楼板裂缝处理方案

1、 楼板裂缝专项处理方案目 录一、编制依据 第2页二、分部、分项工程概况第2页三、施工准备第3页四、施工安排第4页五、主要施工方法第4页六、质量要求第8页七、安全生产、消防、环保等其他要求第9页一、编制依据1、普通混凝土力学性能试验办法标准 GB50081-20022、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20153、屋面工程施工质量验收规范 GB50207-20124、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-20115、住宅装饰装修工程施工质量验收规范 GB50327-20016、合肥市质量通病防治导则2008版7、企业技术标准 Q/AHSJXXXX-2003二、分部、分项

2、工程概况裂缝处理前进行现场调查，摸清现场裂缝形成原因，查清裂缝部位、裂纹、宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过调查，充分掌握现场裂缝情况。现对裂缝检查分四大类处理。部位裂缝类别特 征处理方案楼层A类局部龟裂较短或局部直裂较短（裂缝长度0.8米）且裂缝宽度小于0.2毫米。表面修补法B类局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。碳纤维加固屋面C类（同B类）局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。碳纤维加固D类局部龟裂较短或局部直裂较短（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度小于0.2毫米。高压注浆堵漏

3、处理三、施工准备1、现场准备：项目现主体结构已施工完毕，进入结构验收施工准备阶段，对现场结构每一栋楼、每一层、每一个楼板逐一检查，做好裂缝检查记录。2、材料准备：根据我们多年的堵漏实践经验，本工程应选择：止水材料、封缝材料、密封材料、防水材料、抹面材料五种。施工前项目部、监理双重把关，及时将材料质保书或合格证报送监理，禁止过期材料进场。施工前仔细核对所用材料规格型号是否相符，材料尺寸是否规范。3、技术准备3.1、施工队要择优选择经验丰富的裂缝处理专业人员，并进行专业技术交底。3.2、针对不同类型的裂缝，逐一标记，对症下药，选择适宜的材料与工艺，应特别注意的是要在结构稳定，裂缝不在继续延伸的情况

4、下进行施工。四、施工安排1、裂缝处理总流程：裂缝情况检查做好书面记录裂缝原因分析处理方案选择按方案处理自检合格验收。2、本工程裂缝专项处理以项目经理为第一责任人，从主体结构、细部节点及材料和裂缝施工专项处理等方面进行系统管理。其管理组织结构如下：五、主要施工方法鉴于本工程正在进行主体结构验收准备，主体沉降、混凝土收缩不稳定及考虑验收表面观感等，我方对裂缝部位进行详细标记，形成书面记录，待装修阶段对裂缝进行专项处理。处理工艺如下：1、A类裂缝专项处理-表面修补法，专项针对楼层局部龟裂较短或局部直裂较短（裂缝长度0.8米）且裂缝宽度小于0.2毫米。将板底裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿

5、成深1520mm、宽3040mm的V型槽，扫净并洒水湿润，用1:1:1水泥浆掺堵漏王压抹23次，并将V型槽缝压实，使水泥浆尽量渗透到裂缝里，压实收光，最后覆盖洒水养护。2、B、C类裂缝专项处理碳纤维加固。专项针对楼层、屋面局部龟裂较长或局部直裂较长（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度大于0.2毫米。2.1施工工序碳纤维织物处理混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。粘结剂储存、检验、供应系统配、调粘浸胶施工准备粘贴部位的混凝土表面处理 修补并找平或抹曲面刷胶、粘贴碳纤维材料面防护应按设计图纸，在处理部位放线定位。2.2表面处理清除板底被处理构部位表面油污、印痕等杂质，并打磨平整，直至露出骨料

6、新面，且平整度应达到5mm/m；表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。2.3涂刷底层树脂采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下道工序施工。2.4找平处理经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷出，应使用修补胶找平；有段差或转角的部位，应抹成平滑的曲面，半径不小于20mm。应在找平材料表面指触干燥后尽快进行下道工序施工。2.5粘结剂的配制粘结剂的配制，应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。2.6粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行，具体做法如下图：1）按设计要求

7、的尺寸裁剪碳纤维织物。2）将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。3）将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。4）用特制的滚筒沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡，滚压时不得损伤碳纤维布。5）当多层粘贴施工，应逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面手指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12小时后，在行涂刷粘结剂粘贴下一层。6）在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。2.7表面保护应按设计要求及标准规定处理、保护，确保防护材料与碳纤维布之间有可靠的粘接。3、D类裂缝专项处理-高压注浆堵漏处理，专项针对屋面局部龟

8、裂较短或局部直裂较短（裂缝长度0.8米）或裂缝宽度小于0.2毫米。3.1、施工步骤：确定漏水点清理渗漏基面钻孔清洗安装灌浆接嘴高压灌注油性聚氨酯观察并补漏拆除灌浆嘴拆除灌浆嘴表面恢复。3.2、施工前，清理漏水裂缝污痕或结晶污垢，找好裂缝的位置是为钻孔做准备。3.3、距离裂缝处用冲击钻沿45角钻孔，深度一般为结构厚度的1/2*1.414便可，每条裂缝钻孔间距为30cm左右，冲击钻钻头规格为14*210mm、14*310mm、14*450mm。3.4、在钻孔的孔内灌注止水针头（密室的结构体用8.5cm针头，松散的结构体用15cm针头），然后锁紧止水针头，准备灌注聚氨酯堵漏剂。3.5、在灌注聚氨酯施

9、工中，一般正常工作压力在350450Mpa就可以完成堵漏。3.6、灌浆完成固化后，清理残留在壁体外的聚氨酯固化物和止水针，一次补漏完成；根据具体情况可进行二次施工，施工方法同第一次施工。六、质量要求1、A类裂缝质量要求1.1水泥应采用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥，水灰比可根据实际情况调整。1.2用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘，浇水润湿裂缝部位。2、B、C类裂缝质量要求2.1由于浸渍树脂和胶粘剂对施工环境及时间要求较高，同时，施工的随意性对施工质量影响较大，严格规范操作过程和加强施工人员责任心教育是保证工程质量的关键，因此，有必要建立完善的质量保证体系，确保工程质量。

10、2.2施工质量控制表序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量1.单个空鼓面积 1000mm2，充胶修复；1000 mm2割除修补2.空鼓总面积占总粘贴面积5錘击法或其它有效方法全部或抽样4粘结剂层厚度布：2mm用上述试件，用钢尺测量每构件3处2.3粘结质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小同样碳纤维材料，用粘结剂，补贴在原处。3、D类裂缝质量要求3.1灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升

11、高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。3.2灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。3.3灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。3.4每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。七、安全生产、消防、环保等其他要求1.作业人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。2.施工用电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；不能硬拉电线，防止拉断电线而造成触电伤亡事故。3.高处作业应用活动架，活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。4.做到工完场清，施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。5、输浆管必须有足够的强度，装拆方