物料仓库的工作计划与安排

1、天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632物料仓库的工作计划与安排一資料的整體規化與整理： 1 共用資料的規化與整理 （1）原物料標準用量表（含裁條尺寸明細表）：技術課設定用量，生管提供資料，倉庫旨在參考標準用量合理控制生?用量特別是外加工原物料及外加工訂單用量，起到更有效的控制和節約用料 （2）材料控制表：台灣公司設定表單，生管提供資料，各生?單位的領料參考及物料倉的發料參考，內含省耗，在依據材料控制表作業發料時，務求結合標準用量調整明細，（生管提供資料）及時地更正作業資料，達成發料的正確性，資料的準確性（其中不含部分包裝材料） （3）採購單：採購提供資料，

2、包括外加工原物料採購單，物料倉收貨核查明細，旨在控制物料的進倉入庫時間，以及物料進倉數量的掌控，特別是在交貨時間和交貨地點上的掌控務必十分的留意，避免帶來不必要的異常作業 （4）生?進度表：生管提供資料，旨在通過生?進度表有效的掌控物料入庫發料的時間，保障在物料欠缺提前追蹤，確保生?正常運作 （5）訂單管制流程表：生管提供資料，旨在瞭解公司訂單情況以及成品的交付狀況（尚有部分訂單的特殊的作業交待） 下载自管理资源吧（6）夾櫃資料（廠批號材料末出原因）：生管提供資料，實際包裝明細表中另外夾櫃來料的進櫃明細以及報備本櫃中幾個批號的來料狀況，預定來料狀況 （7）包裝明細表（裝櫃明細）：生管提供資料，

3、預定裝櫃明細，報備裝櫃物料的具體明細，箱號等 （8）物料追蹤表：倉庫提供資料，倉庫通過採購物料進倉以及臺灣進櫃物料在針對一批制單的物料的欠缺情況定期地做出報備，旨在提示生管部門或採購部門針對所欠物料進行有效的跟催。 （9）採購建議表：採購提供資料，旨在參考原物料庫存明細有效地運用庫存物料，減少庫存，同時在物料材控表尚未到位之前可以做進一步的物料查詢作業。 （10）製造要領：生管提供資料，瞭解物料的運用部位，物料庫中特別要強調注意的是後整，包裝的物料狀況。 （11）標準用量調整明細：生管提供資料,及時地更正作業資料，達成發料的正確性，資料的準確性。 （12）業務聯絡單：生管提供資料，及時掌握生?

4、動態，協調各生?單位之突發事件及採取有效的方案，配合生?的第一需求 （13）完工報告表：包裝提供資料，掌控生產線的上下線狀況，瞭解並準備接受生?的剩餘退料 （14）月結盤點總表：倉庫提供資料，通過一系列的生?完成，整理和統疇已生?完成的物料資料，加同現有的制單物料,以供生管部門和採購部門參考，合理使用物料,以每兩個月一次盤點,管理部門選拔人員來核查校對 (15)原物料庫存明細: 倉庫提供資料，通過一系列的生?完成，整理和統疇已生?完成的物料資料，加同制單生?完成的退回原物料,以供生管部門和採購部門參考，合理使用庫存物料 (16)物料標簽貼紙：針對當天的物料入倉，分管人員依照本公司的作業要求，用

5、特定的物料標簽貼紙對已入的物料進行統一的標示處理，注明物料的名稱，規格，?色，數量，生?制號等 2人員工作分配的資料的規化與整理 （1）採購單：物料倉收貨核查明細，控制物料的進倉入庫時間，以及物料進倉數量的掌控 （2）材料控制表：各生?單位的領料參考及物料倉的發料參考，內含省耗 （3）訂單原物料進出庫明細：針對一個製造單號的一個或多個型體依照材料控制表進行統一的進料，發料作業，以便清楚地掌控該批單號的具體的進出料狀況，更有效地完成物料的跟催作業和物料發放，補料作業，技術領料以及外發加工，物料調借 （4）材料數量日流水帳作業明細（存貨記數帳）：針對當天的物料入倉，出倉在材料數量賬上清楚地記錄物料

