钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略

1、 钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略 摘要：在建筑工程施工中，利用钻孔灌注桩技术，能够大幅度降低施工难度，加快建筑工程的施工进度。为建筑单位的经营发展，起到良好的帮助效果。以下就钻孔灌注桩技术的工作内容及优势，浅谈一下钻孔灌注桩技术施工的具体流程。关键词：钻孔灌注桩技术；建筑工程；工程施工引言建筑工程施工工艺中，钻孔灌注桩技术多应用在建筑基础工程施工中，其在建筑工程建设中的作用主要在于提高建筑基础结构承载力，增强建筑地基稳定性。但是由于建筑工程规模的不断扩大、建筑质量要求的提高，相关人员在应用钻孔灌注桩技术时，还应根据建筑工程设计参数，明确钻孔灌注桩施工中的技术要点。1概述灌注桩工程领域

2、中的特殊形式之一就是钻孔灌注桩，其主要是借助钻孔及钢管挤土、挖掘等方式，把一个桩孔在地基土中挖掘出来，进而把提前制作好的钢筋笼放置其中，同时把混凝土浇筑其中，进而确保混凝土复合桩逐渐形成。建筑工程项目开展时，受不同的施工方法及施工成孔方式等因素影响，各工程施工往往会有各不相同的施工要求。对比普通软土地基沉入桩中锤击法的处理方式，钻孔灌注桩技术的显著优势体现在低噪音及高效施工等方面。因施工质量优劣会给桩的承载力造成直接影响，所以往往会在水下灌注混凝土，此时则很难控制整个工程混凝土施工质量，并且工程实际特征等因素还会影响工程项目，最终导致费时费力及速度缓慢等问题逐步产生。2钻孔灌注桩技术的优势2.

3、1施工现场噪音较小建筑工程施工现场的噪音污染，不仅会对施工人员的听力系统，造成严重的损害。还会对周围居民的日常生活，产生巨大的干扰。而钻孔灌注桩技术的应用，极大程度降低了建筑工程施工现场的噪音情况。既遵循了绿色环保的施工原则，减少了对施工现场周围环境的影响。又对施工人员的身体健康，起到了良好的保障，促进建筑工程的顺利有序发展。2.2适用各种施工情景由于我国建筑工程的施工范围较广，在各种地质地形中，都有建筑单位施工人员的身影。对于施工技术的选择与利用，一直是建筑工程施工中的难题，也是建筑单位经营发展中的重要组成部分。在选择施工技术时，不仅要根据建筑工程的施工需求，还要结合建筑单位自身的施工水平。

4、只有通过全方面多角度的综合考量，才能够使施工技术，在建筑工程中发挥出最大的作用。而钻孔灌注桩技术适用的情景较多，施工难度相对较低，为各种建筑工程的施工建设，提供了极大的便利，被我国的建筑单位广泛应用。2.3工程承载力显著提高建筑工程的施工质量，对工程的使用年限，起着决定性的影响。当建筑工程的承载力不达标时，不仅会导致施工过程中的安全事故，令长时间的施工成果毁于一旦。还会令建筑单位的商业形象受损，对建筑单位今后的经营发展，产生严重的阻碍。而钻孔灌注桩技术的应用，主要是通过对钢筋与混凝土的紧密结合。相对于预制桩的施工方法，极大程度提高了建筑工程的整体承载力。使建筑工程的使用年限，得到了显著的提升。

5、3建筑工程中钻孔灌注桩技术的实践流程建筑工程施工期间，钻孔灌注桩技术具有提高建筑物基础结构承载力，增加作业中土壤密度、增强地基稳固性等作用。具体来说，钻孔灌注桩工艺对建筑施工场地内地质条件适应能力强，整体施工流程简单，安全性能突出。相关人员可通过以下施工流程发挥钻孔灌注桩的基本功能，提高建筑物建设水平。其一，全面分析建筑项目施工区域内的土质条件，随后根据土质分析数据选用钻孔工具，并提前清理施工地点中石块、土壤杂质。第二，清理土壤内的颗粒物，然后准备再生泥浆。在此期间，为提高再生泥浆利用率，相关人员应在获得再生泥浆后及时落实除沙工作。其三，使用钻孔工具、设备钻孔，钻孔作业完成后放置钢筋笼，固定建

