墙体钢制大模板安装与拆除技术交底

1、技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：一、 施工准备：1. 钢制大模板：平模、阴阳角模、“s”型转角模板、三角支撑等，安装前对其进行校对、组装、调整，安装三角支撑、操作平台等，对每块模板进行编号、标记，以便施工中对号入座。安装好操作平台和护身栏杆。大模板的自稳角合适，地脚螺栓的活动构件要操作灵活、稳定。大模板组装合格后必须经工长验收合格，方可用于施工；大模板堆放场地地面必须平整坚实，模板底下垫好木方子。2竹胶模板：1220244015竹胶板、50100及100100木方子、工具式支撑等，竹胶模板需准备三层，每层约1600m2，木方

2、子及工具式支撑若干；3机械及工具：采用塔吊进行垂直运输，使用手电锯切割竹胶板，线坠、托线板、锤子、扳手、手锯、敲杠等；4其它材料：10mm宽、5mm厚的密封胶条若干、脱模剂、木楔子若干，门窗洞口模板直角固定铁件若干；5大模板施工前，应弹好墙体边线和大模板控制线（距墙体边线500mm），门窗洞口线、水平控制线等，墙体及暗柱钢筋、水电预埋管件、盒等已办理隐检手续，门窗洞口模板安装就位。6.合模前应检查验收施工层的钢筋质量，做好隐检记录；7.浇筑混凝土前必须对大模板的安装情况及安全措施进行检查，并办理检查记录；浇筑砼时应设专人对大模板的使用情况进行观察，发生意外情况及时处理审核人交底人接受交底人1.

3、本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：二、施工工艺1.墙体钢制大模板安装和拆模：大模板预拼装定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板安装大模板调整模板、紧固对拉螺栓验线分层对称浇筑混凝土拆模清理1.1大模板在每次使用前必须刷好托模剂，应先安装阴阳角模板，再安装平模。一般按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊安顺序吊至安装位置，初步就位，用敲杠按墙体边线及模板控制线调整模板位置，对称调整

4、模板的一对地脚螺栓，再吊装反号模板进行同样操作，待基本调整好后，穿好穿墙螺栓，然后用托线板测垂直，检查模板上口标高，对于较长的墙体应拉同线检查大模板的顺直，随调整随紧固穿墙螺栓和地脚螺栓，直至将模板的平面位置、垂直度、截面尺寸等调整在允许偏差范围内；穿墙螺栓的有插销的一端，插销必须插紧，并且插销的大头应朝上，避免因模板震动而使插销松动脱落，影响模板质量；1.2外墙模板一般先入内模后入外模，即待内模基本调整好后，用塔吊吊装外模就位，借助塔吊可便于安穿墙螺栓、调地脚螺栓等，操作方法同上，必须防止外侧大模板倾倒；1.3阴阳角模板要安装方正，平模与角模的接口要严密，将角模与平模之间连接用的钩头螺栓拧紧

5、，每个阴角模上分别在上、中、下各拉一道钩头螺栓，至少要有三道；大模板安装好后，用水泥砂浆将模板底与混凝土板面之间的缝隙封堵密实;1.4外墙模板的底口应垫100100mm的木方子，木方的顶面和与墙体接触的侧面应贴好510mm的密封胶条，木方与下一层墙面贴紧，以免出现楼漏浆，如图1所示。注意清理模板内的垃圾，尤其外墙模板内的清理.审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：1.5模板支好后

6、，在模板三角支撑较薄弱的部位，采用工具支撑进行局部加强支撑，确保模板的稳定性。1.6大模板的拆模：接到拆模通知后即可拆模，（墙体混凝土的抗压强度必须在1mpa以上，顶板模板拆模强度应以同条件养护的混凝土试块的抗压强度为准），拆模时注意模板不要碰撞墙体造成墙体混凝土缺愣掉角；1.7 门窗模板安装：根据洞口线及标高线安装，模板形式见附图所示；2顶板、梁模板支模和拆模(见附图)2.1顶板采用竹胶模板及快拆架支撑体系；2.2支顶板前在顶板底弹好控制线，对墙体混凝上口进行处理，剔除松散混凝土，清除松散物后根据顶板底标高线进行支模；2.3 房间跨度大于4米时顶板中心应起拱3（约1825mm），次龙骨使用钢

7、坯镶木方，靠墙的次龙骨贴紧墙面并加嵌缝条，中间的间距不大于300mm均分，主龙骨使用用空心槽钢，靠墙的主龙骨距墙200mm，中间主龙骨按快拆架支撑方案进行支设，模板拼缝用胶条封严防止漏浆；2.4顶板支撑立柱底下垫10mm厚竹胶板（面积不小于10cm2），上下层顶板支撑要对齐，即上下层支柱支撑点在同一竖向中心上；2.5从边跨一侧开始安装支撑量出支柱与墙轴线两个方向的距离，将支柱分别立于两个方向距离的交点上，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，扫地杆距地200mm，往上每个1200mm设置一道，并拉通线调整u型托标高，铺大小龙骨，测量并校正龙骨标高；2.6接到拆模通知后（混凝土强度应达到设计强度且保证

8、三层支撑），拆模时，可轻敲u型托，使龙骨降下一定高度，然后取下龙骨，逐块撬下顶板模板；审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：2.7悬挑结构拆顶模时，混凝土强度必须达到100%，拆模时必须在悬挑结构外侧立面满挂安全网，保证模板及支架不会发生坠落后方可拆除。三质量标准：1.主控项目：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2.一般项目：模板接缝不应漏浆，模板与混凝土接处表面清理干

9、净，并涂刷脱模剂，严禁脱模剂粘污钢筋与混凝土接槎处。3.允许偏差项目：、墙体轴线位移3mm； 、标高2mm； 、截面尺寸23mm；、垂直度2mm； 、表面平整度2mm； 、预埋件、预埋管、预留孔中心线位移3mm； 、预留洞中心线位移7mm，截面尺寸5mm。四成品保护：1.模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时进行。2.在任何情况下，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板或用大锤砸模板的方法拆除模板，以保护成品。3.拆除模板时应先在拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后方可起吊大模板。3.混凝土已达到拆除强度而不能及时拆模时，为

10、防止混凝土粘模，可在未拆模之前先将对拉螺栓松开。4.混凝土结构拆模后应及时采取养护措施，冬期施工阶段出混凝土结构采取防冻措施外，大模板应采取相应的保温措施。5.大模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形及损坏的部位及时进行维修，对斜撑丝杠、对拉螺栓丝扣应抹油保护。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容： 附图 审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c2-1资料编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接收单位各存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项