动力厂锅炉装置锅炉班组交流材料

1、举五抓硬举措,割低老坏、常见病顽疾动力厂锅炉装置锅炉班组交流材料动力厂锅炉装置以厂部开展的提高制度执行力和提 升现场标准化管理工作为契机,准确把脉”对症下药”将 整治低老坏、根治常见病作为有力抓手和载体，通 过采取抓现场、抓管理、抓精细、抓标准、抓巩固五项 硬性举措,将排查整治低老坏、常见病列为装置的工作 重点,并依托车间持续开展的日检、周检，有针对性的重点 整治装置存在的低老坏、常见病问题。该项五抓”硬 举措的有效开展,激发了锅炉装置的班组生产活力，有序推 进了装置安全生产工作向精细化、标准化递进。抓现场锅炉装置以“标本兼治”为原则”要求班组员工牢固树立 现场解决问题的意识,强化员工现场工作

2、责任心,做到认识 到位，责任到位，执行到位。对于生产运行中出现的“跑、冒、 滴、漏”等问题必须在第一时间与装置管理人员联系，共同协 调解决。锅炉装置将车间推行的日检周检与装置的 自检等管理举措有机结合，对各类检查中查出的低老 坏、常见病问题，拍照后通过TM平台向装置全员发布低 老坏、常见病问题整改单，让装置员工图文并茂的了解存 在的问题，并积极组织人力进行整改。对所有公布的低老 坏问题，装置力求做到日事日毕，日清日高。同时对低 老坏问题整改前后照片进行拍照，在当日下午的车间沟通 协调会上，装置管理人员及时向车间领导反馈日检问题 的整改情况，并进行具体说明整改过程。如锅炉装置通过检 修,对装置辖

3、区内的内漏阀门进行更换、研磨,大大降低了 阀门的泄露损失，基本实现了锅炉装置阀门“零内漏啲既走 目标。同时锅炉装置还对破损保温、停用设施、废旧管线， 不符合要求的管线支撑、管线布排,装置地面沉陷,管廊遗 落的保温铁皮、铁丝等都作为低老坏问题予以彻查整改。 和以往相比，车间周检对低老坏评价标准更加全面, 就连锅炉装置以前实施的小型技术改造项目,由于增设的管 线不规范，也被列为需要整治的问题被揪 了出来。这种可视化日检管理,已成为提高锅炉装置保供水平的重要 里举措。锅炉装置将整治低老坏工作同车间开展的设备创 完好、制度执行、安全生产、星级班组创建等内容紧密结 合,形成各项工作相互渗透、相互促进。装

4、置力求开展的各 项工作件件有着落,事事有回音,管理有痕迹,有效保证装 置低老坏整治工作的实效性。一、“严”抓交接班管理。锅炉装置严抓班组交接班管理，坚决杜绝窗口交 接与马路交接现象。装置管理人员每天全方位参加交 接班,要求岗位员工不仅要清楚生产设施运行状况,而且要 紧盯现场,管理人员尤其严密卡控装置员工四点班、夜班劳 动纪律较差的惯性问题。交接班除检直岗位人员的到岗情 况,了解生产运行情况,还对岗位人员进行制度学习及岗位 IEIIEI练兵抽考，对交接班情况进行拍照，并将交接班情况通过TM 向锅炉装置全员发布,以便全员监督。动力车间领导也进行 不间断夜间轮流查岗，车间明确领导查岗时间为2 : 0

5、06 : 00时间段,夜间查岗不仅抽查生产运行情况及岗位员工脱 岗、睡岗等劳动纪律，还查值班人员对动力车间新颁布的值 班制度落实情况。车间专门设了领导夜间值班检查本,对每 个岗位的检查必须由岗位工人的签字，这也成为监督领导夜 间是否进行检查的证据。通过一系列的纪律整顿,锅炉装置 员工工作面貌大大改观，员工纪律观念和责任感也不断增 强。二、“细”耕设备精细化管理，助推设备保养上水平。突出“严”字抓推进。在车间制走下发设备精细化管 理实施方案后,锅炉装置就及早部署落实措施,装置各班 组围绕现场管理、设备维护、检维修安全、季节性工作落实 等5项检查重点积极开展自查自纠，形成了全方位、多层次 排查问题

6、的工作局面。装置管理人员深入现场、严查细究, 确保了锅炉设备精细化管理工作高标准、高质量推进。 突出“细”字查问题。锅炉装置对持续开展的低老坏、 常见病问题检查工作，不满足于发现、解决了多少具体问 题，而是针对问题的表象，深挖问题产生的根源，从而达到 拔出萝卜带出泥的效果。基于这种认识，装置分三个层对各班组检查发现的每一项具体问题,都层层剥茧、深入 分析,力求找出症结、触及根本。一是排直作业层。针对发 现的每一起设备故障，首先从维护保养摸排故障产生的原 因。通过现场跟班检查、借助DCS监测系统回放设备运行 参数,来检查、判断岗位员工是否按时巡检、及时维护,是 否存在漏检、漏修和简化规程、违规操

7、作等问题。二是装置管理人员认真剖析制度层存在的盲点,注重从规章制度层 查漏洞、找死角、寻病因，重点解决规章制度与现场实际不 符、脱节或滞后等问题。一旦发现制度缺项、漏项,立即向 车间领导反映,汇同技术人员共同硏讨、现场论证，从源头 上堵塞管理漏洞、夯实管理基础。三是锅炉装置按照问题 在现场、原因在班组、根子在管理的思路，对班组发现的 低老坏问题,一律追溯到装置管理层面,排查出的有关 问题在装置是否得到掌握、管理人员是否清楚、是否制走防 控措施。对装置管理上存在的问题和不足，甚至也追溯到车 间层面,看专业管理是否到位。对发生责任问题的班组,除 对责任人进行处罚外,从班长到装置管理人员,一律实施连

