07变配电工程施工方案

1、1 概述1.1 工程范围本标段泵站电气设备安装工程包括：6kV线路终端杆起，至泵站(见表1-1)设 备的到货验收、设备保管、安装、调整、试验及各系统非标准件的制造、 加工、安装、 试验直至泵站试运行合格后移交给业主前的全部工作。本分部工程承担下列各项工程项目的基础件和构件制作、混凝土内各种埋管及埋 件的埋设、全部设备的到货验收、卸车、现场二次运输、保管、安装、调试、清场、 试运行、消缺处理直至移交给发包人的全部工作。还包括其它所有必需的安装材料(如 大小头、弯头、三通、弯通、螺母、螺栓、接头、过缝处理、电缆终端等)的采购和 安装等工作。1.2 分项工程分项工程包括：(1) 变压器；(2) 11

2、0kV金属封闭开关设备；(3) 6kV( 10kV)成套电气设备柜；(4) 6kV成套变频装置；(5) 0.4kV 配电屏、箱；柴油发电机组；(7) 直流系统；(8) 监视、控制、信号、测量系统；(9) 继电保护；(10) 站内通信；(11) 电缆及桥架；(12) 照明；(13) 防雷接地；(14) 消防报警。1.3 本分部工程主要工程量见表1-1。表1-1泵站电气设备安装主要工程量表序号工程或费用名称单位数量备注-一-竹洲头泵站高低压配电设备及安装工程1主变压器 S11-16000/110 Uk-10.5% 110 2 X2.5%/6kv台1.02110kv GIS 断路器间隔 Ue-126

3、kV, le-1250A套1.03110kv GIS PT 间隔套1.04110kv复合外套氧化锌避雷器YH5WZ-108/281TLB,Ue=110kV台6.05110kv主变压器中性点成套装置套1.066kV电机中性点电流互感器400/1,10P20/10P20台15.0710kv高压开关柜 KYNk 12台8.0810kv高压开关柜KYNk 12避雷器柜台1.0910kv高压开关柜 KYNk 12 ,进线柜台1.010高压无功补偿装置柜TBB6-90/50-N,90kVar台1.011高压启动变频装置 2240KW套5.012高压电力电缆 ZB- YJB 6/10KV 3*185km0.

4、713高压电缆 ZB-YJY-6/10kV-3 X 35km0.314电缆终端硅橡胶，冷缩，Ue=15kV 3 X 35套24.015三相共箱封闭母线 Ue=10kv,Le=1600Am/单相40.016电缆桥架（600mnX 100mmkm1.017柴油发电机组（长行：96kW/后备：105kW,Ue-380V台1.018柴油发电机组消音系统工程台1.019站用干式变压器SGR ( B) 11-400/6 , 400KVA6/0.4kv台1.020站用油浸变压器（杆上变）S11-M-200/10,200kvA,10/0,4kv台1.0210.4KV站用配电柜 MNS-0.4台4.022配电箱

5、块35.023配电柜底座8#槽钢及附件m60.024低压电缆 ZB-YJY-0.6/1kV-3 X 120 + 1 X 70（14AP到站用配电箱电缆按设计清单暂定）km7.025防火隔板EFF-C2 m50.026防火堵料（无机）sfd- nt0.527防火堵料（有机） DFD-川（A）t0.528接地镀锌扁钢-50 X 5t1.029屏柜设备序号工程或费用名称单位数量备注30现地公用LCU柜含触摸屏套1.031电动机保护屏套5.032110KV进线微机保护装置套1.0336KV进线微机保护装置套1.0346KV母线微机保护装置套1.035公用及电度表屏套1.036站內通信设备37生产行政调

6、度交换机程控40门套1.038通信电源屏50AH/48V块1.039保安配电箱个1.040自动电话门40.041铜包钢电话线km/单线0.142分线盒20/50对个6.043通信电缆HYA-20 X 2 X O.5km2.044通信电缆 HYA-50 X 2 X O.5km1.045直流系统1.046直流电源充电屏220V块2.047直流电源馈线屏220V块2.048免维护蓄电池组 220V/200AH套1.049不间断电源 UPS 3000VA/220V套3.050火灾报警系统51火灾报警控制器套1.052感烟探测器套20.053感温探测器套20.054电线 RVS-2*1.5km1.055

