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文档简介

1、工程实例一某城市污水处理厂设计1、设计资料1.1 工程概况某城市临近北海,以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主,工业发展速度 较慢。1.2 水质水量资料该市气候温和,年平均 21,最热月平均 35,极端最高 41,最高月平 均 15 ,最低 10 。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s ,冬季1.5 m/s 。根据该市中长期发展规划, 2005年城市人口 20万, 2015年城市人口 28 万。 由于临近大海,城市地势平坦,地质条件良好,地表土层厚度一般在 10 m以上, 主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成,地基承载力为1 / 2。此外,地面标高为 123.00m,附近河流的最高水

2、位为 121.40m。目前城市居民平均用水 400L/人.d ,日排放工业废水 2104m3/d ,主要为有机 工业废水,具体水质资料如下:1.城市生活污水 : COD 400mg/l,BOD5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3-N 40mg/l,TP 8mg/l,pH 6 9.2. 工 业 废 水 : COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP 12mg/l,pH 6 81.3 设计排放标准为保护环境,防止海洋污染,污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002”的一级标准中的 B 标准,即

3、:污染物CODBOD5SSTNNH3-NTP色度pH大肠菌群数排放浓 度(mg/l)602020208130倍691104 个/l2. 污水处理工艺流程的选择2.1 计算依据生活污水量:280000400103 =112000 m3/d=1296.30 L/s设计污水量:112000+20000=132000 m3/d ,水量较大。 设计水质设计平均 COD: 461 mg/L ;设计平均 BOD:223 mg/L;设计平均 SS: 230mg/L 设计平均 NH3-N 46 mg/L ;设计平均 TP9 mg/L。 污水可生化性及营养比例可生化性: BOD/COD=223/461 0.484

4、 ,可生化性好,易生化处理。去除 BOD:223-20=203 mg/L 。根据 BOD:N:P=100:5:1,去除 203 mg/LBOD需精选 word 范本!消耗 N和 P分别为 N:10.2 mg/L ,P:2.03 mg/L 。允许排放的 TN:8 mg/L,TP:1 mg/L,故应去除的氨氮 N=45-10.2-8=26.8 mg/L, 应去除的磷 P=8-2.03-1=4.97 mg/L ,超标氮磷比例接近 5: 1,故需同时脱氮 除磷。2.2 处理程度计算 BOD的去除效率: 203/223 91 COD的去除效率: 401/461 87 SS的去除效率: 210/230 9

5、1 氨氮的去除效率: 38/46 83 总磷的去除效率: 8/9 89上述计算表明, BOD、COD、SS、TP、NH3-N 去除率高,需要采用二级强化或三 级处理工艺。2.3 工艺流程选择 根据上述计算,该设计水量较大,污染物去除率一般在 90左右,且需要同 时脱氮除磷。 因此,本设计拟 采用 A2/O 脱氮除磷工艺。A2/O 工艺特点是通过厌氧缺氧好氧交替进行,使污泥在厌氧条件下释放 磷,在缺氧池(段)生物反硝化脱氮,在好氧池(段)进行生物硝化和生物吸磷, 并通过排泥实现生物除磷。具体工艺流程如下:砂进水混合液回流污泥回流2.4 主要构筑物说明精选 word 范本!2.4.1 格栅 格栅是

6、由一组平行的金属栅条或筛网制成,用以截流较大的悬浮物或漂浮物 等,保护泵及后续机械。本设计在泵前设粗格栅拦截较大的污染物,泵后设细格 栅去除较小的污染物质。具体设计参数如下:粗格栅栅条间隙 e=0.06m栅条间隙数 n=21 个栅条宽度 S=0.01m栅槽宽 B=1.46m栅前水深 h=0.73m格栅安装角 60栅后槽总高度 H=1.11m 栅槽总长度 L=3.44m细格栅栅条间隙 e=0.01m栅条间隙数 n=123 个栅条宽度 S=0.01m栅槽宽 B=2.45m栅前水深 h=0.73m格栅安装角 60栅后槽总高度 H=1.35m 栅槽总长度 L=2.6m2.4.2 曝气沉砂池 沉砂池的作

