JISZ3141-1994日本工业标准(doc17页)

1、日本工业标准JIS Z 3141-1994冷轧钢板及钢带1 .适用范围本规格规定以冷轧机制造的冷轧钢板及钢带(以下称钢板及钢带)，并包括磨光 钢带(宽度未满于500mm勺冷轧钢带)及由磨光钢带被剪断的钢板。2 .用词的含义本规格所用的用词的含义如下：(1)钢板 为冷轧成平的钢，以平板状供应者；(2)钢带 为冷轧成平的钢，以卷板状供应者。3.种类及记号钢板及钢带为表1的3种类，再加如表2及表3的调质区分以及表面加工区分表1种类及记号种奥记号摘要1种SPC(普通用2种SPCDi深用3种SPCEES拉深用备注：1、1种的标准调质及退火状态的钢板及钢带，如有订货者的指定，要保证抗拉试验值或埃里克森值的

2、某一方或其两方时，应在种类记号的末尾加T为SPCT2、3种的标准调质的钢板及钢带，如有订货者指定，要保证非时效性时，在种类记号的末尾加N为SPCEN表2调质区分调质区分调质记号按退火状态A标准调质S1/8硬质8 二 一1/4硬质41/2硬质2硬质1表3表面加工区分表面加工区分表面加工记号摘要无光处理D以机械的或化学的方法交轧辗表面粗糙， 进行无光泽处理者光亮处理B以光滑处理的轧辗进行平滑处理者备注：不适用于退火状态的钢板及钢带 4、机械性能4.1 抗拉强度、伸长及非时效性 标准调质及退火状态的钢板及抗拉强度、伸长 以及非时效性，均按表4所示：表4抗拉强度、伸长及非时效性种类抗拉试验抗拉强度kg

3、f/mm2(N/mm2)X%抗拉试样按公 称厚 度区 分mm大于0.250.25未满0.400.40未满0.600.60未满1.0大于1.0未 满1.6大于1.6未 满2.5大于2.51廿廿廿大大大SPCC大于 28 (275)323436于37于38于395号轧制方向2廿廿廿大大大SPCD大于 28 (275)343638于39于40于413SPCE大于 28 (275)大于大于大于大大大4.3 种的标准调质钢板及钢带，有非时效性的指定时，应在制造厂出厂后6个月内，要保证非时效性，非时效性指在加工时，不发生拉伸应变的性质而言；1.2 弧里的单位及数值（除1种的上段）是根据国际单位系（S1）,

4、付记以供参 考。1.3 埃里克森值标准调质及退火状态的钢板及钢带的埃里克森值，如订货者有 要求时，要进行埃里克森试验来代替抗拉试验，或除抗拉试验外进行埃里克森试验，并其值应大于表5所示表5埃里克森值 单位mm种类按公称厚度的区分0.40.50.60.70.80.9 1.01.21.41.61种SPCC7.27.88.48.8 9.1 9.49.6 10.010.310.52种SPCD7.68.28.8 9.29.59.8 10.0 1()410.710.93种SPCE8.08.69.29.69.910.210.4 10.811.111.3备注：1、对公称厚度大于0.4mm而小于1.6mm的，并

5、在此表上示列的中间厚度，则以内插法来归纳为小数点以下1位；2、适用于3个试验值的平均。1.4 硬度1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的钢板以及钢带的硬度，均按表6所示。1.5 弯曲钢板及钢带按表7规定进行弯曲时，也不得在其外侧发生裂伤。但 1/8硬质、1/4硬质及1/2硬质的钢板以及钢带，由订货者要求时适用。表6硬度调质区分调质记号硬度HRBHV1/8硬质850 7195 1301/4硬质465 801151501/2硬质274 89135185硬质185大于170备注：硬度应适用洛氏硬度或威氏硬度的任何一方 表7弯曲调质区分调质记号弯曲试验-弯曲角度内侧半径试样退火状态A180成叠标准