6、入倉，出倉的規格，數量，時間，製造單號，以便在物料的進出倉中更有效的掌控該項物料的現存狀況，在後續盤點作業上提供了最?切近的資料 入庫物料含台灣進櫃，台灣快遞，大陸采購，客人提供，生產退貨，加工進料 出倉物料含生產領料，生產補料，技術領料，外加工領料，調借物料 （5）外代工訂單原物料進出庫明細（含補料作業）作業方式同訂單原物料進出庫明細，但要留意的是在物料出廠的物料單據須有台幹簽名 （6）外加工原物料進出庫明細：基於外發貼合，外發分條等作業的控制記錄 （7）進櫃物料清查明細表：進櫃物料清查及物料品頎異常報備，針對臺灣進櫃的所有物料的清查以及在清查過程中出現的物料短少，物料品頎異常情況，在入櫃二

7、天之內做出物料追蹤和物料異常報表，呈生管部門定奪處理 （8）物料欠料追蹤表：針對大陸採購部分的物料的入倉情況以每周六一次針對物料欠料進行報備 （9）原物料庫存明細：旨在反應物料的庫存狀況以及顯現正常材控物料外的物料轉用，物料補料，技術領料，調借物料等 二人員工作分配的作業程式與安排 （一）資料的分類與整理：各人所分配的工作項次和人員工作分配的資料，依據不同訂單逐一地進行資料的分類與整理，同時有條理性的歸位定位 （二）原物料入庫的準備工作：（1）預放空間（2）物料卡（3）進櫃物料的特殊的處理,進櫃前的準備工作 （三）物料入庫的統疇與整理： 1原物料入庫的驗收（主料部分，臺灣進櫃部分）及填報驗收報

8、表 2原物料進庫：送入預放空間，物料的秩序排放，貼上物料標簽，核查物料數量，檢視物料品頎，材料數量日流水帳作業，訂單原物料進出庫明細作業，核查採購單作業，物料清查明細及物料品頎異常報備，物料追蹤表作業 注：物料的進出庫的流水帳，訂單原物料進出庫明細作業，均須在當天完成! 資料作業規范須符合ISO程序文件中的.物料標簽作業須符合ISO程序文件中的. 針對每天的送貨單驗收單各人在完成自己的作業程式後統一交到主管處，由主管統一交呈採購，另外，各負責人員的物料進出庫的流水賬作業表每天晚上9點前交主管查閱 （四）原物料出庫： 1生?制單領料作業的統一性：生?制單領料單完整性和獨立性，完整性是指一批制號領

9、料單的填寫必須是完整的，而不是想領什么填什么，獨立性是一張領料單上不可以同時寫不同於該生?制單的其他生?制單的物料，領料數量的控制參照材料控制表上設定之數量，耗省應視情況而定 領料單的作業流程：領料單位領料員依照開出，由該單位主管簽名後，交由倉庫主管簽名，再由分管人員核實確認數量無誤後發放所領物料並簽名，完成領料作業, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的. 2領料作業的相互簽名，訂單的作業符合ISO程序文件資料作業規范. 3外代工訂單原物料的出庫，由生管課提前一天知會倉庫，確定代工訂單的領料時間，由倉庫統一做出，在雙方清點物料OK後，簽名，交由倉庫主管簽名，再呈管理部台幹簽名，單據交由加工方

10、一聯及門衛一聯 4外加工原物料的出庫，依據採購訂單的數量，開出發料明細，並備好應發物料，在雙方會點後，由倉庫主管簽名，呈管理部台幹簽名，單據交由加工方一聯及門衛一聯, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的. 5技術課領料作業，由技術部門領料員開出，技術主管簽名後，由倉庫主管簽名，物料發放後，領發雙方簽名，庫存物料的領用及挪用大貨物料，大貨物料在尚末發放的情況下視領料數量的多少，應報備生管部門及由台幹簽名方可發放物料, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的和原物料進出明細.如因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出庫存物料的庫存情況. 6外借調用，呈管理部台幹簽名，如

11、因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出庫存物料的庫存情況 7生?制單異常補料作業，在領料程式的基礎上由台幹簽名，補料作業的相互簽名，在物料不足情況下，須報備生管部門及採購部門，請示採購, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的.補料的表單作業，除在原物料進出明細中注記本批的物料補料狀況，如因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出庫存物料的庫存情況 8化學用品特殊的存放和領用：化學用品是一種易燃物品，必須指定規放於遠離火源的陰涼處，采用特別的方式進行存放及領用，其作業規范須符合ISO程序文件中所規定之注意事項. 9材料數量日流水帳作業：要求

