桥式起重机维护检修规程

1、桥式起重机维护检修规程 总则 1.1适用范围 本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。 本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。 1.3主要技术性能（见表1） 表1 主要技术性能 项目 单位 性能、参数 起重量 t 3 5 8 12.5 16 20 32 56 80 100 125 160 200 250 主钩起重量 t 356 80 100 125 160 200 250 （起升高度） （主钩） （m） （12） （16） （

2、20） （30） （20） （30） （20） （30） （24） （30） （19） （30） （16） （30） 副钩 m 14 18 22 32 22 32 22 32 26 32 21 32 18 32 厂房跨度 m 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 起重机跨度 起重量356 m 7.5 10.5 13.5 16.5 19.5 22.5 25.5 28.5 31.5 7 10 13 16 19 22 25 28 31 - 起重量80250 m - - - 16 19 22 25 28 31 34 - - - - - - - - 2.1零部件完整齐全，质量符合要求

3、 传动系统完整齐全。 钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换； 钢丝绳被烧坏或断一股。 钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。 受过死角拧扭，部分受压变形。 钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。 表2一个捻距内断丝根数 钢丝绳结构 619+1互捻制的 637+1互捻制的 667+1互捻制的 1819+1互捻制的 安全系数 6以下 12 22 36 36 6以上 1416 2630 3840 3840 2.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换： a.表面由裂纹、破口。 b.危险断面及钩颈由永久变形。 c挂绳处断面磨损超过原高度10%。 d吊钩

4、衬套磨损超过原厚度的50%，心轴（销子）磨损超过其直径的35%。 2.1.4滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换： a轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。 b轴磨损达直径的35%，滑轮槽壁磨损达原厚度的20%，磨损壁达原厚度1520%。 2.1.5制动装置齐全，能制住额定负荷的1.25倍。 2.1.6润滑装置齐全，效果良好。 2.1.7电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。 2.1.8主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定： 下绕 ；上拱 ；旁弯 （LK为起重机跨度。单位m）。 2.2设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求 起重能力应达到设计要求，并符合劳动

5、部门的有关规定。 传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。 操作系统灵敏可靠，调速正常。 制动装置安全可靠，动作灵活；电气联锁齐全有效；各限制开关工作正常。 车轮与轨道接触良好，无严重啃轨现象。 2.3技术资料齐全、准确、保管妥善 2.3.1随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸、图册齐全完好。 2.3.2设备操作、维护、检修等规程齐全适用。 2.3.3设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁，并有签证。 2.3.4劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全，并有签章。 2.3.5设备档案完整，归档及时。 2.4设备内外整洁，标牌醒目 2.4.1吊车内外整洁，无油垢、积灰和锈

6、蚀。 2.4.2标牌醒目，油漆良好，颜色符合要求。 2.4.3润滑油箱内清洁，油质符合要求，无渗透现象。 3设备的维护 清扫设备外表，应无积灰、油垢。 3.1.2检查齿轮箱内油位、油质，加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加润滑。 3.1.3检查、调整各制动装置间隙，应均匀、灵敏、可靠。 3.1.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠；钢丝绳的断丝不得超过允许值；更换磨损超过允许截横的吊钩。 3.1.5检查减速器起传动机构，应传动平稳，无异常现象。 3.1.6检查指示灯、信号灯，应齐全完好，显示正常。 3.1.7检查照明、警铃，应齐全、灯亮、声响。 3.1.8清理工具箱、检查交接

7、班记录，图纸、工具应摆放整齐，帐物相符。 3.2一级保养 全面清扫设备，应无积灰、锈蚀和黄袍。 检查个齿轮箱、齿轮、轴和联轴器等磨损情况，更换或修复磨损件。 检查各润滑部位，更换损坏的油杯。按规定要求添加或更换润滑油。 3.2.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损程度，清楚断丝，修光毛刺，更换其损坏件。 3.2.5检查和调整各部刺动装置，更换磨损制动带。 3.2.6检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况，并调整轮与轨道接触面，应无咬边和“三条腿”现象。 3.2.7检查扶手、栏杆和限位、连锁开关，应安全、灵敏、可靠。 3.2.8检查电气线路及电路箱，更换老化线段及失灵原件。检查接地装置应牢固。

8、3.2.9检查和校验装置的电流、电压表、应灵敏、准确。 3.2.10检查紧固轨道压板和接头螺栓，应无松动。 3.3二级保养 清扫擦净设备内外积灰和油污。 检查传动机构和减速机构的齿轮、轴、键、联轴器等磨损情况，更换其磨损件。 检查各润滑部位，清洗油箱，更换损坏的油管、油嘴、油杯，并按规定添加和更换润滑油。静、动密封面无渗漏现象。 检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损情况。清楚断丝，修光毛刺，更换磨损件。 检查与调整各部位制动装置，更换磨损的制动带。 检查桥架行车、起重小车的行走轮磨损情况，并调整行走轮与轨道接触面，应无咬边，接触均匀紧密。 检查扶手、扶梯、栏杆和限位、连锁开关，应安全、灵敏、可靠。 检修电动机，清洗检查，更换磨损轴承，加油润滑；更换磨损电刷，并调整其压力。 检查电气线路和电器箱，更换老化线段及损坏的元件，检测接地电阻不大于4和绝缘电阻不小于0.5M。 检查和效验装置的电流表、电压表。 查轨道压板和接头，更换损坏或变形的轨道，并紧固。 3.4定期检查 针对影像设备正常运转和安全的部位进行定期检查。其项目、周期、标准和方法见附表3。 常见故障与处理方法（见表4） 4检修周期和检修内容 4.1检修周期（见表5） 4.2检修内容 4.2.1小修