6、调质S180成叠1/8硬质8180成叠3号轧制方向1/4硬质4180厚度的0.5倍1/2硬质2180厚度的0.5倍硬质1-5外观5.1 钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。5.2 钢板及钢带，不得存在如孔、分层、其他根据用途在实用上有害的缺陷，但 除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1）。另外关于钢带，因在一般检验中，无除掉包括缺陷部分的机会，允许包括若干的 不正常部分，也可包括焊接部。注（1）单面：指在钢板的表示面，钢带时原则上指钢带的外侧面。5.3 关于按退火状态的钢板及钢带，因不进行调质轧制而发生的弯折、边折皱等, 不作为有害的缺陷。5.4 关于无涂油的钢板及钢带，由于无涂油

7、而生的锈、擦伤等，不作为有害的缺 陷。6尺寸的表示法钢板及钢带尺寸的表示法如下：6.1 钢板的尺寸、厚度、宽度及长度，均以 mn示。6.2 钢带的尺寸、厚度及宽度，均以 mmft示。7标准尺寸以宽度大于500mm经冷轧的钢板及钢带白标准厚度，均按表 8所示。表8标准尺寸标准 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.41.6 1.8 2.0 2.3厚度 2.5(2.6) 2.8(2.9) 3.2备注：最好适用括弧以外的标准厚度8尺寸的容许差8.1 尺寸的测定部位15mmft 侧8.1.1 厚度的测定部位，关于钢带的正常部分及钢板，为由两边大于 的任意之点，但宽度未满3

8、0mnM为宽度的中央部位。8.1.2 宽度的测定部位，为钢带的正常部分及钢板有任意部位。8.1.3 长度的测定部位，为钢板的任意部位。8.2 厚度容许差8.2.1 厚度容许差，应适用于公称厚度。8.2.2厚度容许差，区分为A及B,均按表9及表10所示 表9厚度容许差A (单位：mm)按公称厚度的区分按公称宽度的区分未满630大于630未满10001000 未满 1250大于1250 未满 16001600未满0.250.030.030.03大于0.2未满0.400.040.040.04大于0.4未满0.600.050.050.050.06大于0.6未满0.800.060.060.060.070

9、.08大于0.8未满1.00.070.070.080.090.10大于1.0未满1.200.080.080.090.100.12大于1.2未满1.600.090.100.110.120.14大于1.6未满0.100.110.120.140.162.00大于2.0未满2.500.120.130.140.160.18大于2.5未满3.150.140.150.160.180.203.10.160.170.190.20表9厚度容许差B单位：mm按公称厚度的区分按公称宽度的区分未满160160未满250250未满400400未满630未满0.100.0100.0200.1未满0.160.0150.020

10、0.1未满0.250.0200.0250.0300.0300.2未满0.400.0250.0300.0350.0350.4未满0.600.035 0.040 0.040 0.0400.6未满0.80 0.040 0.045 0.045 0.0450.8未满1.000.040.050.0500.0501.0未满1.250.050.050.0500.050什1.2上满1.600.050.06 0.060 0.060廿1.6未满2.000.060.070.0800.0802.0未满2.50士0.070.08土 0.0800.0902.5未满3.150.080.090.0900.1003.1 -士0.

11、090.100.1000.1108.3宽度容许差8.3.1宽度容许差，应适用于公称宽度8.3.2宽度容许差，应区分为 A、B及C,均按表11、表12及表13所示 表11宽度容许差A单位mm按公称宽度的区分未满12501250+7+1000备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧 表12宽度容许差B单位：mm按公称宽度的区分未满12501250+30+40表13宽度容许差C单位mm按公称厚度按公称宽度的区分的区分未满160大于160未满250大于250未满400大于400未满630未满0.600.150.200.250.30大于0.60未满 1.000.200.250.250.30大于1.00未