7、现地控制设备1.056现地泵组LCU柜，含触摸屏套5.057厂用变压器保护装置套1.058控制箱、端子箱个10.059控制电缆 ZB KYVP-4X2.5km5.060控制电缆 ZB-KYVP-7X 2.5km5.061控制电缆 ZB-KYVP-10X 2.5km5.0序号工程或费用名称单位数量备注62控制电缆 ZB-KYVP-14X 2.5km3.063直流电缆ZB-VV-2 X 6km3.0-二二平岗泵站机电设备及安装工程64荧光灯1 X 40W套20.065翘板开关250V 10A套10.066插座 250V 10A(16A)套10.067电线 BV-2.5(4)km1.068接地镀锌扁

8、钢-50 X 5t0.569低压电缆 ZB-YJY-0.6/1kV-3 X 50+ 1 X 25km3.070防火隔板EFF-C2 m20.071防火堵料(无机)sfd- nt0.272防火堵料(有机) DFD-川(A)t0.273配电箱块5.0三管线设备房配电设备工程74杆上变压器 S11-M-50/10,50kVA,10/0.4kV台1.075户外跌落式负荷开关 HRW12-12/100套1.076户外氧化锌避雷器 HY5WS-17/50组1.077高压计量箱JLSJWH10G2-0.2台1.078柴油发电机组 长行44kW/备用48kW,Ue=380V台1.079柴油发电机组消音系统工程

9、台1.080低压电缆 ZB-YJY-0.6/1kV-3 X 50+ 1 X 25km3.081电线 BV-2.5(4)km1.082防火隔板EFF-Cm20.083防火堵料(无机)SFD- nt0.284防火堵料(有机) DFD-m (A)t0.285接地镀锌扁钢-50 X 5t0.51.4 主要适用标准和规程规范(1) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-1990(2) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-1990(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990(4) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB501

10、68-2006(5) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006(6) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-1992(7) 电气装置安 装工 程 35kV 及 以下架空 电力 线路施工及验 收规范 GB50173-1992(8) 建筑电气工程施工质量验收规程 GB50303-2002(9) 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-1996(10) 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-1996(11) 1kV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-1996(12) 电气装置安装工程电气照明装置施工

11、及验收规范 GB50259-1996(13) 高压输电设备的绝缘配合和高电压试验技术 GB311-1993(14) 高压/ 低压预装式变电站 GB/T17467-1998(15) 交流高压断路器 GB1984-1989(16) 电压互感器 GB1207 -1997(17) 电流互感器 GB1208-1997(18) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006(19) 电力工程电缆设计规程 GB50217-1994(20) 水利水电工程设计防火规范 SDJ278-1990(21) 交流电气装置的接地 DL/T621-1997(22) 接地装置特性参数测量导则 DL/T475-

12、2006(23) 现场绝缘试验实施导则 DL/T747.15-2006(24) 建筑电气安装工程图集(设计 施工 材料)水利电力出版社(25) 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161-2002(26) 市内电话线路工程施工及验收技术规范 YDJ38-1985 若有新版标准或规范则采用相应的新规范。2 施 工布 置2.1 机电预埋件加工场地机电预埋件的加工在金结拼装厂内进行， 在预埋件安装前半个月进行相应部位预 埋件的加工。2.2 现场安装设备布置现场安装时在不影响施工的部位布置 12个工具房，用于安装时存放电焊机、 氧气乙炔气以及少量施工用材料等。安装施工电源经与土建施工单位协商

13、电源接现有土建单位，最大负荷约150kW。2.3 转运及吊装手段电气设备的转运利用 2.5t 或 5t 载重汽车，吊装手段采用 25t 汽车吊。3 一般 技术要求3.1 泵站的主要电气设备参数详见泵站电气主接线图及工程量清单。3.2 对到货设备进行清点，检查运输变形情况。发现缺陷应做记录，予以处理后 才能进行安装。3.3. 按设计、 制造单位的图纸和技术文件进行组装、 调试。施工工艺及质量要求 符合相关规范的要求。3.4 承担各系统的预埋管、 预埋件、基础支架等制作、 安装。配合土建进行施工。3.5 我方承担本分部工程中的全部电气设备、器具、附件的验收工作。检查、验 收按所规定的技术要求进行。

