高速公路盖板涵洞施工方案

1、沈海复线仙游至金淘高速公路a3合同段盖板涵施工方案编制： 审核： 审定： 中交二航局沈海复线仙游至金淘高速公路a3合同段项目经理部2012年7月5日盖板涵施工方案一、编制依据（1）沈海复线仙游至金淘高速公路a3合同段工程招标文件。（2）现行的公路工程施工技术规范、验收标准和规程。（3）沈海复线仙游至金淘高速公路a3合同段工程施工设计图纸。（4）我部对现场的调查资料。（5）业主的其它正式文件。二、工程概况本标段共有盖板涵10座，分别为k124+810盖板涵，过水涵洞；k125+010盖板涵，人行兼过水涵洞；k125+140盖板涵，人行兼过水涵洞；k127+400盖板涵，人行兼过水涵洞；k127+

2、600盖板涵，人行兼过水涵洞；y(z)k128+760盖板涵，人行兼过水涵洞；y(z)k129+160盖板涵，人行兼过水涵洞；yk129+340/zk129+340.245盖板涵，人行兼过水涵洞；yk129+460 /zk129+460.362盖板涵，排水涵洞；yk129+610 /zk129+610.507盖板涵，人行兼过水涵洞；上述十座盖板涵都为暗涵，按功能分有过水涵洞和人行兼过水涵洞，原设计图纸k124+800涵洞进水口与实际水系不顺接，所以移位至k124+810，现变更为k124+810涵洞；原设计图纸k125+010涵洞根据当地群众需要，需接顺原上山的路，所以移位至k125+000,

3、现变更为k125+000涵洞，并增大涵洞孔径至3米*3米。1、涵洞主要工程数量表本合同段盖板涵主要工程数量表如下表所示。- 23 -序号中心桩号交角（度）孔数及孔径（孔-cm）涵洞长（米）涵洞洞身洞口盖板台帽台身端墙基础帽石洞口铺砌隔水墙翼墙身翼墙基窖井hrb335钢筋c30r235钢筋hrb335c25c20片石砼c20片石砼hrb335c25钢筋砼c25砼m7.5浆砌片石c20片石砼kgmkgkgmmmkgmmmmmmm12345678910111213141516171819201k124+810.0901-250x25028.403172.422.4721.9749.741.9137.

4、535.86476.1104.50.4000050.22k125+010.0901-300x30041.57749.145.6988.51053.557.7224.157.910003.9164.30.48.13.317.37.866.43k125+140.0901-400x35047.5916725102.8363311159.7258.90143852931.034.99.460.745.904k127+400.0901-300x30034.70684738.5252193137.1149.9080041290.815.55.933.625.205k127+600.0901-450x450

5、71.844692310.1576.36031.3135603024129.5495.31.250.619.9172.176.406y(z)k128+760901-350x35031.35547140.4240204942.6200.669.792191850.511.43.923.618.107y(z)k129+160901-300x30031.72478135.2230199044.1171.3078341260.915.56.533.625.208yk129+340zk129+340.245901-450x45052.317325.598.8420.63744.885.7504.9018

6、243.7373.21.23910.1124.461.109yk129+460 zk129+460.362901-400x45093.7855951337.67167797166.5748.40301707221.166.112.6198.796.8010yk129+610 zk129+610.507901-450x45040.313345.376.1324.32885.366.0389.0014049.9287.50.619.94.663.131.00 表1 盖板涵主要工程数量表2、材料来源 涵洞换填材料取罗东溪卵石、河砂，部分涵洞基底采用片石。因拌合站未施工完成，所以现暂采用商品混凝土。三