8、 带考核，促使装置管理人员真正能扌林艮一线，尽心尽力干工 作、保安全。突出“实”字谋深化。锅炉装置把精细化管理工作与安 全、生产阶段性重点工作紧密结合”不断放大工作效能。- 是突出关键点。坚持把工作重心放在影响安全生产的关键部 位、关键环节，发现问题及时整改，确保生产安全运行。二 是紧盯装置内的检维修施工现场，对检维修作业做到交底准 确、票据规范，监护到位、措施有力。装置管理技术人员每 日都到作业现场巡检、盯控，确保作业安全受控。三是找准 落脚点。锅炉装置始终把消除隐患、防止事故作为安全管理 的根本落脚点，本着边查边改的原则,对检查发现的各 类问题实行动态管理,明确责任人、整改时限、整改措施，

9、 做到整改一件、销号一件。对于一些重大安全隐患，向车间 领导及时汇报,车间领导亲自上手亲自盯”并坚持问题不 解决、督办不停止。如今，锅炉装置在坚持既有做法的基 础上，在标准上再提升 严防工作前紧后松、后继乏力”, 着力把精细化管理工作中的成功做法固化于制。抓精细锅炉装置以现场管理为出发点,以精细化管理为手段, 开展优化生产运行,精心保养设备设施工作。装置管理团队 要求全员在工作中树立抓源头,抓重点的超前意识，坚持装 置员工做到“班前精检：“班中巡检：“细致交接”三原则， 提高员工设备检查水平。通过增加岗位员工班中巡检次数， 做好危险源辨识。通过细化交接班程序，做好交接记录无遗 漏,将危险隐患“

10、稳控在事前”化解在萌芽”。通过狠抓精细 化管理,提升员工岗位技能。如锅炉装置开展了以锅炉热 效率为考核依据的精细化管理z锅炉各运行班组均集思广 益，采取三措施提高锅炉热效率的提升：一是严把工艺指标, 确保锅炉的各运行参数受控；二是严格落实三门一板的 调节手段,防止炉膛燃烧不良”造成不完全燃烧;三是尽可 能减少装置现场的跑、冒、滴、漏,加强蒸汽管线阀门 的保温管理，确保锅炉散热损失的减少。由于装置员工勤思 加巧干,使得今年以来锅炉装置的热效率检测一直在合格范 围。锅炉装置还发动全员排查安全隐患、提安全生产金点 子、解决现场管理存在的问题。比如盲板管理一直是锅炉 装置基础管理的一个薄弱环节,有的盲

11、板标识位置不准确, 有的标识规格不统一。装置将盲板问题被列入“低老坏”目录 后，统一制作盲板标识，并建立盲板管理台账,明确盲板拆 加的车间生产主任验收制,彻底解决了锅炉装置盲板管理上 的问题。装置管理人员与班组员工按承包属地区域对跑、冒、 滴、漏现象进行彻底筛查”对现场的易漏点采取有效措施从 根本上消除隐患。装置管理技术人员根据夏季生产特点,认 真分析对设备造成不利影响的操作,根据设备状态优化工艺 参数、规范日常操作”使锅炉装置的现场安全生产水平得到 显著提高。抓标准锅炉装置组织各班组加强操作技能的学习,提高操作员 工现场实际解决问题的能力。通过狠抓细节管理,如报表填 写规范、记录准确,事件描

12、述清晰等细节养成，通过反复宣 贯和严格考核,来培养装置员工良好的行为习惯。装置管理 人员充分利用日检、自检，每日深入装置现场，全面并及时 掌握设备运行情况,不断提高对设备故障的预知判断和原因 分析的能力,帮助装置操作员工发现并解决问题。对于需要 提前安排检查处理的设备做到早计划、早安排、早实施,同 时加强与维保单位的沟通,及时发现并消除故障。装置管理 人员以身作则，用实干精神,在装置全员中树立“标准为尊, 标准为大，出手就干标准活”的意识，促进班组员工标准行为 的养成；锅炉装置还强化6S标准化管理不放松,努力实 现从日常生产运行到设施设备管理养护等各个环节的零误 差“、零缺陷、零故障，并严格按

13、照现场标准化管理的 标准，做好现场设备、设施铭牌、标签、位号等的完善。锅炉装置还将历年以来装置发生的生产波动及生产异 常情况进行了统一汇编，并组织装置全员进行认真学习,通 过资源共享学习,不仅使员工的责任意识明显增强,同时也 弥补了员工个人技能上的不足,也为锅炉装置举一反三彻底 消除生产、设备存在的同类不安全隐患提供了参考依据。事 故资源共享的学习z有效地推进了装置各班组的生产管理。抓巩固锅炉装置对排查出的低老坏问题，分别梳理和确走 低老坏问题类别，根据其性质（人的不安全行为、物的 不安全状态）全面展开低老坏问题发生的原因分析,准 确找到问题根源，确保整治工作有的放矢。在全面排查梳理 低老坏问题的基础上，将低老坏问题的整改措施细 化落实到具体岗位，责成各岗位有针对性地制走整改落实措 施，认真抓好组织实施，对问题的整改做到控进度、抓节点、 严考核,形成装置常态化工作。通过不断整治,巩固成果, 逐渐形成找差距