12、做到料帳合一，每天的進料出庫須當天完成，包括所有的領發料作業，異常發料作業，技術領料，外借調用等資料作業規范須符合ISO程序文件中的 （五）原物料的庫存與盤點作業 1原物料的庫存：一批制號出貨完畢的所有剩餘原物料納入庫存，一批制號因特殊原因取消生?的所有已入庫物料納入庫存，車間生?完工的所有剩餘原物料退回倉庫納入庫存. 資料作業規范須符合ISO程序文件中的. 2原物料的盤點：針對倉庫現有物料的狀況進行有條理的盤查並資料處理規範作業，從而進一步的提高庫存物料的利用率，保證物料不會因物料長期性的積壓?生資金滯留或物料變頎現象，主料以一個月一次，副料以二個月一次,資料作業規范須符合ISO程序文件中的

13、. 3，盤點作業庫存作業的重要性： （1），確保倉庫物料賬物卡一致性，確保能12小時提供生產所需物料。 （2），確保庫存物料賬物卡一致性，有效地轉用庫存提供依據。 （3），盤點作業的依據是存貨記數賬，庫存作業的依據是原物料庫存明細。 4，盤點物料的分類： （1），主料類 A.尼龍布C.過膠尼龍布 B.貼膠尼龍布 G.PVC膠皮 I.棉類 J.貼合類 D.滌淪布E.過膠滌淪布 F.貼膠滌淪布 H.PVC人革 K.配皮 （2），副料類 A.拉鏈拉頭類 B.織帶類 C.線類 （3），五金類 A.五金扣具B.五金釘類 C.五金螺絲 （4） ，塑膠類 A.塑膠扣具B. PE板C.蜂巢板 D. PE袋E.

14、管條類 （5），拉桿配件類 A.拉桿B.拉桿配件 （6） ，包裝材料類 A.吊卡B.紙箱 C.紙板類 5，人員的作業安排： （1），各物管員依照以上分類的提示，做好各自的盤點作業、庫存作業的安排。 （2），物料在盤點過程中歸類的統一性。歸類就是要把相同或是相似的物料統一性地存放在規定的地方，並且要求每一件物料上都必須有明確的標簽顯示。 （3） ，料標示的重點性。 （4） ，點庫存作業的一致性。 6，盤點作業每月一盤（倉庫內部作業），兩月一大盤（由管理部列行盤點），半年一大盤(全面性清盤)，庫存作業同盤點作業一並同時進行。 7，盤點賬，庫存賬的電腦作業及時打印留底呈交簽名。 (六).物料色卡 物

15、料色卡的重要性:大貨生產的參考，大貨留底的後續訂單的顏色及品頎參考 物料色卡的制作：物料色卡的具體色樣的取樣主要是包括所有主料的取樣，內外部拉鏈織帶的取樣，五金顏色的取樣，塑膠類的取樣，線的取樣，織布標，特殊的包裝材料的取樣。 物料色卡制作4份：倉庫 ，廠務，業務，品管各執一份 三物料倉的整理整頓秩序 （一）主料部分：主料的擺放原則上以不可以交叉擺放，在擺放時，應做到料位的統一性和標示清楚，統一性就是指依照不同物料不同制號分類，相同制號統一放在原擬定的料位上，並且每支主料的標簽均在同一方向，方便識別取用，對於貼合主料及較薄的裏布更要以豎立的方式擺放，以免受壓變形，另外，庫存的主料可以相同的物料

16、統合在一起，每支貼上標簽，擺放整齊 （二）副料部分：依照固定的料位，如拉鏈區，五金區等，依照生?制號統一性的擺放整齊，並貼上標簽，注明規格明細 四物料倉的整理原則 1物料驗收後，立即入庫，按類別，單號，品名，倉位進行排位 2物料入庫要妥善保管，做到擺位合理，數量準確，標示明確，放整齊，消滅差錯 3庫存物料要定期檢查物料的品頎異狀 4物料上下放時要做到“上小下大，上輕下重，控制高度” 5遠離火源，遠離水源，遠離電源，通風防潮 四物料倉工作分配具體明細： 1主料類：有主皮，襯裏，配皮，裏膠，配料等 （1）主皮：尼龍類有70D，210D，420D，200T500T，840D，1262D，1682D，