14、 检验记录及出厂合格证书在工程移交时按竣工资料移交 发包人。本分部工程中的全部电气设备、 器具及附件于安装前在监理人参与下逐个进 行试验、检验或整定， 达到各自订货合同规定的技术规范、 标准及设备供货商的要求。 如发现设备缺陷，及时向监理人代表报告，对存在缺陷的产品，我方不得进行安装。3.11 我方在安装中用于检查、校验、试验的电气设备及电气仪表由我方自备， 并经过法定计量单位的标定并在有效期内。 所有仪表的精度等级高于被测对象的精度 等级。3.12我方使用由监理人提供的施工详图及有关技术文件所规定的装置性材料。我方采购的安装材料、零部件或自制的零部件、装配件经过检验并有质量检验的合格 证明。

15、代用品要经过监理人书面批准，重要部件的代用材料要进行材质和性能试验， 以满足设计的要求。3.13全部隐蔽工程在混凝土浇筑前按有关监理人提供的图纸认真检查，并报监 理人检验。3.14焊工持有相应资格的上岗合格证。3.15我方米取措施保证安装现场的清洁，使各种设备在规定的温度、湿度和含 尘量条件下进行安装。3.16全部电气设备安装工作的检查、施工安装，调整、试验、验收遵照国家及 有关部委颁发所有现行的最新技术规范、规程，标准执行。4 电气管道的加工和埋设4.1 工作内容本合同加工和埋设的电气管道系统，包括根据施工图纸或监理人另作规定的所有 埋设管道、接线盒以及用于照明、电力、控制及电话通讯系统的材

16、料。4.2 施工工艺流程管道加工和埋设施工工艺流程见图 4-1。施工准备管道加工现场测量放点管道吊装就位管道安装加固1接线盒等安装管道验收砼浇筑1管路标记1管路定期检查、维护图4-1管道加工和埋设施工工艺流程4.3 施工技术要求(1) 管道的埋设按施工详图及说明书规定， 或者按监理人的指示实施。(2) 把埋设的管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。在埋设 直径小于40mm勺电气管道中，穿以不小于 2mm勺镀锌铅丝，并将铅丝露出管路的 终端外，亦可按施工图纸要求或监理人规定的其它方式引出终端， 装设终端的位置和 用何种方式保护终端， 由我方自行确定， 且作出标志和记录， 使延伸勺后

17、续工序能顺 利进行。(3) 管道不能作为交流回路勺导体使用， 备用管道口用木塞塞住。(4) 严格按图施工，如需要修改时，采取有效措施，以保证所有勺变更与其它管 道工作、建筑工作、上下水道工作、配管及建筑表面处理相协调，并保证将来管道延 伸或更换时不互相干扰。 我方每次要求修改施工详图规定， 经监理人批准后才能实施。 并按监理人规定勺方式作好更改勺完整记录。(5) 在整个施工期间，为了确保管道不受损环并保证其畅通，我方对管道妥善加 以保护，直至下一道工序开始。(6) 所有埋设管道，在埋入混凝土前和埋入之后认真检查，以保证管道中穿设勺 电缆、电线不受损伤。(7) 为支撑埋设管道，需要焊接固定时，不

18、应烧伤管道内壁。(8) 每个灯头盒均加上盒盖，灯头盒采用矩形或多边形勺，其支撑表面平整，以 便于安装锁紧螺母或护口。(9) 金属管道线路上勺预埋接头盒用钢板或铸铁盒，在需要勺情况下，设置大号 勺混凝土接头盒， 通过接头盒并处于伸缩缝附近勺管道要连接好， 金属框架及盖板可靠接地。(10) 在建筑物瓷砖上安装灯头盒或开关盒、插座时，尽量安装在瓷砖板中心。(11) 如果埋设管道勺终端是设置在将来要明装勺管道盒或设备上时， 用模板固定 管道，以保持正确位置。(12) 埋设管道穿过建筑物沉陷缝或伸缩缝时，将管道在距建筑缝 250mn处断开, 关在断开勺两端套一段内径不小于埋设管道外径 2倍勺钢套管。在套

19、管与埋设管道接 缝处，缠以麻丝并充填沥青。套管与埋设管道套接长度为 100mm。(13) 埋设管道的弯曲半径， 除施工图纸或监理人另有要求外， 不得小于管道公称 直径的 10 倍，弯头不出现扭曲、凹瘪或压扁表面。(14) 管道需要延伸联接时， 采用圆锥管螺纹或套管焊联接， 不得采用圆柱管螺纹 和对接焊联接。(15) 管道管口临时封堵， 以防止杂物进入， 并设置标签， 标签上注明该管道相应 名称。(16) 采取适当措施固定埋设的管道、 埋件，防止在混凝土浇捣时产生位移， 混凝 土表面的钢板、扁钢等埋件组件与抹面平齐。(17) 除上述规定外， 所有管道埋设符合施工图纸和 电气装置安装工程电缆线路