7、、计划工期本标段10座盖板涵计划工期如下所示，并根据施工实际情况，给予适当调整。k124+810盖板涵：2012.7.62012.8.10，有效工期36天；k125+010盖板涵；2012.8.152012.9.20，有效工期37天；k125+140盖板涵，2012.7.102012.8.20，有效工期41天；k127+400盖板涵，2012.8.12012.9.5，有效工期36天；k127+600盖板涵，2012.9.102012.11.10，有效工期57天；y(z)k128+760盖板涵，2012.10.12012.10.31，有效工期31天；y(z)k129+160盖板涵，2012.11

8、.12012.11.31，有效工期31天；yk129+340/zk129+340.245盖板涵，2012.8.162012.9.25，有效工期41天；yk129+460 /zk129+460.362盖板涵，2012.8.202012.10.25，有效工期66天；yk129+610 /zk129+610.507盖板涵，2012.11.52012.12.15；有效工期41天。四 、施工前期准备1、人员配备；现有 117人，技术、质量、安全、调度人员配备齐全。下设钢筋、模板、砼等工班。表2 施工现管理人员及各工种人员配备表序号现场人员组成单位数量任务1现场负责人人4现场组织，调度，协调，进度，计划2

9、技术人员人4现场技术交底，并负责资料填报，保管3质检员人4检查施工过程中每一道工序并使每道工序合格4安全员人4每道工序进行安全交底，并时刻检查落实。消除安全隐患5测量组人8严格按图测量放线6挖掘机驾驶员人4负责挖掘机驾驶7模板工人30负责涵洞模板的支护8钢筋工人24涵洞钢筋安装9混凝土工人20负责混凝土的浇筑10电工人4负责现场临时用电11电焊工人4负责现场临时焊接工作12现场试验员人7负责现场砼的塌落度及试块养护2、进场机械、设备如下表所示。序号设备名称规格型号单位数量进场日期技术状况拟用何处备 注实到1挖掘机现代220台42012.5.1良好基坑开挖2砼输送车8m3台62012.7.1良好

10、砼运输7、8月暂用商混3小型夯实机蛙式打夯机台42012.7.1良好基坑夯实、涵背回填4电焊机400台62012.7.1良好钢筋焊接5发电机50kw台12012.5.30良好提供动力6发电机15kw台22012.5.30良好提供动力7振动棒2.2kw台52012.6.30良好混凝土浇筑8模板组合钢模m27002012.7.1良好基础、台身、盖板9锥形搅拌机350l台42012.7.1良好拌合砂浆 表3 施工进场机械、设备表 3、已具备条件（1）因砼拌合站未施工完成，7、8月涵洞施工暂用商品混凝土。（2）涵洞所用钢筋已全部进场并经检验全部合格。（3）后期涵洞所用搅拌站砼的石子、沙子、水泥等材料厂

11、家及料源已定，目前正在陆续进场。（4）涵洞所用砼配合比已报批。（5）项目部试验室已建成并取得临时资质。（6）施工用水取自罗溪河中，水质经有关部门监定，各项指标均符合砼施工规范要求。（7）临时用水，涵洞施工现场养护用水，已在施工现场开挖数座集水井，能满足施工用水要求。（8）临时用电，现场配备50kw柴油发电机1台、15kw柴油发电机2台。（9）临时便道已全部修通，可满足施工机械进场及砼浇筑的要求。（10）现场临时工棚已建成，可满足施工要求。（11）施工所需的机械、工具均已进场并检查完好。（12）施工所需的各工种施工人员及现场技术人员均已进场，安全技术交底已完成。（13）现场施工组织机构已建立（1

12、4）项目部质量体系、安全体系均已建立责任已落实到人。（15）测量线路复核工作及涵洞定位工作已完成，成果已申批。（16）施工现场按福建省标准化指南建设，工地指示牌已竖立。五、工序流程及施工技术方案1、盖板涵施工工序盖板涵施工工序如下图所示 图1 盖板涵施工流程图基坑开挖基础施工涵身施工盖板支架安装模板安装钢筋绑扎混凝土浇筑测量放样混凝土养生进出口施工检查验收 2、测量放样在导线点、水准点及其加密点经过复测并报验批准的基础上，测量组放出涵洞中心桩及出入口控制桩，并设置护桩，报经监理测量工程师检核后交桩至施工队，施工队在控制桩的基础上在实地测设出构筑物的实际位置，并设置护桩、基坑开挖的边桩、控制桩等