17、2100D，2520D，等等， 300D.600D，900D，1200D.1800D等等，以上有染定，過膠，貼膠，貼合泡棉等區分 （2）襯裏：尼龍類有70D，210D，420D，特多龍類有75D，150D，等等，以上物料均?吃PU一次，PU二次 （3）配皮：有PVCSPONG雜皮，194紋PVC，258紋PVC，PU皮，牛皮，等等 （4）裏膠：有PVCSHEET，透明PVC，半透明PVC，超透PVC，磨沙半透明PVC，厚度有0.18-0.5mm不等 （5）配料：有天鵝絨布，佳積布，萊卡布，PK布，潛水衣布，網料，三明治網，夾層網，等等 2 副料之一：拉鏈拉頭類，織帶鬆緊帶包邊帶類，粘扣，管條類

18、，保護管條 3副料之二：五金扣具類，五金釘扣類，五金螺絲類，拉杆手把組，輪組，站腳，等等 4. 副料之二：紙板，PE板，織標，布標，包裝材料， 鋼線類，塑膠扣具類，等等. 6.帳務的電腦作業:原物料的盤點作業，原物料庫存明細，存貨記數賬作業，聯絡單，資料資訊的傳遞接收歸類整理，月領料單采購單的統疇，協助其它人員的工作搭配 7.色卡的建立 五.物料倉庫經常性出現的問題有以下幾個異常情況: (一).物料入庫: 1.物料入倉數量異常： ，沒有點收數量：（這是一種工作對工作不負責任的消極態度）物料倉庫的功能就是要確保物料的進出的數量的正確無誤，如有這種情減輕負擔的出現並非失誤，絕非偶然性 ，物料有轉庫

19、存或調整用量：在有采購單數量與實際用量有沖突時，有必要地查詢自行的物料轉庫存情況或是物料的調整用量情況 ，品頎異常退料：出現品頎異常退料情況須要及時掌握物料的重新入庫時間是否影響到生產進度情況，以便及時的跟催入庫 2.物料入倉後的物料核查異常： ，不清楚物料的配制部件導致物料數量不足或是配件不齊：物料入庫後在及時的檢查物料的數量的同時須很清楚地知道物料的配制情況特別是拉桿系列的配件的配制情況 ，沒有及時地查詢資料導致物料數量不足或是配件不齊：在沒有現有的資料可查詢物料的配制情況之下，一方面要積極地跟催資料的查詢情況，另一方面也可以找出正確的版樣來進行核實 ，采購物料異常：當物料遇到遺落采購或因

20、調整用量而延誤交期時，盡量可以先行挪用己有的相同的其它大貨或是庫存物料 3.物料入帳數量異常： ，正常作帳遺落沒入帳：（這是一種工作對工作不負責任的消極態度） ，快遞物料沒入帳，調樣物料沒入帳 (二).預防和處理物料入庫異常的方法: 1. 正常進料的數量控制: (1).物料入庫的數量清點 (2).物料入庫數量的采購單核對 (3).物料統計的材控表核對 (4).采購建議表的轉用庫存核對 2. 異常進料的數量控制 3. (1).調整用量表的控制與物料跟催 (2).調整用量的材控表的及時更新 (3).快遞物料的數量及單據控制 (4). .快遞物料的帳目控制 (5).調樣物料的靈活運用 (二)物料出庫

21、： 1.物料出庫數量異常： ，沒有點收數量或是對物料的配件不清楚，物料有轉庫存 ，調整用量 ，品頎異常退料 2.物料補換料異常： ，沒有單據而需先行補料的 ，有補換料單而又更改數量的 ，換料情況沒有落實退料的 (三).預防和處理物料出庫異常的方法: 1. 正常物料出倉的數量控制 (1).領發料人員的數量清點及互簽備案 (2).轉用庫存物料的帳目數量核消 2. 異常物料出倉的數量控制 (1).生產部門的補換料: A.正常手續的補換料:帳目的核消及挪用他單物料的登記和及時的單據傳送 B.特急物料的補換料:帳目的核消挪用他單物料的登記和單據跟催與傳送 (四).零件訂單的特殊處理: 1.專案處理專人負

22、責:從采購建議表的落實到物料入庫的統籌,以及物料的裝箱 倉庫的環境衛生 ?了釀造一個良好的工作環境，特制訂以下衛生守則，希各位同事予以執行： 1下班前必須自行整理好自己的辦公位置處的資料，不可雜亂無章 2辦公域位置不可以存放任何辦公用品外的其他原物料（包括辦公桌下的物品一併整好統一存放） 3進料整理（除進櫃外）須在當天完成整理整頓，垃圾在每次下班前清除一次 4發料完成後必須及時清理整頓，掃除多餘的垃圾 5倉庫衛生實施值周輪班制，輪值的同事須負責各主要通道的衛生，做到天天兩清掃三天一小拖，每周末進行全面性大掃除 6輪值順序 物料區域: 黃林剛,王登雄 (星期一,三,五) 鄧永國,陳炳超 (星期二