20、施工及验收规范 GB50168-2006 第三章的规定。4.4 质量检查及交付验收4.4.1 质量检查(1) 在混凝土浇筑和回填前，我方按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查 各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。(2) 我方会同监理人按本章第 11.4.3 条规定的质量标准， 对每个预埋管道的加工 和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。4.4.2 交付验收(1) 埋管施工完毕后，我方提出验收申请及相关验收资料报监理部，按分部工程 或阶段验收程序进行验收和移交。(2) 我方向监理人提交以下埋管施工的验收资料： 预埋管道的埋设竣工图； 预埋管道材料的质量证明书； 预埋管道加工和安装的质量检

21、查记录；预埋管道的检验和试验报告。5 接地 装置的埋设5.1 工作内容 接地装置的埋设，包括根据施工图纸或监理人另作规定的用于接地系统的所有扁 铁、钢管、圆钢及接头等。5.2 施工工艺流程5.2.1 接地系统安装工艺流程见图 5-1 。图5-1接地系统安装程序522焊接工艺(1) 扁钢、圆钢与接地体或设备、设备构架连接时，清除表面的氧化层和脏物，并确定搭接长度，先点焊固定，经检查后再施焊；(2) 焊接完毕后，按设计要求清除氧化层涂漆防腐。5.2.3螺栓连接工艺螺栓连接前清除连接处的氧化层和脏物，涂专用电力脂，用规定的连接螺栓用力矩扳手拧紧。然后清理接地线和接地连接外表的脏物与锈蚀，涂漆防腐。5

22、.3 施工技术要求(1) 整个接地系统全部电气联通，各部分接地装置可靠地互相联接。(2) 接地线通过沉降缝或伸缩缝时，按施工图纸规定采取过缝措施。(3) 我方按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其他地方引出， 其延伸位置能保证后续安装工作的顺利进行，并有明显标记。(4) 引至外部接地连接线的安装，便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作 其它用途(5) 所有钢结构构件，按施工图纸的规定接地。(6) 接地扁铁采用电焊法联接。焊缝的长度和质量要求，符合施工图纸的要求和 交流电气装置的接地 DL/T621-1997 的规定。焊缝处清理干净，并加涂防腐涂料 凡从接地装置中引出的延伸部分均

23、设明显标记， 并采取防腐和保护措施。(7) 在施工期间，妥善保护好已埋设的接地装置。(8) 接地装置的埋设，符合施工图纸和电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范GB50169-2006的要求。5.4 接地装置的测量(1) 接地装置全部敷设完毕后，我方会同监理人进行接地装置的测量。测量方法 和仪器、设备经监理人审查批准后采用。(2) 测试工作结束后，我方接地系统的全部测试资料提交监理人。5.5 接地装置的交付验收(1) 接地装置全部完工，并完成测试工作后，监理人对全部预埋接地装置进行验 收。(2) 我方向监理人提交以下接地装置的验收资料： 接地装置的埋设竣工图； 接地装置各项材料的质量证明书；

24、 接地装置安装质量检查记录； 接地装置的测试报告。(3) 接地装置的电气联通和电阻值是否满足要求都需经过测量，各项测量符合DL/T621-1997、DL475-2006 的规定。6 照明 装置的安装6.1 工作内容照明装置的安装， 包括根据施工图纸或监理人另作规定的所有照明箱、 灯具、开 关、插座等的安装和照明线的配线、接线。6.2 施工工艺流程照明设备安装用脚手架或 16t 汽车吊配合。照明装置安装施工工艺流程见图 6-1 。检查、核对预埋管路设备清点验收1清扫管路照明分电箱安装1敷设电线1灯具组装试亮1灯具安装1开关、插座安装1系统调试1检杳验收图6-1照明设备安装程序图6.3 施工技术要