6、筑建筑物基础工程，增强建筑稳定性。其四，在钻孔内钢筋结构稳固后，开始浇筑混凝土。其五，由于钻孔灌注桩施工期间，整体施工流程具有明显的危险性，所以在作业过程中应重视塌陷、土壤孔隙等风险的预防。现阶段，钻孔灌注桩技术已经成为建筑物基础建设的基础性工艺。但随着国民对建筑物质量要求的提高，相关人员还应在钻孔灌注桩技术实践中，确保各项作业质量管理的有效性。4建筑工程施工期间钻孔灌注桩技术的实际应用4.1准备工作钻孔灌注桩技术的施工材料，主要为钢筋和混凝土两种。钢筋材料可以通过向供应商进行采购，而混凝土材料则需要建筑单位进行采购水泥、砾石和沙子等原材料，然后按照比例配置而成。无论是采购钢筋材料，还是采购混

7、凝土原材料时，建筑单位的采购人员都应对各项材料的质量，进行严格仔细的审查，为后续的施工奠定良好基础。当各项施工材料采购结束后，建筑单位工作人员还应对施工材料，进行科学合理的运输与存储。将施工材料放置在干燥的仓库中，并进行登记入账，保障各项材料的数量与质量稳定可靠。在建筑单位人员的准备阶段，主要是对施工人员进行招募。虽然钻孔灌注桩技术的施工难度较低，但在人员招募时，管理人员仍需要考核各个人员的技术水平与综合素质。既要保障钻孔灌注桩技术的施工质量，又要避免安全事故的发生，为建筑工程的整体施工，提供良好的保障。机械设备是钻孔灌注桩技术的施工核心，更是加快建筑工程施工进度的主要手段。根据建筑工程施工现

8、场的具体情况，选择合适的机械设备，既能够提高钻孔灌注桩技术的施工效率，又能够保障该技术的施工质量，使建筑单位的施工水平得到显著提升。而施工方案的设计与优化，需要工作人员对施工现场，进行全面完整的勘察与测量。通过多方面的考量，选择合适的施工位置，为钻孔灌注桩技术的应用，起到良好的帮助效果。在钻孔工作开始前，工作人员需要对施工现场的表面，进行平整度和清洁度的处理，为后续的钻孔工序做好铺垫工作。当确定好具体的施工位置时，施工人员可以利用专业的机械设备，进行护筒的埋设工作。埋设护筒的主要作用，能够防止钻孔周围的漏水情况，有效避免了坍孔的现象发生。为钻孔灌注桩技术的施工质量，起到良好的帮助作用。除此之外

9、，钻孔机的定位与安装工作，对整个技术的施工质量，有着密切的关系。钻孔机的定位和安装，需要根据钻孔的位置与角度。由于钻孔机在移动过程中较为不便，所以在进行定位与安装前，施工人员需要进行多次的测算，使钻孔机尽量在短时间内安装成功。避免因钻孔机的重复安装，造成施工效率的下降，影响后续工作的进行。4.2埋设护筒钻孔灌注桩技术中，护筒有着不可替代的作用，其在建筑工程基础结构施工中，具有合理控制钻孔桩桩位、矫正钻具、预防孔洞塌陷等功能。再者，护筒的设置同样可用于固定桩孔尾椎，避免地面水流入孔口，同时在预防塌孔基础上，引导钻头方向，保障成孔质量。因此，在各项准备工作后，施工方应根据施工场地中的土质条件，合理

10、埋设护筒。比如对于粘性土质中，护筒布设深度不能小于1m，若施工场地为砂性土，护筒埋设深度应大于1.5m。具体来说，建筑钻孔灌注桩技术中，护筒主要包括钢制、钢筋混凝土两种类型，不同类型护筒，其厚度会有着明显的要求，比如以钢筋混凝土为主材料的护筒，其厚度应为810cm、钢筋护筒的厚度则为48cm。设置护筒时，施工人员还应在护筒上方设置溢浆孔，并确保护筒内径大于钻孔桩直径，若使用回转钻机进行钻孔时，护筒直径应适当增加2040cm；使用冲击钻、冲抓钻时，其直径应增加3040cm。除此之外，埋设护筒时，施工人员还应满足以下要求。其一，钻孔前，应在现场放线、钻孔位置明确后，按照灌注桩位置去掉桩孔内的表层土