23、,四) 辦公區域: 鄭華梅 成品區域: 7凡是值日人員在每天下班前提前十五分鐘開始清掃衛生 8凡節假日前一天，全體人員進行全面性大掃除，包括門窗 ,電源的檢查，等 以上守則自2005年1月份起執行 倉庫示 倉庫ISO程式文件主要內容 倉庫的帳物卡目標達成率的體現 倉庫的帳物卡目標達成率要求達到98%，目標達成率的體現在帳物卡月核對表中，帳物卡月核對表的數據來源，重點突出地表現在： A（材料數量日流水帳作業明細）帳，（實際的來料數量）物，（物料標簽貼紙）卡，的統一性，也就是每天的來料數量是否做到依實際的進料數量入帳，每天的物料入庫是否都有明確標示 B（盤點作業表）帳，（實際的現有物料）物，（物料

24、標簽貼紙）卡的統一性 C（原物料庫存明細）賬，（實際的現有庫存物料）物，（物料標簽貼紙或物料標示卡）卡的統一性 D材料數量日流水帳作業明細，盤點作業表，原物料庫存明細，又是要由外發加工原物料清單，領料單（含正常領料，異常補料，技術領料，外來調借等），采購單（台灣采購或大陸采購），等表單來體現 倉庫ISO程式文件主要涉及的表單 1原物料進出明細（材料數量日流水帳作業明細）： 針對當天的物料入倉，出倉在材料數量賬上清楚地記錄物料入倉，出倉的規格，數量，時間，製造單號，以便在物料的進出倉中更有效的掌控該項物料的現存狀況，在後續盤點作業上提供了最?切近的資料 2物料標簽貼紙：針對當天的物料入倉，分管人

25、員依照本公司的作業要求，用特定的物料標簽貼紙對已入的物料進行統一的標示處理，注明物料的名稱，規格，?色，數量，生?制號等 3外發加工原物料清單：針對一批制號因需要外發加工作業，而設定的外發加工原物料清單，其是依據生管提供的加工明細資料或採購提供的外加工採購單的數量來控制的 4領料單：各生?單位的領料依據，資料來源是材料控制表 5盤點作業表：倉庫中各分管人員針對管轄內的物料進行歸類清查數量的一種作業上的表格 6原物料庫存明細：一批制號出貨完畢的所有剩餘原物料納入庫存，一批制號因特殊原因取消生?的所有已入庫物料納入庫存，車間生?完工的所有剩餘原物料退回倉庫納入庫存，把所存庫的物料匯總成表格，以利後

26、續訂單的轉用 7帳物卡月核對表：針對倉庫中的所有原物料在每月中進行抽點或全點，核對各表單帳務與實料清查的比率 產品的標識和可追塑性 物料倉庫的區域劃分 倉庫人員的工作職責 一物料倉管人員的工作職責 1.負責轄內的入倉物料的數量清查，物料歸位，標簽明示，同一制號物料的統一性的歸類擺放 2.負責轄內物料的發料作業（要求特別注意物料的調整用量） 3.負責轄內物料的異常補料作業（含技術領料，外借調用等） 4.負責物料入倉數量的異常報備，物料補料的異常報備 5.負責轄內物料的盤點作業. 6.負責轄內物料的庫存作業及庫存資料的報備 7.負責轄內物料的庫存物料的轉用，物料轉用實行先入先出的原則. 8.負責轄

27、內物料區的環境衛生 9.負責轄內物料的月ISO程式文件中主要涉與的表單表格的初步整理. 10.倉管人員的一切工作對倉庫主管負責 11.相互幫助，相互學習，共同進步 二.成品倉管的工作職責 1.負責成品入庫的交接點收及成品的流水帳作業 2.負責成品整理整頓及標簽明示 3.負責成品出貨的數量控制 4.負責配合客人的驗貨搬運及包裝整理. 5.負責成品的盤點作業. 6.負責成品倉的環境衛生及安全防護 三電腦帳務人員的工作職責 1.負責當天物料,成品的進出庫的電腦輸入作業 2.負責ISO程式文件中主要涉與的表單表格的電腦作業 3.負責盤點作業資料的申報的電腦作業 4.負責庫存作業資料的電腦作業及轉用庫存

