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文档简介
1、附件1:苏 州 市 职 业 大 学实习实训任务书 名 称: 三坐标测量实训 起讫时间:2014年 2 月 24 日至 2014 年3月7日学院(部): 机电工程学院 班级: 12检测技术2班 指导教师: 顾苏怡 学院(部)负责人: 陈洁 一、实习(实训)的目的和要求(一)目的1能识读机械零件图;2能正确掌握开、关机顺序,熟练进行测头的装配和校正;3能熟练测量基本几何元素,并对已知元素进行求解和提取相关元素;4能合理构造工件坐标系;5能对形状公差、定向公差、定位公差、跳动公差进行测量;6能对测量结果输出报告。(二)要求要求学生具备三坐标测量机基本知识,能读懂工程图,掌握启动三坐标测量机、测头的装
2、配与校正、基本元素测量与构造、构建工件坐标系、形位公差测量、系统配置和报告输出配置等基本技能,继而能编制零件的测量工艺,能进行精密测量室工作场地、设备摆放的合理的设计,同时形成一丝不苟,精益求精的工作态度,养成严格按操作规程加工的良好作业习惯。二、实习(实训)具体内容1启动三坐标测量机2三坐标测量机的维护3测头的装配4侧头的校正5基本几何元素测量与评价6相关元素(功能)测量及组合元素7常用坐标系的构建8形状公差测量9. 定向公差测量10.定位公差测量11.跳动公差测量12系统配置和报告输出三、实习(实训)进度安排2.24 布置实训任务,学习三坐标测量仪启动,维护和保养。2.25 测头装配和校正
3、。2.26 基本测量,几何元素测量及报告输出2.27 相关元素,组合元素测量,建立坐标系2.28 形位公差测量3.33.7 分组完成零件综合测量,提交实训报告四、实习(实训)报告内容(有指导书的可省略)(请按以下顺序装订: 1.报告封面 2.报告3.附件;纸张大小a4,左侧装订)附件2:苏 州 市 职 业 大 学校内实习实训报告 名称 三坐标测量实训 起讫时间:2014年2月24日至2014年3月7日共两周学院(部) 机电工程学院 实 习 实 训 报 告一、 测头装配与校正步骤:l 测头装配1)点击“测头”命令按扭,选择“测头装配”,弹出“测头装配”对话框,如图1-1。2)在部件名称列表中双击
4、选择部件mh20i,这是在“当前配置”列表将显示选中的测头。3)双击“部件”列表框中的tp20_std-to_m2,装配到mh20i测头座上,图1-2。 4)双击“自定义测针”弹出对话框,依次修改数据“接口”,“长度”,“直径” 修改参数为2,20,4,点击“确定”,选择测头,点击“退出”双击新建的测头并命名为ce02,如图1-3。截图: 图1-1 图1-2 图1-3l 测头校正1)点击“测头”命令按扭,选择“测头校正”,弹出“测头校正”对话框。2)在“测针参数”选项组中选择文件名称,测针名称,输入a,b角度为0度。3)将测头旋转到0,0度。4)用测针在标注球的适当位置采5个点。5)单击“计算
5、”按钮,校正结束并自动保存结果,如图1-4所示,点“退出”。6)若校正结果中半径偏差或形状偏差大于校正允许,则系统会弹出对话框,则不保存结果,重新取点校正。截图: 图1-4二、 建立坐标系步骤:1)先测一个平面:点击平面命令按钮,在被测工件上采4个点,然后确定再退出。然后在测一条直线,选中直线命令按钮,在工件上采3个点,然后确定退出; 2)选中圆的命令按钮,在被测工件上采4个点,分别显示x,y,z的坐标值,按确定再退出,最后选择适中; 3)选择坐标系,选择“工件位置找正”,命名为ce02,再初始化,将圆-1、直线-1、平面-1,拖入对话框中,勾选平面,更改对应选项选择“-z”“空间旋转”;勾选
6、直线选择对应选择“+x”“平面旋转”;勾选圆选择,勾选“自动”再点击“偏置”,如图2-1所示,按确定再退出;4)点击“坐标系”命令,选择“显示当前坐标系”,再右击选择“适中”,如图2-2所示。截图: 图2-1 图2-2三、 几何元素测量圆测量步骤: 1)点击“圆”命令按钮,在被测工件圆上,锁住z轴,均匀采四个点,确定再退出,如图3-1所示。 截图: 图3-1圆锥测量步骤:1)点击“圆锥”命令按钮,在被测工件圆锥上,锁住z轴,均匀采四个点,打开z轴,换一个高度,锁住z轴,均匀采四个点,确定再退出,如图3-2所示。截图:图3-2四、 形位公差评定直线度的测量步骤:1)点击“直线”命令按钮,在被测工
7、件侧面选取一个高度,锁定z轴取四个点,画出直线确定,点击“退出”。2)点击“直线度”命令按钮,选直线为被测要素,然后确定。 3)显示的测量结果是在原始直角坐标系下计算的直线度,有实测值、名义值、偏差、正公差。如图4-1所示。截图:图4-1圆柱度的测量步骤:1)点击“圆柱”命令按钮,在被测工件圆柱上,锁住z轴,均匀采四个点,打开z轴,换一个高度,锁住z轴,再均匀采四个点,确定再退出。2)点击“圆柱度”命令按钮,选圆柱为被测元素,然后确定。3)显示的测量结果是在原始直角坐标系下计算的圆柱度,有实测值、名义值、偏差、正公差,如图4-2所示。截图:图4-2五、输出报告步骤:点击“文件”命令按钮,选“文
8、件输出”,“word文档”。如图5-1、5-2、5-3所示。截图: 图5-1 图5-2 图5-3此处写小结,心得,体会,加上本人操作仪器的照片两周的培训学习期间,培训老师主要对三坐标测量仪探针校准、几何元素的测量、形状和位置公差评定,以及结合实体样件进行了实际操作的学习讲解,学习的大致内容与我们目前的操作方法基本是一致的。在学习之前所要的特性元素我们需要通过较多的元素构造或元素组合才能完成,通过学习拓展了我们在元素构造和组合以及形位公差测定方面的思维,由点到线、线到面使我们对三坐标测量仪的检测特性更深层次的了解,在以后的实际操作中可以更好的进行应用,操作效率上可以更好的得到提高。通过对三坐标测
9、量机床的学习,使我们又发现了在加工中出现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后工作有着深远意义。三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。指导老师意见实习实训成绩: 指导教师签名: 年 月 日说明:报告包含实习实训内容、过程、情况小结及心得体会、对实习实训的意见建议等。产品精度与质量检测技术实训室 名称项目实测值理论值偏差正公差负公差评定 方槽-2l30.009130.0091-0.00000.0200-0.0200-w12.016512.01650.00000.0200-0.0200+ 圆柱度-0d0.05500.00000.03500.02000.00000.0350 圆柱-
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