13、。3、基坑开挖采用人工配合机械放坡开挖，开挖前如发现有涌渗水现象，在基坑四周设集水井，用抽水机抽排水，准备工作完成后放出基坑开挖线，用机械开挖至距离基底标高20cm后，由人工挖除剩余部分；开挖时不得扰动地基原状土。开挖完成报监理工程师验槽，进行贯入试验，检测地基承载力是否达到设计要求，检验合格后转入下一道工序.如设计中未采取处理措施，且原地基经检测承载力达不到设计要求，报请监理工程师及设计代表，确定处理方案。4、基坑处理 基坑处理方案确定后，按处理方案要求的深度逐层铺设要换填的材料，虚铺厚度控制在15cm，然后整平用小型夯实机械进行夯实，夯实先四周后中央。施工中按换填材料的质量要求控制好换填料

14、的粒径和铺设厚度等指标，换填完成后经验收合格合方可进基础施工。5、基础施工基础处理完成后，进行基础底板垫层的测量放线，浇筑垫层混凝土，在垫层达到一定强度后在垫层上弹出涵洞的中心线、边线及基础钢筋线，绑扎基础钢筋，支底板模板，经监理验收后，浇筑底板混凝土。6、墙身施工(1)支护涵身模板，经监理验收后浇筑涵身混凝土。涵身模板采用大面积组合钢模，要求横缝、竖缝平顺、对称，对拉螺杆加固及钢管支撑；模板的平整度，刚度和稳定性等各项指标保证涵身的结构尺寸正确；模板支设时挂线校正，保证模板的拼装质量。根据具体施工图纸要求设置沉降缝，保证沉降缝的端面垂直、平整、上下贯通。在浇筑混凝土前模板表面要涂刷脱模剂。（

15、2）本标段盖板涵墙身均采用c20片石混凝土，在施工前，应准确计算砼、片石的具体数量。片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块，片石砼施工时，用装载机装运到砼浇筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。 在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣和栽种片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实

16、，密实后按梅花状形式栽种片石，石块净距46cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。但在混凝土浇筑到台帽底部往下40cm处，禁止再往墙体内放送片石，该部分墙体为c20素混凝土结构。（3）拆模和养护：拆模时保证不损坏结构的边角部位、做到轻拿轻放，不可蛮横用力，砼养生采用土工布或麻袋覆盖，视外界温度及时进行养护，保持结构物表面湿润。7、涵洞盖板施工本合同段涵洞盖板根据设计图纸要求采用现浇施工，首先制作好模板和支架，材料

17、采用木质材料。施工时，支架的立柱应保持稳定，用撑立杆固定，应能抵抗在施工过程发生的冲撞和振动。钢筋材料按设计尺寸经行加工制作及布置，钢筋焊接采用双面焊，接头双面焊缝的长度不小于5d，如果采用单面焊则不小于10d，（d为钢筋直径）。钢筋安装砼保护层厚度应满足设计要求。其余模板安装、钢筋安装、盖板砼浇筑等施工工艺与台帽施工方法相同。8、出入口及附属工程施工 根据设计及规范要求，进行现场测量放样和施工，浆砌片石砌体必须砂浆饱满，无空隙，涵底铺砌在台背填土前铺好，并形成涵底纵坡。9、涵背回填涵洞混凝土施工完成后，在涵身两侧大于两倍孔径的范围内对称分层夯实回填，在涵背处用红旗表明每层分层回填厚度，并检测