25、求(1) 电气照明装置施工前，建筑工程符合下列要求： 拆除对灯具安装有妨碍的模板、脚手架； 完成顶栅、墙面等抹灰工作，结束地面清理工作。(2) 电气照明装置施工后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，修补 完整。(3) 当在砖石结构中安装电气照明装置时，采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺 栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力 与电气照明装置的重量相匹配。(4) 电气照明装置的接线牢固，电气接触良好；接地或接零的灯具、开关、插座 等非带电金属部分，有明显标志的专用接地螺钉。(5) 灯具高度低于2.4m时，人手可能触及，易造成触电事故，因而有特殊保护措 施

26、。(6) 电气照明装置的安装方法和注意事项，符合施工图纸和现行规范的要求。(7) 硬塑料管管口平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接; 连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，并符合下列要求： 管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍；管与管的对口处 位于套管的中心。 管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍。(8) 照明线路穿硬塑料管明敷时，导线(包括绝缘层)截面积的总和不超过管子 内界面的40滅管子内径不小于导线外径的1.4-1.5倍。(9) 明敷硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不小于500mm(10)

27、 照明电线的配线和敷设，符合施工图纸和建筑电气工程施工质量验收规程GB50303-2002的要求。6.4 质量检查及交付验收(1) 照明装置安装完毕后，我方提出验收申请及相关验收资料报监理部，按分部 工程或阶段验收程序进行验收和移交。(2) 我方向监理人提交以下照明装置的验收资料： 竣工图； 变更设计的证明文件； 产品的说明书、合格证等技术文件； 安装技术记录； 试验记录。7 电气设备的安装7.1 工作内容电气设备的安装，包括根据施工图纸或监理人另作规定的6kV终端杆起变压器，110kV金属封闭开关设备，6kV( 10kV)成套电气设备柜，6kV成套变频装置，0.4kV 配电屏、箱，柴油发电机

28、组，直流系统等设备的安装。7.2 施工工艺流程电气设备安装施工工艺流程见图 7-1。7.3 施工技术要求7.3.1 变压器的安装7.3.1.1 安装前的准备工作和要求 设备混凝土基础及构架达到允许安装的强度， 焊接构架的机械强度应满足设计要 求，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件钢轨应牢固且接地可靠，场地清理干净， 变压器蓄油池清理干净，卵石铺设完毕，道路畅通。7.3.1.2 运输要求变压器在装卸和运输过程中， 不应发生冲击或严重振动， 利用机械牵引时， 牵引 的着力点应在变压器重心以下，以防倾倒。运输倾斜角一般不宜超过 15 度，否则， 应采取措施， 防止内部结构变形。 钟罩式变压器整体起吊

29、时， 吊绳与垂直线夹角不应 大于 30 度。7.3.1.4 器身检查前的准备：（1）施工场地要干净，起吊设备在起吊前要检查；（2）起吊用具要符合标准；（3）滤油工作结束，取油样试验合格；（4）专用工器具，作业服，材料运到现场；（5）高压套管及其专用竖立支架和附件运到现场；（6）高压套管试验；7.3.1.5 器身检查及整体安装应注意：（1）当空气相对湿度低于 60%，气温和变压器温度低于+5C时，测得的绝缘数值不准；（2）器身暴露在空气中的时间， 不应超过下列数值： 空气相对湿度低于 65%时， 16h;空气相对湿度低于 75%时，12h。时间计算规定：带油运输的变压器，由开始 放油起算， 不带

30、油运输的， 由揭开顶盖或打开任一堵塞起算， 直到注油开始或大盖孔 板均已封上为止;（ 3）变压器定位后，其车轮前后应装上挡铁， 将外壳可靠接地;(4) 搭设安装作业室(或棚)，作业室要防雨、防尘；(5) 环境湿、温度要合适，人员要着作业服；(6) 要做好检查工具的登记工作，做到工作前登记，完工时核查;(7) 变压器绝缘油必须按规定试验合格后，方可使用。不同牌号、厂家的油或 同牌号的新油与旧油一般不准混合使用，若要混合，应作混油样品试验合格方可使用安装流程图施工准备冷却清扫、试验、安装运输就位装湿度计装冷却器、调试配油水管理装气体继电器装吸湿器7.3.1.6注油、停放、排气变压器安装检查要电气试

