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文档简介

1、模板工程技术措施 1.1.1基本要求 1、模板及其支撑系统必须满足以下要求 （1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。 （2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （3）模板接缝严密，不得漏浆。 （4）便于模板的安拆和翻板。 （5）跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的悬臂梁，均按施工规范起拱2/1000。 2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。 3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。 4、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。 5、柱模板在砼浇筑完后1012小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除，8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强

2、度的100%后方可拆除。施工中在施工现场做好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。 6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。 7、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。 1.1.2 施工前的准备 1、在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免忙中出错。 2、模板材料采用48钢管，80100枋木（拼条），80100枋木（搁栅），18厚胶合板，钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架，模板和支撑进行流水施工，周转使用，模板接缝必须紧密，接缝处可以用沥青纸粘贴，模板

3、表面要涂满隔离剂。 3、模板制作时,必须按图纸、大样进行，制作好的模板应按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。 1.1.3 模板安装 1、柱模板 柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝，有浮浆的应将浮浆凿除干净，再用高压水冲洗，确保施工缝质量。 柱模板采用木板，散装散拆。按照放线位置钉好压脚板，并按柱模板设计图的模板位置，由上至下安装模板。柱模采用5080木枋和钢筋柱卡加固，柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm，柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。柱模板外用48钢管设斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑，其地面的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。 （1）按照放线位置钉好压脚板。 （2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢，转角位置将两边模板连续。 （3）安装柱箍:柱箍横向用双木枋（80mm100mm）木枋压面，间距600mm，用12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。 （4）安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉

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