7、用去除比重较大的无机颗粒,以减轻沉淀池负荷,防止其沉淀于后续物构筑物中。曝气式沉砂池是在池的一侧通入空气,使池内水产生与主流垂 直的横向旋流, 以降低砂粒中的有机质含量, 并对污水起预曝气作用。 设计参数: L12m、B6.4m、H4.24m,有效水深 h=3m,水力停留时间 t=2min , 曝气量 1380m3/d,排渣时间间隔 T=1d。2.4.3 厌氧池 污水在厌氧反应池与回流污泥混合。在厌氧条件下,聚磷菌释放磷,同时部分有机物发生水解酸化。 其设计参数: L70、B20、H5.2m,有效水深: 4.7m, 超高: 0.5m,污泥回流比 R=100%,水力停留时间 t=1.8h 。2.

8、4.4 缺氧池 污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池,发生生物反硝化,同时去除部分 COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。 设计参数:L70m、B 20m、H5.2m,有效水深: 4.7m,超高: 0.5m,污泥回流比 R=100%,水力停 留时间 t=1.8h 。2.4.5 好氧池 混合液进入好氧反应器后,在好氧作用下,异养微生物首先降解BOD、同时聚磷菌大量吸收磷,随着有机物浓度不断降低,自养微生物发生硝化反应,把氨 氮降解成硝态氮和亚硝态氮。具体反应:2NH 4 3O2 亚硝酸菌 2NO2 2H 2O 4H2NO2 O2硝酸菌2NO3设计参数: L70m、B20 5m

9、、H5.2m,有效水深: 4.7m,超高: 0.5m; 鼓风曝气,水力停留时间 t=5.4h ,出水口采用跌水。2.4.6 二沉池精选 word 范本!二沉池的作用是泥水分离,使污泥初步浓缩,同时将分离的部分污泥回流到 厌氧池,为生物处理提高接种微生物, 并通过排放大部分剩余污泥实现生物除磷。 本设计采用辐流式沉淀池。其设计参数: D40m、H6.95m,有效水深 h=3.75m, 沉淀时间 t=2.5h 。3 设计计算书3.1 粗格栅 格栅斜置于泵站集水池进水处,采用栅条型格栅,设三组相同型号的格栅, 其中一组为备用 ,渠内栅前流速 v1=0.9 m/s ,过栅流速 v2=1.0 m/s ,

10、格栅间隙为 e=60mm,采用人工清渣,格栅安装倾角为 60。栅前水深 h16560024 36001.92m3 / s设计流量为:3Q Qmax 2 1.92 2 0.96m3/ sQmax栅前水深 h = 0.73m栅条间隙数 nQ sinehv将数值代入上式:Q sinehv0.96 sin 6000.06 0.73 1.020.4 21(个 )栅槽宽度 BB = S ( n-1) + en 将数值代入上式:B = S(n-1)+ en0.01(21-1)+0.06 21=1.46m 进水渠道渐宽部分的长度 L1设进水渠道宽 B1=0.8 m,渐宽部分展开角 1= 20,此时进水渠道内的

11、流速为:QB1h0.960.8 0.731.6m/ s则进水渠道渐宽部分长度: L1 B2tg B1 12.46tg200.o8 0.9m栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度精选 word 范本!L1 0.9L2 0.45m2 2 2 过栅水头损失 h12h1 kh0 其中 h0v sin10 02g采用矩形断面 =2.42,(S)4/3 =2.42(0.01)4/3=0.63e 0.062 h1=kh0=k v sin =3 0.63 2g1.022 9.81sin60=0.08m栅后槽总高度 H设栅前渠道超高 h2=0.3m,栅前槽高H1 = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 m

