楼板裂缝灌浆处理施工方案

1、楼板裂缝灌浆处理施工方案Document serial number KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108楼板裂缝灌浆处理施工方案一、工程概况：XX小区工程1#-4#楼框架结构，楼板为现浇混凝土结构板，由于诸 多原因造成楼板出现一条贯穿裂缝及一条表面裂缝，裂缝小于Irani采用 直接封闭的方法处理，为了保证结构的使用性不出现渗漏水现象，顺利 交付业主使用，我项目部积极进行整改，特编制此裂缝灌浆施工方案。e二、自动压力灌浆技术处理方案：自动压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的 一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌 浆的新型机具

2、和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了 混凝土缺损维修的聚合物浆液，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行 了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌 浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的 技术途径和实施手段！三、灌浆施工工艺流程总体如下：表面清洁处理一封缝一埋设灌浆嘴一准备灌浆泵一试压一配制灌浆 材料一灌浆一检验及表面处理。1、清理裂缝：(1) 清除裂缝表面的灰尘及杂物。(2) 剔除缝口表面的松散朵物，用气压为0. 2MPa以上的压缩空气清除 槽内浮尘。2、埋设灌浆嘴:清缝处理后，钻设灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依 缝的宽窄以3540cm为

3、宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝 至少须各有一个进浆孔和排气孔。3、封缝:对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封 闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。4、密封检查(气检)：封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从 灌浆嘴中通入气压0. 2MPa的压缩空气，检查缝的密封效果。对漏气部位 进行补封处理。5、灌浆：(1) 灌浆材料配制：根据现场施工的实际情况，进行化学灌浆的配置， 灌浆材料均由双组分组成，在使用前需根据现场条件及使用要求由试验 确定适宜的配比。实际施工时，按照配比将甲乙组分混合在一起，用搅 拌器搅拌均匀后即可使用。一般情况下，灌浆材料配制后宜在二个小时 内用完，故配制

4、材料以一次性用量为宜。(2) 灌浆工艺：启灌之前，先接通管道，打开所有灌浆嘴上阀门，用气 压为0. 2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹干净。灌浆顺序自上而下， 由一端向另一端依次连续进行。灌浆压力以0.20.4MP&为宜，压力逐 渐升高，防止骤然加压使裂缝扩大。6、灌注操作程序：(1) 接通管道；(2) 将配制好的胶浆注入灌浆罐；(3) 打开储气瓶阀门，调节压力；(4) 打开灌浆罐通向灌浆嘴的阀门；(5) 待相邻灌浆嘴冒浆后关闭此嘴的阀门，以下依次进行；(6) 当出浆率小于0. lL/min时，持压510min后，即可停止该缝的压 浆，关闭压浆嘴阀门。进行灌浆封闭的缝要进行取芯抽样或开孔内窥

5、镜 检查，以保证灌浆封闭质量。7、宽度小于0. 10mm的裂缝进行封闭处理方案:对于宽度小于0. 10mm 的裂缝，无论其裂缝大小，在进行裂缝的灌浆过程时，一并封闭，不需 要做处理。对外表颜色较深的原封缝物均要清除干净，重新采用107胶 或801建筑胶水泥浆(混口水泥)刮抹，要求颜色与原混凝土表面颜色相 近，外观平整。对于裂缝较多，可布置工作面的现场，可采用气泵-灌浆 罐进行灌浆。对于裂缝不多，或工作面较小的情况下，可采用便携式灌 浆泵进行灌浆。8.主要材料：自动低压灌浆器，灌浆树脂，快干封缝胶，其它材料。四、施工关键技术措施：1）根据水溶聚氨酯进浆特性和施工经验，若要达到满意的灌浆效果： 裂

6、缝宽度在0.5mm以上，设置灌浆咀的距离应在0.5m左右；裂缝宽度在 0. WO. 5mm,灌浆孔距0.4m左右；裂缝宽度0. 3mnT0. 4mm,灌浆孔距 0.3m左右；裂缝宽度在0.3mm以下，灌浆孔距0.2m左右。裂缝越窄，越 容易堵塞，灌浆咀的孔距就应该越小。还需注意灌浆咀应设在缝隙明显 且较宽的部位。在裂缝上安装的灌浆咀，多数是用于观察裂缝是否通 畅、灌浆是否顺利。一旦某个灌浆咀不出浆，就要立即进行检查，分析 原因、找出对策进行处理。否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连 续，影响防渗效果。固定灌浆嘴的作用是灌浆和便于观察灌浆效果。灌 浆嘴应固定在设计好的灌浆孔位置并采用骑缝的方式

7、安装灌浆咀，裂缝 尖灭处及断开、分岔部位应加密。当裂缝为干燥表面，灌浆咀采用钻孔 法固定，使灌浆咀能承受一定压力。要保证孔眼与裂缝畅通，灌浆嘴不 松动。2）通气试验的目的是为了了解灌浆孔与裂缝是否通畅，检查封缝是否 有效，确定可否灌浆。以不大于设定灌浆的压力气体充入裂缝中，详细 观察每个灌浆孔的通畅情况：封闭后的裂缝是否漏气，周边混凝土是否 有漏气孔。3）根据裂缝的缝宽估计可灌程度，配制适宜的浆液。浆材配制时应置 于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器具不 得有油污及朵质。应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量， 并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中。4）按由下而上的顺序进行灌浆。灌浆过程中，应保持工作压力在0. To. 3mPa,当灌到最后一个灌浆嘴时，应适