18、其压实度，压实度达到96%以上，回填材料要符合设计及规范要求的透水性材料填筑，透水性材料必须经试验确定。 六、盖板施工质量保证措施1、钢筋制作安装（1）一般要求,带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋)的规定。钢筋的主要力学、工艺性能见表4表4 钢筋的主要力学、工艺性能表钢筋类型及牌号级hrb335直径(mm)8206252850最小屈服强度(mpa)235335最小抗拉强度(mpa)370490延伸率5 (%)2516180o冷弯内径d3d4d注：“d”为钢筋公称直径。（2）试样及试验(a) 涵洞钢筋骨架中所用的钢材，应符合图纸要求及规范要求。（

19、b）每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，出厂质量合格证齐全，(c)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌以便于识别。(d)进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率)；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。(e)如果有一个试件试验失败或不符要求，另取两个试件再做试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋将不得用于本工程的任何部位。(f)钢筋应按规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯

20、试验、单位体积重量及焊接性能试验。（3)钢筋的储存 (a)钢筋应贮存于钢筋棚内的垫木或其他支承上，离地20cm，并按规格型号分别堆放，并保护它不受机械损伤。(b)当应用于工程时，钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、裂纹及剥离层，无松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。（4)钢筋加工（a）盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；hrb335、牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 （b）所有钢筋按图纸所示的形状进行截断 弯曲及成型工作均应在钢筋棚进行。钢筋均应冷弯。（c）主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及 规范规定执行。（e）箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合规范规定。弯钩直线段长度

21、，一般结构不宜小于5d， （f）：钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时，根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。钢筋接头：配置在同一截面内受拉钢筋接头不得超过配筋总面积的50%。2、混凝土(1）砼浇筑前应将模板内杂物、清理干净，模板、钢筋经监理检查验收合格后，方可进行砼的浇筑。(2) 原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。 (3)混凝土在拌和楼拌和后，用搅拌运输车运至工地，吊车吊送入模板内，分层浇筑，并用插入式振捣器振捣。使

22、用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，要插入下层混凝土50100mm，每一处振动完成后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则，以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准，严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振捣时采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、过振；混凝土浇筑后，应立即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25s40s为宜；振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上。（4）现场有备用振动器，万一

23、出现故障，可以迅速更换。（5）如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成。a混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；b 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；c混凝土表面呈现平坦、浮浆；d 混凝土已将模板边角部位填满充实。（6）浇筑c20片石混凝土时，混凝土中的片石量不得超过15(7) 砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。(8)砼浇筑完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆、透水养生。当砼达2.5mpa时拆除侧模。 (9)混凝土浇筑时要留好试块，并做好混凝土浇筑记录。(10)养护：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快以塑料薄膜覆盖，在砼浇筑1224小时后进行和洒水养

24、护，并保持砼表面湿润，养护期不少于14天。在混凝土强度达到2.5mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架荷载。当混凝土达到一定强度时，模板拆除后及时洒水并用无纺进行封闭加湿养护。3、m7.5砂浆块（片）石砌筑（1）浆砌块（片）石中的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。石料砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清理干净。片石形状不受限制，但中部厚度不得小于15cm。（2）砌筑用砂浆标号应满足设计要求，砂浆配合比应经试配确定，施工过程中应严格按照配合比进行准确称量。砌筑用砂、水泥、石料应经检验合格后方可使用，砂的含泥量不宜大于3%。砂浆应随拌随用，应具有适当的流动性和良好的和易性，出现

25、离析、泌水现象时砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。砂浆初凝后，立即进行养生，砂浆终凝前，砌体应覆盖。 （3）砌筑时应采用坐浆法砌筑，严禁灌浆施工，各砌层应先砌外圈定位砌块并与里层砌块交错连成一体，定位砌块应满铺砂浆，不得镶嵌小块石。石料间的砌缝应互相交错、咬接，砂浆密实，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底。严禁出现通缝。 （4）八字墙坡面应平整密实，线形顺直。不得有局部有凹陷， 施工时应立杆挂线或样板控制，以保持线形顺直，砌体平整。砌筑上层时，不应振动下一层，不得在砌体上滚动、翻转和敲击快石。4、涵洞沉降缝涵洞洞身在顺水流方向应根据地形、地基土壤情况，每隔4-6米设置一道沉降缝，沉降