12、H= h + h 1 + h 2 =0.73+0.08+0.3=1.11 m 栅槽总长度 LL = L 1 + L 2 + 0.5 + 1.0 +H 1 0.9+0.45+0.5+1.0+ 1.03 =3.44 m tg60 tg60每日栅渣量 WW QW1 86400W 1000因为是细格栅,所以 W1 = 0.01 m 3/10 3m3,代入各值:0.96 0.01 8640010003= 0.83m3/d采用人工清渣。3.2 细格栅设三组相同型号的格栅,其中一组为备用 ,渠内栅前流速为 v1=0.9 m/s,过栅 流速为 v2=1.0 m/s, 格栅间隙为 e=10mm采, 用机械清渣

13、, 格栅安装倾角为 60. 栅前水深 hQmax16560024 36001.92m3 / s3 设计流量为: Q Qmax 2 1.92 2 0.96m3/ s栅前水深 h = 0.73m 栅条间隙数精选 word 范本!Q sin nehv将数值代入上式:n Q sin 0.96 sin 60 0 122.4 123(个)0.01 0.73 1.0ehv栅槽宽度 BB = S(n-1)+ en将数值代入上式:B = S(n-1)+ en0.01(123-1)+0.01 进水渠道渐宽部分的长度 L1设进水渠道宽 B1=2.2m,渐宽部分展开角Q 0.96v10.6m/ s1 B1h 2.2

14、0.73123=2.45m1= 20,此时进水渠道内的流速为:则进水渠道渐宽部分长度:L1B B12tg 12.45 2.2 0.34m2 tg20 o栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L1 0.34 0.17mL2 2 2 过栅水头损失h1h1 kh0 式中h02vsin2g采用矩形断面=2.42 ,(S)4/3=2.42e(0.01) 4 / 3 =2.420.0122h1=kh0=k v sin =32.42 1.0 sin60 =0.32m 2g 2 9.81栅后槽总高度 H设栅前渠道超高 h2=0.3m,栅前槽高H1 = h + h 2 =0.73+0.3=1.03 mH= h +

15、h 1 + h 2 =0.73+0.32+0.3=1.35 m 栅槽总长度 LH 1 1.03L = L 1 + L 2 + 0.5 + 1.0 +H 1 0.34+0.17+0.5+1.0+ 1.03 =2.6 mtg60tg60精选 word 范本!每日栅渣量 WW QW1 86400 ,因为是细格栅,所以 W1 = 0.1 m 3/10 3m3,代入各值: 10000.96 0.1 86400 3W = 8.3m /d1000采用机械清渣。3.3 曝气沉砂池总有效容积 VV 60Qmaxt ,式中取 t =2min,将数值代入上式:V 60Q max t 60 1.92 2 230.4m

16、3 池断面积 AA Qmax ,将数值代入上式:VQmaxAV1.92 19.2m20.1池总宽度AB HA , BAH3每个池子宽度将数值代入上式:19.26.4m取 n=2 格, b6.4 3.2m2宽深比:n3.23.2 1.07 ,符合要求。3池长 LL VA ,LV将数值代入上式:230.4 12mA 19.2所需曝气量 qq 3600DQ max ,将数值代入上式:精选 word 范本!q 3600 0.2 1.92 1382.4m3 /h沉砂斗所需溶积 V86400 Q max x1T86400 1.917 3 1 3105105V 4.97m每个沉砂斗的容积 Vo设每一格有 2

17、个砂斗,共 4 个砂斗4.97 3Vo 1.25m34沉砂斗各部分尺寸设斗底宽 a1=1.2m,斗壁与水平的倾角为 55o ,斗高 h3=0.6m 沉砂斗上口宽:2h32 0.6a 3 0 a11.2 2mtg5501.428沉砂斗容积 :V0 h3 (2a2 2aa1 2a12 )60.6 2 2 (2 22 2 2 1.2 2 1.22 )6 1.57m3 1.25m3 符合要求。沉砂室高度 H采用重力排砂,设池底坡度为 0.3 。坡向砂斗,超高 h1=0.3mh3 h3 0.3l2 0.4 0.3 (3 2 1.2) 0.34m 池总高度 :H h1 h2 h3 h3 0.3 3 0.3