12、满 1.600.200.300.300.40大于1.60未满 2.500.250.350.400.50大于2.50未满 4.000.300.400.450.50大于4.00未满 5.00士0.400.500.550.658.4长度容许差8.4.1长度容许差，应适用于钢板的公称长度8.4.2长度容许差，区分为A及B,均按表14及表15所示 表14长度容许差A单位mm按公称长度的区分容许差未满2000+ 100大于2000未+15满 40000大于4000未+20满 60000备注：以拉伸矫直机加工的钢板，不规定正侧 表14长度容许差B单位mm按公称长度容许的区分差未满1000+30大于1000未

13、+4满 20000大于2000未+6满 30000大于3000未+8满 400009形状9.1平面度 平面度区分为A及B,最大值按表16及表17所示，此时适用于宽度 大于500m淤轧标准调质的钢板。备注：平面度，应搁在平台上测定，其值由应弯的最大值减去钢板的公称厚度，应适用于钢板的上侧面。表16平面度A单位mm按公称宽度的区分应艾种类挠度波纹边波纹中波纹未满10001286大于1000未满125015108大于1250未满160015129160020141017平面度B单位mm应艾种类按公称宽度的区分挠度波纹边波纹中波纹未满1000222大于1000未满1250322大于1250未满1600

14、4321600542备注：平面度B,原则上适用于拉伸矫直机加工的钢板。9.2镰刀弯 钢板及钢带的镰刀弯的最大值，按表 18所示按公称宽度区分钢板长度未满 2000长度大于 2000大于30未满608任意长度每20008大于60未满6304任意长度每20004大于6302任意长度每20002备注：不适用于钢带的不正常部分10重量10.1 钢板的重量10.1.1 钢板重量以kg表示，原则上对宽度大于500mm轧钢板为计算重量，而 对宽度未满500mn轧钢板，为实测重量。备注：本规格所用的重量是质量的意思。10.1.2 钢板重量的计算方法，按表19所示，但此时的尺寸应用公称尺寸。10.1.3 宽度大

15、于500mm勺钢板，每捆的重量为 2000kg、3000kg及4000kg。表19重量的计算方法计算顺序计算方法结果的位数基本重量kg/mm m27.85(厚度1mm面积1m2的重量)单位重量kg/m2基本重量(kg/mm - m2)x厚度(mm)启效数字归纳为4位的数值钢板回积m2宽度(m)x长度(m)启效数字归纳为4位的数值1张重量kg单位重重(kg/m2) X回积(m2)启效数字归纳为3位的数值1捆重量kg1张重量(kg) x同一尺寸的1捆内的张数归纳为kg的整数值总重量kg各捆重量之和kg的整数值备注：1、总重量也可以1张重量(kg) x总张数来计算；2、数值的归纳法，按JIS Z84

16、01 (数值的归纳法)。10.2 钢带的重量10.2.1 钢带的重量为实测重量，以 kg表示。10.2.2 钢带的重量，由于协议原则上指定最大重量，其最大指定重量，一般为 大于下列数值。(1) 宽度大于500mm勺钢带宽度每1mmfe 3kg。(2) 宽度未满500mm勺钢带宽主每1mm% 1kg。11机械试验11.1机械试验的一般事项，按JIS G0303 (检查钢材的一般规则)4.的规定。其 时供试材的采取法按A类，试样数及采取位置如下：(1)试样数按每冷轧时的卷板(以下称卷板)各取 1个，但埃里克森试样为1 组(测定部位为3处)。另外卷板的单重未满3T时，应按每同一炉钢、同一厚 度、同一

17、轧制条件及同一热处理条件。(2)试样的采取位置a、抗拉试样、弯曲试样及硬度试样试样中心为由宽度方向的1/4位置，介不能于此位置采样时，尽量接近此位置。b、埃里克森试样 由宽度边缘大于50mn侧的3个部位。12包装及标记合格于检验的钢板及钢带，原则上均包装，必须以适当方法记明下列项目， 但取 得订货者承认时，可省略其一部分。(1)种类的记号(2)调质记号(3) 表面加工记号(4)制造号码或检验号码(5)尺寸(6)张数或重量(宽度未满于500mn轧钢带及钢板可省略)(7)制造业者名或其略号备注：种类的记号、调质记号及表面加工记号的标记例子：SPCCT S DSPCCT-种类(1种,保证机械性能)S