26、缝贯穿整个断面（含基础）。沉降缝缝宽12cm，缝内填沥青麻絮。沉降缝的防水措施：在基础顶面以下，填嵌涂沥青砂，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约15cm。在基础顶面以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约15cm，中间空隙填粘土。5、涵洞防水层防水层的设置：盖板、涵身浇筑完毕在混凝土强度达到设计强度的100%后在矩形的板顶、涵身及端墙，在基础面以上凡被土壤填土部分，均涂以热沥青两道，每道厚1mm1.5mm,不另抹砂浆。6、基坑开挖与回填 （1）基坑开挖应进行详细的测量定位，并标出开挖线。 边坡稳定性差或基坑开挖较深时，应设置临时支护。开挖后对基底进行

27、承载力检测。达到设计基坑承载力时，方可进行下道工序。（2）基坑开挖前，应做好场地临时排水，基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应及时排除，受水浸泡的基地土应全部清除按设计要求换填。 （3）回填由人工配合机械实施，采用小型机械夯填，分层松铺厚度不大于15cm，压实度不得小于96%。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层挖台阶夯实，杜绝进行垂直衔接。七、涵洞质量检验要求1、基本要求涵洞的净空、地基承载力、钢筋砼的质量等符合规范及设计要求。各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；预制盖板间接缝与沉降缝吻合。涵洞内不得积留建筑垃圾、杂物等；地基承载力及基础埋置深度满足要求，砼不得出现露筋和空洞

28、现象；浆砌片石砌块要错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。盖板安装就位后，板与支承面须密合，否则重新安装；盖板间接缝填充材料的规格和强度符合要求，并与沉降缝吻合。2、外观鉴定涵身直顺，涵底铺砌密实平整；进出口与上下游沟槽连接顺畅、水流畅通；出入口墙身平直，无翘曲现象；涵洞处路面平顺，无跳车现象。帽石、一字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明；涵台线条顺直，混凝土表面平整无蜂窝麻面， 颜色一致，棱线顺直，无啃边、掉角、砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。项次项 目规定值或允许偏差检测方法和频率1轴线偏位（）明涵20用经纬仪检查纵、横方向各2处暗涵502涵底铺砌

29、厚度+40，-10尺量：检查3-5处3砼或砂浆强度（mpa）在合格标准内按砼评定标准检查4涵身平整度（mm）52m直尺：每10m检2处3尺5侧墙和基础厚度（mm）不小于设计值尺量检查3处长度（）+100，-50用尺量7孔径（）20用尺量3处8竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处9涵底流水面高程（）20水准仪检查洞口2处拉线检查中间2处10涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量检查3处混凝土15顶面高程（）10水准仪：测3处净高（）明涵20尺量：检查3-5处暗涵503、 涵洞检测标准涵洞检验标准如表5所示 表5 涵洞检验标准表八、 质量管理 1、 项目部质量管理体系质量领导小组

30、组长：项目经理程平项目部专职质检员各施工段质检员工程部刘智峰计划部徐国平质检部何健 物资部黄孝安办公室林春辉安保部王明元试验室周太忠测量组叶玉其副组长：项目总工石勇副组长：副总工孙金锁副组长：副经理徐明玺各施工班组质检员财务部谢静 图2 项目部质量管理体系图2、质量保证的管理措施 （1）、实行工程质量领导责任负责制，实行工程质量保证奖惩制度，层层签订质量责任状，一级包一级，一级保一级，严格把关，严抓施工过程质量管理。制定工程质量保证奖惩制度，实行全员质量风险抵押金。 （2）、健全质量检查机构，加强质量监督、检查项目经理部配备专职质检工程师，各工程队设质检员，工班设兼职质检员，对整个项目工程实行