18、4 0.6 4.24m空气管的计算在沉砂池上设一根干管,每根干管上设 每根竖管上的供气量为:4 对配气管,共 8 条配气竖管。则:1382.48172.8m3 /h沉砂池总平面面积为:2L B 12 6.4 76.82m2选用 YBM-2型号的膜式扩散器,每个扩散器的服务面积为2m 个,精选 word 范本!直径为 200mm,则需空气扩散器总数为: 76.8 38.4 39 个23.4 主体反应池的设计3.4.1 设计参数表 1 设计参数项目数值BOD5 污泥负荷 kgBOD5/ (kgMLSS.d) 0.15 0.2TN负荷 kgTN/ (kgMLSS.d)0.05( 好氧段 )TP负荷

19、kgTP/ (kgMLSS.d) 5.83 m 3,足够 沉淀池总高度 H = h 1 + h 2 + h 3 + h 4 + h 5 =0.3+3.75+0.3+0.9+1.7= 6.95 m 沉淀池周边处的高度为: h1 + h 2 + h 3 =0.3+3.75+0.3= 4.35 m3.6 浓缩池的设计本次设计采用重力浓缩池,在前面已经算出日产剩余污泥量为:32051.880.8%4006m3 /d精选 word 范本!设含水率 po=99.2%,(即固体浓度 Co =8kg/m 3), 浓缩池面积 A根据查固体通量经验值,污泥固体通量选用 40kg/(m 2.d) 浓缩池面积 A Q

20、CoGA QCoG4006 8402801.2m2浓缩池直径 D设计采用 n=2 个圆形辐流池单池面积 A1 A 801.2 400.6m21 n 2浓缩池直径 D 4A14 400.6 22.59m ,取 D=23m浓缩池深度 H浓缩池工作部分的有效水深 h2 QT ,式中, T为浓缩时间, h,取T=15h。2 24Ah2QT24A4006 1524 801.23.125m池底坡度 i=1/20,污泥超高 h1=0.3m,缓冲层高度 h3=0.3m,浓缩池设机械刮泥, 斗下底直径 D1=1.0m,上底直径 D2=2.4m。池底坡度造成的深度 h4 (D2 D22 ) i (223 22.4

21、) 210 0.515mD2 D10 2.4 1.0 0污泥斗高度 h5 ( 2 1) tan 600 ( ) tan600 1.2m2 2 2 2浓缩池深度 H = h1 + h 2 + h 3 + h 4 + h 5 = 0.3+3.125+0.3+0.515+1.2 = 5.44 m3.7 污泥贮泥池的设计进泥量:两座,每座设计进泥量为 QW=4006 2=2003m3/d贮泥时间: T=12h单个池容为:V=QWT=20031224=1001.5m3贮泥池尺寸:将贮泥池设计为正方形,其 LBH=16.2m12.5m5m精选 word 范本!3.8 构筑物计算结果及说明表 2 构筑物计算

22、结果一览表序号类型尺寸选型及备注1粗格栅栅前水深 h = 0.73m 栅槽宽度 B=1.46m 栅后总高 H=1.11m 栅槽总长 L=2.42m1. 每日栅渣量 W=0.83m3/d 。2. 共 3 组格栅,一组备用。3. 选用三台 GH2500 型链条回转式多 耙 格 栅 除 污 机 , 功 率 为 1.5 2.2KW 。2提升泵房10 m5 m1. 采用 5台(4 用 1 备),每台水泵的 设计流量 Q=1725m3/h2. 选用 400QW1800 32 型排水泵,处理 流量 1800m3/h ,扬程 32m,出水口 径 400mm,功率为 186.71KW 。3细格栅栅前水深 h =