28、的電腦作業 5.負責倉庫日常報表的列印 6.電腦的基本的維護 三倉庫主管的工作職責 1.統疇和規化倉庫的整體工作事務計劃 2.主持和安排倉庫的日常工作，籌劃與控制，審訂和修改工作規程及管理制度 3.監督和指導倉庫人員程式作業，檢查和考核各人員工作進度及工作績效 4.全面統疇物料入倉數量的異常報備，物料補料的異常報備上報生管，採購要求其及時追蹤及補購 5.數量異常，補料異常的物料跟催，物料調整用量的跟催 6.檢查和完善倉庫的工作方法和程式 7.開展教育訓練學習，相互進步 8.檢查和完善倉庫的環境衛生，通風情況及其它安全隱患 9.ISO程式文件中主要涉與的表單表格的審查和報備 10.參與公司的宏觀

29、管理和策略制訂 11.配合各生?單位的正常工作溝通與協調 12.定期向上級報備倉庫工作及倉庫人員工作積效 13.轉達和傳送上級的指示精神 14.倉庫主管的工作對公司的上一級領導負責 成品倉庫的管理辦法 一.成品倉的資料掌控與管理 1.生產進度流程表:(由生管發放同物料倉共用),旨在了解和掌控生產車間的生產動態,以便及時調整成品庫中的成品儲放位置,利於後續成品入庫 2.成品交庫單:(由包裝組填寫送交倉庫),記錄和登記成品入庫的具體狀態,特別是在成品入庫的時間的掌控更是十分的重要性. 3.成品標示卡:(ISO程序文件已有設定)每一批次的成品入庫要求做到有成品標示卡,成品標示卡的填寫須按照具體的要求

30、去做, 4.出口通知單:( 由生管發放)通知近期需要出口的成品批次和時間,以便參考成品出口所需的才積. 5.出貨明細表(由生管發放)具體的當批的出貨成品的詳細資料. 6.成品交運單: 具體的-實際當批的出貨成品的詳細資料. 7.電腦的成品進出庫作業 二.成品倉的區域劃分和整理 1. 依不同客戶的成品的區域劃分和整理. 2. 依不同的時間入庫的相同成品的區域劃分和整理. 3. 生產的多余成品的區域劃分和整理. 二.成品管理 1.成品交運:由包裝OK的一批制號之系列成品,經由包裝人員當天把成品繳庫到成品倉庫,倉管人員與交運人員雙方點收入倉,並互簽恁單. 2.倉管人員把入倉之成品整齊堆放在預定的儲位

31、,並及時地做好成品標以及帳目的登記. 3.依據先進先出的原則,在成品登記及成品整理時,及時地做好堆放規劃和入庫的時間登記. 4.成品的擺放須以正常箱位的擺放,不可隨意地橫放,倒置放,隨地放. 5.成品的出庫除正常出貨依出貨明細表出貨外,其它方式的成品出庫均須通由台干以上管理人員簽單才有效,副總以上也須請他們在帳本上簽字以備案有查. 6.成品的出貨必須仔細地核查出貨明細表,區分制號,款項,出口地點,出貨數量,並及時地復核所裝成品才積,避免錯裝,漏裝,或裝不下. 7.每次出貨完成,及時地整頓庫區環境,整頓成品秩序,以利下批的成品進出庫作業. 8.成品帳須有兩本,一本是大貨成品帳,一本是庫存成品帳,

32、只要是成品的進出均須嚴格地控制成品的進出,嚴禁任何人私自挪用成品. 9.倉管人員在自行建立帳本的同時,成品交運單交由電腦員處進行電腦的帳目控制. 10.電腦人員在每周必須針對存放三個月以上的成品進行分類的報備,以提示上級及時處理.(特別要注明入庫日期,分批入庫的應分批區分). 倉庫進出入管制辦法 ?嚴肅公司管理制度,加強倉庫中物料與成品管控力度，維護公司的整體形象，特制定以下法則： 一、各部門的人員進出庫的管控： 1、 相關單位的領料人員須在生?上線前一天提供隔天領補料單據事宜，通知倉庫做出有效的物料準備工作。 2、隔天領料人員在倉庫指定區域進行物料交接事宜，務必針對物料的數量進行清點，以免?

