工业厂房实习报告

1、工业厂房实习报告关于工业厂房实习报告施工总体安排：整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用 平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入下道 工序和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程由主要两幢厂房组成，施工时按厂房二和厂房一分别作为 二个流水段进行交叉流水作业（水电插入其中）。基础施工基本程序：定位f基础挖土f垫层f钢筋、模板、磴f 回填土（厂房二、厂房一交叉施工）。主体验收一次，随后插入抹灰工程，外墙饰面与室内饰面同时穿 插及门、窗安装，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进 度进行。定位放线：进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的

2、放 线基点及总平而图上厂房一和厂房二与建筑红线关系放线，确定轴 线的位置。根据建筑平而图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴 线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白 灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层 现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内，同时 控制建筑物的竖向高差在1/1000以内，总高差不大于20mmo模板工程：1. 施工工序施工准备f模板的选择f拼装f支撑模板f安装f校核f浇碇f 拆模f清理f再周转使用。2. 准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方 案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意

3、加大，防止 产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求 确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用， 尽量减少堆放场地。3. 模板的选择基础模板以九夹板配置，以方木和48钢管搭设支撐及跑道。4. 施工方法：立模前由专职木工翻样员对基础模板进行翻样，立 模时严格按翻样及图纸要求施工，特别是基础模板就位时更要严格 控制其位置和标高。模板拼缝要严密，承台基础的上口拉通线校正，并在模板上口用 红漆标出轴线位置。立模过程中，及时对模板的轴线、标高、截面 尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。5. 模板工程的施工质量6. 模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后

4、方可拆除模板。 模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在 试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后, 应做到工完场清。钢筋工程：一.原材料质量要求钢筋必须具有出厂合格证，原材料进场后，必须会同业主代表， 监理工程师进行抽样，抽样应做到A：随机性、B：见证制（即甲方 或监理在场情况下）。样品送合法试验室进行物理试验，合格后方能使用。二.基础钢筋工艺钢筋进场时检查其质保书并取样复试。现场焊接接头按规范要求 取样检验。按施工图及钢筋翻样单现场集中制作，下料事应根据同规格的钢 筋和数量进行统筹计划，做到先长后短，长短适合，力求减少钢筋 的损耗率。各单体各部位的钢筋制

5、作应按项目部的计划要求进行。成型钢筋分单体、分类堆放，人力车运至各施工部位。基础梁主筋以碰焊连接为主。主、次梁钢筋交叉处，注意主筋的 上下位置不能放错，主梁上的箍筋必须贯通，确保钢筋位置不受混 凝土浇捣影响。栓工程：一. 原材料质量要求水泥:必须有出厂合格证书。进场后应进行样品复试。石子:应根据施工图中根据最少间距来确定，符合筛余量要求。 应送试验室试验。砂子:砂子应选用粗砂或中砂，应做颗粒级配试验 （实样试验）。水:一般饮用水均可使用，使用河水应预先进行化验，合格后方 可使用。二. 混凝土的配合比的质量控制及养护1. 配合比的依据：必须由试验室按工地所送去的原材料进行试验 级配，配合比应在施

6、工准备阶段就进行，混凝土搅拌时的计量控制, 应进行每车过磅或采用电子自动机计量控制配比。2. 试块制作：采集混凝土应遵守规则，不多加水泥和石子。取出 的混凝土先做塌落度，待做完后在入试模。捣固应按操作规程进行, 用钢钎插捣，不应逼浆加石。终凝后进入养护室，进行标样。三基础混凝土浇捣工艺混凝土浇捣前，利用基坑内的交通跑道，并搭设简易操作平台， 施工中操作人员不得站在模板上操作。混凝土采用商品混凝，人力 车输送至各浇筑而。混凝土浇捣方向：各单体均按先远后近原则， 从一端开始，逐步向另一端推移。基础浇捣过程中，浇捣应连续进 行，均匀布料，防止出现施工冷缝。整个基础混凝土浇筑一次成功, 不留施工缝。严

7、格控制震动棒的插入深度。严格控制混凝土坍落度, 每次浇筑应有专人负责作坍落度测试及混凝土试块制作。混凝土表 而采用两次抹而，以防止出现收缩裂缝。混凝土浇筑后约12小时， 专人负责对混凝土进行养护。钢屋而工程：施工安装流程图：2、屋面梁连接程序：对接调整一安装螺栓固定一安装高强螺栓 高强螺栓初拧批高强螺栓终批密封。 钢屋架现场拼装，采用立拼。 吊装采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受 损。起吊时先将屋架吊离地而50cm左右，使屋架中心对准安装位置 中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至钢柱顶以上，再用溜绳旋转屋架 使其对准钢柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚 接触钢柱顶时即刹

8、车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作 临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤 检查，屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即 可安装各类支撑及標条等，并终拧螺栓作最后固定。质量保证体系 设置：施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。质量保证体 系高效运转，能使工程的质量得到全面有效的控制，最终了确保质 量目标的实现。根据木工程的实际情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目 内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主及上海市质检站的 监督、检查和指导。质量控制措施：在施工中严格遵守施工和安装工程的国家标准，现行的施工工程 验收标准，设计要求，质量评定标

9、准和相关的上海及当地政府建立 的工程质量管理文件，以完成所有施工和安装工程，项目验收后， 向业主提供关于施工、安装、试验、调试和验收的所有技术文件， 及时请当地工程质量主管部门核定工程质量。1. 材料质量保证的主要措施：保证材料质量的重要性：材料质量的保证是整个工程质量保证的 一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。为确 保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。承包方供应的材料、设备，在材料呈报业主审批之前，项目专业 工程师先对厂家提供的样品进行自审，在自审合格的基础上给业主 和设计院一份材料的商标、规格、质量、数量的清单及样品供业主 确认，得到认可后组织材料进常2. 材料进场后使用前质量保证措施：材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有 制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中， 实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变 形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料 堆放的场地可