31、全过程、全方位的施工质量检查、监督。（3）、各项工程严格实行程序化、标准化作业，严格按照规范要求进行施工，严格按作业标准进行操作，确保各工序施工质量。（4）、建立、完善施工质检人员、旁站监督员制度，重点工程、重点部位、关键工序和关键施工环节由项目经理部质检工程师和各队质检员旁站检查、监督，确保施工质量。（5）、加强施工检查、签证制度坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，每道工序“三检”合格后，方可进入下道工序，做到“工前有交底，工中有检查，工后有验收”制度，使整个施工过程均处于质量控制状态，消除质量隐患。（6）、严格质量事故报告制度，开工前制定质量保证措施，在施工过程中加强工程施工质量检

32、查，一旦发生质量事故，立即向建设单位和监理部门汇报，制定补救方案，采用必要的补救措施，使事故的危害降到最低限度，严禁隐瞒不报，造成质量事故隐患。（7）测量部门内部实行自检制度外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，在本工程施工中将建立严格的测量校核、复核、审核管理制度，本项目总工程师，参加并负责单项的测量技术复核工作（8）施工过程中主动接受建设单位、监理单位和当地质量监察部门的管理、监督，对建设单位施工代表、监理部驻地监理和设计人员提出的质量问题，项目经理部将组织专人负责，限期整改。施工过程中定期、主动向监理工程师和业主代表汇报工程质量和进度。 九、施工安全

33、管理项目经理部成立施工安全领导小组，负责本工程施工安全防护工作，建立安全保证体系。施工过程中实行全员、全过程安全生产管理责任制，坚持以“安全生产”为中心，定岗、定职、定责，使施工安全始终处于受控状态，确保全线施工安全，安全保证体系详见安全保证体系框图。1 、安全组织机构图3 项目部安全组织机构图项目经理 程平项目部安全生产领导小组生产副经理徐明玺总工程师石勇副总工孙金锁项目部安监部王明元测量部叶玉其财务部谢静实验室周太忠计划部徐国平办公室林春辉质检部何健物资部黄孝安工程部刘智峰 项目部专职安全员各施工段安全员各施工班组安全员2 、安全管理保证措施（1）专职安全管理人员配备4人 ，使施工中出现的

34、安全隐患及早发现，及早消除。以杜绝死亡、重伤安全责任事故。（2）安全教育：本项工程开工前，所有参与该项工程的作业人员必须接受项目部组织的三级安全教育，学习国务院及其有关部门、省、市颁发的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全规章制度，切实提高作业人员安全意识。（3）持证上岗：所有参与本项工程的作业人员必须严格遵守持证上岗制度，严格佩戴有效上岗证，无证人员严禁作业，一旦发现无证上岗人员我部将予以其作业班组安全整治或处罚。（4）技术交底：为使参与施工人员了解安全危险点和控制点，使大家“心中有数，处事不惊”。所有参与本项工程的作业人员必须接受安全技术交底和施工技术交

35、底。所有参与交底的人员必须在安全技术交底和施工技术交底表上签名，不得遗漏并由安全员会签,严格执行“谁交底，谁签字，谁负责”。未经交底人员严禁进入现场作业。（5）所有进入施工现场的施工人员必须统一规范着装，带安全帽，穿工作服，特殊工种应佩戴相应的安全防护，严禁赤脚、穿拖鞋、穿短裤进入施工现场。3 、临时用电安全保障措施（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范（jgj 462005），所有电线均应架空，过道或穿墙均要用陶瓷管或胶套管保护。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，配电箱处要设置显著安全标示。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无

36、杂物。（3）保护零线（pe、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。（4）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证（电工操作证，特种作业上岗证）电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（5）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。（6）负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。（7）电焊机必须配置二次降压装置。（8）现场照明电线绝缘良好，导线不得随地