33、生物料交接磨擦。 3、凡領料人員須配戴公司規定的進出倉證方可進入倉庫，否則以違反公司規章制度論處。 4、閒雜人員一律不得擅自入庫並取用倉庫物料，領料人員領料完成即速離開倉庫。 5、包裝人員（送貨人員）在成品（貨物）交接完畢後及時離開，不得在倉庫逗留。 6、無特殊情況晚上時間一般不進行發料作業。 二、倉庫人員的進出庫管制： 1、倉庫人員在接到相關單位的領料單據，及時進行物料的準備工作。 2、隔天的領料交接事宜務求針對物料的數量得以保障，並相互簽名。 3、倉庫人員不得擅離職守，不得假公濟私。 4、倉庫人員必須保持環境的整理整潔，不准在工作時間內吃零食。 5、倉庫內不得大聲喧嘩，遇事及時報備主管進行

34、協調。 6、倉庫人員須經常加強安全防護工作，消除安全隱患。 7、倉庫人員須針對份內之事務，主動積極，並充分發揮團隊精神，協助他人完成工作任務。 8、成品倉庫的庫存成品的出庫須經台幹指定人員並有簽名後方可發放，如遇副總以上人員取用，須當即請示副總做簽發的作業。 9、一日事一日畢，精益求精，更上一層樓。 原物料出庫會議 針對目前倉庫領料作業上的一些不正確的方式作出的改善及建議提請修訂: 目前倉庫領料作業上的一些不正確的方式有以下幾種: 1.正常領料作業的先領料後開單或是打欠條 這種作業方式主要是表現在一些訂單的急促上線或是樣品開發的急須生產而臨時性的突發領料作業 2.補料作業的先補料後開單現象 這

35、個的作業方式主要是因為急須補料出貨的情況以及在台干不在現場末能及時簽單的補料作業情況 這兩種異常領料作業或補料作業情況是時有發生的.為配合生產作業及樣品的緊急倉庫在這方面也是積極在配合各單位的工作 在這兩項作業的過程中領料人員與發料人員之間的矛盾時有發生,領發料中出現的問題不是當時的領發料問題,而是後續領料的問題. 問題的症結是有些領料人員在後續領料時忘記把之前的領料單補上,作為倉庫作業員他所負的責任就是物料的收發作料和帳務作業.因而在物料的發放中他所關心的自然是自己的物料帳是否做好! 在若有若無的推諉下,倉庫作業員與領料人員之間的磨擦時而發生甚至僵遲.也就形成一惡性習慣,在往後的領補料中必然

36、性在把前面的事宜搬出來,結果導致大家不歡而散.領料人員的工作沒完成,發料人員也沒討到好處. 在這種時有發生的異常的領發料補換料作業中如何去預防和彌補以上述所發生的異動呢! 一方面加強員工的素頎工作是必不可少的.每一個員工從主管人員到作業人員必要對自所從事的每一件工作所負有的責任擔當起來,而不是去躲開,或不敢承擔.在發料作業中我們把我們的物料因生產的需要切須急時處理就應當機立斷,我們的錯誤不是因為我們把本應開單的物料發出去了,而是我們在後續發料過程中錯誤在認為領料人員在領料後不開單,在領料人員下批領料時善意在提醒對方上批的領料單沒有開單,誠信和善意是很重要的.在涉與挪用大貨物料的情況中倉庫作業人

37、員在對物料的控制時很是明確不發料,從作業的流程和要求上非常正確,不想讓大貨物料產生異常.但在不影響大貨物料的情況下是否可以考慮,一是在 1生?制單領料作業的統一性：生?制單領料單完整性和獨立性，完整性是指一批制號領料單的填寫必須是完整的，而不是想領什么填什么，獨立性是一張領料單上不可以同時寫不同於該生?制單的其他生?制單的物料，領料數量的控制參照材料控制表上設定之數量，耗省應視情況而定 領料單的作業流程：領料單位領料員依照開出，由該單位主管簽名後，交由倉庫主管簽名，再由分管人員核實確認數量無誤後發放所領物料並簽名，完成領料作業, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的. 2領料作業的相互簽名，訂