23、 0.73m 栅槽宽度 B=2.45m 栅后总高 H=1.35m 栅槽总长 L=2.6m1. 每日栅渣量 W=8.3m3/d 。2. 共 3 组格栅,一组备用。3. 选用三台 GH2500 型链条回转式多 耙 格 栅 除 污 机 , 功 率 为 1.5 2.2KW 。4曝气沉砂池总宽 B=6.4m 每格宽 b=3.2m 池长 L=12m 曝气量3 q=1382.4m3/h1. 采用曝气沉砂池, 不增加沉砂的后续 处理难度,兼扶氧。2. 分为两格 。3. 选用 PXS6000 型行车式泵吸砂机, 功率 5.15 KW 。4. 采用 YBM-2型号的膜式扩散器。5. 钢筋砼结构,矩形池。5厌氧池厌

24、氧池有效容积 V 厌=70 20 34.7=6580m31. 设导流墙,将厌氧池分成 3 格,每格 内设 SM7.5 潜水搅拌机 1 台,功率 5 KW。2. 钢筋砼结构,矩形池。6缺氧池缺氧池有效容积 V 缺 =70 20 34.7=6580m31. 设导流墙,将缺氧池分成 3 格,每格 内设 SM7.5 潜水搅拌机 1 台,功率 5 KW。2. 钢筋砼结构,矩形池。7好氧池好氧池有效容积 V 缺3=702034.7m31. 好氧池分为 3 个沟段。2. 选用 YBP1400-A8型转盘曝气机,充精选 word 范本!氧能力 56kg/h ,功率 22KW 。3. 钢筋砼结构,矩形池。8混合

25、液回流 泵房6 m 7 m1. 混合液回流泵房 2 座,内设 5 台 600QW3500 7型潜污泵(4 用 1 备), 功率 110 KW。2. 砖混结构。9配水井堰上水头 H=0.36m堰顶厚度 B=1.2m1. 采用堰式配水。2. 钢筋砼结构。10二沉池每池直径 D=40m 有效水深 h2= 3.75m 沉淀池总高 H=6.95m1. 采用中心进水周边出水的辐流式沉 淀池。2. 池数为 4 座。3. 选用 CG40B型支墩式双周边传 动刮泥机,功率 1.1 KW 。4. 钢筋砼结构11回流污泥泵 房8 m 6 m1. 设回流污泥泵房 2 座,内设 4 台600QW3500 12 系列潜污

26、泵( 2 用 2 备),功率 128.41 KW 。2. 砖混结构。12污泥浓缩池浓缩池直径 D=23m 有效水深 h2=3.125m 浓缩池深度 H=5.44m1. 采用连续式重力浓缩池。2. 选用 NG22 35C型浓缩池刮泥机, 功 率 0.55 0.75 KW 。3. 池数 2 座。4. 钢筋砼结构。13污泥贮泥池16.2m 12.5m 5m1. 池数 2 座。2. 钢筋砼结构。14脱水车间20 m15 m1. 选用 DYL2000 型带式压滤机,功率 1.5KW 。2. 砖混结构。4 污水厂平面布置和高程计算4.1 污水厂平面布置(略)4.2 水头损失表 4 水头损失计算表精选 wo

27、rd 范本!名称参数沿程损 失(m)局部损 失(m)总损失(m)格栅至曝气沉砂池Q=958.4L/s ,I=0.9 V=1.1m/s,DN=1200m,mL=10m0.010.060.07曝气沉砂池至A2/OQ=1916.7L/s ,I=2.5 V=1.8m/s,DN=1200m,mL=8m0.020.20.22A2/O 至配水井Q=958.4L/s ,I=1.25 V=1.1m/s,DN=1000m,mL=50m0.060.50.56配水井至沉淀池Q=479.1L/s ,I=2.6 V=1.35m/s,DN=800m,mL=12m0.030.070.1沉淀池至浓缩池Q=23.2L/s ,I=

28、2.2 V=0.65m/s,DN=400m,mL=80m0.180.010.19浓缩池至贮泥池Q=23.2L/s ,I=2.7 V=0.7m/s, DN=400m,mL=7m0.020.020.044.2 标高计算地面标高为 123.00m,附近河流的最高水位为 121.40m。4.2.1 二沉池采用半地下结构,挖深 5m,则: 池底标高 =123.00-5=118.00m 池顶标高 =118.00+6.95=124.95m 水面标高 =124.95-0.3=124.65m4.2.2 配水井 采用半地下结构,挖深 0.5 ,则: 池底标高 =123.00-0.5=122.50m 池顶标高 =1