31、验油箱及所有附件完好，无渗漏，套管完好;(2) 各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。(3) 变压器干燥各技术数据应符合规范要求；( 4)轨道安装允许误差：两轨道间距离 2mm 轨道对设计标高 2mm 轨道连接处水平 1mm；(5)吊芯检查符合GBJ- 232 82规范所规定的有关事项；( 6)轮距与轨距中心对正， 滚轮加制动装置， 且该装置固定牢固；(7) 顶盖应有1%1.5 %的升高坡度；( 8)按规定进行密封试验无渗漏；( 9)与变压器本体及其它部位的连接应牢固，密封良好，管路阀门操作灵活， 开关位置正确；( 10)风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，运转正常无振动或过热现象；( 11 )安装

32、完毕试运正常，联运正常；( 12)传动机构固定牢固，操作灵活，无卡阻；( 13)切换开关的触头及连接线完整无损，接触良好，其限流电阻完整无断裂；( 14)工作顺序及切换时间符合产品出厂要求，机械、电气连锁动作正确；( 15)位置指示器动作正常，指示正确；( 16)油箱密封良好，油的电气强度符合产品要求；(17)测量限流元件的电阻， 其值与出厂测量值相比较无显著差别；( 18)切换装置的调压情况： 其电压变比范围和变化规律与出厂数据相比应无显 著差别；( 19)储油柜应清洁干净，固定牢固；( 20)柜中胶囊完整无损， 不漏气，与柜的长轴平行， 不扭偏；21) 油位表动作灵活，其指示与储油柜真实油

33、位相符；22) 吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥；23) 套管的各连接部位应牢固，接触紧密，套管顶部密封垫安装正确，密封良好；（24）升高座：安装正确，边相倾斜角符合制造要求； CT和升高座的中心应一致； 绝缘筒安装牢固，位置正确；（25）瓦斯继电器：安装前经检验整定； 安装应水平， 与连通管的连接密封良好； 继电器接线应正确；（26）安全气道：内壁清洁干燥；隔膜安装位置及油流方向正确；（27）测温装置：温度计应经校验；指示正确，整定值符合要求；（28）保护装置：继电器保护装置的配电符合设计要求； 各保护在经校验，整定值符合要求； 操作及联动试验过程中保护装置应动作正常；（29）变压

34、器油：符合“规范”中绝缘油试验标准；变压器在升压及起动运行 24h 后各进行一次变压器身内绝 缘油中溶解气体的色谱分析， 两次测得氢乙炔及总烃含量应无显著差别；（ 30）变压器与电缆或母线的连接应符合“规范”要求；（ 31）各连接部位牢固可靠并按规定涂漆， 接地引下线及下线与主地网的连接应 满足设计要求；（32）整体密封检查用油压（气压） 0.03Mpa， 36h 无渗漏；（ 33）检验： 绕组（连同套管）直流电阻相间2%（三相平均值）无中性点引出时线间1%（三相平均值） 额定分接头变压比运行偏差为土 0.5%,其它分接头变压比与铭牌数据无显著差 别，且符合变压比规律； 接线组别：应与变压器铭

35、牌及顶盖符合相符； 绕组（连同套管）绝缘电阻值应大于出厂试验值的 70%吸收比1.3 ； 绕组（连同套管）介损正切直tg S小于出厂数据的130%； 记录绕组（连同套管）直流泄漏电流，其值不作规定； 与铁芯绝缘的各紧固体及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量，2500V 兆欧表， 1min 应无闪络； 6KV线圈连同套管一起的交流耐压试验；（ 34）额定电压下的冲击分闸试验， 5 次无异常；（ 35）相位检查，必须与电网一致。7.3.2 变频器及高、低压柜的安装7.3.2.1 安装前的准备工作：（ 1）基础型钢复核；（ 2）熟悉设计图纸，明确每块盘的安装地点及安装高程；（ 3）准备好安装工器具及材

36、料；（ 4）根据进度，开箱检查设备， 检查以下内容； 并填好“开箱记录” 规格，型号是否符合设计要求； 配电盘（柜）上零件、备品、出厂图纸、技术文件及合格证是否齐全; 外观及屏内器具有无损坏或受潮； 将屏柜按设计要求临时标明名称、安装编号和安装位置；7.3.2.2 安装前应具备的条件：（ 1）土建工作已经基本竣工， 混凝土达到养护期， 并已拆模；（ 2）安装场地已清扫干净，基础清扫干净并复核无误；（ 3）需要安装的屏柜已全部运到现场；7.3.2.3 安装流程图：7.324 主要要求：（1）盘柜的安装位置应与设计相符；（2）柜与柜间必须用螺栓拧紧；（3）柜与基础型钢应用电焊点焊，焊缝应在盘柜的内