11、，然后开始埋设护筒。其二，护筒可采用锤击、挖埋、加压、振动等方式，实际埋设深度通常为24m。其三，护筒设置后，其顶端高程需要适应钻孔内的水位高度。4.3钻孔及清孔4.3.1钻孔建筑工程施工中，钻孔灌注桩技术的核心在于钻孔、清孔作业的落实。施工人员只有确保钻孔准确性、清孔的及时性才能为后期混凝土灌注工作奠定基础，保障建筑工程基础结构安全性。为此，相关人员应基于建筑工设计参数，有序完成钻孔工作。首先，施工人员基于建筑工程设计方案，确定钻孔数量、位置，并在钻孔期间重点检查沉渣厚度、混凝土灌注效果。其次，钻孔时做好施工记录，便于在建筑工程质量检验中有据可查。最后，钻经孔位时，重点分析桩径合理性，若出现

12、孔洞塌陷情况，应及时处理。4.3.2钻孔方法正式钻孔时，施工人员应结合建筑物设计方案，合理选择钻孔方法。但在不同钻孔方法中，其技术要点会有着明显的差异性。以正循环钻孔为例，在钻孔灌注桩技术中，正循环钻孔具有设备简单、工艺成熟、操作便捷等使用优势。施工人员在钻孔时，可使用对泥浆泵施加压力，使其以空心钻顶部为入口，从钻杆底部喷出，然后通过旋转土壤使其被泥浆悬浮，最终在泥浆溢出后流到泥浆槽内。在此期间，钻孔、孔壁中会产生环形断面，使得泥浆循环时的反流速度逐渐降低，所以在钻孔过程中，要求施工人员留意地质变化，增强泥浆排出残渣的能力，以免影响后期清孔作业。4.3.3清孔由于钻孔期间，会掉落部分碎屑、杂物

13、，影响混凝土灌注效果，所以在钻孔结束后，还应快速清理钻孔、钻孔机具。清孔后，施工人员可手摸孔内排出的泥浆颗粒，若泥浆比重小于1.1，含砂率低于2%，且年度为17s时，代表清孔效果良好，可进入下一施工环节。4.4混凝土灌注建筑工程施工中，钻孔灌注桩技术中，混凝土灌注是根据钻孔桩实际深入，浇筑混凝土材料，以此通过孔洞中导管内部的填充确保建筑基础结构的稳定性。施工人员在混凝土材料运输至现场后，应检测混凝土材料配比，避免在浇筑后出现塌落情况。若混凝土材料与无法满足灌注桩施工要求，应使用搅拌设备再次搅拌、配比，核查无误后可坚持连续、均匀的原则，将其浇筑在孔洞中，且灌注深入应小于6m。除此之外，混凝土灌注

14、环节，施工人员需要利用罐车、导管配合灌注，导管直径通常为25cm作用，埋置深度为26cm。灌注过程中，施工人员应该紧凑、连续、不停歇的灌注混凝土，并注意预防混凝土物料漏顶、溢出等情况。同时在灌注期间观察钻孔内水位升降、混凝土下降情况，在准确测量孔内混凝土面高度后，施工人员可开始提起、拆除孔内的导管。需要注意的是，提出导管时，应该确保导管上升时位置居中、轴线竖直。若钢筋骨架为法兰卡管，则需在转动导管后，使其直接脱离钢筋骨架，然后移动到钻孔中心位置。结语钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用，具有众多的优势。既能够增强建筑工程的整体质量，又可以降低对周围居民的影响，促进我国经济的平稳有序发展。在钻孔灌注桩技术的实际施工中，工作人员应按照具体的操作流程，严格规范的开展施工工作