29、22.50+3=125.50m 水面标高 =125.50-0.5=125.00m 4.2.3A 2/O 池精选 word 范本!采用地上结构,则:池底标高 =123.00m池顶标高 =123.00+5.2=128.20m水面标高 =128.20-1=127.20m4.2.4 沉砂池采用地上结构,加高 3.5m,则: 池底标高 =123.00+3.5=126.50m 池顶标高 =126.50+4.24=130.74m 水面标高 =130.74-0.3=130.44m4.2.5 格栅采用地上结构,加高 6.5m,则: 池底标高 =123.00+6.5=129.50m 池顶标高 =129.50+1.

30、35=130.85m 水面标高 =130.85-0.3=130.55m4.2.6 浓缩池 采用半地下结构,挖深 5m,则: 池底标高 =123.00-5=118.00m 池顶标高 =118.00+5.44=123.44m 水面标高 =123.44-0.3=123.14m4.2.7 贮泥池 采用地下结构,挖深 5m,则: 池底标高 =123.00-5=118.00m 池顶标高 =118.00+5=123.00m 泥面标高 =123.00-0.3=122.70m5 投资估算5.1 投资估算5.2.1 直接费 土建计算 钢筋混凝土结构,墙体宽度取 250mm,底部取 300mm。 曝气沉砂池钢筋混凝

31、土体积: 124.24 0.25 2+6.4 4.24 0.25 2+126.4 0.3+2 6.4 0.25 3=71.65 m3精选 word 范本! A2/O 生化池钢筋混凝土体积: (60 6 0.25 2+42.560.25 2+6060.25 4+60 342.5 0.3) 2=2865 m3 二沉池钢筋混凝土体积: 403.140.251.954=244.92 m3 挖方量计算: (20 203.14 2.85+326.15) 4=7811.5 m3 浓缩池钢筋混凝土体积: 233.140.250.442=15.9 m3 挖方量计算: (23 3.14 3.825+64.2) 2

32、=680.9 m3 贮泥池钢筋混凝土体积: (16.212.5 0.252+12.550.252+16.512.5 0.3)32=392.5 m3 挖方量计算: (16.2 12.55)2=2062.5 m3 综合以上数据得下表:表5 各构筑物土建面积曝气沉砂 池A2/O 反 应池二沉池浓缩池贮泥池合计(m3)砼71.652865244.9215.9392.53589.97挖方007811.5680.92062.510554.9钢筋混凝土按每立方 300 元计,挖方按每立方 40 元计,则: 钢筋混凝土费用: 3589.97300=107.7 万元 挖方费用: 10554.940=42.22

33、万元 地面建筑为砖混结构,其造价按每平米 200 元计。表6 建筑面积面积名称建筑面积( m2 )提升泵房50混合液回流泵房84回流污泥泵房96污泥脱水车间300机修间160综合楼1000食堂56宿舍750仓库、车库500传达室40合计3036建筑面积费用: 3036200=60.72 万元精选 word 范本! 土地费用:按每平方米 1000 元计, 60000 1000=6000万元 土建工程总费用: 107.7+42.22+60.72+6000=6210.64万元 设备费用表 7 设备费用名称型号数量单位单价(万元)总价(万元)格栅除污机GH25006台212污水提升泵400QW1800 325台0.84.0行车式泵吸砂机PXS60004台1560扩散器YMB2型40个0.052潜水搅拌机SM7.512台1.518转盘式曝气机YBP1400-A812台12144潜污泵600QW3500 75台0.63.0支墩式双周边传 动刮泥机CG40B4台25100污泥回流泵600QW3500 124台0.52浓缩池刮泥机NG2235C2台816带式压滤机DYL20002台100200管道及附件60合计621另外还要计算机修车间设备费和化验室设备费: 估计:机修设备: 8 万元,化验设备: 10万元 所以,直接费 =6210.64+621+8+10=6849.

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