37、侧且焊接可靠，焊接点不 少于四处；（4）盘柜安装好后必须用塑料布或编织布覆盖，并挂好标示牌，以减少污染和 损坏机会；（5）本体安装；允许偏差：垂直度（每米）1.5mm水平度相邻两顶边2mm成列盘柜顶部5mm盘柜间隙缝2mm 盘面及盘内清洁完好、标志齐全、正确； 开关柜与建筑物之间的距离符合设计要求； 固定牢固，柜两侧及顶部隔板完好，门锁灵活；（6）抽屉推拉灵活、轻便、无阻、碰撞；（7）动静触头中心应一致，触头接触紧密；（8）联锁装置动作应正确、可靠；（9）接地触头主触紧密、可靠；（10）二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可靠；（11）安全隔板开放灵活、正确、柜内照明齐全；（12）二次回路绝缘

38、电阻：500V兆欧表测量0.5M；（13）相位检查：各相两侧的相位应一致；14)盘柜内电器及电气回路动作准确可靠并符合 “规范”要求；7.4 质量检查及交付验收7.4.1 质量检查(1) 电气设备的固定及接地可靠， 箱、盘、柜漆层完好、 清洁整齐。(2) 设备内所装电器元件齐全完好， 安装位置正确，固定牢固。(3) 所有二次回路接线准确， 连接可靠，标志齐全清晰， 绝缘符合要求。(4) 箱式变电站的低压侧如为抽屉式，其在推入或拉出时灵活，机械闭锁可靠， 照明装置齐全。(5) 设备内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。(6) 操作及联动试验正确，符合设计要求。7.4.2 交

39、付验收(1) 电气设备安装完毕后，我方提出验收申请及相关验收资料报监理部，按分部 工程或阶段验收程序进行验收和移交。(2) 我方向监理人提交以下电气设备的验收资料：竣工图；变更设计的证明文件； 制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证及安装图 纸等技术文件； 根据合同提供的备品备件清单； 安装技术记录； 调整试验记录。8 电缆敷设及防火封堵8.1 工作内容电缆敷设(10kV、1kV、二次控制电缆)包括根据施工图纸或监理人另作规定的 动力电缆和控制电缆的敷设，并按规程规范要求对设备及孔洞进行防火封堵。8.2 电缆敷设前具备下列条件(1) 预埋件符合设计要求，安置牢固；(2)

40、电缆沟、道、井及孔等处的土建工作全部完成；(3) 电缆道中的土建施工临时设施、建筑废料全部清除，道路畅通； 电缆沟道中的排水畅通；(5) 清理疏通全部预埋的电缆沟道；(6) 电缆敷设之前应将有关路径的电缆架安装完毕。8.3 施工工艺流程电缆敷设施工工艺流程见图8.3-1 o施工准备电缆管加工电缆架基础制作电缆桥架安装施工工艺流程见图 8.3-28.4 施工技术要求(1) 准备好统一规格、字迹清楚、耐久；在电缆的两个末端及中间位置挂置电缆标志牌。(2) 电缆桥架安装。对照设计图纸进行电缆通道埋件部位的清理，并按设计要求 的尺寸进行放点，确定电缆支架、立柱的位置并将其焊牢，同时按制造说明书规定拧

41、紧连接螺栓，并作好防腐处理。(3) 电缆敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测时绝缘电阻，其 电组值不小于5M?;当有特殊规定时，符合其规定。(4) 电缆敷设线路按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观、不宜交叉；电缆 敷设前测量实际路径，计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆消耗。高 低压动力电缆，强、弱电控制电缆等按设计要求分层布置。(5) 电缆敷设时，将电缆盘架稳，电缆从盘上部拉出，不得有扭曲打折现象，不 使电缆在支架上及地面摩擦拖拉， 电缆上不得有铠装压扁、 电缆绞拧、 护层折裂等未 消除的机械损伤。(6) 电缆内部每根芯线附加永久性标签，说明连接到哪个接线端子，并