38、單的作業符合ISO程序文件資料作業規范. 3外代工訂單原物料的出庫，由生管課提前一天知會倉庫，確定代工訂單的領料時間，由倉庫統一做出，在雙方清點物料OK後，簽名，交由倉庫主管簽名，再呈管理部台幹簽名，單據交由加工方一聯及門衛一聯 4外加工原物料的出庫，依據採購訂單的數量，開出發料明細，並備好應發物料，在雙方會點後，由倉庫主管簽名，呈管理部台幹簽名，單據交由加工方一聯及門衛一聯, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的. 5技術課領料作業，由技術部門領料員開出，技術主管簽名後，由倉庫主管簽名，物料發放後，領發雙方簽名，庫存物料的領用及挪用大貨物料，大貨物料在尚末發放的情況下視領料數量的多少，應報備

39、生管部門及由台幹簽名方可發放物料, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的和原物料進出明細.如因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出庫存物料的庫存情況. 6外借調用，呈管理部台幹簽名，如因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出庫存物料的庫存情況 7生?制單異常補料作業，在領料程式的基礎上由台幹簽名，補料作業的相互簽名，在物料不足情況下，須報備生管部門及採購部門，請示採購, 資料作業規范須符合ISO程序文件中的.補料的表單作業，除在原物料進出明細中注記本批的物料補料狀況，如因挪用庫存物料，也須相應地在原物料庫存明細中作相應的記錄，明確標示出

40、庫存物料的庫存情況 資材課管理評審報告 資材課自2004年1月份-12月份一年來的管理總結如下： 一、賬物卡的管理情況及部門目標達成情況： 倉庫每天的物料進出次數多達二十幾次，物料的進出都是要求當日事當日畢，賬面作業，標示卡作業同時進行，並且每月都自行進行抽樣核查，做到賬物卡一致。 資材課目標管理:賬物卡一致率98%以上 茲2004年度資材課1-12月份抽樣數據如下： 月份 抽樣項次 合格項次 合格率 達成情況 備注 1 68 62 91.12 未達成 2 121 120 99.20 達成 3 80 79 98.75 未達成 4 92 90 97.82 未達成 5 72 71 98.61 達成

41、 6 91 90 98.90 達成 7 91 90 98.90 達成 8 115 113 98.26 達成 9 91 90 98.90 達成 10 121 120 99.20 達成 11 137 135 98.54 達成 12 1651 1619 98.06 達成 總計 2730 2675 98.13 達成 通過以上的數據分析,可以看出,物料倉庫在2004年度1-12月份部門目標達成率平均值在98.13%,剛剛完成公司下達的目標任務。 在公司的大力倡導和指示下，物料倉庫在一年的部門目標達成上雖然已完成公司下達的目標值，但是在實際運作過程中仍然有很多期待改善的方面： （一）物料的入庫： 物料庫的

42、時效性還不夠深入:主要是體現在物料已入倉,但對於物料單據的追蹤上有很大程度上的落差.也就是說,物料入庫後貨單及驗收單部分沒能及時地跟催到位,以致在時間上,特別是急處理物料上,顯然是有一定程度上的影響. 物料入庫的品頎再抽驗:目前倉庫物料的品頎的掌控主要是由IQC進行的抽檢工作,物管人員在物料的整理整頓的過程中相應地加強品頎的再檢驗,雙向地得以保障物料的品頎. 更多地加強物管人員的品質意識,指導和協調物管人員對數量觀念和品質觀念的重要性是今後工作的重點。 （二）物料出庫： 目前倉庫物料的發放都是在物料的擺放區進行的,這樣造成倉庫中閒雜人員不斷,影響公司的形象, 為嚴肅倉庫紀律物料發放必須在物管人

43、員備好物料,放置在指定的位置上,領料人員才得以進入倉庫中的指定位置進行物料的交接工作。 （三）物料的整理整頓及賬物卡的一致性： 物料入庫的整理整頓因物料驗收單據沒有主動追蹤到位,而導致局部環境的混亂,故必須在物料驗收入庫後第一時間處理好物料的整理整頓以及物料單據的追蹤. 物料進出庫的整理還必須把握物料進出單據登記,以保證物料的帳物卡的一致率.特別是快遞物料及調樣物料的記錄入帳以及物料異常補料的記錄情況。 年度中每兩月一次的物料盤點所凸現出來的問題大多體現在物料的統籌及輸入的准確性上,後續加強各物管人員對物料的整理統籌以及對數量意識觀念,最大限度地控制後續物料清查的准確度及物料數量輸入的准確度.提高帳物卡的比率. 針對以上物料倉庫一年中存在的一些問題,一方面主管人