18、-调质区分(标准调质)D-表面加工(无光处理)参考1化学成分桶样分析值通常如表A所示: 表A化学成分种类记号CSiMnPS1种spcoM: 0.12小于0.12小于0.040小于0.0452种SPC冰可: 0.10小于0.10小寸: 0.035小于0.0353种SPCE: 0.08小于0.40小于0.030小于0.030备注：关于1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质者，也有由化学成分提高硬度 来代替由高质轧制提高硬度。参考2机械性能2.1种类的记号、调质记号、表面加工记号的组合和机械性能的适用项目如表B所示。种类调质区分表回加工区分记号抗拉试验值埃里克森值非时效性弯 曲硬度1种退火状态一S

19、PCC-A一一O退火X犬态（指定 保证机械性能）一SPCCT-AO一O一标准调质无光加工SPCC-SD）一一O一光亮加工SPCC-SB标准调质（指定 保证机械性能）无光加工SPCCT-S1一O一光亮加工SPCCT-SB1/8硬质无光加工SPCC-8D一一O光亮加工SPCC-8B1/4硬质无光加工SPCC-4D一一O光亮加工SPCC-4B1/2硬质无光加工SPCC-2D一一O光亮加工SPCC-2B硬质无光加工SPCC-1D一一一O光亮加工SPCC-1B2种退火状态SPCD-AO一O一标准调质无光加工SPCD-SDO一O一光亮加工SPCD-SB3种退火状态SPCE-AO一O一标准调质无光加工SPC

20、E-SDO一O一光亮加工SPCE-SB标准调质(指定 保证非时效性 能)无光加工SPCEN-SDDOO一光亮加工SPCEN-SB备注：1、抗拉试验值及埃里克森试验值(1)适用于表B中记号。者，在无特别指定时，只适用抗拉试验值，适用下列情况时，订货者须指定其意旨；(甲) 适用埃里克森值，以代替抗拉试验值时；(乙)同时适用抗拉试验与埃里克森值时。(2)关于抗拉试验，厚度大于0.25mm而未满0.60mmB寸，厚则上省略试验，如 要进行试验时，订货者须指定其意旨。2、非时效性 适用于表B中记号。者。3、弯曲试验(1)适用于表B中记号。者，但可省略试验；(2)表B中记号者，订货者指定时，才适用。4、硬

21、度 适用于表B中记号。者.5、其他(1)除表B外，对于2种及3种，可以指定1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质或 硬质。此时机械性能的适用项目与1种相同。(2)适用在表B中无规定的试验项目(如圆锥杯形拉深试验值等)时，按当事 者之间的协议。2.2标准调质及退火状态的硬度以及1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的抗 拉试验，通常如表C以及表D所示。表C标准调质及退火状态的硬度调质区分记号硬度HRBHV退火状态A小于57小于105标准调质S小于65小于115表D 1/8硬质、1/4硬质、1/2硬质及硬质的抗拉试验值调质区分记号抗拉试验试样抗拉强度 kgf/mm2(N/mm2)X%1/8硬质830

22、42 (294412)大于256号轧制方向1/4硬质438 50 (373490)大于101/2硬质245 60(441 588)硬质156(549)备注：表D为厚度大于0.25mm宽度大于30m佗值冷轧薄钢板的硬度检测。简称、冷轧薄板、冷轧板、冷板等。它还包括、弹簧钢板、硬钢片、镀锌板、镀铝板等。冷轧薄钢带，简称冷轧钢带、冷轧、冷轧卷等。还包括、镀锌钢带、镀锡钢带等。、钢带（以下简称冷轧薄板）主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法，国家标准GB/T13237-1991优质碳素结构