42、保证每根 芯线的两端是一致的。(7) 电缆敷设完毕，进行校线及标号，并按规定测量绝缘电阻。测量线路绝缘电 阻时，将已连接上的仪表设备及元件断开。(8) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，留有适当的裕度。(9) 电缆的敷设，电缆终端和接头的制作，电缆的防火与阻燃，符合施工图纸和 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 第五、六、七章的要 求。(10) 所有电缆孔洞 (包括穿越楼板、 隔墙以及盘柜下的孔洞等) 的防火封堵严格 按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 、水利水电工程设计防火规范SDJ278-1990电力工程电缆设计

43、规程 GB50217-1994等相应规程 规范。在电缆敷设完毕并挂牌整理好后， 按设计及规范要求进行防火封堵。8.5 质量检查及交付验收8.5.1 质量检查(1) 电缆线路工程验收时， 检查电缆本体、附件及其有关辅助设施质量。(2) 为保证电缆线路的安全运行，要求其辅助设施，如电缆沟盖板齐全，沟道内 无杂物障碍、积水等。8.5.2 交付验收(1) 电缆敷设及防火封堵安装完毕后，我方提出验收申请及相关验收资料报监理 部，按分部工程或阶段验收程序进行验收和移交。(2) 我方向监理人提交以下验收资料： 竣工图； 电缆敷设及防火封堵记录。9 质 量和 安 全控 制 技 术措 施9.1 质量控制技术措施

44、9.1.1 严把设备及材料的采购关(1) 合同规定自购的用于机电设备安装工程的设备及材料，必须符合设计图纸的 型号要求，采购的材料必须有合格证、材质证明等，且必须经监理工程师认可后，方能用于工程上。(2) 设备或材料与设计图纸的型号、规格不符或材料的材质达不到质量要求，坚 决予以退换，绝不擅自用在工程上。(3) 进行设备及材料的采购时，做到“货比三家”，选择信誉好、质量优的生产 厂家的产品，确保用于工程的设备材料为合格的优质产品。9.1.2 严把电气埋件埋管的制安质量(1) 机电设备埋件、埋管的制作严格按设计图纸的技术要求进行，其质量应符合 有关规程、规范的要求。(2) 进行埋件、埋管安装时，

45、各项指标 ( 如埋设的位置、高程、对接工艺、过缝处 理、牢固程度等 ) 均应符合设计图纸及有关规程规范的要求。(3) 埋入件安装完毕，自检合格并经监理工程师检查认可后，方可进行覆盖工程 的施工，确保埋入件的安装质量。9.1.3 严把电气设备安装质量(1) 严把图纸关。首先，对工程师提供的图纸，组织技术人员认真读审，让所有 技术人员了解设计意图； 其次，根据工程实施的需要编制细部设计图和安装图等施工 图纸， 在每项工程开始施工或制造安装前报送工程师审批； 并保证在施工中， 严格按 图纸和规范要求组织实施，层层进行技术交底。(2) 严把过程质量关，严格按照技术图纸、规范及技术要求进行施工，实行项目

46、 部内部“三检制”，认真接受监理工程师的质量检查验收和政府工程质量监督机构的 工程质量监督。(3) 严把工序质量控制关， 建立和实施项目部内部 “三检制”。在工序施工作业过 程中，作业班组质检员对照设计施工图纸及有关技术要求和规程、 规范进行自检， 施 工队质检员进行复检，质保部专职质检员进行终检，在“三检”合格的基础上，由质 保部专职质检员填写质量报验单，报请工程师检验验收。(4) 设置质量控制点，对关键部位和技术复杂的分部 / 分项工程设置质量控制点 ( 见证点和待检点 ) ，根据招标文件，拟设置质量控制点，在实施前报工程师审批，对 关键部位和技术复杂的分部 / 分项工程及施工薄弱环节进行

47、控制。(5) 控制关键过程的质量对关键部位和技术复杂的分部 / 分项工程施工，编制专门 作业指导书、 报工程师批准后实施。 由技术部技术人员将关键过程技术要求和质量标 准及施工措施向作业人员进行技术交底。9.2 安全控制技术措施(1) 所有参加设备安装的施工人员在施工前， 必须进行安全交底， 提高安全意识， 遵守有关安全制度。(2) 进入施工场地，必须戴安全帽和安全规程所要求的防护用品，高空作业必须 系好安全带，并设置安全网加以保护，严禁违章作业；(3) 起重作业必须由专职起重工指挥，其他人员不得擅自指挥起重作业；(4) 搭设脚手架应牢固、坚实，并符合有关安全作业规章的规定；(5) 各种设备、材料和废料特别是油品及其它易燃易爆物品应按指定