启，调整适当。9检查盘根密封水，机械密封水应开启，调整适当。10检查进口门应全开，进口压力指示正常（0.15Mpa）。11检查出口门应关闭，再循环门应全开。12检查地脚螺丝无松动现象。13长期停运、或检修后的给水泵应联系电气测绝缘，并送上电源。14联系锅炉注意给水压力，运行人员合上操作开关（注意在9秒内电流应回到空负荷位置，否则立即切断电源）红灯亮，绿灯灭。（二期给水泵图标应显示为红色），立即开启出口电动门，注意电流，压力在对应范围之内，电流不应超过正常电流。15转下页。16接上页。17检查电流，振动、声音、压力、轴

19、承温度，各冷却水，密封水正常。18视给水压力调整再循环门开度。19合上联锁开关。20一切操作完毕，做详细记录。21以下空白。备注：操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #给水泵停止操作票 允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接令做给水泵停止前的检查、准备。2联锁开关打在“解除”位置。3全开再循环，注意给水压力。4缓慢关闭给水泵出口电动门5断开给水泵的操作开关。6操作完毕，汇报班长、值长，并在值班日志内做好详细记录。7以下空白。8910111213备注：根据给水母管压力调整再循环门。操作人 监护

20、人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #除氧器的投入操作票 允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作 项 目操作人完成时间1接令做 #除氧器投入前的检查与准备2联系化水准备好除盐水，联系热工投入相关保护，投入仪表及各操作电源。3将水位调节阀、压力调节阀打至手动位置。4缓慢开启 #除氧器水位调节阀，水位保持1.2m。5开启水封筒补水门，向水封筒补水至溢流，关闭补水门。6适当开启 #除氧器排氧门。7适当投入 #除氧器热源，预热壳体20min左右。8适当开启化补水门、凝结水门，开大进汽门，缓慢提升压力至0.02MPa，温度在100。9当 #除氧器水位在1.6m，压力在0.02 MPa，温度在102104时，可投入自动调节装置。10根据 #除氧器溶解氧的情况，调节排氧门开度。11在投入过程中，操作要缓慢，防止除氧器振动及超压，损坏设备。12操作完毕，汇报班值长，做好记录。13以下空白。备注：操作人 监护人 班长 值长 专业 班组 编号： 热力机械操作票操作任务： #除氧器与 #除氧器并列操作票允许开始操作时间： 年 月 日 时 分终了时间： 年 月 日 时 分序号操 作