37、拖拉或绑在支架上，架空线必须设专用电杆（木杆）上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3.0m，室内距地面不低于2.4m。（9）接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，变压器配电总箱，分配电箱必须有接地。（10）各类电焊机的机壳应设有良好的接地保护。电焊钳应有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘手把损坏的焊钳。（11）振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须做好清净，保养工作。振捣器要放在干燥处。发电机的使用遵守安全操作规程。（12）操作人员正确使用防护用品，现场防止积水、潮湿。（13

38、）起吊作业靠近架空高压线路时，应有隔离防护设施4、 涵洞工程安全保障措施(1)应做好全面安排,做好前期准备,正确选用施工方法,编制实施细则。(2)采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时,严格制定相应的安全技术措施。(3)各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。(4)施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂危险或者禁止通行严禁烟火等标志,夜间设红灯示警。(5)在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口,应设立标志。(6)所有道路的便桥,在桥头树立标志,注明载重能力和限制速度。(7)施工用电的线路及设备,严格按批准的施工组织设计安装设置,并符合当

39、地供电部门的规定。(8)严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度,与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时,必须符合现行的电力设计规范中的规定。 (9)基坑开挖中如遇地下水出露,将采取临时排水措施后方可继续开挖。 5 、现场火灾、爆炸事故安全防范措施（1）根据施工现场的实际情况，配置一定数量的干粉灭火器。（2）加强对氧气、乙炔的管理和使用，按规定氧气、乙炔要分开摆放（保证5m以上的距离），同时保证气瓶要有防震圈及防护帽，在夏季要搭设遮阳棚，防止氧气、乙炔暴晒事故发生。（3）施工现场内，严禁乱拉乱搭电线和随意安装用电插座。电线线路破旧要及时更换，严禁超负荷用

40、电。（4）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。（5）严格执行气割、气焊、电焊安全操作规程，切割时防止产生的火花引燃易燃物。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30.m，氧气瓶和乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离。氧气乙炔瓶与易燃物放置安全距离应大于10m，焊接现场不堆放易燃易爆物品。（6）氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶。 （7）作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识。6、雨季施工措施（1）雨季进行涵洞施工时，要严格按施工规范要求进行施工，确保工程施工质量。（2）项目经

41、理部成立防洪领导小组，由项目经理任组长，下设防洪办公室，各工程队成立防洪抢险队。制定防洪工作制度，备足防洪材料、工具、机具，对重点、危险地点进行重点巡守。（3）积极与当地气象部门取得联系，及时了解天气变化情况，建立天气预报和观测台帐，以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施。（4）临时生活、生产房屋建设，应充分考虑雨季山洪、泥石流和滑坡等地质灾害的影响，避开落岩危石以及山体不稳定的地段，同时还要避开山谷沟口。（5）机械设备及水泥等材料采取防雨、防潮措施，进行覆盖、垫高，保证通风良好，防止发生安全事故或造成材料浪费。各种电器要安装可靠的漏电保护装置和避雷装置。（7）施工安排时，对受雨

42、季影响较大的工序应尽量避开雨季施工，利用旱季突击完成。（8）雨季来临前修好截水沟及排水沟，预备足够的抽水设备，遇水及时抽排，保证施工中排水通畅，不使积水浸泡工作面。（9）混凝土和浆砌圬工避开大雨天施工，预备雨篷布，在施工中遇雨时及时进行临时遮盖，避免冒雨作业。雨后混凝土施工要根据砂、石含水量及时调整施工配合比，改变拌合水用量。7、夜间施工措施(1)根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。 (2)夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，每个施工工点配备足够的照明设备，并准备备用电源。 (3)施工现场设置明显的

43、交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 (4)在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。 (5)项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。(6)各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排、申请作业时间、值班负责人安排、安全技术交底情况等。(7)充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。(8)施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。保证行人、施工机械和施工人员的施工安全。(9)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以