23、钢冷轧薄钢板和钢带将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准 YB/T 5059-1993低低碳钢冷轧钢带将薄钢板按硬度分为五级，即：TR （特级）、R （软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y （冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准 JIS G3141-1996冷轧碳素钢钢板和钢带的分类除分为一般用（spcc）、冲压用（spcd）和深冲压用（spce）三类外，还细分为、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/

24、2硬、全硬等级别。在力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。中国标准GB/T 13237-1991就只规定了拉伸试验，技术要求如表一所示：牌号抗拉弓虽度/MPa伸长率不小于拉延级别ZS和PZSP08F27536527538034323008,08Al,10F2753902754103230281029541029543030392815F315430315 450292827153354503354702726252035549033550026252425390540242330440590222135490635201940510 650184

25、5530680165054071514日本标准JIS G3141-1996冷轧碳素钢钢板和钢带（该标准中包含了冷轧薄钢板和钢带）规定了拉伸试验，也规定了硬度试验，该标准的力学性能要求如下:表二：标准调质和的钢板、钢带的拉伸试验质牌号抗拉弓M度/MPa不小于伸长率/%不小于试样按以下公称厚度/mm=0.250.250.400.400.600.601.01.01.61.6=2.5SPCCSPCDSPCE(270)270270(32)3436(34)3638363840373941(38)40423941435号试样轧制方向表三：标准调质和的钢板、钢带的硬度值。调质区分符号硬度最大HRBHVA571

26、05标准调质S65115注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带，原则上不进行拉伸试验.表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值。调质区分符号抗拉弓虽度/MPa伸长率/%最小试样1/8硬8294410255号试样轧制方向1/4硬4370490101/2硬2440590硬1=550表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬状态的硬度值。调质区分符号HRBHV1/8硬850 7195 1301/4硬465 80115 1501/2硬274 89135 185硬185170注：HR*口 HY仅选用其中之一。英国标准BS 1449/1.9-1991厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳镒钢厚板、

27、薄板和钢带具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件对冷轧板分级为CS1 （铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）。这项标准的力学性能要求如表六所示：表六：钢材交货时的力学性能轧制状态和级别（A）或平整冷轧硬度HV1）2）最大屈服强度Re1）/MPa抗拉弓M度Rm1）/MPa伸长率A1）/%最小弯心直径1） （180弯曲）（SP）状态最小最小原始标距LO50mm80mmCS1A9514027038(36)0aSP10514027036(34)0aCS2A9514027036(34)0aSP10014027036(34)0aCS3A100(140)(28

28、0)(34)(32)0aSP110(140)(280)(34)(32)0aCS4A105(140)(280)一一0aSP115(140)(280)一一0a注：1）窄钢带交货应符合，或者硬度和弯曲试验，或者拉伸和弯曲试验，但硬度和拉伸试验不应同时进行。2）对于SP （平整冷轧）状态，与镀层精整（PD或镜面光洁度（MF,或以无拉伸痕”交货的钢材组合，最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa3）牌号CS2 CS3和CS4的硬度值仅适用于沸腾钢。如上所述冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测，也可以通过硬度试验来检测。由于硬度试验设备简单、易于掌握，试验效率高，并且金属硬 度与强度之间有一定的对应关系，所以硬度检测是确定材料力学性能的更方便的方法。冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧板生产过程的质量控制，更适于 生产冲压产品的厂家对原材料进行力学性能的复检。日本工业标准JIS G3141-1996规定的硬度试马是洛氏硬度 HRBffi维氏硬度HV维氏硬度试验可用于冷轧薄板，但洛氏硬度HRB不适用于测试薄板材料。因为当板材厚度小于2mm寸，测i1t HRB硬度可能会因为发生测砧效应”而使测量的硬度值失准。对于薄板材料，